一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種鐵罐卸罐機(jī)工作部件，尤其是一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵罐是人們經(jīng)常用于保存日用品、食品或者飲料等的容器，鐵罐以其優(yōu)異的存儲(chǔ)性能，以及其牢固性受到使用者的歡迎人們一直使用至今。
[0003]在包裝行業(yè)中，將鐵罐從包裝箱中卸下一直是行業(yè)里面的技術(shù)難題。由于鐵罐的重量大，使得在鐵罐的卸罐方面，無(wú)法和其他質(zhì)量較輕的罐體一樣，快速高效地進(jìn)行包裝、拆卸，其工作效率受到嚴(yán)重的制約。
[0004]鐵罐的卸罐一般是采用人工操作或者機(jī)械操作兩種形式。人工操作是指通過(guò)工人將鐵罐逐一地從包裝箱中取出，這樣的操作方式不僅生產(chǎn)效率低下，而且操作工人容易疲勞，不利于長(zhǎng)時(shí)間大批量的操作。
[0005]機(jī)械操作是指通過(guò)卸罐機(jī)對(duì)包裝箱中的鐵罐進(jìn)行卸罐操作。在傳統(tǒng)的卸罐中，一般為整層夾罐或者用真空吸頭吸罐的形式。鐵罐一般有上下凸邊，整層夾會(huì)另倒罐傾斜，放下時(shí)容易倒罐，真空吸很難使每個(gè)罐對(duì)準(zhǔn)，容易吸歪或吸倒，造成漏罐或倒罐。
[0006]目前，在行業(yè)中還沒(méi)有一種能夠快速高效，并且具有低廢品率的卸罐結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能穩(wěn)定，故障率低，鐵罐裝卸定位位置準(zhǔn)確的一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)。
[0008]實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)，包括:動(dòng)力組件，其特征在于:所述的動(dòng)力組件安裝在底板上，該底板與位移組件相連接，在動(dòng)力組件的活動(dòng)推桿末端設(shè)有磁鐵裝置，在磁鐵裝置的下方固定安裝有隔板，該隔板位置與磁鐵裝置位置相對(duì)應(yīng)，所述的磁鐵裝置在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下位移，貼近或者離開(kāi)隔板。
[0009]優(yōu)選的是，所述的磁鐵裝置由安裝板以及永磁鐵構(gòu)成，若干個(gè)永磁鐵規(guī)則鑲嵌在安裝板上，安裝板與動(dòng)力組件的活動(dòng)推桿固定連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述的隔板為不銹鋼板，該隔板與上表面與磁鐵裝置相對(duì)應(yīng)，隔板的下表面與鐵罐頂面相對(duì)應(yīng)。
[0011]優(yōu)選的是，所述的動(dòng)力組件為氣缸、油缸、電動(dòng)推桿。
[0012]優(yōu)選的是，所述的磁鐵裝置為電磁鐵。
[0013]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)采用動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)磁鐵貼合、分離隔板，使磁力穿過(guò)隔板作用于鐵罐，從而產(chǎn)生起吊、卸裝鐵罐的效果，實(shí)現(xiàn)了快速、精準(zhǔn)夾持鐵罐，并且輕松實(shí)現(xiàn)鐵罐分離，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能穩(wěn)定，故障率低，鐵罐裝卸定位位置準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的起吊工作示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的卸裝工作示意圖。
[0016]圖中:1、動(dòng)力組件，2、底板，3、磁鐵裝置，4、隔板，5、鐵罐。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
如圖所示，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)，包括:動(dòng)力組件I，其特征在于:所述的動(dòng)力組件I安裝在底板2上，該底板2與位移組件相連接，在動(dòng)力組件I的活動(dòng)推桿末端設(shè)有磁鐵裝置3，在磁鐵裝置3的下方固定安裝有隔板4，該隔板4位置與磁鐵裝置3位置相對(duì)應(yīng)，所述的磁鐵裝置3在動(dòng)力組件I的帶動(dòng)下位移，貼近或者離開(kāi)隔板4。
[0018]優(yōu)選的是，所述的磁鐵裝置3由安裝板以及永磁鐵構(gòu)成，若干個(gè)永磁鐵規(guī)則鑲嵌在安裝板上，安裝板與動(dòng)力組件的活動(dòng)推桿固定連接。
[0019]優(yōu)選的是，所述的隔板4為不銹鋼板，該隔板4與上表面與磁鐵裝置3相對(duì)應(yīng)，隔板4的下表面與鐵罐頂面相對(duì)應(yīng)。
[0020]優(yōu)選的是，所述的動(dòng)力組件I為氣缸、油缸、電動(dòng)推桿。
[0021]優(yōu)選的是，所述的磁鐵裝置3為電磁鐵。
[0022]實(shí)施例:
如圖所示，卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)由安裝在底板2上的氣缸，拉動(dòng)安裝在氣缸推桿端部的磁鐵裝置3，使磁鐵裝置3在隔板4上平面貼合或者分離，使位于隔板4下方的鐵罐在磁鐵裝置3的作用力下起吊或者脫離。
[0023]在實(shí)際應(yīng)用中，磁吸結(jié)構(gòu)在牽引裝置的作用下，移動(dòng)到安裝放置在包裝箱內(nèi)的鐵罐上方，磁吸結(jié)構(gòu)下降到隔板4與鐵罐頂面相貼合的位置。此時(shí)，氣缸推桿處于回收狀態(tài)，磁鐵裝置3與隔板4分離，所以鐵罐保持脫離狀態(tài)。
[0024]在電磁閥的驅(qū)動(dòng)下氣缸使能，，氣缸推出帶動(dòng)磁鐵裝置3下降并貼合隔板4，磁鐵裝置3上的磁力穿過(guò)隔板4作用在鐵罐上，鐵罐與隔板4緊密貼合。磁吸結(jié)構(gòu)上升并帶動(dòng)鐵罐脫離包裝箱。
[0025]磁吸結(jié)構(gòu)在牽引裝置的作用下，移動(dòng)到鐵罐的預(yù)定放置位置，氣缸在電磁閥的控制下推桿復(fù)位回退，帶動(dòng)磁鐵裝置3上升并與隔板4分離，磁鐵裝置3作用于鐵罐上吸力消失，鐵觸卸觸工序完成。
[0026]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)，包括:動(dòng)力組件(I)，其特征在于:所述的動(dòng)力組件(I)安裝在底板(2)上，該底板(2)與位移組件相連接，在動(dòng)力組件(I)的活動(dòng)推桿末端設(shè)有磁鐵裝置(3)，在磁鐵裝置(3)的下方固定安裝有隔板(4)，該隔板(4)位置與磁鐵裝置(3)位置相對(duì)應(yīng)，所述的磁鐵裝置(3)在動(dòng)力組件(I)的帶動(dòng)下位移，貼近或者離開(kāi)隔板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的磁鐵裝置(3)由安裝板以及永磁鐵構(gòu)成，若干個(gè)永磁鐵規(guī)則鑲嵌在安裝板上，安裝板與動(dòng)力組件(5)的活動(dòng)推桿固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的隔板(4)為不銹鋼板，該隔板(4)與上表面與磁鐵裝置(3)相對(duì)應(yīng)，隔板(4)的下表面與鐵罐頂面相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的動(dòng)力組件(I)為氣缸、油缸、電動(dòng)推桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的磁鐵裝置(3)為電磁鐵。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種用于卸罐機(jī)的磁吸結(jié)構(gòu)，包括：動(dòng)力組件，其特征在于：所述的動(dòng)力組件安裝在底板上，該底板與位移組件相連接，在動(dòng)力組件的活動(dòng)推桿末端設(shè)有磁鐵裝置，在磁鐵裝置的下方固定安裝有隔板，該隔板位置與磁鐵裝置位置相對(duì)應(yīng)，所述的磁鐵裝置在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下位移，貼近或者離開(kāi)隔板。本發(fā)明采用動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)磁鐵貼合、分離隔板，使磁力穿過(guò)隔板作用于鐵罐，從而產(chǎn)生起吊、卸裝鐵罐的效果，實(shí)現(xiàn)了快速、精準(zhǔn)夾持鐵罐，并且輕松實(shí)現(xiàn)鐵罐分離，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能穩(wěn)定，故障率低，鐵罐裝卸定位位置準(zhǔn)確。
【IPC分類】B65G47/92, B65B69/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105600443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610050441
【發(fā)明人】郭寶文
【申請(qǐng)人】佛山市瀛輝包裝機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日