自動套袋機的制作方法
【專利摘要】一種自動套袋機，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上設有第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺平行設置在第二工作臺的上方，第一支架頂部設有第一粘袋組件，第一支架的前側還設有撐口組件和第二粘袋組件，第一支架的后側還設有弧形擋板，弧形擋板的一端與第二工作臺的端部相連，第一支架的底部設有第一控制系統(tǒng)，第一控制系統(tǒng)用于控制第一支架上的各部件的運動；第二支架的頂部設有進料斗，進料斗的下方設有袋口夾緊裝置，第一夾緊部件和第二夾緊部件活動安裝在進料斗底部的出口下方，第二支架上設有第二控制系統(tǒng)，第二控制系統(tǒng)用于控制袋口夾緊裝置的運動。本發(fā)明實現(xiàn)水泥自動化灌裝，減少水泥粉塵顆粒溢出對人體損害的問題。
【專利說明】
自動套袋機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及水泥包裝技術領域，具體涉及一種自動套袋機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的水泥灌裝工藝中，多數(shù)都是靠人工完成，勞動強度大、工作效率低，此外，由于水泥在灌裝過程中會有粉塵顆粒散出，人長期在含有水泥粉塵顆粒的環(huán)境中工作，極易損害操作人員的呼吸道健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種自動套袋機，實現(xiàn)水泥自動化灌裝，減少水泥粉塵顆粒溢出對人體損害的問題。
[0004]為了達到以上目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種自動套袋機，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上設有第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺平行設置在第二工作臺的上方，所述第一支架頂部設有第一粘袋組件，所述第一粘袋組件頂部連接有液壓缸;所述第一支架的前側還設有撐口組件和第二粘袋組件，所述撐口組件的一端活動安裝在第一支架的前側，所述撐口組件的另一端可旋轉，所述第二粘袋組件包括液壓桿和滑動桿，所述滑動桿對稱分布在液壓桿的左右兩側，所述滑動桿的底部連接有粘袋片;所述第一支架的后側還設有弧形擋板，所述弧形擋板的一端與第二工作臺的端部相連，所述第一支架的底部設有第一控制系統(tǒng)，所述第一控制系統(tǒng)用于控制第一支架上的各部件的運動;所述第二支架的頂部設有進料斗，所述進料斗的下方設有袋口夾緊裝置，所述袋口夾緊裝置包括第一夾緊部件和第二夾緊部件，所述第一夾緊部件和第二夾緊部件活動安裝在進料斗底部的出口下方，所述第二支架上設有第二控制系統(tǒng)，所述第二控制系統(tǒng)用于控制袋口夾緊裝置的運動。
[0005]作為優(yōu)選，所述進料斗的頂部連接有水泥轉筒，所述水泥轉筒與進料斗之間設有過濾網(wǎng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述弧形擋板的內(nèi)表面設有光滑層。
[0007]作為優(yōu)選，所述進料斗的內(nèi)部涂覆有防腐層。
[0008]本發(fā)明取得的有益效果為:采用自動化灌裝，有效減少粉塵泄漏，減少對人體呼吸道的損害，降低勞動強度，提高灌裝效率。
【附圖說明】
[0009]圖1、本發(fā)明的結構示意圖；
圖2、本發(fā)明中的局部結構示意圖；
附圖標記列表:
第一支架I;第二支架2;第一工作臺3;第二工作臺4;第一粘袋組件5;第二粘袋組件6;撐口組件7;弧形擋板8;第一控制系統(tǒng)9;進料斗10;袋口夾緊裝置11;第一夾緊部件12;第二夾緊部件13;水泥轉筒14;水泥袋15;液壓缸51;液壓桿61;滑動桿62;粘袋片63。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0011 ]如圖1，一種自動套袋機，包括第一支架I和第二支架2，第一支架I上設有第一工作臺3和第二工作臺4，第一工作臺3平行設置在第二工作臺4的上方，第一工作臺上放置若干水泥袋15，第一支架頂部設有第一粘袋組件5，第一粘袋組件5頂部連接有液壓缸51;第一支架的前側(以圖1中第一支架的左側為前)還設有撐口組件7和第二粘袋組件6，撐口組件7的一端通過安裝軸活動安裝在第一支架I的前側，另一端為活動的，撐口組件7可繞安裝軸旋轉。
[0012]第二粘袋組件6包括液壓桿61和滑動桿62，滑動桿對稱分布在液壓桿的左右兩側，滑動桿62的底部連接有粘袋片63;第一支架的后側還設有弧形擋板8，弧形擋板的一端與第二工作臺的端部相連，第一支架的底部設有第一控制系統(tǒng)9，第一控制系統(tǒng)9用于控制第一支架上的各部件的運動;第二支架2的頂部設有進料斗10，進料斗10的下方設有袋口夾緊裝置11，袋口夾緊裝置11包括第一夾緊部件12和第二夾緊部件13(第一夾緊部件12和第二夾緊部件13為活動轉動的)，第一夾緊部件12和第二夾緊部件13活動安裝在進料斗底部的出口下方，第二支架2上設有第二控制系統(tǒng)，第二控制系統(tǒng)用于控制袋口夾緊裝置的運動，通過控制第一夾緊部件12和第二夾緊部件13的轉動將袋口夾緊。
[0013]將水泥袋15堆放放置在第一工作臺3上，液壓缸6推動第一粘袋組件5將水泥袋粘起并送至弧形擋板8處，水泥袋從弧形擋板的弧形面進入第二工作臺4，當水泥袋進入到第二工作臺4的前端時，第二粘袋組件6中的液壓桿61推動滑動桿62、粘袋片63將水泥袋粘起，撐口組件7旋轉至水泥袋袋口將袋口撐開并旋轉送至進料斗10底部的出口處，當水泥灌完后，第一夾緊部件12和第二夾緊部件13相向旋轉配合將水泥袋袋口夾緊。關于本發(fā)明中的控制系統(tǒng)的原理均為現(xiàn)有技術，在此不做詳細描述。
[0014]為了實現(xiàn)水泥連續(xù)灌裝效果，提高袋裝水泥的合格率，在進料斗的頂部設置有水泥轉筒14，水泥轉筒與進料斗之間設有過濾網(wǎng)，水泥轉筒將水泥搖勻，然后水泥中的大顆粒被過濾網(wǎng)過濾掉，提高了袋裝水泥的合格率。
[0015]為了使水泥袋滑行的更遠，在弧形擋板的內(nèi)表面設有光滑層，此外，為了延長進料斗的使用壽命，在進料斗的內(nèi)部涂覆有防腐層。
[0016]本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動套袋機，其特征在于:包括第一支架和第二支架，所述第一支架上設有第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺平行設置在第二工作臺的上方，所述第一支架頂部設有第一粘袋組件，所述第一粘袋組件頂部連接有液壓缸;所述第一支架的前側還設有撐口組件和第二粘袋組件，所述撐口組件的一端活動安裝在第一支架的前側，所述撐口組件的另一端可旋轉，所述第二粘袋組件包括液壓桿和滑動桿，所述滑動桿對稱分布在液壓桿的左右兩側，所述滑動桿的底部連接有粘袋片;所述第一支架的后側還設有弧形擋板，所述弧形擋板的一端與第二工作臺的端部相連，所述第一支架的底部設有第一控制系統(tǒng)，所述第一控制系統(tǒng)用于控制第一支架上的各部件的運動;所述第二支架的頂部設有進料斗，所述進料斗的下方設有袋口夾緊裝置，所述袋口夾緊裝置包括第一夾緊部件和第二夾緊部件，所述第一夾緊部件和第二夾緊部件活動安裝在進料斗底部的出口下方，所述第二支架上設有第二控制系統(tǒng)，所述第二控制系統(tǒng)用于控制袋口夾緊裝置的運動。2.如權利要求1所述的自動套袋機，其特征在于:所述進料斗的頂部連接有水泥轉筒，所述水泥轉筒與進料斗之間設有過濾網(wǎng)。3.如權利要求1所述的自動套袋機，其特征在于:所述弧形擋板的內(nèi)表面設有光滑層。4.如權利要求1所述的自動套袋機，其特征在于:所述進料斗的內(nèi)部涂覆有防腐層。
【文檔編號】B65B1/06GK105883019SQ201610336844
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】賈林喜, 倪新慧
【申請人】鹽城市成功機械制造有限公司