一種塑料編織袋及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料編織袋及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]編織袋，又稱蛇皮袋，是塑料的一種，用于包裝，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學(xué)塑料原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、編制、制袋而成。
[0003]編織袋常用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的包裝材料。主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經(jīng)過(guò)經(jīng)瑋編織得到產(chǎn)品。但是現(xiàn)有的編織袋產(chǎn)品容易老化，使用壽命短，并且抗紫外線功能差，拉伸力低，使得裝載的物品極易產(chǎn)生腐敗變質(zhì)，貨物挪移途中因編織袋中途撕裂破損導(dǎo)致貨物散落滿地難以歸整。因此，急需提高編織袋材料的性能，同時(shí)改進(jìn)編織袋的編織技術(shù)，延長(zhǎng)編織袋的使用壽命和提高拉伸性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種塑料編織袋的制備方法，制備得到的塑料編織袋拉伸率高，使用壽命長(zhǎng)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種塑料編織袋的制備方法，包括以下步驟:
[0006](I)以重量份數(shù)計(jì)，將原料聚丙烯80?120份、聚乙烯樹脂50?65份、填充母料20?30份、聚氧化甲烯10?18份以及線性低密度聚乙烯11?15份，投入到干燥攪拌機(jī)中進(jìn)行混合均勾之后，在115?130°(^下供干15?25111；[11;
[0007](2)將混合干燥后的原料放入到擠出機(jī)中擠出成薄膜；
[0008](3)將薄膜用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過(guò)烘箱被拉伸形成扁絲，經(jīng)熱定型、牽引收縮、在25?45°C下低溫處理，最后收卷成型，其中牽引比為1:3?1:6;
[0009](4)收卷成型后，經(jīng)編織、印切以及縫紉得到所述編織袋。
[0010]作為優(yōu)選，所述步驟(I)中干燥溫度為125°C，烘干時(shí)間為18min。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述填充母料為納米碳酸I丐。
[0012] 作為優(yōu)選，所述納米碳酸鈣粒徑為5?7um，含水量為0.15?0.27 %。
[0013I作為優(yōu)選，以重量份數(shù)計(jì)，所述原料為聚丙稀80?100份、聚乙稀樹脂50?60份、填充母料20?25份、聚氧化甲烯10?15份以及線性低密度聚乙烯11?13份。
[0014I作為優(yōu)選，以重量份數(shù)計(jì)，所述原料為聚丙稀90?100份、聚乙稀樹脂50?60份、填充母料23?25份、聚氧化甲烯10?13份以及線性低密度聚乙烯11?13份。
[00?5]作為優(yōu)選，以重量份數(shù)計(jì)，所述原料為聚丙稀95?100份、聚乙稀樹脂55?60份、填充母料23?25份、聚氧化甲烯10?12份以及線性低密度聚乙烯11?13份。
[0016]作為優(yōu)選，以重量份數(shù)計(jì)，所述原料為聚丙烯98份、聚乙烯樹脂55份、填充母料23份、聚氧化甲烯12份以及線性低密度聚乙烯12份。
[0017]作為優(yōu)選，所述牽引比為1:4。
[0018]本發(fā)明還提供了一種利用上述的制備方法制備得到的塑料編織袋。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0020]本發(fā)明延長(zhǎng)編織袋的使用壽命和提高拉伸性能，編織袋不易老化，使用壽命長(zhǎng)，拉伸力高，使得裝載的物品不易產(chǎn)生腐敗變質(zhì)，不易破損，延長(zhǎng)編織袋的使用壽命和提高拉伸性能。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]—種塑料編織袋的制備方法，包括以下步驟:
[0023](I)以重量份數(shù)計(jì)，將原料聚丙烯80份、聚乙烯樹脂65份、填充母料20份、聚氧化甲烯18份以及線性低密度聚乙烯11份，投入到干燥攪拌機(jī)中進(jìn)行混合均勻之后，在125°C下烘干18min;
[0024](2)將混合干燥后的原料放入到擠出機(jī)中擠出成薄膜；
[0025](3)將薄膜用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過(guò)烘箱被拉伸形成扁絲，經(jīng)熱定型、牽引收縮、在25°C下低溫處理，最后收卷成型，其中牽引比為1:4;
[0026](4)收卷成型后，經(jīng)編織、印切以及縫紉得到所述編織袋。
[0027]將本發(fā)明的編織袋以及現(xiàn)有生成工藝制備得到的編織袋在相同使用情況下，檢測(cè)使用六個(gè)月后的斷裂強(qiáng)度保持率和斷裂伸長(zhǎng)保持率。結(jié)果表明本發(fā)明編織袋扁絲斷裂強(qiáng)度保持率為85%，斷裂伸長(zhǎng)保持率為82%。而采用現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝制得的編織袋，斷裂強(qiáng)度保持率降至38%，斷裂伸長(zhǎng)保持率降至32%。
[0028]實(shí)施例2
[0029]—種塑料編織袋的制備方法，包括以下步驟:
[0030](I)以重量份數(shù)計(jì)，將原料聚丙烯98份、聚乙烯樹脂55份、填充母料23份、聚氧化甲烯12份以及線性低密度聚乙烯12份，投入到干燥攪拌機(jī)中進(jìn)行混合均勻之后，在130°C下烘干15min;
[0031](2)將混合干燥后的原料放入到擠出機(jī)中擠出成薄膜；
[0032](3)將薄膜用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過(guò)烘箱被拉伸形成扁絲，經(jīng)熱定型、牽引收縮、在25°C下低溫處理，最后收卷成型，其中牽引比為1:3;
[0033](4)收卷成型后，經(jīng)編織、印切以及縫紉得到所述編織袋。
[0034]將本發(fā)明的編織袋以及現(xiàn)有生成工藝制備得到的編織袋在相同使用情況下，檢測(cè)使用六個(gè)月后的斷裂強(qiáng)度保持率和斷裂伸長(zhǎng)保持率。結(jié)果表明本發(fā)明編織袋扁絲斷裂強(qiáng)度保持率為87%，斷裂伸長(zhǎng)保持率為85%。而采用現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝制得的編織袋，斷裂強(qiáng)度保持率降至38%，斷裂伸長(zhǎng)保持率降至32%。
[0035]實(shí)施例3
[0036]—種塑料編織袋的制備方法，包括以下步驟:
[0037](I)以重量份數(shù)計(jì)，將原料聚丙烯120份、聚乙烯樹脂50份、填充母料30份、聚氧化甲烯10份以及線性低密度聚乙烯15份，投入到干燥攪拌機(jī)中進(jìn)行混合均勻之后，在115°C下烘干15min;
[0038](2)將混合干燥后的原料放入到擠出機(jī)中擠出成薄膜；
[0039](3)將薄膜用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過(guò)烘箱被拉伸形成扁絲，經(jīng)熱定型、牽引收縮、在45°C下低溫處理，最后收卷成型，其中牽引比為1:6;
[0040](4)收卷成型后，經(jīng)編織、印切以及縫紉得到所述編織袋。
[0041]將本發(fā)明的編織袋以及現(xiàn)有生成工藝制備得到的編織袋在相同使用情況下，檢測(cè)使用六個(gè)月后的斷裂強(qiáng)度保持率和斷裂伸長(zhǎng)保持率。結(jié)果表明本發(fā)明編織袋扁絲斷裂強(qiáng)度保持率為86%，斷裂伸長(zhǎng)保持率為84%。而采用現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝制得的編織袋，斷裂強(qiáng)度保持率降至38%，斷裂伸長(zhǎng)保持率降至32%。
[0042]實(shí)施例4
[0043]—種塑料編織袋的制備方法，包括以下步驟:
[0044](I)以重量份數(shù)計(jì)，將原料聚丙烯100份、聚乙烯樹脂55份、填充母料25份、聚氧化甲烯14份以及線性低密度聚乙烯13份，投入到干燥攪拌機(jī)中進(jìn)行混合均勻之后，在115°C下烘干15min;
[0045](2)將混合干燥后的原料放入到擠出機(jī)中擠出成薄膜；
[0046](3)將薄膜用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過(guò)烘箱被拉伸形成扁絲，經(jīng)熱定型、牽引收縮、在28°C下低溫處理，最后收卷成型，其中牽引比為1:4;
[0047](4)收卷成型后，經(jīng)編織、印切以及縫紉得到所述編織袋。
[0048]將本發(fā)明的編織袋以及現(xiàn)有生成工藝制備得到的編織袋在相同使用情況下，檢測(cè)使用六個(gè)月后的斷裂強(qiáng)度保持率和斷裂伸長(zhǎng)保持率。結(jié)果表明本發(fā)明編織袋扁絲斷裂強(qiáng)度保持率為85%，斷裂伸長(zhǎng)保持率為81%。而采用現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝制得的編織袋，斷裂強(qiáng)度保持率降至38%，斷裂伸長(zhǎng)保持率降至32%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料編織袋的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)以重量份數(shù)計(jì)，將原料聚丙烯80?120份、聚乙烯樹脂50?65份、填充母料20?30份、聚氧化甲烯10?18份以及線性低密度聚乙烯11?15份，投入到干燥攪拌機(jī)中進(jìn)行混合均勾之后，在115?130°(^下烘干15?25111；[11; (2)將混合干燥后的原料放入到擠出機(jī)中擠出成薄膜； (3)將薄膜用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過(guò)烘箱被拉伸形成扁絲，經(jīng)熱定型、牽引收縮、在25?45°C下低溫處理，最后收卷成型，其中牽引比為1:3?1:6; (4)收卷成型后，經(jīng)編織、印切以及縫紉得到所述編織袋。2.如權(quán)利要求1所述的塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中干燥溫度為125°C，烘干時(shí)間為18min。3.如權(quán)利要求1所述的塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述填充母料為納米碳酸鈣。4.如權(quán)利要求3所述的塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述納米碳酸鈣粒徑為5?7um，含水量為0.15?0.27%。5.如權(quán)利要求1所述的塑料編織袋的制備方法，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，所述原料為聚丙烯80?100份、聚乙烯樹脂50?60份、填充母料20?25份、聚氧化甲烯10?15份以及線性低密度聚乙烯11?13份。6.如權(quán)利要求1所述的塑料編織袋的制備方法，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，所述原料為聚丙烯90?100份、聚乙烯樹脂50?60份、填充母料23?25份、聚氧化甲烯10?13份以及線性低密度聚乙烯11?13份。7.如權(quán)利要求1所述的塑料編織袋的制備方法，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，所述原料為聚丙烯95?100份、聚乙烯樹脂55?60份、填充母料23?25份、聚氧化甲烯10?12份以及線性低密度聚乙烯11?13份。8.如權(quán)利要求1所述的塑料編織袋的制備方法，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，所述原料為聚丙烯98份、聚乙烯樹脂55份、填充母料23份、聚氧化甲烯12份以及線性低密度聚乙烯12份。9.如權(quán)利要求1所述的塑料編織袋的制備方法，其特征在于，所述牽引比為1:4。10.—種利用權(quán)利要求1?9任一所述的制備方法制備得到的塑料編織袋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料編織袋及其制備方法，所述塑料編織袋包括以下步驟：(1)以重量份數(shù)計(jì)，將原料聚丙烯80～120份、聚乙烯樹脂50～65份、填充母料20～30份、聚氧化甲烯10～18份以及線性低密度聚乙烯11～15份，投入到干燥攪拌機(jī)中進(jìn)行混合均勻之后，在115～130℃下烘干15～25min；(2)將混合干燥后的原料放入到擠出機(jī)中擠出成薄膜；(3)將薄膜用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過(guò)烘箱被拉伸形成扁絲，經(jīng)熱定型、牽引收縮、在25～45℃下低溫處理，最后收卷成型，其中牽引比為1：3～1：6；(4)收卷成型后，經(jīng)編織、印切以及縫紉得到所述編織袋。公開了本發(fā)明延長(zhǎng)編織袋的使用壽命和提高拉伸性能，編織袋不易老化，使用壽命長(zhǎng)，拉伸力高，使得裝載的物品不易產(chǎn)生腐敗變質(zhì)，不易破損，延長(zhǎng)編織袋的使用壽命和提高拉伸性能。
【IPC分類】B65D30/04
【公開號(hào)】CN105600093
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510724115
【發(fā)明人】范青平, 鄭照文, 李如九, 周文偉, 葉增, 陸飛, 郭曉波, 何秋明
【申請(qǐng)人】貴州同益塑料制品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日