一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷帶機零部件領(lǐng)域，具體涉及一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及的一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置用于拉鏈帶卷帶機和燙帶機。
[0003]燙帶機一次性可燙帶6根拉鏈帶，現(xiàn)有的卷帶機大都是單根拉鏈帶上盤頭，必須配套的6個盤頭運轉(zhuǎn)；后道排咪機生產(chǎn)需同時兩根布帶上機器，單根布帶的盤頭必須配套兩個盤頭，因為客戶小訂單居多，盤頭的浪費太多，車間盤頭的搬運量較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，解決了現(xiàn)有卷帶機只能單根拉鏈帶上盤頭不利于其它后道工序加工和導致后道工序浪費人力的問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，包括安裝座、安裝架、定位塊、調(diào)節(jié)機構(gòu)和引導架，所述安裝座的底面開有前后貫通的U形凹槽，所述安裝座外側(cè)壁至凹槽安裝有鎖緊螺釘；
[0007]所述安裝座的頂面水平安裝有所述安裝架，所述安裝架頂面的左端固定安裝有所述定位塊，所述定位塊的左右兩面間開有兩個上下并排設(shè)置的拉鏈孔一和拉鏈孔二，所述安裝架右部的上下兩面間開有貫通的通孔一和通孔二，所述安裝架頂面的右端安裝有所述調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述安裝架底面的右端安裝有所述引導架；
[0008]所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括基板、壓板、絲桿一、彈簧、螺母一、絲桿二、下支撐套、上支撐套和螺母二，所述基板的右側(cè)面開有水平的通孔三；所述基板的上下兩面間左右并排開有安裝孔一和安裝孔二，所述壓板的上下兩面間左右并排開有安裝孔三和安裝孔四；所述安裝孔一、安裝孔二分別與所述安裝孔三、安裝孔四相適配，所述絲桿一自下而上依次穿過通孔一、安裝孔一、安裝孔三、彈簧和螺母一，所述絲桿一與螺母一相互配合自下而上依次將安裝架、基板、壓板和彈簧鎖緊；所述絲桿二自下而上依次穿過通孔二、安裝孔二、下支撐套、安裝孔四、上支撐套和螺母二，所述絲桿二與螺母二相互配合自下而上依次將安裝架、基板、下支撐套、壓板和上支撐套鎖緊。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝架底面的右端安裝有兩個引導架，所述兩引導架的右端均為向上翹起的鉤子狀結(jié)構(gòu)，所述兩引導架分別向前后兩側(cè)張開。
[0010]優(yōu)選的，所述基板為L形結(jié)構(gòu)，所述基板的右側(cè)面水平開有兩個并排的通孔。
[0011]優(yōu)選的，所述下支撐套的頂端與水平面的夾角為30°，所述上支撐套的底面與水平面的夾角為30°。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，通過在安裝架的左端安裝帶有拉鏈孔一和拉鏈孔二的定位塊及在安裝架的右端安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)，并將本張力調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于盤頭前方的卷帶機上，解決了現(xiàn)有卷帶機只能單根拉鏈帶上盤頭不利于其它后道工序加工和導致后道工序浪費人力的問題。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種的用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置的立體機構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置的絲桿二、下支撐套、上支撐套和螺母二的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.安裝座 2.安裝架 3.定位塊
[0018]4.調(diào)節(jié)機構(gòu) 5.弓丨導架 11.凹槽
[0019]12.鎖緊螺釘21.通孔一 22.通孔二
[0020]31.拉鏈孔一 32.拉鏈孔二 41.基板
[0021]42.壓板 43.絲桿一 44.彈簧
[0022]45.螺母一 46.絲桿二 47.下支撐套
[0023]48.上支撐套49.螺母二。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0026]實施例
[0027]如圖1-2所示，一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，包括安裝座1、安裝架2、定位塊3、調(diào)節(jié)機構(gòu)4和引導架5，所述安裝座I的底面開有前后貫通的U形凹槽11，所述安裝座I外側(cè)壁至凹槽11安裝有鎖緊螺釘12 ；
[0028]所述安裝座I的頂面水平安裝有所述安裝架2，所述安裝架2頂面的左端固定安裝有所述定位塊3，所述定位塊3的左右兩面間開有兩個上下并排設(shè)置的拉鏈孔一 31和拉鏈孔二 32，所述安裝架2右部的上下兩面間開有貫通的通孔一 21和通孔二 22，所述安裝架2頂面的右端安裝有所述調(diào)節(jié)機構(gòu)4，所述安裝架2底面的右端安裝有兩個所述引導架5，所述兩引導架5的右端均為向上翹起的鉤子狀結(jié)構(gòu)，所述兩引導架5分別向前后兩側(cè)張開。
[0029]所述調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括基板41、壓板42、絲桿一 43、彈簧44、螺母一 45、絲桿二 46、下支撐套47、上支撐套48和螺母二 49，所述基板41為L形結(jié)構(gòu)，所述基板41的右側(cè)面水平開有兩個并排的通孔三411 ;所述基板41的上下兩面間左右并排開有安裝孔一(圖中為畫出)和安裝孔二(圖中為畫出)，所述壓板42的上下兩面間左右并排開有安裝孔三(圖中為畫出)和安裝孔四(圖中為畫出)；所述安裝孔一、安裝孔二分別與所述安裝孔三、安裝孔四相適配，所述絲桿一43自下而上依次穿過通孔一21、安裝孔一、安裝孔三、彈簧44和螺母一 45，所述絲桿一 43與螺母一 45相互配合自下而上依次將安裝架2、基板41、壓板42、彈簧44鎖緊；所述絲桿二 46自下而上依次穿過通孔二 22、安裝孔二、下支撐套47、安裝孔四、上支撐套48和螺母二 49，所述絲桿二 46與螺母二 49相互配合自下而上依次將安裝架
2、基板41、下支撐套47、壓板42和上支撐套48鎖緊。
[0030]所述下支撐套47的頂端與水平面的夾角為30°，所述上支撐套48的底面與水平面的夾角為30°。
[0031]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，通過在安裝架2的左端安裝帶有拉鏈孔一 31和拉鏈孔二 32的定位塊3及在安裝架2的右端安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)，并將本張力調(diào)節(jié)機構(gòu)4安裝于盤頭前方的卷帶機上,解決了現(xiàn)有卷帶機只能單根拉鏈帶上盤頭不利于其它后道工序加工和導致后道工序浪費人力的問題。
[0032]以上所述的僅是本發(fā)明一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括安裝座、安裝架、定位塊、調(diào)節(jié)機構(gòu)和引導架，所述安裝座的底面開有前后貫通的U形凹槽，所述安裝座外側(cè)壁至凹槽安裝有鎖緊螺釘； 所述安裝座的頂面水平安裝有所述安裝架，所述安裝架頂面的左端固定安裝有所述定位塊，所述定位塊的左右兩面間開有兩個上下并排設(shè)置的拉鏈孔一和拉鏈孔二，所述安裝架右部的上下兩面間開有貫通的通孔一和通孔二，所述安裝架頂面的右端安裝有所述調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述安裝架底面的右端安裝有所述引導架； 所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括基板、壓板、絲桿一、彈簧、螺母一、絲桿二、下支撐套、上支撐套和螺母二，所述基板的右側(cè)面開有水平的通孔三；所述基板的上下兩面間左右并排開有安裝孔一和安裝孔二，所述壓板的上下兩面間左右并排開有安裝孔三和安裝孔四；所述安裝孔一、安裝孔二分別與所述安裝孔三、安裝孔四相適配，所述絲桿一自下而上依次穿過通孔一、安裝孔一、安裝孔三、彈簧和螺母一，所述絲桿一與螺母一相互配合自下而上依次將安裝架、基板、壓板和彈簧鎖緊；所述絲桿二自下而上依次穿過通孔二、安裝孔二、下支撐套、安裝孔四、上支撐套和螺母二，所述絲桿二與螺母二相互配合自下而上依次將安裝架、基板、下支撐套、壓板和上支撐套鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述安裝架底面的右端安裝有兩個引導架，所述兩引導架的右端均為向上翹起的鉤子狀結(jié)構(gòu)，所述兩引導架分別向前后兩側(cè)張開。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述基板為L形結(jié)構(gòu)，所述基板的右側(cè)面水平開有兩個并排的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述下支撐套的頂端與水平面的夾角為30°，所述上支撐套的底面與水平面的夾角為30°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于卷帶機上的張力調(diào)節(jié)裝置，包括安裝座，安裝座上安裝有安裝架，安裝架左端安裝有定位塊，安裝架頂面的右端安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)，安裝架底面的右端安裝有引導架；調(diào)節(jié)機構(gòu)包括基板、壓板、絲桿一、彈簧、螺母一、絲桿二、下支撐套、上支撐套和螺母二，基板上開有安裝孔一和安裝孔二，壓板上開有安裝孔三和安裝孔四；絲桿一與螺母一相互配合自下而上依次將安裝架、基板、壓板和彈簧鎖緊；絲桿二與螺母二相互配合自下而上依次將安裝架、基板、下支撐套、壓板和上支撐套鎖緊。通過設(shè)置定位塊和調(diào)節(jié)機構(gòu)，解決了現(xiàn)有卷帶機只能單根拉鏈帶上盤頭不利于其它后道工序加工的問題。
【IPC分類】B65H23/04
【公開號】CN105584874
【申請?zhí)枴緾N201410660588
【發(fā)明人】耿其洪, 郭宋江, 胡昭暉, 劉建偉, 楊進
【申請人】馳馬拉鏈（安徽）有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年11月18日