一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于檢測(cè)零件三維尺寸的檢測(cè)機(jī)，通常通過(guò)上料機(jī)構(gòu)將零件推送至檢測(cè)機(jī)構(gòu)處，檢測(cè)機(jī)構(gòu)再對(duì)上料機(jī)構(gòu)輸送的零件的三維尺寸進(jìn)行一一檢測(cè)。但目前的零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)一次只能推送一個(gè)零件到檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)的一次推送多個(gè)零件到檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行三維尺寸檢測(cè)，且現(xiàn)有的檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)自動(dòng)化程度低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的快速上料，這使得上料效率較低，也降低了后續(xù)的三維尺寸檢測(cè)機(jī)構(gòu)的效率，使得工作周期較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)上料，工作效率較高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，包括上料推料組件和分度盤，該上料推料組件包括推料支架、推料氣缸和推料平臺(tái)，所述推料氣缸和推料平臺(tái)均設(shè)置于所述推料支架上，所述推料平臺(tái)與一進(jìn)料軌道相接，該進(jìn)料軌道的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述推料氣缸通過(guò)一連接組件與一上料推料塊連接，該上料推料塊置于所述推料平臺(tái)上，所述分度盤上均勻分布有多個(gè)存料槽，分度盤的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)的分度盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上料推料塊可將從進(jìn)料軌道送入推料平臺(tái)的零件連續(xù)推入分度盤上的存料槽中，每個(gè)存料槽中被連續(xù)推入多個(gè)零件。
[0005]進(jìn)一步的，所述連接組件包括第一連接板、第二連接板、上料推料板和上料滑塊，所述第一連接板的下部與所述推料氣缸連接，所述第一連接板的上部通過(guò)所述第二連接板與所述上料推料板連接，所述上料推料板又與所述上料滑塊連接，所述推料支架的側(cè)部上設(shè)有滑軌，所述上料滑塊滑動(dòng)安裝于所述滑軌上，該上料推料板又與所述上料推料塊連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述分度盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)安裝于一旋轉(zhuǎn)臺(tái)底座上，分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，該電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有一支撐盤，所述分度盤通過(guò)支撐柱安裝于所述支撐盤上。
[0007]進(jìn)一步的，所述推料平臺(tái)上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)上料推料塊的氣缸行程限位塊，該推料平臺(tái)的外端還設(shè)有螺紋調(diào)整塊，該螺紋調(diào)整塊上穿設(shè)有一氣缸行程調(diào)整桿，該氣缸行程調(diào)整桿又可作用于氣缸行程限位塊連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述分度盤上設(shè)有擋料板。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中的推料氣缸可將零件連續(xù)推入分度盤中的存料槽中，每個(gè)存料槽中可被連續(xù)推入多個(gè)零件，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)一次可連續(xù)推送多個(gè)零件到零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)處進(jìn)行三維尺寸檢測(cè)的目的。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了連續(xù)上料，從而提高了上料效率，也提高了零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的后續(xù)檢測(cè)的工作效率，縮短了工作周期。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明應(yīng)用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]如圖1和圖2所示，一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，包括上料推料組件I和分度盤2，該上料推料組件I包括推料支架11、推料氣缸12和推料平臺(tái)13，推料支架11設(shè)置于一主座5上，所述推料氣缸12和推料平臺(tái)13均設(shè)置于所述推料支架11上，所述推料平臺(tái)13與一進(jìn)料軌道3相接，該進(jìn)料軌道3的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)4。進(jìn)料軌道3與零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6連接。所述推料氣缸12通過(guò)一連接組件與一上料推料塊14連接，該上料推料塊14置于所述推料平臺(tái)13上，所述分度盤2上均勻分布有多個(gè)存料槽26，分度盤2的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)分度盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的分度盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明中，分度盤2上設(shè)有擋料板27，該擋料板27位于推料支架11的右方位置。所述上料推料塊14可將從進(jìn)料軌道3送入推料平臺(tái)13的零件連續(xù)推入分度盤2上的存料槽26中，每個(gè)存料槽26中被連續(xù)推入多個(gè)零件。
[0015]進(jìn)一步說(shuō)，所述連接組件包括第一連接板15、第二連接板16、上料推料板17和上料滑塊18，所述第一連接板15的下部與所述推料氣缸12連接，所述第一連接板15的上部通過(guò)所述第二連接板16與所述上料推料板17連接，所述上料推料板17又與所述上料滑塊18連接，所述推料支架11的側(cè)部上設(shè)有滑軌19，所述上料滑塊18滑動(dòng)安裝于所述滑軌19上，該上料推料板17又與所述上料推料塊14連接。
[0016]所述分度盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)21和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)22，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)22安裝于一旋轉(zhuǎn)臺(tái)底座23上，分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)21驅(qū)動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)22轉(zhuǎn)動(dòng)，該電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)22上設(shè)有一支撐盤24，所述分度盤2通過(guò)支撐柱25安裝于所述支撐盤24上。
[0017]所述推料平臺(tái)13上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)上料推料塊14的氣缸行程限位塊131，該推料平臺(tái)13的外端還設(shè)有螺紋調(diào)整塊132，該螺紋調(diào)整塊132上穿設(shè)有一氣缸行程調(diào)整桿133，該氣缸行程調(diào)整桿133又與所述氣缸行程限位塊131連接，氣缸行程調(diào)整桿133可作用于氣缸行程限位塊131。通過(guò)氣缸行程調(diào)整桿133，可以調(diào)整氣缸行程限位塊131和上料推料塊14之間的距離，從而可以調(diào)整推料氣缸12的行程，從而使得推料氣缸12的推料行程可以根據(jù)零件的寬度來(lái)調(diào)整。
[0018]如圖1至圖3所示，工作時(shí)，零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6通過(guò)振動(dòng)作用把零件依次送入進(jìn)料軌道3，進(jìn)料軌道3的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)4，從而進(jìn)料軌道3中的零件在振動(dòng)電機(jī)4的作用下被送入推料平臺(tái)13，推料氣缸12啟動(dòng)，上料推料塊14在上料滑塊18和滑軌19的配合下將進(jìn)入推料平臺(tái)13的零件推入到對(duì)準(zhǔn)推料平臺(tái)13的分度盤2的存料槽26中，上料推料塊14可連續(xù)推多次，從而，分度盤2的每個(gè)存料槽26中被連續(xù)推入多個(gè)零件。每個(gè)存料槽26中被連續(xù)推入零件的數(shù)量可由軟件進(jìn)行設(shè)定。在本發(fā)明中，推料氣缸12被設(shè)定為連續(xù)推1次，從而，對(duì)準(zhǔn)推料平臺(tái)13的分度盤2的存料槽26中存有10個(gè)待檢測(cè)的零件，分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)21驅(qū)動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而支撐盤24上的分度盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，下一個(gè)空的存料槽26對(duì)準(zhǔn)推料平臺(tái)13，推料氣缸12又繼續(xù)推入10個(gè)待檢測(cè)零件進(jìn)入該存料槽26中。分度盤2上的擋料板27可以防止零件在分度盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中掉落。分度盤2在分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，被推入待檢測(cè)零件的存料槽26轉(zhuǎn)動(dòng)到零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)7處，在零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的下料機(jī)構(gòu)8和檢測(cè)機(jī)構(gòu)7的配合下，實(shí)現(xiàn)后續(xù)的零件三維尺寸的連續(xù)檢測(cè)工序。
[0019]本發(fā)明中的推料氣缸12可將零件連續(xù)推入分度盤2中的存料槽26中，每個(gè)存料槽26中可被連續(xù)推入多個(gè)零件，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)一次可連續(xù)推送多個(gè)零件到零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)處進(jìn)行三維尺寸檢測(cè)的目的。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了連續(xù)上料，從而提高了上料效率，也提高了零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的后續(xù)檢測(cè)的工作效率，縮短了工作周期。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，特征在于:包括上料推料組件和分度盤，該上料推料組件包括推料支架、推料氣缸和推料平臺(tái)，所述推料氣缸和推料平臺(tái)均設(shè)置于所述推料支架上，所述推料平臺(tái)與一進(jìn)料軌道相接，該進(jìn)料軌道的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述推料氣缸通過(guò)一連接組件與一上料推料塊連接，該上料推料塊置于所述推料平臺(tái)上，所述分度盤上均勻分布有多個(gè)存料槽，分度盤的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)的分度盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上料推料塊可將從進(jìn)料軌道送入推料平臺(tái)的零件連續(xù)推入分度盤上的存料槽中，每個(gè)存料槽中被連續(xù)推入多個(gè)零件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接組件包括第一連接板、第二連接板、上料推料板和上料滑塊，所述第一連接板的下部與所述推料氣缸連接，所述第一連接板的上部通過(guò)所述第二連接板與所述上料推料板連接，所述上料推料板又與所述上料滑塊連接，所述推料支架的側(cè)部上設(shè)有滑軌，所述上料滑塊滑動(dòng)安裝于所述滑軌上，該上料推料板又與所述上料推料塊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分度盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)安裝于一旋轉(zhuǎn)臺(tái)底座上，分度盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，該電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有一支撐盤，所述分度盤通過(guò)支撐柱安裝于所述支撐盤上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料平臺(tái)上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)上料推料塊的氣缸行程限位塊，該推料平臺(tái)的外端還設(shè)有螺紋調(diào)整塊，該螺紋調(diào)整塊上穿設(shè)有一氣缸行程調(diào)整桿，該氣缸行程調(diào)整桿又可作用于所述氣缸行程限位塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分度盤上設(shè)有擋料板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于零件三維尺寸檢測(cè)機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，包括上料推料組件和分度盤，該上料推料組件包括推料支架、推料氣缸和推料平臺(tái)，所述推料氣缸和推料平臺(tái)均設(shè)置于所述推料支架上，所述推料平臺(tái)與一進(jìn)料軌道相接，該進(jìn)料軌道的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述推料氣缸通過(guò)一連接組件與一上料推料塊連接，該上料推料塊置于所述推料平臺(tái)上，所述分度盤上均勻分布有多個(gè)存料槽，分度盤的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)的分度盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上料推料塊可將從進(jìn)料軌道送入推料平臺(tái)的零件連續(xù)推入分度盤上的存料槽中，每個(gè)存料槽中被連續(xù)推入多個(gè)零件。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)連續(xù)上料，提高了工作效率，縮短了工作周期。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號(hào)】CN105501947
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610015257
【發(fā)明人】劉立木, 夏子平
【申請(qǐng)人】蘇州本之電子系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日