濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置的制造方法
【專利摘要】濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置，設(shè)置在現(xiàn)有干熄焦炭輸送帶前，由梨式卸料器、濕焦輸送皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、焦炭倉和焦丁倉組成，梨式卸料器底部的梨式卸料器漏斗通過梨式卸料器下料接管將濕熄焦炭送至濕焦輸送皮帶機(jī)上，濕焦輸送皮帶機(jī)出口端與振動(dòng)篩相連，振動(dòng)篩的篩下物出口和篩上物出口分別與焦炭倉和焦丁倉相連。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)濕熄焦炭和干熄焦炭徹底分離，不再干熄、濕熄混料，煉鐵廠煉鐵直接使用干熄焦炭或使用濕熄焦炭，設(shè)備調(diào)節(jié)步驟、數(shù)據(jù)清晰，操作方便明了；節(jié)約焦炭使用量，間接節(jié)約成本，設(shè)備維修、零部件更換費(fèi)用；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到徹底改善，工作環(huán)境得到改善，粉塵爆炸系數(shù)大大降低，現(xiàn)場(chǎng)安全系數(shù)大大增加。
【專利說明】
濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及焦化廠干熄焦炭運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化廠現(xiàn)有干熄焦裝置2套，濕熄焦系統(tǒng)一套。干熄焦炭通過J2J3皮帶送到J4J5皮帶后通過后續(xù)皮帶并篩分后進(jìn)入焦倉，濕熄焦炭通過Jl皮帶送到J4J5皮帶與干熄焦炭混合后輸送至焦倉，沿途各轉(zhuǎn)運(yùn)站及焦倉均有布袋除塵器。由于濕熄焦炭含有大量水分，濕熄焦炭和干熄焦炭混合后會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，會(huì)造成布袋除塵器堵塞失效，因此在干熄焦故障或檢修大量出濕熄焦炭時(shí)，我們就停止布袋除塵器運(yùn)行，這樣運(yùn)焦過程中會(huì)散發(fā)大量煙塵。隨著國家對(duì)環(huán)保政策越來越嚴(yán)，上述運(yùn)焦方式已經(jīng)多次受到環(huán)保部門處罰，因此必須考慮把濕熄焦和干熄焦徹底分開輸送，否則將會(huì)不斷受到處罰甚至?xí)焕樟钔．a(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的濕熄焦炭和干熄焦炭混合運(yùn)輸導(dǎo)致大量煙塵的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置，設(shè)置在現(xiàn)有干熄焦炭輸送帶前，由梨式卸料器、濕焦輸送皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、焦炭倉和焦丁倉組成，梨式卸料器底部的梨式卸料器漏斗通過梨式卸料器下料接管將濕熄焦炭送至濕焦輸送皮帶機(jī)上，濕焦輸送皮帶機(jī)出口端與振動(dòng)篩相連，振動(dòng)篩的篩下物出口和篩上物出口分別與焦炭倉和焦丁倉相連。
[0005]上述振動(dòng)篩頂部設(shè)置電動(dòng)葫蘆。
[0006]上述焦炭倉的底部出口和焦丁倉底部出口分別設(shè)置一個(gè)電液動(dòng)鄂式閘門。
[0007]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)濕熄焦炭和干熄焦炭徹底分離，不再干熄、濕熄混料;改善皮帶通廊設(shè)備因濕氣大，腐蝕現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備整條系統(tǒng)，延長(zhǎng)了設(shè)備使用周期;通廊條線安裝的除塵設(shè)備得到徹底保護(hù)，以前濕氣直接影響除塵效果，損壞除塵零部件，除塵布袋等設(shè)備，現(xiàn)在徹底得到改善;解決設(shè)備維修周期，使設(shè)備使用壽命大大延長(zhǎng)增加;干熄焦炭濕度為0%，濕熄焦炭濕度約8%，濕熄、干熄徹底分離后，煉鐵廠煉鐵直接使用干熄焦炭或使用濕熄焦炭，設(shè)備調(diào)節(jié)步驟、數(shù)據(jù)清晰，操作方便明了；節(jié)約焦炭使用量，間接節(jié)約成本，設(shè)備維修、零部件更換費(fèi)用;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到徹底改善，工作環(huán)境得到改善，粉塵爆炸系數(shù)大大降低，現(xiàn)場(chǎng)安全系數(shù)大大增加。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明裝置的側(cè)視示意圖。
[0010]圖中I梨式卸料器、2梨式卸料器漏斗、3梨式卸料器下料接管、4濕焦輸送皮帶機(jī)、5振動(dòng)篩、6電動(dòng)葫蘆、7電液動(dòng)鄂式閘門、8焦炭倉、9焦丁倉。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]如圖1和圖2所示，一種濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置，設(shè)置在現(xiàn)有干熄焦炭輸送帶前，由梨式卸料器1、濕焦輸送皮帶機(jī)4、振動(dòng)篩5、焦炭倉8和焦丁倉9組成，梨式卸料器I底部的梨式卸料器漏斗2通過梨式卸料器下料接管3將濕熄焦炭送至濕焦輸送皮帶機(jī)4上，濕焦輸送皮帶機(jī)4出口端與振動(dòng)篩5相連，振動(dòng)篩5的篩下物出口和篩上物出口分別與焦炭倉8和焦丁倉9相連。振動(dòng)篩5頂部設(shè)置電動(dòng)葫蘆6。焦炭倉8的底部出口和焦丁倉9底部出口分別設(shè)置一個(gè)電液動(dòng)鄂式閘門7。
[0012]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)濕熄焦炭和干熄焦炭徹底分離，不再干熄、濕熄混料;改善皮帶通廊設(shè)備因濕氣大，腐蝕現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備整條系統(tǒng)，延長(zhǎng)了設(shè)備使用周期;通廊條線安裝的除塵設(shè)備得到徹底保護(hù)，以前濕氣直接影響除塵效果，損壞除塵零部件，除塵布袋等設(shè)備，現(xiàn)在徹底得到改善;解決設(shè)備維修周期，使設(shè)備使用壽命大大延長(zhǎng)增加;干熄焦炭濕度為0%，濕熄焦炭濕度約8%，濕熄、干熄徹底分離后，煉鐵廠煉鐵直接使用干熄焦炭或使用濕熄焦炭，設(shè)備調(diào)節(jié)步驟、數(shù)據(jù)清晰，操作方便明了；節(jié)約焦炭使用量，間接節(jié)約成本，設(shè)備維修、零部件更換費(fèi)用;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到徹底改善，工作環(huán)境得到改善，粉塵爆炸系數(shù)大大降低，現(xiàn)場(chǎng)安全系數(shù)大大增加。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置，其特征是設(shè)置在現(xiàn)有干熄焦炭輸送帶前，由梨式卸料器、濕焦輸送皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、焦炭倉和焦丁倉組成，梨式卸料器底部的梨式卸料器漏斗通過梨式卸料器下料接管將濕熄焦炭送至濕焦輸送皮帶機(jī)上，濕焦輸送皮帶機(jī)出口端與振動(dòng)篩相連，振動(dòng)篩的篩下物出口和篩上物出口分別與焦炭倉和焦丁倉相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置，其特征是振動(dòng)篩頂部設(shè)置電動(dòng)葫蘆。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕熄焦炭干熄焦炭分離運(yùn)輸裝置，其特征是焦炭倉的底部出口和焦丁倉底部出口分別設(shè)置一個(gè)電液動(dòng)鄂式閘門。
【文檔編號(hào)】B65G69/18GK105836486SQ201610351227
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】李偉, 張民強(qiáng), 高勝, 周京龍, 吳志遠(yuǎn), 張俊友, 寇承浩, 丁忠良, 常根嶺, 馮帥帥
【申請(qǐng)人】河北渤海煤焦化有限公司