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      一種o型圈自動排列落料裝置的制造方法

      文檔序號:9836154閱讀:349來源:國知局
      一種o型圈自動排列落料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及O型圈加工處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種O型圈自動排列落料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]O型圈是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因為價格便宜,制造簡單,功能可靠,安裝簡單是最常見的密封用機(jī)械設(shè)計,應(yīng)用十分廣泛,O型圈加工出來后,一般都是將一些O型圈套裝于紙筒上并包裝好,便于后續(xù)搬運(yùn)移動等,人工進(jìn)行整理排列耗時耗力,影響包裝效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種O型圈自動排列落料裝置,其能夠方便的實現(xiàn)O型圈的排列整理,并能夠有序落料,便于后續(xù)操作,提高包裝效率。
      [0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種O型圈自動排列落料裝置,其特征在于,其包括輸送帶,所述輸送帶上沿所述輸送帶輸送方向依次設(shè)置導(dǎo)向板和落料板,所述導(dǎo)向板與所述落料板均傾斜設(shè)置,對應(yīng)所述導(dǎo)向板、所述輸送帶側(cè)部安裝擋料板,所述擋料板與所述導(dǎo)向板端部形成寬度大于一個O型圈直徑、小于兩個O型圈直徑的通道,所述落料板端部延伸至所述輸送帶側(cè)部。
      [0005]其進(jìn)一步特征在于,所述導(dǎo)向板與所述落料板傾斜角度相同,均為45°到60° ; 所述擋料板另一側(cè)的所述輸送帶側(cè)部設(shè)置安裝座,所述導(dǎo)向板、落料板分別安裝于所述安裝座;
      所述擋料板延伸至所述落料板處,所述擋料板端部與所述落料板形成寬度大于一個O型圈直徑、小于兩個O型圈直徑的通道。
      [0006]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后,輸送帶上的O型圈隨著輸送帶輸送至導(dǎo)向板處,阻擋O型圈繼續(xù)往前移動,只能從擋料板與導(dǎo)向板端部形成寬度大于一個O型圈直徑、小于兩個O型圈直徑的通道內(nèi)通過,保證了每次只能通過一個O型圈,方便實現(xiàn)了 O型圈的排列整體,隨著繼續(xù)輸送,O型圈受到落料板阻擋,沿著落料板傾斜方向從輸送帶上有序落料,便于后續(xù)操作,提高包裝效率。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0008]見圖1所示,一種O型圈自動排列落料裝置,其包括輸送帶1,輸送帶I上沿輸送帶I輸送方向依次設(shè)置導(dǎo)向板2和落料板3,導(dǎo)向板2與落料板3均傾斜設(shè)置,對應(yīng)導(dǎo)向板2、輸送帶I側(cè)部安裝擋料板4,擋料板4與導(dǎo)向板2端部形成寬度大于一個O型圈5直徑、小于兩個O型圈5直徑的通道,落料板3端部延伸至輸送帶I側(cè)部,保證O型圈5的落料;導(dǎo)向板2與落料板3傾斜角度相同,均為45°到60°,角度太大,影響O型圈5移動,而角度太小,占用較多輸送帶2橫向空間;擋料板4另一側(cè)的輸送帶I側(cè)部設(shè)置安裝座6,導(dǎo)向板
      2、落料板3分別安裝于安裝座6 ;擋料板4延伸至落料板3處,擋料板4端部與落料板3形成寬度大于一個O型圈5直徑、小于兩個O型圈5直徑的通道,進(jìn)一步保證O型圈5的有序落料。
      【主權(quán)項】
      1.一種O型圈自動排列落料裝置,其特征在于,其包括輸送帶,所述輸送帶上沿所述輸送帶輸送方向依次設(shè)置導(dǎo)向板和落料板,所述導(dǎo)向板與所述落料板均傾斜設(shè)置,對應(yīng)所述導(dǎo)向板、所述輸送帶側(cè)部安裝擋料板,所述擋料板與所述導(dǎo)向板端部形成寬度大于一個O型圈直徑、小于兩個O型圈直徑的通道,所述落料板端部延伸至所述輸送帶側(cè)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,一種O型圈自動排列落料裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向板與所述落料板傾斜角度相同,均為45°到60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,一種O型圈自動排列落料裝置,其特征在于,所述擋料板另一側(cè)的所述輸送帶側(cè)部設(shè)置安裝座,所述導(dǎo)向板、落料板分別安裝于所述安裝座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,一種O型圈自動排列落料裝置,其特征在于,所述擋料板延伸至所述落料板處,所述擋料板端部與所述落料板形成寬度大于一個O型圈直徑、小于兩個O型圈直徑的通道。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及O型圈加工處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種O型圈自動排列落料裝置,其能夠方便的實現(xiàn)O型圈的排列整理,并能夠有序落料,便于后續(xù)操作,提高包裝效率,其包括輸送帶,輸送帶上沿輸送帶輸送方向依次設(shè)置導(dǎo)向板和落料板,導(dǎo)向板與落料板均傾斜設(shè)置,對應(yīng)導(dǎo)向板、輸送帶側(cè)部安裝擋料板,擋料板與導(dǎo)向板端部形成寬度大于一個O型圈直徑、小于兩個O型圈直徑的通道,落料板端部延伸至輸送帶側(cè)部。
      【IPC分類】B65G65/40, B65G47/26
      【公開號】CN105600499
      【申請?zhí)枴緾N201410680478
      【發(fā)明人】謝新華
      【申請人】無錫市正陽機(jī)械有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2014年11月25日
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