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      一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9902024閱讀:425來源:國知局
      一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及磁芯包隔離膠帶機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,EE型三面磁芯貼膠帶采用純手工作業(yè):手動放磁芯,手動拉膠帶,手動切,手動折,做一個產(chǎn)品的周期約為4-5秒左右,效率極低,質(zhì)量也很難保證。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu),提高背膠效率和背膠質(zhì)量。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu),包括機架,所述機架上設(shè)有背膠軌道,所述背膠軌道的下方設(shè)有膠帶輸送機構(gòu),所述背膠軌道的上方設(shè)有推料機構(gòu),所述膠帶輸送機構(gòu)向背膠軌道輸送膠帶,所述背膠軌道的長度方向兩側(cè)各設(shè)有一組膠帶輸送機構(gòu),所述推料機構(gòu)推動磁芯沿背膠軌道移動,所述磁芯沿背膠軌道移動的同時與膠帶結(jié)合。
      [0005]優(yōu)選的,所述背膠軌道包括基板,所述基板的寬度兩側(cè)固定有軌道條,磁芯位于兩側(cè)軌道條之間的軌道槽內(nèi),推料機構(gòu)推動磁芯沿軌道槽滑動。
      [0006]優(yōu)選的,所述推料機構(gòu)包括推板及推料氣缸,所述推料氣缸驅(qū)動推板動作。
      [0007]優(yōu)選的,所述推板的底部固定有推料滑塊,所述推料滑塊設(shè)于軌道槽內(nèi)。
      [0008]優(yōu)選的,所述推板連接有穩(wěn)定滑塊,所述穩(wěn)定滑塊沿穩(wěn)定滑軌滑動。
      [0009]本發(fā)明采用雙工位貼膠背膠原理,兩個磁芯由推料機構(gòu)推動間隔向背膠軌道的長度方向兩側(cè)的兩個工位移動完成背膠,提升了背膠效率,保證了背膠質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述:
      [0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]本發(fā)明的磁芯貼膠背膠帶機,涉及產(chǎn)品為EElO系列到EE25系列大小的變壓器磁芯,可以自動完成磁芯貼膠帶作業(yè)。
      [0013]如圖1所示,一種磁芯貼膠背膠帶機,包括機架I,機架I設(shè)有頂板及支撐頂板的支腳,頂板上設(shè)有立柱,立柱頂部設(shè)有電控箱13,機架I上設(shè)有背膠軌道3,背膠軌道3與磁芯輸送流水線2相接,磁芯輸送流水線2向背膠軌道3輸送磁芯4,背膠軌道3的下方設(shè)有膠帶輸送機構(gòu),背膠軌道3的上方設(shè)有推料機構(gòu),膠帶輸送機構(gòu)向背膠軌道3輸送膠帶,推料機構(gòu)推動磁芯4沿背膠軌道3移動,磁芯4沿背膠軌道3移動的同時與膠帶結(jié)合,完成背膠。
      [0014]其中,磁芯輸送流水線2包括流水線電機22、傳動箱24、輸送帶21,流水線電機22經(jīng)傳動箱24驅(qū)動輸送帶21工作,輸送帶21的寬度兩側(cè)設(shè)有擋板23,磁芯4沿輸送帶21長度方向輸送,擋板23用于對磁芯4進行限位。磁芯輸送流水線2設(shè)于背膠軌道3寬度一側(cè)且與背膠軌道3垂直。
      [0015]背膠軌道3包括基板31,在基板31的寬度兩側(cè)固定有軌道條32,磁芯4在軌道條32之間的軌道槽內(nèi),推料機構(gòu)推動磁芯4沿軌道槽滑動。
      [0016]本發(fā)明的磁芯貼膠背膠帶機采用雙工位貼膠背膠原理,在推料機構(gòu)和膠帶輸送機構(gòu)的設(shè)計上,磁芯輸送流水線2與背膠軌道3之間呈T字型,推料機構(gòu)正對磁芯輸送流水線2的位置設(shè)置。
      [0017]其中,推料機構(gòu)包括推板33及推料氣缸34,推板的底部固定有推料滑塊,推料滑塊設(shè)于軌道槽內(nèi),推料氣缸34驅(qū)動推板33沿背膠軌道3的長度方向往復(fù)動作,這樣推料滑塊推動磁芯4沿軌道槽往復(fù)滑動,每個方向分別對應(yīng)一個工位,同時背膠軌道3在長度方向兩側(cè)各設(shè)有一組膠帶輸送機構(gòu),以在兩個工位上供應(yīng)膠帶。
      [0018]進一步的,推板33沿穩(wěn)定導(dǎo)軌機構(gòu)36滑動,穩(wěn)定導(dǎo)軌機構(gòu)36包括穩(wěn)定滑塊和穩(wěn)定滑軌,推板33連接穩(wěn)定滑塊,穩(wěn)定滑軌固定在機架I上,穩(wěn)定滑塊沿穩(wěn)定滑軌滑動。穩(wěn)定導(dǎo)軌機構(gòu)36用于引導(dǎo)推板33沿背膠軌道3的長度方向往復(fù)穩(wěn)定運動。
      [0019]推料氣缸34的活塞頂桿通過連接板35與推板33連接,連接板呈L型,推板上側(cè)設(shè)有凸出部,凸出部與連接板一側(cè)邊連接。膠帶輸送機構(gòu)設(shè)于背膠軌道3的下方,包括膠帶盤11及膠帶引導(dǎo)輥12。由膠帶盤11引出的膠帶經(jīng)膠帶引導(dǎo)輥12后輸送到背膠軌道3,膠帶引導(dǎo)輥12設(shè)有引導(dǎo)槽,膠帶設(shè)于引導(dǎo)槽內(nèi),膠帶引導(dǎo)輥12通過螺桿螺紋連接在機架上,因此還可以微調(diào)膠帶引導(dǎo)輥的軸向位置,以對膠帶位置進行微調(diào)。
      [0020]技術(shù)原理:作業(yè)員在磁芯輸送流水線上一次可放置一行磁芯(約20個左右,根據(jù)產(chǎn)品大小數(shù)量有所差異)—磁芯輸送流水線自動輸料(一次輸一個)—推料汽缸工作,磁芯被推板推到背膠軌道其中一側(cè)的背膠機構(gòu)后自動貼上膠帶并完成自動背膠,推的過程中磁芯輸送流水線斷電—推到位后重新啟動磁芯輸送流水線再次輸料—推料汽缸關(guān)閉,第二個磁芯被推板推到另一側(cè)的背膠機構(gòu)上進行貼膠和背膠的工作,如此往復(fù)。本發(fā)明的EE型三面磁芯貼膠背膠帶機是將“EE型三面磁芯貼膠帶”效率提升,做一個產(chǎn)品的單位工時可以控制在1.5S左右,且從此將復(fù)雜的操作從員工身上解放出來。
      【主權(quán)項】
      1.一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu),其特征在于:包括機架,所述機架上設(shè)有背膠軌道,所述背膠軌道的下方設(shè)有膠帶輸送機構(gòu),所述背膠軌道的上方設(shè)有推料機構(gòu),所述膠帶輸送機構(gòu)向背膠軌道輸送膠帶,所述背膠軌道的長度方向兩側(cè)各設(shè)有一組膠帶輸送機構(gòu),所述推料機構(gòu)推動磁芯沿背膠軌道移動,所述磁芯沿背膠軌道移動的同時與膠帶結(jié)合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu),其特征在于:所述背膠軌道包括基板,所述基板的寬度兩側(cè)固定有軌道條,磁芯位于兩側(cè)軌道條之間的軌道槽內(nèi),推料機構(gòu)推動磁芯沿軌道槽滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu),其特征在于:所述推料機構(gòu)包括推板及推料氣缸,所述推料氣缸驅(qū)動推板動作。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu),其特征在于:所述推板的底部固定有推料滑塊,所述推料滑塊設(shè)于軌道槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu),其特征在于:所述推板連接有穩(wěn)定滑塊,所述穩(wěn)定滑塊沿穩(wěn)定滑軌滑動。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁芯貼膠背膠帶機的背膠機構(gòu),包括機架,所述機架上設(shè)有背膠軌道,所述背膠軌道的下方設(shè)有膠帶輸送機構(gòu),所述背膠軌道的上方設(shè)有推料機構(gòu),所述膠帶輸送機構(gòu)向背膠軌道輸送膠帶,所述背膠軌道的長度方向兩側(cè)各設(shè)有一組膠帶輸送機構(gòu),所述推料機構(gòu)推動磁芯沿背膠軌道移動,所述磁芯沿背膠軌道移動的同時與膠帶結(jié)合。本發(fā)明采用雙工位貼膠背膠原理,兩個磁芯由推料機構(gòu)推動間隔向背膠軌道的長度方向兩側(cè)的兩個工位移動完成背膠,提升了背膠效率,保證了背膠質(zhì)量。
      【IPC分類】B65H37/00
      【公開號】CN105668302
      【申請?zhí)枴緾N201610144457
      【發(fā)明人】陳鋼明, 錢江輝, 鄒晨煉, 周筱媛
      【申請人】海寧聯(lián)豐東進電子有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2016年3月14日
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