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      香煙自動(dòng)裝盒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10501784閱讀:825來(lái)源:國(guó)知局
      香煙自動(dòng)裝盒機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:包括送盒裝置和包煙裝置,送盒裝置包括煙盒架和送盒轉(zhuǎn)盤(pán),煙盒架上設(shè)有履帶,履帶上均勻分布有若干隔條,相鄰的兩隔條形成放置紙盒的條形空間,煙盒架一端連接下盒通道,下盒通道下端設(shè)有壓板與推塊,送盒轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有儲(chǔ)盒槽,送盒轉(zhuǎn)盤(pán)上方沿送盒轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有開(kāi)盒弧形條以及閉盒弧形條,包煙裝置包括儲(chǔ)紙架以及送煙轉(zhuǎn)盤(pán),送煙轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有儲(chǔ)煙槽,儲(chǔ)紙架沿送煙轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè)陸續(xù)設(shè)有壓塊、第一弧形板、送煙箱、第二弧形板、第三弧形板以及擠壓頭。采用上述結(jié)構(gòu),可以將香煙包覆在內(nèi)襯紙中再裝入煙盒內(nèi),速度快且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)香煙的全自動(dòng)化裝盒。
      【專利說(shuō)明】
      香煙自動(dòng)裝盒機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及裝盒機(jī),具體涉及一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)煙草市場(chǎng)十分巨大,而市面上一般的香煙裝盒機(jī),在進(jìn)行香煙的裝盒過(guò)程中并不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)裝盒,一般是在流水線上通過(guò)人工與機(jī)械的協(xié)同作業(yè)完成香煙的裝盒,需要較大的人工成本且速度較慢。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于【背景技術(shù)】的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種速度快且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)香煙的全自動(dòng)化裝盒的香煙自動(dòng)裝盒機(jī)。
      [0004]為此,本發(fā)明是采用如下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:包括送盒裝置和包煙裝置,所述送盒裝置包括煙盒架和送盒轉(zhuǎn)盤(pán),所述煙盒架上設(shè)有履帶,所述履帶上均勻分布有若干隔條,所述相鄰的兩隔條形成放置紙盒的條形空間,所述煙盒架一端連接下盒通道,所述下盒通道下端設(shè)有壓板與推塊,所述送盒轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有儲(chǔ)盒槽,所述送盒轉(zhuǎn)盤(pán)上方沿送盒轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有開(kāi)盒弧形條以及閉盒弧形條,所述包煙裝置包括儲(chǔ)紙架以及送煙轉(zhuǎn)盤(pán),所述送煙轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有儲(chǔ)煙槽,所述儲(chǔ)紙架沿送煙轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè)陸續(xù)設(shè)有壓塊、第一弧形板、送煙箱、第二弧形板、第三弧形板以及擠壓頭。
      [0005]作為優(yōu)選,所述下料通道處還設(shè)有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器與控制系統(tǒng)連接。
      [0006]作為優(yōu)選,所述推塊下端連接擺臂,所述擺臂連接導(dǎo)向塊,所述壓板和導(dǎo)向塊通過(guò)穿設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)桿連接,所述導(dǎo)向塊上鉸接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿可在機(jī)架上上下移動(dòng)。
      [0007]作為優(yōu)選,所述儲(chǔ)紙架底部設(shè)有吸嘴。
      [0008]作為優(yōu)選,所述第一弧形板始端具有斜邊,所述第二弧形板的始端向內(nèi)彎折,且所述第二弧形板的高度由始端遞增至末端,所述送煙轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)有與第二弧形板對(duì)應(yīng)的擋板,所述第三弧形板始端向外彎折至第二成型板末端,且所述第三成型板上端具有水平板,所述水平板的寬度由第三成型板始端遞增至末端。
      [0009]作為優(yōu)選,所述開(kāi)盒弧形條連接第一擺桿,所述閉盒弧形條連接第二擺桿。
      [0010]采用上述結(jié)構(gòu),通過(guò)送盒裝置輸送煙盒,再由包煙裝置將香煙包覆在內(nèi)襯紙中并壓入煙盒內(nèi),實(shí)現(xiàn)香煙的裝盒且全程自動(dòng)化。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]本發(fā)明有如下附圖:
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明送盒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤(pán)部位的局部放大圖; 圖4為本發(fā)明包煙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5為圖4另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖所示,香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:包括送盒裝置和包煙裝置,所述送盒裝置包括煙盒架I和送盒轉(zhuǎn)盤(pán)7,所述煙盒架I內(nèi)設(shè)有履帶2,履帶2上均勻分布有若干隔條3,所述相鄰的兩隔條3形成放置紙盒的條形空間,所述煙盒架I一端連接下盒通道4,所述下盒通道4下端設(shè)有壓板5和推塊6和感應(yīng)器,當(dāng)下盒通道4內(nèi)沒(méi)有煙盒時(shí),感應(yīng)器反饋信息給控制系統(tǒng),控制履帶2轉(zhuǎn)動(dòng),將新一批煙盒送至下盒通道4,所述推塊6下端連接擺臂8,所述擺臂8連接導(dǎo)向塊9,所述壓板5和導(dǎo)向塊6通過(guò)穿設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)桿8連接,所述導(dǎo)向塊9上鉸接有驅(qū)動(dòng)桿10,所述驅(qū)動(dòng)桿10可在機(jī)架上上下移動(dòng),所述送盒轉(zhuǎn)盤(pán)7上設(shè)有儲(chǔ)盒槽11,所述送盒轉(zhuǎn)盤(pán)7上方沿送盒轉(zhuǎn)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有開(kāi)盒弧形條13以及閉盒弧形條14,所述開(kāi)盒弧形條13連接第一擺桿12,所述閉盒弧形條14連接第二擺桿15,通過(guò)擺桿來(lái)控制弧形條的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)煙盒上蓋的打開(kāi)與關(guān)閉,所述包煙裝置包括內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯紙的儲(chǔ)紙架18以及送煙轉(zhuǎn)盤(pán)17,所述送煙轉(zhuǎn)盤(pán)17上設(shè)有儲(chǔ)煙槽20,儲(chǔ)紙架底部還設(shè)有吸嘴,在儲(chǔ)紙架18沿送煙轉(zhuǎn)盤(pán)17轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè)陸續(xù)設(shè)有用于將內(nèi)襯紙貼合地壓在儲(chǔ)煙槽20內(nèi)的壓塊19,用于實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯紙第一次彎折的始端具有斜邊的第一弧形板21,送煙箱22,實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯紙第二次彎折的第二弧形板23,第二弧形板23的始端向內(nèi)彎折,且第二弧形板23的高度由始端遞增至末端,送煙轉(zhuǎn)盤(pán)17上方設(shè)有與第二弧形板23對(duì)應(yīng)的擋板24,實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯紙第三次彎折的第三弧形板25,第三弧形板25始端向外彎折至第二成型23板末端,且第三弧形板25上端具有水平板26,所述水平板26的寬度由第三成型板25始端遞增至末端,最后設(shè)有用于將包覆好的香煙壓入煙盒的擠壓頭16。
      [0013]本發(fā)明的工作原理是:煙盒在煙盒架I內(nèi)沿履帶輸送,并沿下盒通道4下降,推塊6將煙盒推入送盒轉(zhuǎn)盤(pán)7上的儲(chǔ)盒槽11內(nèi),之后煙盒隨送盒轉(zhuǎn)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)并接觸開(kāi)盒弧形條13,第一擺桿12帶動(dòng)開(kāi)盒弧形條13運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)煙盒上蓋的開(kāi)啟,之后煙盒隨送盒轉(zhuǎn)盤(pán)7移動(dòng)至接煙工位,在送煙裝置運(yùn)作的同時(shí),包煙裝置也同步運(yùn)作,儲(chǔ)紙架18內(nèi)最底部的內(nèi)襯紙由吸嘴吸至送煙轉(zhuǎn)盤(pán)17上的儲(chǔ)煙槽20內(nèi),之后內(nèi)襯紙隨送煙轉(zhuǎn)盤(pán)17轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)至壓塊19工位時(shí),壓塊19動(dòng)作下壓,將內(nèi)襯紙貼合地壓在儲(chǔ)煙槽20內(nèi),之后通過(guò)第一弧形板21,此時(shí)內(nèi)襯紙外露于儲(chǔ)煙槽20的部分向下翻折,接著轉(zhuǎn)至送煙箱,22部位,送煙箱22將香煙組送入儲(chǔ)煙槽20內(nèi),此時(shí)內(nèi)襯紙已經(jīng)將香煙組頭部以及底部包覆,之后轉(zhuǎn)至第二弧形板23,在第二弧形板23的作用下內(nèi)襯紙外露于儲(chǔ)煙槽20的部分向上翻折,包覆香煙組的尾部,再轉(zhuǎn)至第三弧形板25,在第三弧形板25的作用下,內(nèi)襯紙向內(nèi)翻折包覆香煙組的上部,完成內(nèi)襯紙對(duì)香煙組的包覆,之后已經(jīng)包覆完成的香煙組隨送煙轉(zhuǎn)盤(pán)17轉(zhuǎn)至接煙工位,擠壓頭16動(dòng)作,將包覆完成的香煙組壓入煙盒中,之后煙盒隨送盒轉(zhuǎn)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)接觸閉盒弧形條14,第二擺桿15帶動(dòng)閉盒弧形條14運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)煙盒上蓋的關(guān)閉,完成香煙的自動(dòng)裝盒。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:包括送盒裝置和包煙裝置,所述送盒裝置包括煙盒架和送盒轉(zhuǎn)盤(pán),所述煙盒架上設(shè)有履帶,所述履帶上均勻分布有若干隔條,所述相鄰的兩隔條形成放置紙盒的條形空間,所述煙盒架一端連接下盒通道,所述下盒通道下端設(shè)有壓板與推塊,所述送盒轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有儲(chǔ)盒槽,所述送盒轉(zhuǎn)盤(pán)上方沿送盒轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有開(kāi)盒弧形條以及閉盒弧形條,所述包煙裝置包括儲(chǔ)紙架以及送煙轉(zhuǎn)盤(pán),所述送煙轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有儲(chǔ)煙槽,所述儲(chǔ)紙架沿送煙轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè)陸續(xù)設(shè)有壓塊、第一弧形板、送煙箱、第二弧形板、第三弧形板以及擠壓頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述下料通道處還設(shè)有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器與控制系統(tǒng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述推塊下端連接擺臂,所述擺臂連接導(dǎo)向塊,所述壓板和導(dǎo)向塊通過(guò)穿設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)桿連接,所述導(dǎo)向塊上鉸接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿可在機(jī)架上上下移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述儲(chǔ)紙架底部設(shè)有吸嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述第一弧形板始端具有斜邊,所述第二弧形板的始端向內(nèi)彎折,且所述第二弧形板的高度由始端遞增至末端,所述送煙轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)有與第二弧形板對(duì)應(yīng)的擋板,所述第三弧形板始端向外彎折至第二成型板末端,且所述第三成型板上端具有水平板,所述水平板的寬度由第三成型板始端遞增至末端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香煙自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述開(kāi)盒弧形條連接第一擺桿,所述閉盒弧形條連接第二擺桿。
      【文檔編號(hào)】B65B19/22GK105857690SQ201610275414
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年4月29日
      【發(fā)明人】應(yīng)曉偉
      【申請(qǐng)人】溫州中科包裝機(jī)械有限公司
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