一種自導向伸線機收線盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自導向伸線機收線盤，尤其涉及一種結構緊湊、纏線不堆集的自導向伸線機收線盤。
【背景技術】
[0002]伸線機是銅線拉伸延長的必要設備之一，主要由進線機構、伸線機構、排線機構和收線機構組成。伸線機構和排線機構設置于伸線機機箱內，進線機構一般設置在機箱側旁，運行時銅線從進線機構進線，經過機箱側面的進線孔至伸線機構，再經伸線機構拉伸延長后，最后收納在收線機構中。然而目前現(xiàn)有的收線機構在繞線時存在著細線最初纏繞在收線盤中段，然后從中段往兩邊的操作，就會發(fā)現(xiàn)纏線堆集的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種自導向伸線機收線盤，具有結構緊湊、纏線不堆集的特點。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種自導向伸線機收線盤，包括收線輥和供所述收線輥穿過的輥筒，所述自導向伸線機收線盤位于上一工序張緊輥的后方，其創(chuàng)新點在于:所述收線輥過盈配合在所述輥筒上，所述輥筒初始位置時與所述張緊輥相正對，所述輥筒上設置有帶動所述輥筒沿輥筒軸向方向往復運動的驅動裝置;所述驅動裝置設置在工作平臺上，所述工作平臺上設置有供所述驅動裝置部分置入的導向槽，所述驅動裝置上設置有與所述導向槽配合的導向凸起，且所述導向槽中注入有潤滑油，所述導向槽中環(huán)導向槽四周設置有阻油帶。
[0005]優(yōu)選的，所述阻油帶為海綿填充層或者毛氈層。
[0006]優(yōu)選的，所述驅動裝置包括設置在所述輥筒正下方的基座、安裝在所述基座上供輥筒兩端分別置入的兩個支座、與所述基座相連的驅動模塊，所述驅動模塊帶動所述基座沿輥筒軸向方向往復運動，所述導向凸起設置在所述基座上
優(yōu)選的，所述驅動裝置為液壓缸，該液壓缸的伸出軸與所述基座相連。
[0007]優(yōu)選的，所述支座上設置有供所述輥筒穿過的孔。
[0008]優(yōu)選的，所述支座與所述輥筒過盈配合。
[0009]優(yōu)選的，所述基座設置在工作平臺上，所述基座與所述工作平臺滑動配合。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過采用上述結構，利用驅動裝置帶動輥筒實現(xiàn)往復運動，從而使得細線沿輥筒軸線均衡分布，避免了傳統(tǒng)的堆集。驅動裝置與工作平臺之間設置導向槽和導向凸起，從而保證驅動裝置始終沿著輥筒軸向運動，保證細線纏繞時按照預設的纏繞路徑進行細線的纏繞。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本發(fā)明一種自導向伸線機收線盤的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的斷面圖A-A。
[0014]圖中:1-收線輥、2-輥筒、3-基座、4-支座、5-驅動模塊、6-孔、7-工作平臺、8-導向槽、9-導向凸起、10-阻油帶。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明的自導向伸線機收線盤，包括收線輥I和供收線輥I穿過的輥筒2，自導向伸線機收線盤位于上一工序張緊輥的后方，收線輥I過盈配合在輥筒2上，輥筒2初始位置時與張緊輥相正對，輥筒2上設置有帶動輥筒2沿輥筒2軸向方向往復運動的驅動裝置。驅動裝置設置在工作平臺7上，工作平臺7上設置有供驅動裝置部分置入的導向槽8，驅動裝置上設置有與導向槽8配合的導向凸起9，且導向槽8中注入有潤滑油，導向槽8中環(huán)導向槽四周設置有阻油帶10。通過采用上述結構，利用驅動裝置帶動輥筒2實現(xiàn)往復運動，從而使得細線沿輥筒2軸線均衡分布，避免了傳統(tǒng)的堆集。驅動裝置與工作平臺之間設置導向槽和導向凸起，從而保證驅動裝置始終沿著輥筒軸向運動，保證細線纏繞時按照預設的纏繞路徑進行細線的纏繞。
[0016]上述的阻油帶為海綿填充層或者毛氈層，利用上述形式的阻油帶防止?jié)櫥惋w濺。上述的驅動裝置包括設置在輥筒2正下方的基座3、安裝在基座3上供輥筒2兩端分別置入的兩個支座4、與基座3相連的驅動模塊5，驅動模塊5帶動基座3沿輥筒2軸向方向往復運動，導向凸起9設置在基座3上。驅動裝置為液壓缸，該液壓缸的伸出軸與基座3相連。為了便于輥筒2的定位，支座4上設置有供輥筒2穿過的孔6，為了防止輥筒2與收線輥I之間發(fā)生相對轉動，支座4與輥筒2過盈配合。上述的基座3設置工作平臺上，基座3與工作平臺滑動配入口 ο
[0017]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種自導向伸線機收線盤，包括收線輥和供所述收線輥穿過的輥筒，所述自導向伸線機收線盤位于上一工序張緊輥的后方，其特征在于:所述收線輥過盈配合在所述輥筒上，所述輥筒初始位置時與所述張緊輥相正對，所述輥筒上設置有帶動所述輥筒沿輥筒軸向方向往復運動的驅動裝置;所述驅動裝置設置在工作平臺上，所述工作平臺上設置有供所述驅動裝置部分置入的導向槽，所述驅動裝置上設置有與所述導向槽配合的導向凸起，且所述導向槽中注入有潤滑油，所述導向槽中環(huán)導向槽四周設置有阻油帶。2.如權利要求1所述的一種自導向伸線機收線盤，其特征在于:所述阻油帶為海綿填充層或者毛氈層。3.如權利要求1所述的一種自導向伸線機收線盤，其特征在于:所述驅動裝置包括設置在所述輥筒正下方的基座、安裝在所述基座上供輥筒兩端分別置入的兩個支座、與所述基座相連的驅動模塊，所述驅動模塊帶動所述基座沿輥筒軸向方向往復運動，所述導向凸起設置在所述基座上。4.如權利要求3所述的一種自導向伸線機收線盤，其特征在于:所述驅動裝置為液壓缸，該液壓缸的伸出軸與所述基座相連。5.如權利要求3所述的一種自導向伸線機收線盤，其特征在于:所述支座上設置有供所述輥筒穿過的孔。6.如權利要求3所述的一種自導向伸線機收線盤，其特征在于:所述支座與所述輥筒過盈配合。7.如權利要求1所述的一種自導向伸線機收線盤，其特征在于:所述基座設置在工作平臺上，所述基座與所述工作平臺滑動配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自導向伸線機收線盤，包括收線輥和供所述收線輥穿過的輥筒，所述自導向伸線機收線盤位于上一工序張緊輥的后方，其特征在于：所述收線輥過盈配合在所述輥筒上，所述輥筒初始位置時與所述張緊輥相正對，所述輥筒上設置有帶動所述輥筒沿輥筒軸向方向往復運動的驅動裝置。驅動裝置設置在工作平臺上，工作平臺上設置有導向槽驅動裝置上設置有導向凸起，且導向槽中注入有潤滑油，導向槽中環(huán)導向槽四周設置有阻油帶。利用驅動裝置帶動輥筒實現(xiàn)往復運動，從而使得細線沿輥筒軸線均衡分布，避免了傳統(tǒng)的堆集。設置導向槽和導向凸起，從而保證驅動裝置始終沿著輥筒軸向運動，保證細線纏繞時按照預設的纏繞路徑進行細線的纏繞。
【IPC分類】B65H54/30
【公開號】CN105621150
【申請?zhí)枴緾N201610150610
【發(fā)明人】許云蘭, 陳傳輝, 陳傳偉
【申請人】蘇州金鉅松機電有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月17日