用于生產(chǎn)包裝盒的裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)和/或處理(香煙)包裝盒的裝置。為了處理(香煙)包裝盒(10)、尤其是為了外箔護(hù)套的熱密封和收縮處理，子組件(16)與若干直立軌道一起使用，所述直立軌道用于將包裝盒(10)定時(shí)地輸送經(jīng)過一系列處理工位。在這些工位中的處理元件布置在可移動(dòng)的支架上、即卡匣(29)上，并且能夠容易地取出和互換。此外，用于輸送包裝盒(10)的(直立)帶(19，20)被布置成使得它們能夠從(直立的)工作位置移動(dòng)至(水平的)維護(hù)位置。
【專利說明】
用于生產(chǎn)包裝盒的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)和/或處理如權(quán)利要求1的前序部分所述的包裝盒的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙工業(yè)的高性能包裝機(jī)設(shè)計(jì)用于在極短的周期和操作時(shí)間內(nèi)制造和處理包裝盒。這也特別適用于放置和完成尤其是用于硬長方體包裝盒的可密封膜的外護(hù)套，其中護(hù)套通過使用傳熱來(熱)密封待結(jié)合的折疊折片和/或通過收縮處理來進(jìn)行處理。這種高性能包裝機(jī)的一個(gè)例子在DE102011122327A1中公開。
[0003]在包裝盒的制造中(尤其是在最終處理期間)使用的處理元件是固定的、并且(如果功能上需要的話)布置在包裝盒的輸送移動(dòng)路徑的兩側(cè)上。這特別適用于用來密封折疊折片的加熱元件(密封板(sealing jaw))和用于將收縮熱傳遞到膜上的平坦加熱元件(收縮元件)。在如DE102011122327A1所述的裝置中，包裝盒在用于外護(hù)套的處理工位的區(qū)域中(也就是沿豎直方向)的若干平行軌道中進(jìn)行輸送。具體來說，設(shè)置了四對豎直包裝傳送機(jī)，用于豎直地輸送相應(yīng)數(shù)量的平行包裝組。用于外護(hù)套的處理元件(也就是在一側(cè)上的密封板或加熱元件和在包裝的相對側(cè)上的壓元件)位于相鄰的包裝軌道之間。若干處理元件或成對的協(xié)調(diào)元件一個(gè)在另一個(gè)上方地定位在處理工位的區(qū)域中。
[0004]本發(fā)明的問題是通過使單獨(dú)的處理元件能更容易地維修和排除故障來改善尤其是用于長方體香煙包裝盒(硬包裝盒)的包裝機(jī)的布局和可操作性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的裝置被設(shè)計(jì)成解決此問題。
[0006]處理元件，尤其是一方面的(電操作的)加熱元件和另一方面的(氣動(dòng)操作的)壓元件布置在殼狀支托件(卡匣)上，所述支托件位于定向成在包裝盒定時(shí)輸送期間的包裝盒位置的相對位置中。此卡匣具有用于布置各元件和用于給各元件電氣地、氣動(dòng)地、液壓地供能的管線或通道的空腔。管線和通道具有可容易地拆卸和可恢復(fù)地連到中央動(dòng)力源的連接件。
[0007]在用于包裝盒的處理組件的一個(gè)有益實(shí)施例中，優(yōu)選地具有四個(gè)彼此并排布置的用于包裝盒的直立傳送軌道，其中每一個(gè)卡匣被定位在相鄰的包裝盒傳送機(jī)之間、所述卡匣具有在兩側(cè)上操作的處理元件。在每個(gè)邊緣處，則具有單獨(dú)的卡匣，該單獨(dú)的卡匣具有優(yōu)選地布置在一側(cè)上的元件。卡匣安裝在用于處理的精確位置中，使得它們能夠容易地用手從工作位置拉出或推入所述位置。
[0008]另一個(gè)(特有的)特點(diǎn)是，包裝傳送機(jī)(尤其是具有支托件的環(huán)形帶)能夠單獨(dú)地或集體地從它們的工作位置(尤其是通過(朝上的)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))移出，使得能夠優(yōu)選地通過組件的一側(cè)接近被封裝在內(nèi)部或位于內(nèi)部的元件。
【附圖說明】
[0009]裝置和操作方法的進(jìn)一步的創(chuàng)新特征將通過以下附圖更仔細(xì)地說明。其中:
[0010]圖1是以透視圖示出的用于處理(香煙)包裝盒的裝置的示例，
[0011]圖2是呈放大比例的圖1的局部II的詳圖，
[0012]圖3是呈放大比例的圖2的豎直剖面m-m的詳圖，
[0013]圖4是根據(jù)圖2改變了(傳送機(jī))元件的相對位置的詳圖，
[0014]圖5是圖4的移除了可移除支托件或卡匣后的詳圖，
[0015]圖6是呈放大比例的圖5的橫截面詳圖，該橫截面位于圖5的豎直剖面V1-VI中，
[0016]圖7是呈放大比例的、在根據(jù)圖3的剖面VI1-VII的豎直剖面中的卡匣，
[0017]圖8也是呈放大比例的、通過在圖6的剖面VII1-VIII中的卡匣的水平剖面，
[0018]圖9是類似于圖2的涉及激活的改型實(shí)施例的詳圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]附圖示出了創(chuàng)新的實(shí)施例(也就是這里在翻蓋盒(flip-topbox)實(shí)施例中的用于香煙的包裝盒10的處理)的優(yōu)選范圍，所述翻蓋盒具有可熱密封并優(yōu)選可收縮的膜的外護(hù)套11。該實(shí)施例涉及在制造過程期間對用于包裝盒10的處理元件的布置，在本實(shí)例中，所述制造過程為:熱密封外護(hù)套11的折疊折片，以及用于激活外護(hù)套的收縮處理的(片狀元件)傳熱。
[0020]圖1所示的裝置在其概念上并且很大程度上在操作模式上對應(yīng)于DE102011122327A1 的裝置。
[0021]由包裝機(jī)制備的包裝盒10在包裝軌道上被帶到包封單元12，包封單元用于將包裝盒10包封在外護(hù)套11的切片中。折疊轉(zhuǎn)輪13用于折疊外護(hù)套11并將縱向折疊折片初始地密封或定位(tack)在包裝盒1的徑向向外的側(cè)表面區(qū)域中。
[0022]此后，包裝盒10經(jīng)軌道部分14轉(zhuǎn)到定位和收縮工位15，所述定位和收縮工位用于在包裝盒10的底表面和側(cè)端面的區(qū)域中進(jìn)行熱密封或定位，并且用于外護(hù)套的進(jìn)一步(部分地)收縮。
[0023]本創(chuàng)新的主題是一種(下述)裝置或子組件16，所述裝置或子組件用于在定時(shí)輸送的包裝盒10的停止階段期間將(特別地)熱和壓力進(jìn)一步傳遞到選擇的包裝盒表面。子組件16被設(shè)計(jì)為使得包裝盒10沿若干平行的傳送軌道輸送，并接受相應(yīng)定位的元件的處理。特別地，輸送軌道被布置為直立的，也就是說，若干軌道沿主傳送方向彼此并排地布置。在本實(shí)例中，在折疊轉(zhuǎn)輪13之后，包裝盒10由包裝傳送機(jī)，也就是由下方的水平帶17輸送，所述下方的水平帶由支托件18以預(yù)定的間隔撿起包裝盒1并將它們輸送到子組件16的區(qū)域中?？刂戚斔瓦\(yùn)動(dòng)，使得隨后的橫向的、尤其是向上的傳送運(yùn)動(dòng)僅在對應(yīng)于包裝軌道數(shù)量的數(shù)個(gè)包裝盒10由水平帶17準(zhǔn)備就緒時(shí)才啟動(dòng)。
[0024]包裝盒10在子組件16的區(qū)域中由(直立)包裝傳送機(jī)、在本實(shí)例中由成對的彼此相對布置的豎直帶19，20輸送。每個(gè)豎直帶19，20由環(huán)形帶和支托件21組成，所述支托件用于在每種情況下在一側(cè)面向前壁而另一側(cè)面向底壁的大表面(下方)包裝盒側(cè)部的區(qū)域中(圖3)撿起一個(gè)包裝盒10。彼此面對的相對的豎直帶19，20的支托件21彼此定向，S卩，處于共同的(水平的)平面中。這樣，在一個(gè)傳送周期期間，包裝盒10能被抓持、從水平帶17升起、并以定時(shí)方式從一個(gè)處理工位傳送到下一工位。
[0025]在包裝盒10沿(豎直的)包裝軌道輸送期間，外護(hù)套11或包裝盒10的某些表面(在本實(shí)例中為長方體包裝盒10的較窄的縱向側(cè)部)暴露在熱和/或壓力下。為此目的，設(shè)置了若干處理工位，在所示例子中為三個(gè)工位。優(yōu)選地，包裝盒10的側(cè)表面(不具有外護(hù)套的折疊折片的包裝盒側(cè)部)在第一、下方的處理工位中暴露在(收縮)熱下，以便使膜進(jìn)一步部分地收縮。為此，使用了片狀收縮元件22，其中加熱表面優(yōu)選地覆蓋包裝盒10的整個(gè)側(cè)表面。
[0026]在下一(中間)處理工位，另外的加熱元件作用在相鄰輸送軌道的包裝盒10的相對側(cè)或面對側(cè)上，用于(部分地)密封外護(hù)套11的縱向折片或疊置的管。為此，使用了細(xì)長的密封板23，所述密封板優(yōu)選地具有比包裝盒1的側(cè)表面的相應(yīng)尺寸略短的寬度或高度。
[0027]接下來是另一個(gè)(第三或上方)處理工位，在該處理工位中，具有重疊的縱向折片的包裝盒10的同一側(cè)表面被完全密封，S卩，通過將熱和壓力主要傳遞到包裝盒側(cè)部的整個(gè)表面上來實(shí)現(xiàn)。為此，使用了相應(yīng)地設(shè)計(jì)好尺寸的具有較大寬度或高度的密封板24。
[0028]如此密封和收縮處理的包裝盒10被移到(上方)切換位置并由上方的帶25帶走，其優(yōu)選地以DE102011122327A1描述的方式實(shí)現(xiàn)。
[0029]在用于包裝盒10的平行(直立)傳送軌道的區(qū)域中，處理元件以各種設(shè)計(jì)成對布置在相鄰的(豎直)帶19，20之間。在每個(gè)加熱元件22，23，24的區(qū)域中，以不同方式激活的元件被布置成(在本實(shí)例中)與壓元件26，27，28相對一優(yōu)選地處于同一高度。壓元件用作在與加熱元件22，23，24相對的包裝盒表面(縱向側(cè))上的抵接元件，并且這是對相鄰軌道的包裝盒10而言的。由于壓元件26,27,28,特定的包裝盒10被壓靠在相對的處理元件上:收縮元件22，密封板23，24。
[0030]布置在相鄰的豎直帶19，20之間的元件被布置在一個(gè)共同的獨(dú)立支撐單元、也就是卡匣29上。
[0031 ] 卡匣29能夠以各種方式設(shè)計(jì)，盡管每次都具有用于處理元件22，23，24; 26，27，28的支撐件。示范實(shí)施例(圖7，圖8)示出了大體上為長方體模制件的卡匣，該卡匣在每種情況中在相對的元件的區(qū)域中具有空腔或腔室30。細(xì)長的空腔或腔室30在卡匣29的(直立)外壁的區(qū)域中形成細(xì)長的、特別是矩形的凹口或窗口 31。這些凹口或窗口的尺寸被設(shè)計(jì)成在包裝盒10的處理中能夠使處理元件通過或使處理元件的有效操作成為可能。因此，收縮元件22或密封板23，24特別地布置在窗口 31內(nèi)。各尺寸與包裝盒10的縱向尺寸協(xié)調(diào)。
[0032]這些元件在卡匣29上這樣布置，使得每次將一個(gè)緊固支柱32(在本實(shí)例中由連接螺釘33)固定到窗口31相應(yīng)的凸肩上。在內(nèi)部(S卩，朝向腔室30的內(nèi)部)，加熱元件22，23，24被屏蔽，也就是由(角鐵狀)加熱板34同樣地通過螺釘35固定來實(shí)現(xiàn)所述屏蔽。元件22，23，24的加熱通過(電)加熱筒36完成，加熱筒被布置在元件22，23，24的本體內(nèi)的鏜孔中。此外，每個(gè)元件22，23，24上設(shè)置有溫度傳感器37。
[0033]在每種情況下，壓元件與加熱或密封元件22，23，24相對地布置在卡匣29上。作用在相鄰傳送軌道的包裝盒10上的壓元件是氣動(dòng)操作的。在該示例中，可移動(dòng)元件(也就是優(yōu)選地可彈性變形的膜片38)被設(shè)置為壓元件。優(yōu)選為圓形的膜片38由在卡匣29的凹陷區(qū)域中的周向邊緣固定或夾緊。在內(nèi)側(cè)，具有至少一個(gè)位于膜片38的區(qū)域中的加壓空氣管線或在卡匣29的壁的內(nèi)部的加壓空氣通道39，其優(yōu)選地指向膜片38的中心，使得在壓力下膜片朝著外側(cè)(對著相鄰的包裝盒壁)變形。加壓空氣通道39被連接至卡匣29內(nèi)的加壓空氣管線40。多個(gè)加壓空氣管線40被連接至歧管41。歧管被連接到中央加壓空氣源上。若干(圓形的)壓元件或膜片38(在本實(shí)例中為兩個(gè))一起形成壓單元，其作用在包裝盒的表面上。
[0034]如圖7所示的例子被設(shè)計(jì)用于處理長方體包裝盒10，尤其是翻蓋式/鉸鏈蓋型的香煙包裝盒。長方體包裝盒10設(shè)置有外護(hù)套11并以定時(shí)方式在子組件19的區(qū)域中或在彼此并排形成的若干(豎直)包裝軌道的區(qū)域中輸送，使得包裝盒10的細(xì)長的窄側(cè)表面76，77在停止階段期間轉(zhuǎn)向處理和處置元件并相對于它們定向。在第一或下方工位中，即在收縮元件22的區(qū)域中，布置在相鄰卡匣29上的壓元件26將側(cè)表面76壓靠在收縮元件22的工作表面上。相應(yīng)的側(cè)表面76不包含外護(hù)套11的任何折疊的折片。與側(cè)表面相對的(參看圖7)是處于按壓位置中的壓元件26，其中，相應(yīng)變形的膜片38擱靠在面對著的側(cè)表面77上(其與側(cè)表面76相對)并產(chǎn)生用于相對的側(cè)表面76的壓力。
[0035]對下一個(gè)周期而言，壓元件26被釋放。一旦包裝盒10向上運(yùn)動(dòng)，它就由引導(dǎo)表面(尤其是與卡匣29的側(cè)表面稍微間隔開)橫向地移位到輸送位置中。在本示范實(shí)施例中，窗口 31的(上)邊界被設(shè)計(jì)為傾斜引導(dǎo)表面78。這使包裝盒10隨著其繼續(xù)行進(jìn)而產(chǎn)生橫向位移。處理元件(尤其是元件22，23，24)的工作表面相對于卡匣29的外邊界或外表面稍微縮進(jìn)，使得只有通過橫向位移(由壓元件26，26，28沖擊所致)，包裝盒10的有待處理的表面才支撐在元件22，23，24上。
[0036]在后面的工位中，折疊折片通過用密封元件23和24熱密封而結(jié)合在一起。這些為在側(cè)表面77的區(qū)域中的外護(hù)套11的側(cè)折片或管折片。在這里，再次地，相鄰卡匣29的壓元件27，28以所描述的方式操作。
[0037]布置在相鄰豎直帶19，20之間的卡匣29在兩側(cè)上均設(shè)置有處理元件。位于邊緣豎直帶19，20旁邊的邊緣卡匣僅在一側(cè)(面向帶19，20的那一側(cè))設(shè)置有用于加熱元件和壓元件的窗口 31或凹陷，并且這與下一個(gè)卡匣29的處理元件相匹配。
[0038]加熱筒36由電線42供應(yīng)電流。這些電線在卡匣29的鏜孔或空腔中延伸，并被引導(dǎo)至布置在卡匣29的殼體上的連接器43。連接器被配置為突起物，其在卡匣29被置于工作位置(如圖6，右方)時(shí)與子組件16的連接器殼體44(圖6)中的固定配合連接器接觸。此配合連接器被連接至中央電源。在卡匣29的工作位置中，連接器43被連接至在連接器殼體44中的電源并且因此而接受電力。
[0039]類似地，當(dāng)卡匣29處于工作位置時(shí)，還產(chǎn)生了自動(dòng)的加壓空氣源。在連接器殼體44旁邊布置了固定的加壓空氣孔口45。歧管41在加壓空氣殼體46的區(qū)域中由(加壓空氣)聯(lián)接器54連接到中央加壓空氣源。加壓空氣源由控制閥47調(diào)節(jié)。因此，卡匣29的元件的全部能量供應(yīng)在其處于工作位置時(shí)是自動(dòng)產(chǎn)生的。
[0040]卡匣29能夠通過支撐元件(比如導(dǎo)軌)固定在工作位置中。在本實(shí)例中，每個(gè)卡匣由(兩個(gè))緊固螺釘48固定到裝置的承載框架上，螺釘在這里穿過位于上下邊緣處的細(xì)長通道49。此框架為(直立)支撐板50，其具有用于錨固緊固螺釘48的螺紋鏜孔51。這些緊固螺釘可在卡匣29的自由側(cè)插入和操作。還具有把手52，其在這里用于在安裝或移除期間握持卡匣29。卡匣29在工作位置中的準(zhǔn)確位置由定位銷53進(jìn)一步固定。具有連接器43的卡匣29或卡匣29的殼體凸肩由襯墊(圈)75密封在固定的配合件或配合連接器44上。
[0041]支撐板50為結(jié)構(gòu)部件，其上緊固有另外的元件，比如配合連接器或連接器殼體44和/或加壓空氣孔口 45。
[0042]另一特征是用于(平行地)輸送包裝盒10經(jīng)過各個(gè)處理工位的帶19，20的布置。在本示范實(shí)施例中，具有四個(gè)傳送單元，即，四對相對的和相互作用的豎直帶19，20。該特征在于以下事實(shí):每次至少一個(gè)豎直帶(尤其是前側(cè)的豎直帶19)能夠從工作位置(直立位置)移到維護(hù)或修理位置。前側(cè)的豎直帶19能夠優(yōu)選地圍繞上方樞軸從直立位置轉(zhuǎn)到大體上水平的位置(圖6)。在此位置中，能夠接近帶19，20并且也能夠接近子組件16的內(nèi)部區(qū)域。該布置能夠使得所有的(前側(cè))豎直帶19能夠由對應(yīng)的激活機(jī)構(gòu)共同地移動(dòng)到維護(hù)位置中(圖4，圖5)。替代地，激活機(jī)構(gòu)能夠被設(shè)計(jì)為使得單獨(dú)的(前側(cè))豎直帶19能夠各自地移動(dòng)或樞轉(zhuǎn)(圖9)0
[0043]帶19，20中的每一個(gè)均裝在它們自己的帶梁上，這使得它們的調(diào)整或旋轉(zhuǎn)成為可能。這里，帶臂55，56具有(每個(gè))帶19，20。在每種情況下，帶臂55安裝在相鄰的一方為豎直帶19而另一方為豎直帶20之間形成的空間中。在邊緣的帶19，20的端部或自由側(cè)，安裝了不同設(shè)計(jì)的帶臂56。帶臂55大體上填充同一側(cè)的相鄰的帶19，20之間的區(qū)域。在每個(gè)帶臂55，56上的凹口 62使卡匣29在帶19，20之間的通過或定位成為可能。邊緣的帶臂59設(shè)置有凹口63，其通過切下帶臂56的中間段而在一側(cè)上敞開。
[0044](旋轉(zhuǎn))帶臂55，56在它們的端部(頂部和底部)設(shè)置有模制的支承塊57，58并通過這些支承塊安裝在軸或心軸(axle)上。在本實(shí)例中，連續(xù)的驅(qū)動(dòng)軸59，60布置于上支承塊57的區(qū)域中，并且能在支承塊57的對應(yīng)鏜孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。對應(yīng)地布置的心軸61，62具有下支承塊58 ο
[°°45] 帶臂55，56和指定的帶19，20—起形成結(jié)構(gòu)單元。(前側(cè)的)帶19可借助于帶臂55，56共同地(圖4，圖5)或單獨(dú)地(圖9)旋轉(zhuǎn)到維護(hù)位置中。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是圍繞上方的軸59發(fā)生的，該軸在所有實(shí)施例中連續(xù)延伸。
[0046]在相鄰的帶19共同運(yùn)動(dòng)的示范實(shí)施例中，連接元件(連桿64)通過連接塊65連接到至少一個(gè)(下)支承塊58上。相鄰的帶19或帶臂55，56由下方的心軸61結(jié)合在一起，使得一旦連桿64運(yùn)動(dòng)，則所有相鄰的帶19連同帶臂55，56被移動(dòng)到維護(hù)位置中。為此目的，把手或球狀手柄66被布置在連桿64上。此外，連桿64連接至氣體壓力彈簧67，該氣體壓力彈簧有助于或能協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)過程。
[0047]當(dāng)單獨(dú)的帶19能夠被移動(dòng)時(shí)，需要修改設(shè)計(jì)(圖9)。每個(gè)帶19具有一帶臂56，該帶臂位于相應(yīng)的帶19的一側(cè)，并且能夠通過上支承塊57在軸59上旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)。在同一帶19的相對側(cè)，另一帶臂(也就是輔助臂68)具有此帶19。該輔助臂在兩端還布置有加厚件以形成支承塊69。上支承塊69可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸59上。下支承塊69與在帶臂56下端部處的支承塊58通過旋轉(zhuǎn)軸頸(而非圖3的貫通心軸61)連接，使得每次帶19連同帶臂56和輔助臂68形成可移動(dòng)或可旋轉(zhuǎn)的單元。
[0048]在本實(shí)施例中，每個(gè)帶19能夠單獨(dú)地移動(dòng)到(水平的)維護(hù)位置中并返回到工作位置。為了激活，設(shè)置了把手(在該實(shí)例中為球狀手柄66)，其被放置在下支承塊58上。此外，制動(dòng)輪70被放置在可移動(dòng)的單元上，例如，放置在輔助臂68上。在有制動(dòng)輪70的情況下，帶19的工作位置由對應(yīng)的連接件固定以防止無意的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0049]豎直帶19，20的驅(qū)動(dòng)發(fā)生在上部偏轉(zhuǎn)的區(qū)域中，也就是在軸59，60的區(qū)域中。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)71在本示范實(shí)施例中穿過(環(huán)形)驅(qū)動(dòng)帶72(帶齒帶)連接到兩根軸59，60上，驅(qū)動(dòng)帶72跨過同步定時(shí)地驅(qū)動(dòng)所述軸59，60的偏轉(zhuǎn)輥。用于豎直帶19，20的偏轉(zhuǎn)輥安裝在驅(qū)動(dòng)軸59，60上，這些帶定時(shí)地傳遞豎直帶19，20的共同(同步)驅(qū)動(dòng)。(下方的)心軸61，62自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0050]子組件16的元件由特別的支撐系統(tǒng)支撐，該支撐系統(tǒng)由(后)支撐單元(支撐板50)和(兩個(gè))橫向支撐系統(tǒng)(在該實(shí)例中為橫向定向的保持板7 3，74)組成。橫向定向的支撐部件(保持板73，74)用于安裝帶72的軸59，60和偏轉(zhuǎn)輥的心軸。此外，后部的不可移動(dòng)的豎直帶20的優(yōu)選連續(xù)的心軸62能夠通過其端部可旋轉(zhuǎn)地安裝在保持板73，74中。
[0051]作為用于處理元件的可互換的支托件的卡匣29還能夠用于機(jī)械的(折疊)元件或用于液壓操作的(移動(dòng)的)元件。此外，該裝置能夠構(gòu)造成使得(獨(dú)立于卡匣29的)用于輸送包裝盒1的輸送帶19，20能夠在前側(cè)和/或在后側(cè)的平行軌道中移動(dòng)(特別地，轉(zhuǎn)動(dòng))。
[0052]10包裝盒
[0053]11外護(hù)套
[0054]12包封單元
[0055]13折疊轉(zhuǎn)輪
[0056]14軌道部分
[0057]15定位和收縮工位
[0058]16子組件
[0059]17水平帶
[0060]18支托件
[0061]19豎直帶
[0062]20豎直帶
[0063]21支托件
[0064]22收縮元件
[0065]23密封板
[0066]24密封板
[0067]25 上帶
[0068]26壓元件
[0069]27壓元件
[0070]28壓元件
[0071]29 卡匣
[0072]30 腔室
[0073]31 窗口
[0074]32緊固支柱
[0075]33連接螺釘
[0076]34加熱板
[0077]35 螺釘
[0078]36加熱筒
[0079]37溫度傳感器
[0080]38 膜片
[0081 ] 39加壓空氣通道
[0082]40加壓空氣管線
[0083]41 歧管
[0084]42 電線
[0085]43連接器
[0086]44連接器殼體
[0087]45加壓空氣孔口
[0088]46加壓空氣殼體
[0089]47控制閥
[0090]48緊固螺釘[0091 ]49 通道
[0092]50支撐板
[0093]51螺紋鏜孔
[0094]52 把手
[0095]53定位銷
[0096]54聯(lián)接器
[0097]55 帶臂
[0098]56 帶臂
[0099]57支承塊
[0100]58支承塊
[0101]59 軸
[0102]60 軸
[0103]61 心軸
[0104]62 心軸
[0105]63 凹口
[0106]64 連桿
[0107]65連接塊
[0108]66球狀手柄
[0109]67氣體壓力彈簧
[0110]68輔助臂
[0111]69支承塊
[0112]70制動(dòng)輪
[0113]71驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
[0114]72驅(qū)動(dòng)帶
[0115]73保持板
[0116]74保持板
[0117]75 襯墊
[0118]76側(cè)表面
[0119]77側(cè)表面
[0120]78引導(dǎo)表面
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)和/或處理(香煙)包裝盒(10)、尤其是具有可密封和/或可收縮膜的外護(hù)套(11)的長方體硬包裝盒的裝置，其中所述包裝盒(10)—個(gè)接一個(gè)地行駛通過多個(gè)處理工位，所述多個(gè)處理工位沿著所述包裝盒(10)的具有處理元件等的輸送軌道布置，其特征在于: a)屬于一個(gè)單元的若干個(gè)、特別是不同的處理元件(22，23，24;26，27，28)被布置在處于工作位置中的共同的支托件、即卡匣(29)上， b)所述支托件或所述卡匣(29)能夠從所述工作位置取出， c)用于機(jī)械地、電氣地、氣動(dòng)地、液壓地向所述處理元件供應(yīng)動(dòng)力的任何管線和通道均能夠被分離，用于移除所述支托件或所述卡匣(29)。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于: a)能夠通過帶-豎直帶(19，20)_沿若干個(gè)優(yōu)選為直立的傳送軌道輸送多個(gè)包裝盒(10)，用于所述外護(hù)套(11)的處理、尤其是用于外護(hù)套的熱密封和收縮處理， b)若干個(gè)成對的-相對的-豎直帶(19，20)被布置為彼此具有間隔-在相鄰對的豎直帶(19，20)之間具有間隔， c)在各相鄰豎直帶(19，20)之間分別布置有具有所需處理元件的至少一個(gè)卡匣(29)，使得一個(gè)卡匣(29)的處理元件在包裝盒(10)的停止階段期間位于一個(gè)包裝盒(10)或一個(gè)包裝盒表面的區(qū)域中。3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，布置在相鄰對的輸送帶(19，20)之間的所述卡匣(29)在兩個(gè)相對的側(cè)部上-在卡匣(29)的直立壁上-均具有處理元件、每個(gè)所述側(cè)部均面對著相鄰行的包裝盒(10)，優(yōu)選地使得在卡匣的一個(gè)側(cè)部上布置有用于傳遞熱和/或壓力的元件而在相對的側(cè)部上布置有(可氣動(dòng)操作的)壓元件(26，27，28)，使得所述壓元件(26，27，28)每次將包裝盒(10)壓靠在相鄰卡匣(29)的處理元件上。4.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，在直立側(cè)壁的區(qū)域中的第一(下方)工位中，優(yōu)選的大體上長方體的卡匣(29)在一個(gè)側(cè)部上具有加熱元件、即收縮元件(22)，而在相對的側(cè)部上具有(下方)壓元件(26);在高于第一工位中，在另一側(cè)部上具有壓元件(27)，而在相對的側(cè)部上具有加熱元件、即密封板(23);最后在第三、上方工位中，在同一側(cè)具有另一加熱元件、即密封板(24)，而在相對的側(cè)部上具有另一壓元件(28)。5.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述卡匣被設(shè)計(jì)為中空本體，尤其是具有根據(jù)成對的、一個(gè)高于一個(gè)地布置的處理元件的數(shù)量來形成的腔室，這些腔室具有用于容納所述元件的凹口、即窗口(31)或凹陷，而用于供應(yīng)和排放壓力介質(zhì)或用于容納電線(42)的通道(39，40，41)則在卡匣(29)的壁中延伸。6.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，作用于受處理的包裝盒(10)上的壓元件(26，27，28)具有優(yōu)選為圓形的膜片(38)，所述壓元件可通過加壓空氣起作用、直到它們支承在包裝盒表面上，其中所述膜片(38)優(yōu)選地固定在所述卡匣(29)的圓形凹口中。7.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，細(xì)長的加熱元件、即收縮元件(22)和密封板(23，24)特別地通過由角鐵狀加熱板(34)來防止朝著卡匣(29)的內(nèi)部的熱輻射。8.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述加熱元件、即收縮元件(22)和密封板(23，24)可特別地通過加熱筒(36)進(jìn)行電加熱，其中所述電線(42)引至模制到所述卡匣(29)的殼體上的連接器(43)、優(yōu)選為常用的連接器，所述連接器在所述卡匣(29)的工作位置中與中央電源電連接、優(yōu)選地通過布置在所述裝置的支撐框架上的配合連接器、即連接器殼體(44)來實(shí)現(xiàn)所述電連接。9.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述卡匣(29)具有加壓空氣管線(39，40，41)的系統(tǒng)，通過所述加壓空氣管線的系統(tǒng)，可使(若干個(gè))壓元件(26，27，28)優(yōu)選地同時(shí)利用加壓空氣起作用，其中歧管(41)在氣動(dòng)聯(lián)接器(54)的區(qū)域中排空，所述氣動(dòng)聯(lián)接器使所述卡匣(29)的歧管(41)與中央或共用加壓空氣源連接。10.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述卡匣(29)優(yōu)選地由(兩個(gè))細(xì)長的緊固螺釘(48)(可移除地)固定在工作位置中，所述緊固螺釘可在自由移除側(cè)操作并且被連接到支撐部件、即支撐板(50)的一部分上。11.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，至少所述加熱元件、即收縮元件(22)和密封板(23，24)優(yōu)選地通過連接螺釘(33)可移除地緊固到卡匣(29)上。12.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，至少單獨(dú)的豎直帶(19)或一組豎直帶(19)可從(直立的)工作或輸送位置移出到維護(hù)或修理位置，尤其是(大體上)水平定向的位置。13.如權(quán)利要求12或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，至少可移動(dòng)的或旋轉(zhuǎn)的豎直帶(19)跨越偏轉(zhuǎn)輥延伸或被引導(dǎo)跨越偏轉(zhuǎn)輥，所述偏轉(zhuǎn)輥優(yōu)選地安裝在(驅(qū)動(dòng))軸上并且能夠圍繞所述軸運(yùn)動(dòng)或利用所述軸通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入修理或維護(hù)位置。14.如權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于，若干個(gè)、優(yōu)選為所有的、前側(cè)的豎直帶(19)能夠被移入修理或維護(hù)位置中，而可移動(dòng)的豎直帶(19)通過激活部件、尤其是橫向定向的連桿(64)結(jié)合在一起。15.如權(quán)利要求12或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，優(yōu)選地每個(gè)豎直帶(19，20)、但至少旋轉(zhuǎn)的豎直帶(19)與支撐元件、尤其是帶臂(55，56)相關(guān)聯(lián)，這些帶臂以旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)方式通過一個(gè)(上)端部安裝在(驅(qū)動(dòng))軸(59，60)上，并且另一(下)端部用于通過(連續(xù)的)心軸(61，62)安裝所述豎直帶(19，20)的下方的偏轉(zhuǎn)輥。16.如權(quán)利要求12或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，單獨(dú)的豎直帶(19)是可移動(dòng)的、也就是能夠移入(水平的)修理或維護(hù)位置，其中優(yōu)選地每個(gè)旋轉(zhuǎn)的豎直帶(19)在兩側(cè)上均具有帶臂(55)或輔助臂(68)。17.如權(quán)利要求16或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述豎直帶(19)的自由的、可移動(dòng)的(下)端部通過偏轉(zhuǎn)輥安裝在心軸件上，所述心軸件連接所述帶臂(55，68)的端部、即支承塊(58)。18.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，具有(后)支撐板(50)和橫向定向的支撐部件、即保持板(73，74)的支撐系統(tǒng)、其中尤其是用于驅(qū)動(dòng)所述豎直帶(19，20)的(上方的)軸(59，60)被安裝到保持板(73，74)中并能夠在所述保持板中旋轉(zhuǎn)。19.如權(quán)利要求1或其它權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述卡匣(29)的元件的工作或起作用表面、尤其是收縮元件(22)和/或密封板(23，24)的加壓和加熱表面從所述卡匣(29)的外輪廓或外表面縮進(jìn)，而引導(dǎo)構(gòu)件、尤其是在窗口(31)的區(qū)域中的所述卡匣(29)的邊界的傾斜引導(dǎo)表面(78)在執(zhí)行基于用于布置元件的傳送運(yùn)動(dòng)的處理之后產(chǎn)生所 述包裝盒(10)的橫向位移。
【文檔編號】B65B19/22GK105883044SQ201610086221
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月16日
【發(fā)明人】J·施密特, P·布德, F·沃伊特克
【申請人】佛克有限及兩合公司