燙金模切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印后設(shè)備模切機，尤其涉及到燙金模切機。
【背景技術(shù)】
[0002]燙金模切機作為一種印后設(shè)備，即是具備燙金和模切壓印功能的輔助設(shè)備。目前的這些模切機，一般都具備這種功能，在燙金時，都需要將金箔送入壓印單元，這種將金箔送入壓印單元的裝置就稱為金箔輸送裝置，在燙金完畢后，還需要將廢料回收。而這些金箔輸送裝置一般都設(shè)置金箔放卷軸和收卷軸，通過相應(yīng)的傳動輥將金箔送入到壓印單元中。當(dāng)進行燙金壓印時，金箔放卷軸以及收卷軸需要暫停轉(zhuǎn)動，否則，放卷軸繼續(xù)輸送，造成金箔不能處于張緊狀態(tài)，對于下一次的燙金壓印質(zhì)量有直接影響，而收卷軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動則更拉緊了燙金后的金箔廢料，造成金箔廢料被拉斷而無法收卷。因此，這種金箔輸送裝置在燙金壓印進行時，是無法連續(xù)輸送金箔的。同樣在進行模切時也需要對模切送料的入料輥進行暫停，否則也會造成金箔送料同樣的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在模切機燙金或模切進行時能連續(xù)輸送金箔的燙金模切機。
[0004]因此，本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案是:一種燙金模切機，具有機體，所述機體上設(shè)有燙金放收卷裝置，所述燙金放收卷裝置具有安裝座，在所述安裝座的一端設(shè)有放料卷軸，另一端設(shè)有收料卷軸，所述放料卷軸和收料卷軸的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)的第一傳動輥，其特征在于所述安裝座上設(shè)有往復(fù)移動的兩根第一導(dǎo)引輥，所述兩根第一導(dǎo)引輥分別與所述第一傳動輥對應(yīng)。
[0005]為實現(xiàn)第一導(dǎo)引輥的往復(fù)移動，在所述安裝座上設(shè)有第一主動軸和第一被動軸，在所述第一主動軸和第一被動軸上設(shè)有第一同步輪，并通過第一同步帶將所述第一同步輪包覆，所述兩根過第一導(dǎo)引輥固定在所述第一同步帶上，所述第一主動軸與第一電機傳動連接。
[0006]所述安裝座上設(shè)有第一滑桿，所述第一滑桿上套裝有第一滑套，所述第一滑套固定在所述第一同步帶上，所述第一導(dǎo)引輥與所述第一滑套連接。
[0007]進一步地，所述機體上設(shè)有連接軸，所述安裝座可轉(zhuǎn)動地安裝在連接軸上。
[0008]另外，所述機體上設(shè)有入料輥和出料輥，所述入料輥和出料輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二傳動輥，所述機體上設(shè)有往復(fù)移動的兩根第二導(dǎo)引輥，所述兩根第二導(dǎo)引輥分別與所述第二傳動輥對應(yīng)。
[0009]為實現(xiàn)第二導(dǎo)引輥的往復(fù)移動，在所述機體上設(shè)有第二主動軸和第二被動軸，在所述第二主動軸和第二被動軸上設(shè)有第二同步輪，并通過第二同步帶將所述第二同步輪包覆，所述兩根過第二渡輥固定在所述第二同步帶上，所述第二主動軸與第二電機傳動連接。
[0010]所述機體上設(shè)有第二滑桿，所述第二滑桿上套裝有第二滑套，所述第二滑套固定在所述第二同步帶上，所述第二導(dǎo)引輥與所述第二滑套連接。
[0011 ]本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，在進行燙金或者模切壓印時，其送入的金箔或者紙張可以連續(xù)送料，不必暫停，即通過導(dǎo)引輥的往復(fù)移動將送入的金箔或者紙張進行張緊，為下一次的燙金或者模切壓印做好入料準(zhǔn)備，具備連續(xù)工作的能力，極大的提高了燙金模切機的工作效率。
【附圖說明】
[0012]下面再結(jié)合附圖進一步描述本發(fā)明的有關(guān)細節(jié)。
[0013]圖1為本發(fā)明整機結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明燙金模切部分的結(jié)構(gòu)圖；
圖3為本發(fā)明燙金模切部分另一個方向的結(jié)構(gòu)圖；
圖4為本發(fā)明安裝上金箔卷筒和穿過紙張的結(jié)構(gòu)圖；
圖5為本發(fā)明安裝座轉(zhuǎn)動后的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖，這種燙金模切機，具有機體26，所述機體26上設(shè)有燙金放收卷裝置，所述燙金放收卷裝置具有安裝座2，在所述安裝座2的一端設(shè)有放料卷軸3，用來放置金箔卷31;另一端設(shè)有收料卷軸10，用來收卷金箔卷燙金后的廢料。所述放料卷軸3和收料卷軸10的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)的第一傳動輥5、8，用來牽引金箔;所述安裝座2上設(shè)有往復(fù)移動的兩根第一導(dǎo)引棍6、7，所述兩根第一導(dǎo)引棍6、7分別與所述第一傳動棍對5、8應(yīng)，即一根第一導(dǎo)引輥5對應(yīng)放料卷軸3內(nèi)側(cè)的第一傳動輥6，另一個第一導(dǎo)引輥8對應(yīng)收料卷軸10內(nèi)側(cè)的第一傳動輥7;為實現(xiàn)第一導(dǎo)引輥6、7的往復(fù)移動，本實施例在所述安裝座2上設(shè)有第一主動軸27和第一被動軸13，在所述第一主動軸27和第一被動軸13上設(shè)有第一同步輪12，并通過第一同步帶14將所述第一同步輪12包覆，所述兩根過第一導(dǎo)引棍6、7固定在所述第一同步帶14上，所述第一主動軸27與第一電機29傳動連接，第一電機29工作后，便可以使得第一導(dǎo)引輥
6、7往復(fù)移動。當(dāng)然使得第一導(dǎo)引輥6、7往復(fù)移動的機構(gòu)很多，比如采用機械式的凸輪方式等，這些都屬于公知常識，不再贅述。為了使得第一導(dǎo)引輥6、7在往復(fù)移動時能夠平穩(wěn)移動，在所述安裝座2上設(shè)有第一滑桿32，所述第一滑桿32上套裝有第一滑套33，所述第一滑套33固定在所述第一同步帶14上，所述第一導(dǎo)引輥6、7與所述第一滑套33連接。第一導(dǎo)引輥6、7在第一滑套33和第一滑桿32的定位下，便可實現(xiàn)穩(wěn)定移動。
[0015]本發(fā)明中，在所述機體26上設(shè)有連接軸28，所述安裝座2可轉(zhuǎn)動地安裝在連接軸28上。這是因為當(dāng)放料卷軸3上的窄幅金箔卷31放置幾個時，就需要進行橫向燙金，即將幾個金箔卷31進行橫向送料和收卷，因而，將安裝座2可以轉(zhuǎn)動的安裝在連接軸28上后，將安裝座轉(zhuǎn)動90度，便可以將原來的縱向燙金送料變?yōu)闄M向燙金送料，更加方便了燙金的方式和應(yīng)用范圍。
[0016]本實施例中，為了實現(xiàn)在模切或者壓印過程中也可以對紙張進行不間歇送料，在所述機體26上設(shè)有入料輥25和出料輥16，所述入料輥25和出料輥26的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二傳動輥34、35，所述機體26上設(shè)有往復(fù)移動的兩根第二導(dǎo)引輥23、15，所述兩根第二導(dǎo)引輥23、15分別與所述第二傳動輥34、35對應(yīng)。因而，當(dāng)模切壓印時，采用第二導(dǎo)引輥23、15的往復(fù)移動將送過來的紙張30進行左右牽引，使得能夠連續(xù)送紙，不必暫停，與上述金箔輸送一樣，也極大的提高了模切機的工作效率。同時，為實現(xiàn)第二導(dǎo)引輥23、15的往復(fù)移動，在所述機體26上設(shè)有第二主動軸24和第二被動軸17，在所述第二主動軸24和第二被動軸17上設(shè)有第二同步輪18，并通過第二同步帶19將所述第二同步輪18包覆，所述兩根過第二導(dǎo)引輥23、15固定在所述第二同步帶19上，所述第二主動軸24與第二電機(圖中未畫出)傳動連接。同樣為了實現(xiàn)第二導(dǎo)引輥23、15能夠定向平穩(wěn)移動，在機體26上設(shè)有第二滑桿22，所述第二滑桿22上套裝有第二滑套21，所述第二滑套21固定在所述第二同步帶19上，所述第二導(dǎo)引輥23、15與所述第二滑套21連接。其中所述的往復(fù)移動機構(gòu)與上述金箔放料和收料相同，也可以采用其他如機械凸輪式的裝置進行往復(fù)移動。
[0017]本發(fā)明中，當(dāng)燙金時，將金箔卷31放置在放料卷軸3上，金箔繞過放料卷軸3內(nèi)側(cè)的第一傳動輥3，再繞過安裝在安裝座2上靠近放料卷軸3的第一牽引輥36，再繞過靠近放料卷軸3的第一導(dǎo)引輥6，然后穿過模切機的壓印單元進行燙金，燙金后的廢料繞過安裝在安裝座2上靠近收料卷軸10的第一牽引輥37，再繞過靠近收料卷軸10的第一導(dǎo)引輥7，再繞過靠近收料卷軸10的第一傳動輥8，最后卷在收料卷軸10上進行收卷。在輸送模切壓印需要的紙張時，模切機進行模切或進行其它壓印工序時，將紙張30繞過安裝在機體26上左側(cè)第二入料輥25，再繞過安裝在機體26上的左側(cè)的第二牽引輥39，通過第二傳動輥34，再繞過第二導(dǎo)引輥23，穿過模切機的模切壓印單元后繞過右側(cè)的第二導(dǎo)引輥15，再通過右側(cè)的第二傳動輥35，繞過機體26右側(cè)的第二牽引輥38后，最后繞過機體26右側(cè)的出料輥16便可。這種采用往復(fù)移動導(dǎo)引輥的方式，使得輸送金箔或者紙張時不必停止輸送，而是實現(xiàn)連續(xù)輸送，既提高了燙金或模切壓印的質(zhì)量，又提高了燙金模切機的工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種燙金模切機，具有機體，所述機體上設(shè)有燙金放收卷裝置，所述燙金放收卷裝置具有安裝座，在所述安裝座的一端設(shè)有放料卷軸，另一端設(shè)有收料卷軸，所述放料卷軸和收料卷軸的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)的第一傳動輥，其特征在于所述安裝座上設(shè)有往復(fù)移動的兩根第一導(dǎo)引輥，所述兩根第一導(dǎo)引輥分別與所述第一傳動輥對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金模切機，其特征在于所述安裝座上設(shè)有第一主動軸和第一被動軸，在所述第一主動軸和第一被動軸上設(shè)有第一同步輪，并通過第一同步帶將所述第一同步輪包覆，所述兩根過第一導(dǎo)引輥固定在所述第一同步帶上，所述第一主動軸與第一電機傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙金模切機，其特征在于所述安裝座上設(shè)有第一滑桿，所述第一滑桿上套裝有第一滑套，所述第一滑套固定在所述第一同步帶上，所述第一導(dǎo)引輥與所述第一滑套連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的燙金模切機，其特征在于所述機體上設(shè)有連接軸，所述安裝座可轉(zhuǎn)動地安裝在連接軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金模切機，其特征在于所述機體上設(shè)有入料輥和出料輥，所述入料輥和出料輥的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第二傳動輥，所述機體上設(shè)有往復(fù)移動的兩根第二導(dǎo)引輥，所述兩根第二導(dǎo)引輥分別與所述第二傳動輥對應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燙金模切機，其特征在于所述機體上設(shè)有第二主動軸和第二被動軸，在所述第二主動軸和第二被動軸上設(shè)有第二同步輪，并通過第二同步帶將所述第二同步輪包覆，所述兩根過第二渡輥固定在所述第二同步帶上，所述第二主動軸與第二電機傳動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙金模切機，其特征在于所述機體上設(shè)有第二滑桿，所述第二滑桿上套裝有第二滑套，所述第二滑套固定在所述第二同步帶上，所述第二導(dǎo)引輥與所述第二滑套連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燙金模切機，具有機體，所述機體上設(shè)有燙金放收卷裝置，所述燙金放收卷裝置具有安裝座，在所述安裝座的一端設(shè)有放料卷軸，另一端設(shè)有收料卷軸，所述放料卷軸和收料卷軸的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)的第一傳動輥，其特征在于所述安裝座上設(shè)有往復(fù)移動的兩根第一導(dǎo)引輥，所述兩根第一導(dǎo)引輥分別與所述第一傳動輥對應(yīng)。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，使得燙金模切機可以在燙金和模切壓印過程中進行連續(xù)送料，中間不需要停頓，大大提高了燙金模切機的燙金模切以及壓印的工作效率。
【IPC分類】B65H23/26, B65H16/04, B65H20/02, B41G1/00, B65H18/08
【公開號】CN105584872
【申請?zhí)枴緾N201610021725
【發(fā)明人】蔡建平
【申請人】溫州力冠機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年1月14日