一種具有防卡膜功能的電容膜收卷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及電容膜的收卷裝置技術領域，具體涉及一種具有防卡膜功能的電容膜 收卷裝置。
【背景技術】
[0002] 電容膜生產過程中，由于電容膜相對于其它薄膜厚度較薄，在收卷過程中，當達到 設定米數時，切刀動作將薄膜切斷，此時由于薄膜非常輕，不會很好的卷復在鋼管芯上，薄 膜就可能卡在卡頭伸縮的縫隙內。鋼管芯收卷是靠卡頭將其夾緊并帶動其轉動，當薄膜卡 在卡頭伸縮的縫隙內時，會造成卡頭轉動不順暢，甚至造成卡頭退出器變形，進而導致卡頭 在夾緊鋼管芯時錯位、兩端轉速不同步、變頻器故障等，并對其它設備造成不可修復的損 壞。由于薄膜在收卷時速度較快，收卷張力較大，一旦卡在卡頭縫隙內會非常緊，很難去除， 如果不對其進行防護，會造成大量人力物力的損失與浪費。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明提供一種具有防卡膜功能的電容膜收卷裝置，解決電容膜生產過程中收卷 環(huán)節(jié)卡膜的問題，當切刀動作時，吹膜氣管立即吹氣，將薄膜吹離收卷卡頭位置，待薄膜完 全卷復在卷料管上時，停止吹氣，避免影響下一次收卷。
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：
[0005] -種具有防卡膜功能的電容膜收卷裝置，包括切刀、卷料管、收卷卡頭和防卡膜組 件，所述收卷卡頭設置在卷料管的一端或兩端，用于驅動卷料管收卷電容膜，所述切刀用于 在電容膜收卷米數達到設定值時切斷電容膜，所述防卡膜組件包括控制器、吹膜氣管以及 設置在該吹膜氣管上的電磁閥，所述控制器分別與所述電磁閥和切刀的控制器電連接，所 述吹膜氣管的出氣端布置在所述收卷卡頭與所述卷料管的連接處。
[0006] 進一步地，所述控制器包括由中間繼電器、時間繼電器和切刀動作信號觸點開關 組成的兩個并聯控制支路，其中控制支路一包括中間繼電器觸點開關一與切刀動作信號觸 點開關并聯，然后依次與時間繼電器觸點開關和中間繼電器線圈串聯;控制支路二包括串 聯的中間繼電器觸點開關二和電磁閥，其中電磁閥上并聯有時間繼電器線圈。
[0007] 進一步地，所述時間繼電器的動作時間
，其中hi為切刀動作的時間，L為 切刀至卷料管切線的垂直距離，所述v為卷料管的轉速。
[0008] 進一步地，所述吹膜氣管的進氣端處還設置有手動調節(jié)氣閥。所述手動調節(jié)氣閥， 安裝在氣管最前端，這樣既可以根據電容膜的厚度大小，調節(jié)氣壓大小，又可以關閉氣路以 便維修。
[0009]由以上技術方案可知，本發(fā)明是當電容膜收卷達到設定米數時，切刀動作，此時控 制器使電磁閥得電，氣路導通，吹膜氣管吹氣，薄膜由于吹膜氣管的作用，不會向收卷卡頭 的縫隙內飛去，避免了該縫隙內卡膜造成故障;通過設置時間繼電器的動作時間，當薄膜完 全卷復在卷料管上時，控制器使電磁閥斷電，氣路關閉，這樣不會對后續(xù)收卷造成影響。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0011] 圖2為本發(fā)明中控制器的內部控制電路圖。
[0012] 圖中：10、切刀，20、卷料管，30、收卷卡頭，40、防卡膜組件，41、控制器，42、吹膜氣 管，43、電磁閥，44、手動調節(jié)氣閥，45、水平軌道，50、薄膜。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖對本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式作詳細的說明。
[0014] 圖1示出了電容膜收卷裝置的結構示意圖，所述電容膜收卷裝置包括切刀10、卷料 管20、收卷卡頭30和防卡膜組件40,其中防卡膜組件40包括控制器41、吹膜氣管42以及設置 在該吹膜氣管上的電磁閥43,所述控制器41分別與所述電磁閥43和切刀41的控制器電連 接，進而控制電磁閥的通電以及切刀的動作。
[0015] 所述切刀41為模卷達到設定米數時切膜所用，通過切刀動作信號，可以控制電磁 閥得電，氣路打開，當切刀動作完成時，其動作信號斷開。本實施例中，該切刀設置在水平軌 道45上，能通過自帶的控制器沿水平軌道往復運動。
[0016] 所述收卷卡頭30為固定卷料管20所用，并根據控制要求以特定速度帶動卷料管轉 動或者停止，收卷卡頭可前后移動，本實施例示出了 一個收卷卡頭，也可以設置兩個收卷卡 頭，可向前夾緊卷料管。
[0017] 所述卷料管20為收卷薄膜50所用，收卷時由收卷卡頭30夾緊，達到收卷米數時，切 刀動作，收卷卡頭打開，卷料管處于卸膜狀態(tài)。
[0018] 所述吹膜氣管42固定在基座上，這樣在收卷卡頭移動時吹膜氣管不會隨之移動， 吹膜氣管的出氣端布置并對準收卷卡頭30與卷料管20的連接處，當收卷米數達到時，切刀 10動作將膜切斷，在切刀動作的同時取其動作信號送給控制器41，控制器使電磁閥43得電， 氣路打開，從而吹膜氣管42吹氣使得薄膜不會卡在收卷卡頭30的接縫處。
[0019] 為了方便調節(jié)氣壓和維修，所述吹膜氣管42的進氣端處設置有手動調節(jié)氣閥44。 [0020] 如圖2所示，所述控制器包括由中間繼電器K1、時間繼電器KT和切刀動作信號觸點 開關Q組成的兩個并聯控制支路，其中控制支路一包括中間繼電器觸點開關一與切刀動作 信號觸點開關并聯，然后依次與時間繼電器觸點開關和中間繼電器線圈串聯;控制支路二 包括串聯的中間繼電器觸點開關二和電磁閥，其中電磁閥上并聯有時間繼電器線圈。
[0021] 當現場觸點動作時，切刀動作信號觸點開關Q觸發(fā)，中間繼電器K1得電，時間繼電 器KT和電磁閥進而得電，氣路打開，吹膜氣管對收卷卡頭與卷料管的連接處進行吹氣。中間 繼電器KT得電后延時斷開，當達到設定動作時間Η時，時間繼電器觸點開關斷開，中間繼電 器Κ1失電，控制器恢復到原始狀態(tài)。
[0022] 所述時間繼電器的動作時間
，其中h為切刀動作的時間，L為切刀至卷料 管切線的垂直距離，所述v為卷料管的轉速。
[0023]現場操作時，將吹膜氣管42安裝在基座上，氣管口對準收卷卡頭30的伸縮縫處，各 組件按照圖1所示順序安裝，現場合適位置配一控制箱，控制箱內取一 220V交流電作為總進 線，各元件接線按照圖2所示連接，現場觸點為切刀動作信號，如需要可以按照控制要求取 其它信號，調整時間繼電器KT的動作時間，該動作時間因大于切刀動作時間和切刀后卷料 管的收卷時間，即在切刀完全將膜切開并通過卷料管將切開后的端部收卷完成之前，氣管 始終吹氣，具體時間可以調節(jié)時間繼電器KT。調節(jié)手動調節(jié)氣閥44,根據薄膜厚度不同，調 整到合適的氣壓。各步驟完成后，按照正常生產進行實驗，看是否滿足要求。
[0024] 綜上所述，通過本發(fā)明可以有效避免電容膜生產時，薄膜卡在收卷卡頭內，造成卡 頭零件變形、變頻器損壞等財產損失，同時也節(jié)約了薄膜卡住后人員檢查維修的大量人力、 時間。
[0025] 以上所述實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范 圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方 案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1. 一種具有防卡膜功能的電容膜收卷裝置，其特征在于，包括切刀（10)、卷料管（20)、 收卷卡頭(30)和防卡膜組件(40)，所述收卷卡頭(20)設置在卷料管(20)的一端或兩端，用 于驅動卷料管收卷電容膜，所述切刀（10)用于在電容膜收卷米數達到設定值時切斷電容 膜，所述防卡膜組件(40)包括控制器(41)、吹膜氣管(42) W及設置在該吹膜氣管上的電磁 閥（43)，所述控制器(41)分別與所述電磁閥（43)和切刀（10)的控制器電連接，所述吹膜氣 管(42)的出氣端布置在所述收卷卡頭(20)與所述卷料管(20)的連接處。2. 根據權利要求1所述的電容膜收卷裝置，其特征在于，所述控制器(41)包括由中間繼 電器、時間繼電器和切刀動作信號觸點開關組成的兩個并聯控制支路，其中控制支路一包 括中間繼電器觸點開關一與切刀動作信號觸點開關并聯，然后依次與時間繼電器觸點開關 和中間繼電器線圈串聯;控制支路二包括串聯的中間繼電器觸點開關二和電磁閥，其中電 磁閥上并聯有時間繼電器線圈。3. 根據權利要求2所述的電容膜收卷裝置，其特征在于，所述時間繼電器的動作時間，其中hi為切刀動作的時間，L為切刀至卷料管切線的垂直距離，所述V為卷料管 的轉速。4. 根據權利要求1所述的電容膜收卷裝置，其特征在于，所述吹膜氣管(42)的進氣端處 還設置有手動調節(jié)氣閥（44)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有防卡膜功能的電容膜收卷裝置，解決電容膜生產過程中收卷環(huán)節(jié)卡膜的問題，當切刀動作時，吹膜氣管立即吹氣，將薄膜吹離收卷卡頭位置，待薄膜完全卷復在卷料管上時，停止吹氣，避免影響下一次收卷。具有防卡膜功能的電容膜收卷裝置，包括切刀、卷料管、收卷卡頭和防卡膜組件，所述收卷卡頭設置在卷料管的一端或兩端，用于驅動卷料管收卷電容膜，所述切刀用于在電容膜收卷米數達到設定值時切斷電容膜，所述防卡膜組件包括控制器、吹膜氣管以及設置在該吹膜氣管上的電磁閥，所述控制器分別與所述電磁閥和切刀的控制器電連接，所述吹膜氣管的出氣端布置在所述收卷卡頭與所述卷料管的連接處。
【IPC分類】B65H19/26, B65H19/22
【公開號】CN105502042
【申請?zhí)枴緾N201510900895
【發(fā)明人】肖貝貝, 周李超
【申請人】安徽國風塑業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月6日