一種并紗張力控制裝置的制造方法
【專利摘要】一種并紗張力控制裝置，其特征在于：將第一張力導(dǎo)紗棒、第二張力導(dǎo)紗棒和第三張力導(dǎo)紗棒豎直安裝在張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上，張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌安裝在底板上，用螺釘將底板安裝在底座上，底座安裝固定在并紗機水平臺面上；在底板的前后兩端中心位置安裝有出紗喇叭口和進紗喇叭口，出紗喇叭口的前端安裝有第一后導(dǎo)紗棒、第二后導(dǎo)紗棒和第后三導(dǎo)紗棒；在進紗喇叭口的后端安裝有第一前導(dǎo)紗棒、第二前導(dǎo)紗棒和第三前導(dǎo)紗棒；第一前導(dǎo)紗棒和第一后導(dǎo)紗棒、第二前導(dǎo)紗棒和第二后導(dǎo)紗棒、第三前導(dǎo)紗棒和第三后導(dǎo)紗棒分別為一條直線安裝在底板上。
【專利說明】
一種并紗張力控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機械部件，具體地說是一種并紗張力控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高支高密面料的廣泛流行，多噴技術(shù)也已經(jīng)在多家織布廠開始普及，而多噴的前提是需要將多根瑋紗一同送入織口，目前大多數(shù)企業(yè)都選擇將單根筒紗通過并紗機并和成兩根或兩根以上筒紗作為瑋紗，這樣不僅提高了織造效率還減少了織疵。但是并紗機并合的根數(shù)越多，紗支差異越大，尤其是將紗和絲并合的情況下，會出現(xiàn)個別單紗張力存在差異，導(dǎo)致并紗不一，在后工序，無論是織造還是倍捻，都會產(chǎn)生大量疵點如瑋縮和小辮子等。而導(dǎo)致這種單紗張力不一的原因往往發(fā)生在并紗機的張力控制裝置上，目前大多數(shù)并紗機的張力控制裝置采用的是托盤式張力控制裝置，這種裝置一般利用其上方壓片的重量大小或者彈簧的彈力大小來控制紗線張力，但這種裝置在實際生產(chǎn)中，尤其是毛羽較高的紗和帶油劑的長絲，如果清潔做不到位，飛花會在張力控制片中間集聚，導(dǎo)致張力控制失效，最終產(chǎn)生并紗不一致的現(xiàn)象發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種并紗張力控制裝置，以解決并紗過程中并紗張力不一，避免張力控制失效;在針對毛羽較高，飛花較多，以及生產(chǎn)帶油劑的長絲品種時，本發(fā)明可有效控制并紗張力的一致性，克服了現(xiàn)并紗機上托盤式張力控制裝置的缺陷。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種并紗張力控制裝置，包括并紗管、槽筒、集聚導(dǎo)紗輪、底板、前導(dǎo)紗棒、張力導(dǎo)紗棒、后導(dǎo)紗棒、斷紗自停裝置、氣圈破裂器、筒紗、出紗喇叭口、進紗喇叭口、張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和底座。
[0005]所述一種并紗張力控制裝置:將第一張力導(dǎo)紗棒、第二張力導(dǎo)紗棒和第三張力導(dǎo)紗棒豎直(垂直)安裝在張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上，張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌安裝在底板上，底板用螺釘安裝在底座上，底座安裝固定在并紗機水平臺面上;在底板的前后兩端中心位置安裝有出紗喇叭口和進紗喇叭口，出紗喇叭口的前端安裝有第一后導(dǎo)紗棒、第二后導(dǎo)紗棒和第后三導(dǎo)紗棒；在進紗喇叭口的后端安裝有第一前導(dǎo)紗棒、第二前導(dǎo)紗棒和第三前導(dǎo)紗棒;所述第一前導(dǎo)紗棒和第一后導(dǎo)紗棒、第二前導(dǎo)紗棒和第二后導(dǎo)紗棒、第三前導(dǎo)紗棒和第三后導(dǎo)紗棒分別為一條直線安裝在底板上。
[0006]設(shè)有螺紋的第一張力導(dǎo)紗棒、第二張力導(dǎo)紗棒和第三張力導(dǎo)紗棒的底端螺桿，分別安裝在張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上的長槽孔內(nèi)，用螺母分別將第一張力導(dǎo)紗棒、第二張力導(dǎo)紗棒和第三張力導(dǎo)紗棒的底端螺桿安裝固定在底板上的長槽孔上;安裝在第一張力導(dǎo)紗棒、第二張力導(dǎo)紗棒和第三張力導(dǎo)紗棒可在底板上的張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌左右移動調(diào)節(jié)，以滿足調(diào)節(jié)并紗的張力的松緊度。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:在并紗張力控制裝置中，將導(dǎo)紗棒豎直安裝在裝置上，前后兩個導(dǎo)紗棒位置固定，張力導(dǎo)紗棒可在張力調(diào)節(jié)軌道內(nèi)左右移動移動調(diào)節(jié)，使紗線與導(dǎo)紗棒之間的包圍角發(fā)生變化，從而對紗線張力進行有效控制;每根單紗配置一個張力控制裝置，單紗從筒紗上退繞后，通過斷紗自停裝置，進入張力控制裝置，單紗依次S型繞過三根導(dǎo)紗棒，最終保證每根單紗張力一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可避免飛花堆積對張力裝置的影響，尤其是對彈性長絲等化纖品種，能夠有效控制其張力的一致性;克服了現(xiàn)并紗機上托盤式張力控制裝置的缺陷，
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2圖1中的A-A剖視放大示意圖。
[0010]在圖中1.并紗管，2.槽筒，3.集聚導(dǎo)紗輪，4.底板，5a.第一前導(dǎo)紗棒，5b.第二前導(dǎo)紗棒，5c.第三前導(dǎo)紗棒，6.底座，7d.第一張力導(dǎo)紗棒，7e.第二張力導(dǎo)紗棒，7f.第三張力導(dǎo)紗棒，8g.第一后導(dǎo)紗棒，Sh.第二后導(dǎo)紗棒，Sj.第三后導(dǎo)紗棒，9.第一斷紗自停裝置，10.第一氣圈破裂器，11.第一筒紗，12.第二斷紗自停裝置，13.第二氣圈破裂器，14.第二筒紗，15.第三筒紗，16.第三氣圈破裂器，17.第三斷紗自停裝置，18.紗線，19.進紗喇叭口，20.出紗喇叭口，21.張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0011]在本發(fā)明給出的如圖1、圖2所示實施方式中，將第一張力導(dǎo)紗棒7d、第二張力導(dǎo)紗棒7e和第三張力導(dǎo)紗棒7f豎直(垂直)安裝在張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌21上，張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌21安裝在底板4上，底板4用螺釘安裝在底座6上，底座6安裝固定在并紗機水平臺面上;在底板4的前后兩端中心位置安裝有出紗喇叭口 20和進紗喇叭口 19，出紗喇叭口 20的前端安裝有第一后導(dǎo)紗棒8g、第二后導(dǎo)紗棒8h和第后三導(dǎo)紗棒8 j;在進紗喇叭口 19的后端安裝有第一前導(dǎo)紗棒5a、第二前導(dǎo)紗棒5b和第三前導(dǎo)紗棒5c;所述第一前導(dǎo)紗棒5a和第一后導(dǎo)紗棒8g、第二前導(dǎo)紗棒5b和第二后導(dǎo)紗棒5h、第三前導(dǎo)紗棒5c和第三后導(dǎo)紗棒8j分別為一條直線安裝在底板4上。
[0012]設(shè)有螺紋的第一張力導(dǎo)紗棒7d、第二張力導(dǎo)紗棒7e和第三張力導(dǎo)紗棒7f的底端螺桿，分別安裝在張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌4上的長槽孔上，用螺母分別將第一張力導(dǎo)紗棒7d、第二張力導(dǎo)紗棒7e和第三張力導(dǎo)紗棒7f的底端螺桿安裝固定在底板4上的長槽孔內(nèi)；安裝在第一張力導(dǎo)紗棒7d、第二張力導(dǎo)紗棒7e和第三張力導(dǎo)紗棒7f可在底板4上的張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌21左右移動調(diào)節(jié)，以滿足調(diào)節(jié)并紗的張力的松緊度。
[0013]本發(fā)明的第一前導(dǎo)紗棒5a、第二前導(dǎo)紗棒5b和第三前導(dǎo)紗棒5c為圓柱體，并采用耐磨材料制作。
[0014]本發(fā)明也可以根據(jù)紗線張力需要，更換不同直徑的第一張力導(dǎo)紗棒7d、第二張力導(dǎo)紗棒7e和第三張力導(dǎo)紗棒7f。
[0015]工作原理是:
第一筒紗11、第二筒紗14和第三筒紗15退繞后，紗線分別穿過第一氣圈破裂器10、第二氣圈破裂器13和第三氣圈破裂器16，經(jīng)過第一斷紗自停裝置9、第二斷紗自停裝置12和第三斷紗自停裝置17分別從進紗喇叭口進入，向左或向右分別繞過第一后導(dǎo)紗棒Sg、第二后導(dǎo)紗棒8h和第三后導(dǎo)紗棒8 j，向右或向左再繞過第一張力導(dǎo)紗棒7d、第二張力導(dǎo)紗棒7e和第三張力導(dǎo)紗棒7f，向左或向右繞過第一前導(dǎo)紗棒5a、第二前導(dǎo)紗棒5b和第三前導(dǎo)紗棒5c，紗線以S形繞過張力控制裝置上的三個張力導(dǎo)紗棒后，再穿過出紗喇叭口 20，經(jīng)過集聚導(dǎo)紗輪3，而后通過槽筒2卷繞在并紗管I上，保證紗線被拉直。該并紗張力控制裝置，能夠有效控制其張力的一致性。
【主權(quán)項】
1.一種并紗張力控制裝置，包括并紗管、槽筒、集聚導(dǎo)紗輪、底板、前導(dǎo)紗棒、張力導(dǎo)紗棒、后導(dǎo)紗棒、斷紗自停裝置、氣圈破裂器、筒紗、出紗喇叭口、進紗喇叭口、張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和底座;其特征在于:將第一張力導(dǎo)紗棒、第二張力導(dǎo)紗棒和第三張力導(dǎo)紗棒豎直安裝在張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上，張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌安裝在底板上，底板用螺釘安裝在底座上，底座安裝固定在并紗機水平臺面上;在底板的前后兩端中心位置安裝有出紗喇叭口和進紗喇叭口，出紗喇叭口的前端安裝有第一后導(dǎo)紗棒、第二后導(dǎo)紗棒和第后三導(dǎo)紗棒;在進紗喇叭口的后端安裝有第一前導(dǎo)紗棒、第二前導(dǎo)紗棒和第三前導(dǎo)紗棒;所述第一前導(dǎo)紗棒和第一后導(dǎo)紗棒、第二前導(dǎo)紗棒和第二后導(dǎo)紗棒、第三前導(dǎo)紗棒和第三后導(dǎo)紗棒分別為一條直線安裝在底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并紗張力控制裝置，其特征在于:設(shè)有螺紋的第一張力導(dǎo)紗棒、第二張力導(dǎo)紗棒和第三張力導(dǎo)紗棒的底端螺桿，分別安裝在張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上的長槽孔內(nèi)，用螺母分別將第一張力導(dǎo)紗棒、第二張力導(dǎo)紗棒和第三張力導(dǎo)紗棒的底端螺桿安裝固定在底板上的長槽孔內(nèi)；安裝在第一張力導(dǎo)紗棒、第二張力導(dǎo)紗棒和第三張力導(dǎo)紗棒可在底板上的張力調(diào)節(jié)導(dǎo)軌左右移動調(diào)節(jié)，以滿足調(diào)節(jié)并紗的張力的松緊度。
【文檔編號】B65H59/10GK105836536SQ201610427507
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】鄭敏博, 涂伊默, 張純芳
【申請人】際華三五四二紡織有限公司