一種線束收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及線束的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種線束收集裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]在工業(yè)用及民用領(lǐng)域，線束是非常常見的電子器件，人們將線束用于電源、信號(hào)等的連接。現(xiàn)有的線束在加工完成之后，由于其長(zhǎng)度的不同，對(duì)于線束的收集具有一定的難度，同時(shí)由于大部分線束都是軟性的，收集就更加困難，通過人工手動(dòng)收集的方式，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，有必要予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種具有輸送和轉(zhuǎn)移功能，可自動(dòng)完成線束的轉(zhuǎn)移和收集的線束收集裝置。
[0004]本發(fā)明涉及一種線束收集裝置，包括支架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、電機(jī)和輸送帶，所述輸送帶套設(shè)在所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送帶的一端上方固定有擋板，所述擋板的上端固定有感應(yīng)器，擋板后端的輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸和推動(dòng)板，所述推動(dòng)氣缸固定在所述支架上，所述推動(dòng)板固定在推動(dòng)氣缸的活塞桿上，推動(dòng)板的下端面與輸送帶的上端面齊平，所述收集機(jī)構(gòu)包括線束收集箱和線束導(dǎo)流板，所述線束導(dǎo)流板的上端設(shè)置在輸送帶的旁側(cè)、下端設(shè)置在所述線束收集箱內(nèi)，線束導(dǎo)流板呈從上端至下端傾斜狀，所述支架上固定有控制器，所述控制器與感應(yīng)器及推動(dòng)氣缸均相連。
[0005]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明在工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)輸送帶和從動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，線束掉落在輸送帶上以后，被輸送帶從左往右輸送，直到到達(dá)擋板位置被擋板阻擋，當(dāng)擋板后端聚集了一定數(shù)量的線束之后，擋板上端的感應(yīng)器感應(yīng)到線束并發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器收到反饋信號(hào)控制推動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)氣缸動(dòng)作，推動(dòng)氣缸的活塞桿伸展帶動(dòng)推動(dòng)板向前運(yùn)動(dòng)并將輸送帶上的擋板后端的線束推至收集機(jī)構(gòu)的線束導(dǎo)流板上，線束沿著斜置的線束導(dǎo)流板滑落至線束收集箱內(nèi)，至此完成了線束的收集和轉(zhuǎn)移。之后，推動(dòng)氣缸收縮帶動(dòng)推動(dòng)板回到起始位置。
[0006]通過上述方案，本發(fā)明具有輸送和轉(zhuǎn)移功能，可自動(dòng)完成線束的轉(zhuǎn)移和收集，只需要人工對(duì)線束進(jìn)行捆扎，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生成效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述擋板的上端成型有橫向的蓋板，所述蓋板位于輸送帶的上方，感應(yīng)器固定在所述蓋板的底面上。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述擋板后端的輸送帶上設(shè)置有凹槽，部分線束被收集在所述凹槽內(nèi)。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述線束收集箱的內(nèi)壁上設(shè)有一層緩沖耐磨層。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪鉸接在支架上，所述電機(jī)固定在支架上。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述控制器與感應(yīng)器以及推動(dòng)氣缸均電連接。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
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[0013]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1俯視圖的局部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明中收集機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019]參見圖1、圖3、圖4，本發(fā)明所述的一種線束收集裝置，包括支架1、主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪
3、電機(jī)4和輸送帶5，所述主動(dòng)輪2和從動(dòng)輪3鉸接在支架I上，所述電機(jī)4固定在支架I上，所述輸送帶5套設(shè)在主動(dòng)輪2和從動(dòng)輪3上，所述電機(jī)4驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送帶5的一端上方固定有擋板6，所述擋板的上端固定有感應(yīng)器7，擋板6后端的輸送帶5的兩側(cè)分別設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)8和收集機(jī)構(gòu)9，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括推動(dòng)氣缸81和推動(dòng)板82，所81的活塞桿上，推動(dòng)板82的下端面與輸送帶5的上端面齊平，所述收集機(jī)構(gòu)9包括線束收集箱91和線束導(dǎo)流板92，所述線束收集箱91的內(nèi)壁上設(shè)有一層緩沖耐磨層10，所述線束導(dǎo)流板92的上端設(shè)置在輸送帶5的旁側(cè)、下端設(shè)置在線束收集箱91內(nèi)，線束導(dǎo)流板92呈從上端至下端傾斜狀，所述支架I上固定有控制器20，所述控制器與感應(yīng)器7以及推動(dòng)氣缸81均電連接。
[0020]參見圖1、圖2，所述擋板6的上端成型有橫向的蓋板61，所述蓋板位于輸送帶5的上方，感應(yīng)器7固定在所述蓋板61的底面上;所述擋板6后端的輸送帶5上設(shè)置有凹槽51，部分線束30被收集在所述凹槽51內(nèi)
[0021]本發(fā)明在工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)輸送帶5和從動(dòng)輪3—起轉(zhuǎn)動(dòng)，線束30掉落在輸送帶5上以后，被輸送帶5從左往右輸送，直到到達(dá)擋板6位置被擋板6阻擋，當(dāng)擋板6后端聚集了一定數(shù)量的線束30之后，擋板6上端的感應(yīng)器7感應(yīng)到線束30并發(fā)送信號(hào)給控制器20，控制器收到反饋信號(hào)控制推動(dòng)機(jī)構(gòu)8的推動(dòng)氣缸81動(dòng)作，推動(dòng)氣缸81的活塞桿伸展帶動(dòng)推動(dòng)板82向前運(yùn)動(dòng)并將輸送帶5上的擋板6后端的線束30推至收集機(jī)構(gòu)9的線束導(dǎo)流板92上，線束30沿著斜置的線束導(dǎo)流板92滑落至線束收集箱91內(nèi)，至此完成了線束30的收集和轉(zhuǎn)移。之后，推動(dòng)氣缸8收縮帶動(dòng)推動(dòng)板82回到起始位置。
[0022]綜上所述，本發(fā)明具有輸送和轉(zhuǎn)移功能，可自動(dòng)完成線束的轉(zhuǎn)移和收集，只需要人工對(duì)線束進(jìn)行捆扎，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生成效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0023]本發(fā)明所提供的線束收集裝置，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線束收集裝置，包括支架(I)、主動(dòng)輪(2)、從動(dòng)輪(3)、電機(jī)(4)和輸送帶(5)，所述輸送帶套設(shè)在所述主動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(3)上，所述電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:所述輸送帶(5)的一端上方固定有擋板(6)，所述擋板的上端固定有感應(yīng)器(7)，擋板(6)后端的輸送帶(5)的兩側(cè)分別設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)和收集機(jī)構(gòu)(9)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括推動(dòng)氣缸(81)和推動(dòng)板(82)，所述推動(dòng)氣缸(81)固定在所述支架(I)上，所述推動(dòng)板(82)固定在推動(dòng)氣缸(81)的活塞桿上，推動(dòng)板(82)的下端面與輸送帶(5)的上端面齊平，所述收集機(jī)構(gòu)(9)包括線束收集箱(91)和線束導(dǎo)流板(92)，所述線束導(dǎo)流板的上端設(shè)置在輸送帶(5)的旁側(cè)、下端設(shè)置在所述線束收集箱(91)內(nèi)，線束導(dǎo)流板(92)呈從上端至下端傾斜狀，所述支架(I)上固定有控制器(20)，所述控制器與感應(yīng)器(7)及推動(dòng)氣缸(81)均相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束收集裝置，其特征在于:所述擋板(6)的上端成型有橫向的蓋板(61)，所述蓋板位于輸送帶(5)的上方，感應(yīng)器(7)固定在所述蓋板(61)的底面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束收集裝置，其特征在于:所述擋板(6)后端的輸送帶(5)上設(shè)置有凹槽(51 )，部分線束(30)被收集在所述凹槽(51)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束收集裝置，其特征在于:所述線束收集箱(91)的內(nèi)壁上設(shè)有一層緩沖耐磨層(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束收集裝置，其特征在于:所述主動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(3)鉸接在支架(I)上，所述電機(jī)(4)固定在支架(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束收集裝置，其特征在于:所述控制器(20)與感應(yīng)器(7)以及推動(dòng)氣缸(81)均電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線束收集裝置，包括支架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、電機(jī)和輸送帶，所述輸送帶的一端上方固定有擋板，所述擋板的上端固定有感應(yīng)器，擋板后端的輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸和推動(dòng)板，所述推動(dòng)氣缸固定在所述支架上，所述推動(dòng)板固定在推動(dòng)氣缸的活塞桿上，推動(dòng)板的下端面與輸送帶的上端面齊平，所述收集機(jī)構(gòu)包括線束收集箱和線束導(dǎo)流板，所述線束導(dǎo)流板的上端設(shè)置在輸送帶的旁側(cè)、下端設(shè)置在所述線束收集箱內(nèi)，線束導(dǎo)流板呈從上端至下端傾斜狀，所述支架上固定有控制器，所述控制器與感應(yīng)器及推動(dòng)氣缸均相連。本發(fā)明具有輸送和轉(zhuǎn)移功能，可自動(dòng)完成線束的轉(zhuǎn)移和收集，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G47/88, B65G47/34, B65G47/82
【公開號(hào)】CN105501920
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511025056
【發(fā)明人】陳藝峰
【申請(qǐng)人】蘇州卓德電子有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日