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      細尾紗清除機的制作方法

      文檔序號:9836264閱讀:891來源:國知局
      細尾紗清除機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明專利屬于紡織設備領域,具體涉及一種細尾紗清除機,代替人工自動剝離空紗管上留下尾紗。
      【背景技術】
      [0002]目前使用的細尾紗清除方式,主要是人工用鉤刀割紗剝離。費工、費時、費力。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為了克服上述現有技術的不足,本發(fā)明專利的目的是在于提供一種全新的自動化細尾紗清除的裝置。使用方便只需將帶有細尾紗的紗管放在本發(fā)明細尾紗清除機上,啟動工作按鈕,即可自動完成細尾紗清除的工作,具有速度快、穩(wěn)定性好的特點,大大的提高了生產廠家的自動化連續(xù)生產水平。同時降低了工人的勞動強度,減少廠家的用工成本和管理難度。
      本發(fā)明的技術方案如下:
      [0004]—種細尾紗清除機,該設備包括機架、電源控制系統(tǒng)、飛輪連桿裝置、紗管輸送裝置、剝紗裝置以及輔助傳動機構等組成的細尾紗清除機。
      [0005]電源控制裝置包括機架上部分的控制按鈕、控制系統(tǒng)、內置的電子模塊、通信線纜、輔助傳感器組成的自動化控制裝置。
      [0006]各部件的動力是由電機完成,通過三角輪、帶輪、傳動軸等協調完成各自的運動軌跡。
      [0007]將要清除的尾紗管分大小放入尾紗管導槽里。
      [0008]按下電源按鈕通電,再啟動工作按鈕,電機工作。
      [0009]電機通過帶輪、三角皮帶傳動于安裝在機架中部的飛輪軸使飛輪旋轉。
      [0010]連桿一頭通過軸承安裝在飛輪一側,也跟著旋轉運動。
      [0011]連桿另一頭通過軸承安裝在前后滑動的連桿軸上,連桿軸兩頭通過軸承安裝在機架兩側的U型軌道中間,起到前后滑動的定位作用。
      [0012]連桿軸中部固定安裝有頂桿,頂桿套入定位滑塊中,定位滑塊固定安裝在機架上。
      [0013]當連桿軸前后滑動的時候,迫使頂桿前后移動,當頂桿向前移動時,會頂住尾紗管小頭部。
      [0014]達到頂出紗管的作用,迫使尾紗脫離紗管。
      [0015]紗管輸送裝置,是在飛輪軸上同時安裝有同步帶輪、同步帶傳動于安裝在機架上前部的凸輪軸和凸輪上。
      [0016]當飛輪旋轉時,安裝在飛輪軸上的同步帶輪、同步帶同時帶動凸輪旋轉。
      [0017]凸輪壁與滑動支架壁緊貼。凸輪的高、低點會摩擦滑動支架壁,滑動支架即會前后移動。
      [0018]滑動支架一側安裝在定位滑塊上,在裝一組拉簧。
      [0019]定位滑塊套在2組定位光桿上,光桿固定安裝在機架上。
      [0020]滑動支架另一側安裝有活動卡刀支架、托管板、托管桿。
      [0021]當凸輪旋轉到低位時,滑動支架、活動卡刀、托管板、托管桿在拉簧的作用下同時縮回,此時帶有尾紗的紗管通過尾紗管導槽下落,被活動卡刀、托管板、托管桿托住。
      [0022]當凸輪旋轉到高位時,在凸輪壁的作用下,滑動支架、活動卡刀、托管板、托管桿及帶有尾紗的紗管同時伸出。
      [0023]紗管的尾紗被活動卡刀、固定卡刀卡住,在頂桿的作用下,迫使尾紗脫離紗管。即完成一組動作,如此循環(huán)。
      【附圖說明】
      [0024]圖1是本發(fā)明專利的正面三維結構示意圖。
      [0025]圖2是本發(fā)明專利細尾紗清除機的工作結構示意圖。
      [0026]圖3是本發(fā)明專利的卡刀裝置結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結合附圖對本發(fā)明專利作更詳細的說明。
      [0028]當需要對細尾紗清除時,如圖1所示,按下電源按鈕031、通電,再啟動工作按鈕032、電機002、工作。
      [0029]將要清除的尾紗管017、分大小放入尾紗管導槽030、上部開口處。
      [0030]電機002、通過帶輪003、三角皮帶004、傳動于安裝在機架001、中部的飛輪軸006、飛輪005、旋轉。
      [0031]連桿013、一頭通過連桿軸承040、安裝在飛輪005、一側,也跟著旋轉運動。
      [0032]連桿013、另一頭通過連桿軸承040、安裝在前后滑動的連桿軸014、上,連桿軸014、兩頭通過軸承041、安裝在機架001、兩側的U型軌道中間,起到前后滑動的定位作用。
      [0033]連桿軸014、中部固定安裝有頂桿015、頂桿015、套入定位滑塊016、中,定位滑塊016、固定安裝在機架001、上。
      [0034]當連桿軸014、前后滑動的時候,迫使頂桿015、前后移動,當頂桿015、向前移動時,會頂住尾紗管017、小頭部。
      [0035]達到頂出紗管017、的作用,迫使尾紗脫離紗管。
      [0036]紗管輸送裝置,是在飛輪軸006、上同時安裝有同步帶輪010、同步帶011、傳動于安裝在機架001、上前部的凸輪軸042、同步帶輪010、凸輪018、上。
      [0037]當飛輪005、旋轉時,安裝在飛輪軸006、上的同步帶輪010、同步帶011、同時帶動凸輪018、旋轉。
      [0038]凸輪018、壁與滑動支架019、壁緊貼。凸輪018、的高、低點會摩擦滑動支架019、壁,滑動支架019、即會前后移動。
      [0039]滑動支架019、一側安裝在定位滑塊021、上,在裝一組拉簧044、。
      [0040]定位滑塊021、套在2組定位光桿020、上,光桿020、固定安裝在機架001、上。
      [0041 ]滑動支架019、另一側安裝有活動卡刀支架022、托管板023、托管桿024。
      [0042]當凸輪018、旋轉到低位時,滑動支架019、活動卡刀025、托管板023、托管桿024、在拉簧044、的作用下同時縮回,此時帶有尾紗的紗管017、通過尾紗管導槽030、下落,被活動卡刀025、托管板023、托管桿024、托住。
      [0043]當凸輪018、旋轉到高位時,在凸輪018、的作用下,滑動支架019、活動卡刀025、托管板023、托管桿024、及帶有尾紗的紗管017、同時伸出。
      [0044]紗管的尾紗被活動卡刀、固定卡刀卡住,在頂桿015、的作用下,迫使尾紗脫離紗管。
      【主權項】
      1.一種細尾紗清除機,用以實現自動化的細尾紗清除工作程序,其中包括機架、電源控制系統(tǒng)、飛輪連桿裝置、紗管輸送裝置、剝紗裝置以及輔助傳動機構等組成的細尾紗清除機,其特征在于:所述機架是由金屬框架,外包金屬鐵皮,上裝電源控制系統(tǒng),電機安裝在機架內下方,通過帶輪、三角皮帶傳動于安裝在機架中部的飛輪,飛輪通過飛輪軸、軸承座安裝在機架上,連桿一頭通過連桿軸及軸承安裝在飛輪一側,連桿另一頭通過軸承安裝在前后滑動的連桿軸上,連桿軸兩頭通過軸承安裝在機架兩側的U型軌道中間,起到前后滑動的定位作用,連桿中部固定安裝有頂桿,頂桿套入定位滑塊中,定位滑塊固定安裝在機架上,所述的紗管輸送裝置,是在飛輪軸上同時安裝有同步帶輪、同步帶傳動于安裝在機架上前部的凸輪軸、凸輪上,當飛輪旋轉時,同步帶動凸輪旋轉,凸輪的高、低點會摩擦滑動支架壁,滑動支架即會前后移動,滑動支架一側安裝在定位滑塊上,在裝一組拉簧,定位滑塊套在2組定位光桿上,光桿固定安裝在機架上,滑動支架另一側安裝有卡刀支架、托管板、托管桿,卡刀支架上安裝一組可以調節(jié)距離的活動卡刀,另一組固定卡刀安裝在機架上,在活動卡刀、托管板、托管桿的低位點處的上方,安裝有尾紗管導槽。2.根據權利要求1所述細尾紗清除機,其特征在于:飛輪是由金屬或其它材料制造,帶有偏心作用的旋轉輪,旋轉時會帶動連桿、連桿軸使錠桿形成前后運動的模式,當活動卡刀和固定卡刀卡住尾紗管的尾紗時,頂桿會頂出紗管,迫使尾紗脫離紗管。3.根據權利要求1所述細尾紗清除機,其特征在于:凸輪是由金屬材料制造,帶有偏心作用的旋轉輪,當飛輪旋轉時,安裝在飛輪軸上的同步帶輪、同步帶同時帶動凸輪旋轉,當凸輪旋轉到低位時,滑動支架、活動卡刀、托管板、托管桿在拉簧的作用下同時縮回,此時帶有尾紗的紗管通過尾紗管導槽下落,被活動卡刀、托管板、托管桿托住,當凸輪旋轉到高位時,在凸輪壁的作用下,滑動支架、活動卡刀、托管板、托管桿及帶有尾紗管的紗管同時伸出,紗管的尾紗被活動卡刀和固定卡刀卡住,在頂桿的作用下,迫使尾紗脫離紗管。4.根據權利要求1所述細尾紗清除機,其特征在于:活動卡刀和固定卡刀是由金屬材料制造,刀口成半圓、側凹形的。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種細尾紗清除機,屬于紡織設備細紗機技術領域。該設備包括機架、電源控制系統(tǒng)、飛輪連桿裝置、紗管輸送裝置、剝紗裝置以及輔助傳動機構等組成的獨立細尾紗清除機。由此實現了自動化的細尾紗清除工作程序。該發(fā)明專利可以代替人工完成對空紗管上留下的尾紗,進行自動化的清除工作。減輕了工人的勞動強度和用工人數。提高了的生產效率。
      【IPC分類】B65H73/00
      【公開號】CN105600611
      【申請?zhí)枴緾N201610087289
      【發(fā)明人】崔斌
      【申請人】崔斌
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2016年2月16日
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