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      一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法

      文檔序號:9856593閱讀:296來源:國知局
      一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法
      【專利說明】一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及一種運輸工具,具體是指一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法。
      【背景技術(shù)】
      [0003]在機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài),分為冷加工和熱加工:一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化,稱冷加工;一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工,會引起工件的化學(xué)或物相變化,稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工;熱加工常見有熱處理,煅造,鑄造和焊接。機械加工包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥乳成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。在生產(chǎn)過程中,直接改變原材料或毛坯形狀、尺寸和性能,使之變?yōu)槌善返倪^程,稱為工藝過程,它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理;零件的機械加工等,都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點,對一個或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程,構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者,而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。在大型工件的加工過程中,特別是石油機械工件的機加工,往往需要多個工序,在工序的轉(zhuǎn)換過程中,工件的移動通常采用吊車或叉車進(jìn)行,其設(shè)備成本和動力成本一直較高,同時工件在不同設(shè)備上的水平高度不同,在通常的轉(zhuǎn)運車不能調(diào)節(jié)高度,可能造成工件與轉(zhuǎn)運車的碰撞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種便于轉(zhuǎn)動的機械加工工件轉(zhuǎn)運裝置,克服目前機加工工件轉(zhuǎn)運成本較高、工件存放高度不同帶來的碰撞問題。
      [0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,包括轉(zhuǎn)運推車,在所述轉(zhuǎn)運推車上固定安裝有套筒,在所述套筒內(nèi)套裝有套柱,在所述套筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,在套柱上設(shè)置有外螺紋,套筒與套柱配合連接,在套柱頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,在所述轉(zhuǎn)動盤的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)軸,在所述轉(zhuǎn)軸上套裝有工件存放裝置。套柱在套筒內(nèi),通過套筒的內(nèi)螺紋、套柱的外螺紋配合,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的高度,工件存放裝置套裝在轉(zhuǎn)動盤頂部的轉(zhuǎn)軸上,在轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)高度的時候,工件存放裝置的水平位置不變,至改變其垂直高度,使得工件存放裝置達(dá)到所需位置,以便于工件從機械裝置上緩慢放入工件存放裝置,套筒固定在轉(zhuǎn)運推車上,限制了套柱的偏移、傾斜、甚至翻倒,推動轉(zhuǎn)運推車至指定地點后,將工件從工件存放裝置取出即可。
      [0006]在所述的轉(zhuǎn)動盤至少設(shè)置有一個轉(zhuǎn)柄,轉(zhuǎn)柄垂直于轉(zhuǎn)動盤的軸線。通過轉(zhuǎn)柄的設(shè)置,增加了力臂,減少了轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤所需的力,達(dá)到了省力的目的。
      [0007]所述的轉(zhuǎn)柄為三個,且均勻分布在轉(zhuǎn)動盤的側(cè)壁上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),將轉(zhuǎn)柄設(shè)置為三個,三個轉(zhuǎn)柄均勻分布在轉(zhuǎn)動盤的側(cè)面,轉(zhuǎn)柄均與轉(zhuǎn)動盤的軸線垂直,且處于同一水平面,轉(zhuǎn)柄之間構(gòu)成的夾角為120°,三個轉(zhuǎn)柄都可以作為調(diào)整手柄,滿足了任何位置的調(diào)整應(yīng)用。
      [0008]所述的工件存放裝置包括水平板,在水平板上設(shè)置有套孔,水平板通過套孔套裝在轉(zhuǎn)軸上,在水平板上設(shè)置有兩個相互平行且垂直于水平板的立板,在所述兩個立板之間安裝有兩個處于同一高度的滾輪,所述滾輪通過軸承固定在兩個立板之間。為了避免工件與轉(zhuǎn)運推車的碰撞,減少工件損壞的可能,通過設(shè)置兩個滾輪,可以減少工件與工件存放裝置之間的摩擦力,有效避免工件的損壞。
      [0009]所述位于兩個滾輪之間的立板向下凹陷形成弧形的安放槽。為了適應(yīng)工件的外形,并將圓柱狀工件放置穩(wěn)定,弧形的安放槽不僅能安放好工件,同時有效避免了工件的損壞。
      [0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
      I本發(fā)明一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,通過套筒的內(nèi)螺紋、套柱的外螺紋配合,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的高度,工件存放裝置套裝在轉(zhuǎn)動盤頂部的轉(zhuǎn)軸上,在轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)高度的時候,工件存放裝置的水平位置不變,至改變其垂直高度,使得工件存放裝置達(dá)到所需位置,以便于工件從機械裝置上緩慢放入工件存放裝置;
      2本發(fā)明一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,通過在工件存放裝置上設(shè)置兩個滾輪,可以減少工件與工件存放裝置之間的摩擦力,有效避免工件的損壞,避免工件與轉(zhuǎn)運推車的碰撞;
      3本發(fā)明一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,在轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有轉(zhuǎn)柄,增加了力臂的長度,減小了升高轉(zhuǎn)動盤所需的力量,節(jié)約了人力。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明裝配示意圖。
      [0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
      1-轉(zhuǎn)運推車,2-套筒,3-套柱,4-轉(zhuǎn)動盤,5-水平板,6-立板,7-滾輪,8-軸承,9-轉(zhuǎn)軸,10-轉(zhuǎn)柄,11-套孔。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例
      [0014]如圖1所示,本發(fā)明一種用于機械加工的工件轉(zhuǎn)運裝置包括轉(zhuǎn)運推車1,轉(zhuǎn)運推車I由車身和車輪組成,在車身上設(shè)置有套筒2,套筒2內(nèi)套裝有套柱3,在套筒2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,在套柱3上設(shè)置有外螺紋,套柱3和套筒2通過螺紋的配合連接,在套柱3的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤4,在轉(zhuǎn)動盤4的側(cè)壁上設(shè)置有三個轉(zhuǎn)柄10,三個轉(zhuǎn)柄10均勻的分布在轉(zhuǎn)動盤4的側(cè)壁,轉(zhuǎn)柄10與轉(zhuǎn)動盤4的軸線垂直,轉(zhuǎn)柄10的處于同一水平高度,任意兩個轉(zhuǎn)動盤4構(gòu)成的夾角為120°,在轉(zhuǎn)動盤4上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9,在轉(zhuǎn)軸9上套裝有工件存放裝置,工件存放裝置包括水平板5,水平板5的中心位置設(shè)置有套孔11,水平板5通過套孔11套裝在轉(zhuǎn)軸9上,在水平板5上設(shè)置有兩個相互平行的立板6,立板6的中間位置部分向下凹陷形成弧形的凹槽,在兩個立板6之間設(shè)置有兩個滾輪7,兩個滾輪7分別位于立板6兩端的高位部分,滾輪7通過軸承8連接在兩個立板6之間,滾輪7可以繞軸承8自由轉(zhuǎn)動。
      [0015]如上所述,便可以很好地實現(xiàn)本發(fā)明。
      【主權(quán)項】
      1.一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,包括轉(zhuǎn)運推車(1),其特征在于:在所述轉(zhuǎn)運推車(I)上固定安裝有套筒(2 ),在所述套筒(2 )內(nèi)套裝有套柱(3 ),在所述套筒(2 )內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,在套柱(3)上設(shè)置有外螺紋,套筒(2)與套柱(3)配合連接,在套柱(3)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤(4 ),在所述轉(zhuǎn)動盤(4 )的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)軸(9 ),在所述轉(zhuǎn)軸(9 )上套裝有工件存放裝置,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的高度,工件存放裝置套裝在轉(zhuǎn)動盤頂部的轉(zhuǎn)軸上,在轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)高度的時候,工件存放裝置的水平位置不變,至改變其垂直高度,使得工件存放裝置達(dá)到所需位置,以便于工件從機械裝置上緩慢放入工件存放裝置,套筒固定在轉(zhuǎn)運推車上,限制了套柱的偏移、傾斜、甚至翻倒,推動轉(zhuǎn)運推車至指定地點后,將工件從工件存放裝置取出即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,其特征在于:在所述的轉(zhuǎn)動盤(4)至少設(shè)置有一個轉(zhuǎn)柄(10),轉(zhuǎn)柄(10)垂直于轉(zhuǎn)動盤(4)的軸線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)柄(10)為三個,且均勻分布在轉(zhuǎn)動盤(4)的側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,其特征在于:所述的工件存放裝置包括水平板(5 ),在水平板(5 )上設(shè)置有套孔(11),水平板(5 )通過套孔(11)套裝在轉(zhuǎn)軸(9 )上,在水平板(5 )上設(shè)置有兩個相互平行且垂直于水平板(5 )的立板(6 ),在所述兩個立板(6 )之間安裝有兩個處于同一高度的滾輪(7 ),所述滾輪(7 )通過軸承(8 )固定在兩個立板(6 )之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,其特征在于:所述位于兩個滾輪(7 )之間的立板(6 )向下凹陷形成弧形的安放槽。
      【專利摘要】本發(fā)明公布了一種不同高度的械加工工件轉(zhuǎn)運方法,包括轉(zhuǎn)運推車(1)、套筒(2)、套柱(3),在所述套筒(2)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,在套柱(3)上設(shè)置有外螺紋,套筒(2)與套柱(3)配合連接,在套柱(3)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤(4),在所述轉(zhuǎn)動盤(4)的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)軸(9),在所述轉(zhuǎn)軸(9)上套裝有工件存放裝置。本發(fā)明通過套筒的內(nèi)螺紋、套柱的外螺紋配合,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的高度,工件存放裝置套裝在轉(zhuǎn)動盤頂部的轉(zhuǎn)軸上,在轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)高度的時候,工件存放裝置的水平位置不變,至改變其垂直高度,使得工件存放裝置達(dá)到所需位置,以便于工件從機械裝置上緩慢放入工件存放裝置。
      【IPC分類】B66F7/28, B66F7/14
      【公開號】CN105621310
      【申請?zhí)枴緾N201410700857
      【發(fā)明人】邱曉霞
      【申請人】邱曉霞
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2014年11月28日
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