一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置，該裝置可以包括底座以及翻轉(zhuǎn)架組件；所述翻轉(zhuǎn)架組件通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架以及旋轉(zhuǎn)軸組件與所述底座相連；所述翻轉(zhuǎn)架組件包括管道放置平臺(tái)，所述管道放置平臺(tái)一端設(shè)置有配重托架，另一端通過(guò)斜拉組件固定連接有定位托架；所述斜拉組件與所述旋轉(zhuǎn)支架之間靠近所述定位托架一側(cè)連接有液壓支撐桿組件。本申請(qǐng)?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置，不需要?jiǎng)恿ν瓿深A(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的翻轉(zhuǎn)，減少了能源的消耗，特別適合施工現(xiàn)場(chǎng)缺少電力供應(yīng)的場(chǎng)合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便。受力減少，降低了設(shè)備的故障率，提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及翻轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管在生產(chǎn)和施工過(guò)程中都需要對(duì)管道進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，通常直徑較大的管道一般采用立式(垂直放置)得生產(chǎn)方式，生產(chǎn)過(guò)程包括混凝土澆筑、纏絲、噴漿等工序，而成品存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程由于管道長(zhǎng)度較長(zhǎng)(通常為5m或6m)—般采用臥式(水平放置)進(jìn)行運(yùn)輸，管道安裝也需要水平埋設(shè)，因此在從加工生產(chǎn)線(xiàn)到運(yùn)輸以及安裝管道就需要由立式到臥式的翻轉(zhuǎn)操作，現(xiàn)有技術(shù)中，通常所用的管道翻轉(zhuǎn)機(jī)一般采用液壓或電動(dòng)機(jī)作為翻轉(zhuǎn)的動(dòng)力，這樣的翻轉(zhuǎn)機(jī)不僅需要考慮電力供應(yīng)和電量消耗，而且在電力不足的地方無(wú)法操作，同時(shí)由于翻轉(zhuǎn)機(jī)負(fù)荷大、工作頻繁，容易出現(xiàn)機(jī)械故障，影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]本發(fā)明提供了一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]本發(fā)明提供了如下方案:
一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置，包括:底座以及翻轉(zhuǎn)架組件;所述翻轉(zhuǎn)架組件通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架以及旋轉(zhuǎn)軸組件與所述底座相連；
所述翻轉(zhuǎn)架組件包括管道放置平臺(tái)，所述管道放置平臺(tái)一端設(shè)置有配重托架，另一端通過(guò)斜拉組件固定連接有定位托架;所述斜拉組件與所述旋轉(zhuǎn)支架之間靠近所述定位托架一側(cè)連接有液壓支撐桿組件；
其中，所述配重托架用于放置配重，以便確保所述翻轉(zhuǎn)架組件的重心位于所述旋轉(zhuǎn)軸組件下方靠近所述配重托架一側(cè)。
[0005]優(yōu)選的:所述液壓支撐桿組件包括液壓油缸以及伸縮桿，所述液壓油缸內(nèi)設(shè)置有換向閥。
[0006]優(yōu)選的:所述液壓油缸內(nèi)還設(shè)置有節(jié)流閥、單向閥以及過(guò)濾器，其中，所述單向閥與所述過(guò)濾器串聯(lián)連接后與所述節(jié)流閥并聯(lián)連接。
[0007]優(yōu)選的:所述底座上位于所述配重托架下方設(shè)置有第一限位粧。
[0008]優(yōu)選的:所述底座上位于所述定位托架下方設(shè)置有第二限位粧。
[0009]優(yōu)選的:所述底座上設(shè)置有多個(gè)吊耳。
[0010]根據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施例，本發(fā)明公開(kāi)了以下技術(shù)效果:
通過(guò)本發(fā)明，可以實(shí)現(xiàn)一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置，在一種實(shí)現(xiàn)方式下，該裝置可以包括底座以及翻轉(zhuǎn)架組件;所述翻轉(zhuǎn)架組件通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架以及旋轉(zhuǎn)軸組件與所述底座相連;所述翻轉(zhuǎn)架組件包括管道放置平臺(tái)，所述管道放置平臺(tái)一端設(shè)置有配重托架，另一端通過(guò)斜拉組件固定連接有定位托架;所述斜拉組件與所述旋轉(zhuǎn)支架之間靠近所述定位托架一側(cè)連接有液壓支撐桿組件;其中，所述配重托架用于放置配重，以便確保所述翻轉(zhuǎn)架組件的重心位于所述旋轉(zhuǎn)軸組件下方靠近所述配重托架一側(cè)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置，不需要?jiǎng)恿ν瓿深A(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的翻轉(zhuǎn)，減少了能源的消耗，特別適合施工現(xiàn)場(chǎng)缺少電力供應(yīng)的場(chǎng)合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便。受力減少，降低了設(shè)備的故障率，提高了工作效率。
[0011]當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置的液壓支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:底座1、放置平臺(tái)201、配重托架202、斜拉組件203、定位托架204、旋轉(zhuǎn)支架3、旋轉(zhuǎn)軸組件4、液壓支撐桿組件5、油缸501、換向閥502、節(jié)流閥503、單向閥504、過(guò)濾器505、第一限位粧6、第二限位粧7、吊耳8、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管9、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管重心位置
O1、翻轉(zhuǎn)架組件重心位置O2。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
[0016]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置，如圖1、圖2、圖3所示，該裝置包括底座I以及翻轉(zhuǎn)架組件;所述翻轉(zhuǎn)架組件通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架3以及旋轉(zhuǎn)軸組件4與所述底座I相連；
所述翻轉(zhuǎn)架組件包括管道放置平臺(tái)201，所述管道放置平臺(tái)201—端設(shè)置有配重托架202，另一端通過(guò)斜拉組件203固定連接有定位托架204;所述斜拉組件203與所述旋轉(zhuǎn)支架3之間靠近所述定位托架204—側(cè)連接有液壓支撐桿組件5;其中，所述配重托架202用于放置配重，以便確保所述翻轉(zhuǎn)架組件的重心位于所述旋轉(zhuǎn)軸組件4下方靠近所述配重托架202—偵U。在實(shí)際應(yīng)用中，所述液壓支撐桿組件5包括液壓油缸501以及伸縮桿，所述液壓油缸501內(nèi)設(shè)置有換向閥502 ο進(jìn)一步的，所述液壓油缸501內(nèi)還設(shè)置有節(jié)流閥503、單向閥504以及過(guò)濾器505，其中，所述單向閥504與所述過(guò)濾器505串聯(lián)連接后與所述節(jié)流閥503并聯(lián)連接。為了能夠限定配重的位置，本申請(qǐng)實(shí)施例還可以提供所述底座I上位于所述配重托架202下方設(shè)置有第一限位粧6 ο為了限定定位托架的位置，所述底座I上位于所述定位托架204下方設(shè)置有第二限位粧7。為了方便吊裝，所述底座I上設(shè)置有多個(gè)吊耳8。
[0017]本申請(qǐng)?zhí)峁┑难b置，空載時(shí)通過(guò)配重的調(diào)節(jié)使得翻轉(zhuǎn)架和配重在自身重力作用下繞旋轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)至垂直放置的狀態(tài)，放置預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管9時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管和翻轉(zhuǎn)架、配重在重力作用下繞旋轉(zhuǎn)軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管吊離后，翻轉(zhuǎn)架和配重在重力作用下逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)回到垂直狀態(tài)，完成管道翻轉(zhuǎn)操作。所使用的液壓支撐桿組件為無(wú)動(dòng)力系統(tǒng)，不使用液壓油栗，作用是控制翻轉(zhuǎn)裝置工作的啟停和翻轉(zhuǎn)速度，通過(guò)換向閥控制油缸的伸縮，達(dá)到控制翻轉(zhuǎn)機(jī)啟停和正反轉(zhuǎn)，并通過(guò)節(jié)流閥控制液壓油的流速和流量，從而控制油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度，達(dá)到控制翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)速度的目的。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，翻轉(zhuǎn)架組件通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸、軸承與底座連接，并可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)，空載時(shí)通過(guò)配重的調(diào)節(jié)使得翻轉(zhuǎn)架組件和配重的重心位置O2位于旋轉(zhuǎn)軸組件左下偵U，翻轉(zhuǎn)架組件和配重在自身重力作用下繞旋轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)至圖1的狀態(tài)，即預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管可垂直放置的狀態(tài)，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管放置在管道放置平臺(tái)上時(shí)，其重心位置&位于旋轉(zhuǎn)軸組件的右側(cè)，由于預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管重量大于翻轉(zhuǎn)架組件和配重的重量，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管和翻轉(zhuǎn)架組件、配重在重力作用下繞旋轉(zhuǎn)軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)至圖2的水平狀態(tài)，管道吊離后，翻轉(zhuǎn)架組件和配重在重力作用下繞旋轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)回到圖1的垂直狀態(tài)，也即完成了一次預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的位置分別通過(guò)兩個(gè)限位粧控制。本發(fā)明所用的液壓系統(tǒng)為無(wú)動(dòng)力系統(tǒng)，不使用液壓油栗，主要作用是控制翻轉(zhuǎn)機(jī)工作的啟停和翻轉(zhuǎn)速度，換向閥在中間位置時(shí)，油缸處于鎖死狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)機(jī)停止不動(dòng)，換向閥處于左側(cè)導(dǎo)通位置時(shí)，油缸的活塞桿可以外伸，翻轉(zhuǎn)機(jī)允許逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，換向閥處于右側(cè)導(dǎo)通位置時(shí)，油缸的活塞桿可以收縮，翻轉(zhuǎn)機(jī)允許順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，節(jié)流閥的作用是控制液壓油的流速和流量，從而控制油缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)速度，達(dá)到控制翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)速度的目的。
[0018]總之，本申請(qǐng)?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置，不需要?jiǎng)恿ν瓿深A(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的翻轉(zhuǎn)，減少了能源的消耗，特別適合施工現(xiàn)場(chǎng)缺少電力供應(yīng)的場(chǎng)合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便。受力減少，降低了設(shè)備的故障率，提高了工作效率。
[0019]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括底座以及翻轉(zhuǎn)架組件;所述翻轉(zhuǎn)架組件通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架以及旋轉(zhuǎn)軸組件與所述底座相連； 所述翻轉(zhuǎn)架組件包括管道放置平臺(tái)，所述管道放置平臺(tái)一端設(shè)置有配重托架，另一端通過(guò)斜拉組件固定連接有定位托架;所述斜拉組件與所述旋轉(zhuǎn)支架之間靠近所述定位托架一側(cè)連接有液壓支撐桿組件； 其中，所述配重托架用于放置配重，以便確保所述翻轉(zhuǎn)架組件的重心位于所述旋轉(zhuǎn)軸組件下方靠近所述配重托架一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述液壓支撐桿組件包括液壓油缸以及伸縮桿，所述液壓油缸內(nèi)設(shè)置有換向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述液壓油缸內(nèi)還設(shè)置有節(jié)流閥、單向閥以及過(guò)濾器，其中，所述單向閥與所述過(guò)濾器串聯(lián)連接后與所述節(jié)流閥并聯(lián)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述底座上位于所述配重托架下方設(shè)置有第一限位粧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述底座上位于所述定位托架下方設(shè)置有第二限位粧。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)置有多個(gè)吊耳。
【文檔編號(hào)】B66F19/00GK105836684SQ201610385391
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】鄭義彬
【申請(qǐng)人】中水六局華浙開(kāi)原管業(yè)有限公司