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      一種標(biāo)本袋及其制備工藝的制作方法

      文檔序號(hào):10525248閱讀:461來(lái)源:國(guó)知局
      一種標(biāo)本袋及其制備工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種標(biāo)本袋,所述標(biāo)本袋包括袋體和袋底,所述袋體包括第一塑料膜和第二塑料膜,其中,第一塑料膜與第二塑料膜的左右兩側(cè)通過(guò)邊封線密接;在第二塑料膜上設(shè)置有用于插放物品的外夾層;所述袋底與第一塑料膜和第二塑料膜為一體結(jié)構(gòu),未使用時(shí),其向內(nèi)折入袋內(nèi),使用時(shí),袋底下落形成矩形使標(biāo)本袋能夠直立,在矩形左右兩側(cè)均形成內(nèi)支撐部和外支撐部,以保證標(biāo)本袋直立的穩(wěn)定性。本發(fā)明還公開(kāi)了一種上述標(biāo)本袋的制備工藝,所述制備工藝是流水線完成,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),中間沒(méi)有停頓,不僅提高了生產(chǎn)效率,也節(jié)約了生產(chǎn)成本,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
      【專利說(shuō)明】
      一種標(biāo)本袋及其制備工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)學(xué)用容器,尤其涉及一種標(biāo)本袋。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在醫(yī)學(xué)研究及臨床工作中,經(jīng)常需要使用各種各樣的標(biāo)本瓶保存標(biāo)本,而傳統(tǒng)的標(biāo)本瓶大多是采用玻璃瓶的,由于玻璃瓶自身重量大,加入防腐液和標(biāo)本后重量更大,且在運(yùn)輸和擺放過(guò)程中較為困難,又容易破碎,因此,以塑料袋作為標(biāo)本袋逐漸受到人們的青睞。
      [0003]中國(guó)專利CN 202006922 U公開(kāi)了一種病理標(biāo)本袋,所述病理標(biāo)本袋包括透明塑料袋、不干膠和密封條,其中,在透明塑料袋上邊緣設(shè)有透明塑料片,透明塑料片邊緣設(shè)有膠帶。所述病理標(biāo)本袋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其采用了透明塑料片,能夠避免不干膠紙字跡模糊,但是,當(dāng)將待化驗(yàn)樣本放入袋內(nèi)時(shí),所述病理標(biāo)本袋不能豎立,影響其使用,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成待化驗(yàn)樣本的溢出,造成污染。
      [0004]中國(guó)專利200820189058.5公開(kāi)了一種可站式病理手術(shù)標(biāo)本袋,所述標(biāo)本袋可以站立,使用方便,但是,所述標(biāo)本袋的表層和底層是分別單獨(dú)制備,然后經(jīng)過(guò)熱壓形成整體,即袋體,這樣,其密封性不好,并且,制備工藝非常復(fù)雜,實(shí)現(xiàn)不了整體流水作業(yè)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究,設(shè)計(jì)出一種標(biāo)本袋,所述標(biāo)本袋包括外夾層,用于插放物品,在未使用時(shí),所述標(biāo)本袋的袋底由下向上折入袋內(nèi),在使用時(shí),袋底下落形成矩形,在矩形左右兩側(cè)均形成內(nèi)支撐部和外支撐部,保證了袋體的穩(wěn)固直立,避免了袋內(nèi)樣本或防腐液的溢出,并且,在標(biāo)本袋的開(kāi)口處開(kāi)設(shè)有吊孔,方便標(biāo)本袋的取拿或吊掛,所述標(biāo)本在加工時(shí)可以流水線完成,不需要單獨(dú)分開(kāi)操作,節(jié)約了加工成本與時(shí)間,適合大規(guī)模生產(chǎn),從而完成了本發(fā)明。
      [0006]本發(fā)明一方面提供一種標(biāo)本袋,具體如下:
      [0007](I) 一種標(biāo)本袋,其中,所述標(biāo)本袋包括袋體和袋底3,袋體包括左右兩側(cè)密接的第一塑料膜I和第二塑料膜2,,兩側(cè)密接部分構(gòu)成邊封線4,其中,
      [0008]在塑料膜上,優(yōu)選第二塑料膜2上可設(shè)置有用于插放物品的外夾層21,
      [0009]所述袋底3與第一塑料膜(I)和第二塑料膜(2)—體形成;
      [0010](2)根據(jù)上述(I)所述的標(biāo)本袋,其中,
      [0011]袋底3由下向上折入袋內(nèi),折入部分位于第一塑料膜I和第二塑料膜2之間且與袋體相貼,折入部分的左右兩側(cè)與第一塑料膜1、第二塑料膜2和外夾層21的左右兩側(cè)通過(guò)邊封線4密接;和/或
      [0012]在塑料膜上,優(yōu)選第一塑料膜I上可印可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽11;
      [0013](3)根據(jù)上述(I)或(2)所述的標(biāo)本袋,其中,
      [0014]所述外夾層21的橫向長(zhǎng)度等于標(biāo)本袋的橫向長(zhǎng)度,所述外夾層21的縱向高度小于標(biāo)本袋的縱向高度,優(yōu)選為標(biāo)本袋的縱向高度的I /3?2/3,
      [0015]外夾層21的底側(cè)與第二塑料膜2的底側(cè)相接,外夾層21的左右兩側(cè)與第二塑料膜2的左右兩側(cè)相接;和/或
      [0016]所述邊封線4的寬度為0.5?2.5mm,優(yōu)選為I?2mm,更優(yōu)選為1.5mm;
      [0017](4)根據(jù)上述(I)至(3)之一所述的標(biāo)本袋,其中,
      [0018]袋體上部包括開(kāi)口 5,在開(kāi)口 5處設(shè)置有密封條51,所述密封條51由相互配合的密封凸槽和密封凹槽組成,密封凸槽和密封凹槽分別設(shè)置于第一塑料膜I和第二塑料膜2的內(nèi)壁上,任選地,在密封條51上設(shè)置有壓緊推拉開(kāi)關(guān),和/或
      [0019]在開(kāi)口 5處密封條51上方開(kāi)設(shè)有吊孔52,
      [0020]在開(kāi)口 5處密封條51上方設(shè)置有凸起線53;
      [0021](5)根據(jù)上述(4)所述的標(biāo)本袋,其中,使用投入標(biāo)本液時(shí),袋體撐開(kāi),袋底3從折入部分左右兩側(cè)的最高點(diǎn)向下?lián)螐?,其中,袋底折入部分的中部受壓下沉張開(kāi)形成矩形31,折入部分左右兩側(cè)的最高點(diǎn)分別與矩形31的左右兩邊自然連接,形成內(nèi)支撐部61,其余未撐張的袋底折入部分與袋體仍相貼,形成外支撐部62,其中,
      [0022]所述矩形31的長(zhǎng)度小于密封條51的長(zhǎng)度,
      [0023]在內(nèi)支撐部61和外支撐部62之間形成三棱錐形空間;
      [0024](6)根據(jù)上述(I)至(5)之一所述的標(biāo)本袋,其中,
      [0025]所述標(biāo)本袋的開(kāi)口5如下形成:將第一物料倒入第一擠出機(jī)中進(jìn)行吹膜并輥壓,形成帶有密封凸槽和密封凹槽的條形筒體,在密封凸槽和密封凹槽中間通過(guò)裁切裝置(如刀片)裁開(kāi)形成開(kāi)口 5,所述密封凸槽和密封凹槽相互配合組成開(kāi)口 5處的密封條51;和/或
      [0026]所述標(biāo)本袋的袋底3如下形成:形成開(kāi)口5的同時(shí),采用折入裝置(如擋板或轉(zhuǎn)動(dòng)的扇面)將條形筒體與開(kāi)口 5相對(duì)的一側(cè)向內(nèi)折入,折入部分形成條形連體袋底,任選然后通過(guò)熱切以及在熱切處壓出邊封線4,從而形成獨(dú)立的袋底;
      [0027]本發(fā)明另一方面提供了一種上述標(biāo)本袋的制備工藝,具體如下:
      [0028](7) —種上述(I)至(6)之一所述的標(biāo)本袋的制備工藝,其中,所述制備工藝包括以下步驟:
      [0029]步驟1、吹膜并流延:將第一物料倒入第一擠出機(jī)中進(jìn)行吹膜和/或輥壓,形成帶有密封凸槽和密封凹槽的條形筒體;在密封凸槽和密封凹槽中間通過(guò)裁切裝置(如刀片)將條形筒體裁開(kāi)形成開(kāi)口 5;采用折入裝置(如擋板或轉(zhuǎn)動(dòng)的扇面)將條形筒體與開(kāi)口 5相對(duì)的一側(cè)向內(nèi)折入,折入部分形成條形連體袋底,在折入部分的兩側(cè)分別形成條形連體第一塑料膜和條形連體第二塑料膜,同時(shí),將第二物料倒入第二擠出機(jī)中進(jìn)行流延,形成流延膜,
      [0030]步驟2、熱壓形成外夾層:將經(jīng)折入后的條形筒體進(jìn)行冷卻、過(guò)輥,然后在牽引作用下,將經(jīng)流延形成的流延膜壓于條形連體的第二塑料膜上,對(duì)流延膜靠近條形連體袋底的一側(cè)進(jìn)行熱壓,形成條形連體外夾層,
      [0031]步驟3、熱切:對(duì)條形連體標(biāo)本袋進(jìn)行熱切,并在熱切處壓出邊封線4,得到標(biāo)本袋;
      [0032](8)根據(jù)上述(7)所述的制備工藝,其中,在步驟I中,
      [0033]所述第一物料包括低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、抗氧劑、增塑劑,任選地,還包括抗靜電劑和沖擊改性劑,和/或
      [0034]所述第二物料包括聚丙烯/聚乙烯、抗氧劑、增塑劑,任選地,還包括抗靜電劑和沖擊改性劑,和/或
      [0035](9)根據(jù)上述(7)或(8)所述的制備工藝,其中,所述第一擠出機(jī)采用特制???,所述特制??诎?
      [0036]吹膜縫7,用于吹出筒體,
      [0037]密封凸槽縫8,用于吹出密封條51的密封凸槽,
      [0038]密封凹槽縫9,用于吹出密封條51的密封凹槽,和
      [0039]凸起縫10,用于吹出凸起線53;
      [0040]優(yōu)選地,所述密封凸槽縫8和密封凹槽縫9與吹膜縫7連通,和/或
      [0041]優(yōu)選地,所述凸起縫10為兩個(gè)或多個(gè),優(yōu)選為4?12個(gè),更優(yōu)選為6?10個(gè),例如8個(gè);
      [0042](10)根據(jù)上述(7)至(9)之一所述的制備工藝,其中,
      [0043]在步驟2和之間可進(jìn)行印刷步驟:在條形連體塑料膜上,優(yōu)選第一塑料膜上印刷標(biāo)簽,更優(yōu)選先印刷一層白底,然后在白底上印刷黑色的標(biāo)簽,,形成可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽,和/或
      [0044]在步驟2和3之間可進(jìn)行打孔步驟:將密封凸槽和密封凹槽合扣,在密封條51上方打孔,形成吊孔52;和/或
      [0045]在步驟3中,沿與折入部分垂直的方向進(jìn)行熱切,得到的邊封線4垂直于袋底3。
      【附圖說(shuō)明】
      [0046]圖1示出所述標(biāo)本袋未使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0047]圖2示出所述標(biāo)本袋未使用時(shí)的主視圖;
      [0048]圖3示出所述標(biāo)本袋未使用時(shí)的后視圖;
      [0049]圖4示出所述標(biāo)本袋使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0050]圖5示出所述標(biāo)本袋使用時(shí)的左視圖;
      [0051 ]圖6示出所述標(biāo)本袋使用時(shí)的仰視圖;
      [0052]圖7示出圖6在A-A向的截面圖;
      [0053]圖8示出圖4的底部截面圖;
      [0054]圖9示出第一擠出機(jī)的模口結(jié)構(gòu);
      [0055]圖10示出圖7的局部放大圖。
      [0056]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
      [0057]1-第一塑料膜
      [0058]11-可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽
      [0059]2-第二塑料膜
      [0060]21-外夾層[0061 ]3-袋底
      [0062]31-矩形
      [0063]4-邊封線
      [0064]5-開(kāi)口
      [0065]51-密封條
      [0066]52-吊孔
      [0067]53-凸起線
      [0068]61-內(nèi)支撐部
      [0069]62-外支撐部
      [0070]63-空間[0071 ]7-吹膜縫
      [0072]8-密封凸槽縫
      [0073]9-密封凹槽縫
      [0074]10-凸起縫
      【具體實(shí)施方式】
      [0075]下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將隨著這些說(shuō)明而變得更為清楚、明確。
      [0076]其中,盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面,但是除非特別指出,不必按比例繪制附圖。
      [0077]本發(fā)明的目的之一在于提供一種標(biāo)本袋,如圖1?3所示,所述標(biāo)本袋包括袋體和袋底3,袋體包括左右兩側(cè)密接的第一塑料膜I和第二塑料膜2,其中,第一塑料膜I和第二塑料膜2分別位于袋底3的兩側(cè),且袋體兩側(cè)密接部分構(gòu)成邊封線4,進(jìn)行連接密封。如圖1?3所示,在未打開(kāi)狀態(tài)下,第一塑料膜I和第二塑料膜2重合。
      [0078]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖2所示,在第一塑料膜I上印有可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽11。
      [0079]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽11為白底黑字。
      [0080]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽11所使用的油墨及稀調(diào)劑均為環(huán)保
      τ?: 口廣PR ο
      [0081]其中,可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽11用于記錄所盛標(biāo)本的相關(guān)說(shuō)明,例如患者名稱、年齡、住院號(hào)、標(biāo)本名稱、標(biāo)本移除時(shí)間等等。
      [0082]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖3所示,在塑料膜上,優(yōu)選在第二塑料膜上設(shè)置有外夾層21。
      [0083]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述外夾層21的橫向長(zhǎng)度等于標(biāo)本袋的橫向長(zhǎng)度,所述外夾層21的縱向高度小于標(biāo)本袋的縱向高度。
      [0084]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述外夾層21的縱向高度為標(biāo)本袋的縱向高度的1/3?2/3。
      [0085]其中,外夾層21的目的是用于插放物品,例如病例單,使醫(yī)護(hù)人員使用方便,或者能夠及時(shí)了解該病人的情況,以便于對(duì)病情進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和判斷。
      [0086]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,外夾層21的底側(cè)與第二塑料膜2的底側(cè)相接。
      [0087]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,外夾層21的左右兩側(cè)與第二塑料膜的左右兩側(cè)相接。
      [0088]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,外夾層21的左右兩側(cè)與第二塑料膜的左右兩側(cè)通過(guò)邊封線4相接。
      [0089]其中,外夾層21設(shè)置在標(biāo)本袋的下部,因?yàn)槿绻O(shè)置在標(biāo)本袋的上部,放入物品后,在物品的重力作用下有可能導(dǎo)致標(biāo)本袋歪倒,但是,將外夾層設(shè)置在下部則不會(huì)發(fā)生歪倒現(xiàn)象。
      [0090]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述袋底與第一塑料膜I和第二塑料膜2—體形成,如圖1所示,所述袋底3由下向上折入袋內(nèi),形成折入部分(袋底折入部分)。
      [0091]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述折入部分位于第一塑料膜I和第二塑料膜2之間,且與袋體相貼。
      [0092]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,折入部分的左右兩側(cè)與第一塑料膜1、第二塑料膜2和外夾層21的左右兩側(cè)通過(guò)邊封線4密接。
      [0093]其中,邊封線4將第一塑料膜I與第二塑料膜2進(jìn)行連接密封,并且所述邊封線4垂直于袋底3。
      [0094]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述邊封線4的寬度為0.5?2.5mm。
      [0095]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述邊封線4的寬度為I?2mm。
      [0096]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述邊封線4的寬度為1.5mm。
      [0097]其中,控制邊封線的寬度在0.5?2.5mm,既保持了較好的外觀,又保證了標(biāo)本袋邊緣的密封性,有效防止運(yùn)輸和使用過(guò)程中的擠壓使邊封線開(kāi)裂,導(dǎo)致標(biāo)本的漏失和損毀。
      [0098]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖1所示,所述袋體上部包括開(kāi)口5,在開(kāi)口 5處設(shè)置有密封條51。
      [0099]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述密封條51由相互配合的密封凸槽和密封凹槽組成,密封凸槽和密封凹槽分別設(shè)置于第一塑料膜I和第二塑料膜2的內(nèi)壁上,任選地,在密封條51上設(shè)置有壓緊推拉開(kāi)關(guān)。
      [0100]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述密封條51為一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè),優(yōu)選為兩個(gè)。
      [0101]其中,密封條51的個(gè)數(shù)不受限制,個(gè)數(shù)越多密封性越好,但是,相應(yīng)地,成本會(huì)加大且使用時(shí)不方便,因此,以兩個(gè)密封條為優(yōu)。同時(shí),壓緊推拉開(kāi)關(guān)用于幫助使用者壓緊密封條或方便開(kāi)啟密封條。
      [0102]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖1所示,在開(kāi)口5處密封條51上方開(kāi)設(shè)有吊孔52。
      [0103]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述吊孔52為一個(gè)或多個(gè)。
      [0104]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,當(dāng)?shù)蹩诪橐粋€(gè)時(shí),其位于袋體軸向中心線上,當(dāng)?shù)蹩诪槎鄠€(gè)時(shí),多個(gè)吊孔圍繞袋體軸向中心線對(duì)稱分布。
      [0105]其中,吊孔的目的是便于懸掛。
      [0106]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖1?3所示,在開(kāi)口5處密封條51上方設(shè)置有凸起線53。
      [0107]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖2和圖3所示,在第一塑料膜I和第二塑料膜2的上端分別設(shè)置有多條凸起線,例如三條、四條或五條,優(yōu)選為四條。
      [0108]其中,凸起線的作用是便于打開(kāi)標(biāo)本袋,因?yàn)?,在開(kāi)口處,第一塑料膜與第二塑料膜會(huì)由于靜電作用貼合在一起,不易分開(kāi),若用力撕扯可能會(huì)導(dǎo)致標(biāo)本袋內(nèi)的防腐液或標(biāo)本外濺,對(duì)內(nèi)部標(biāo)本和外部環(huán)境都會(huì)造成污染。但是,在開(kāi)口處設(shè)置的凸起線防止了第一塑料膜與第二塑料膜的貼合,易于打開(kāi)標(biāo)本袋。
      [0109]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述開(kāi)口5如下形成:將第一物料倒入吹塑機(jī)中進(jìn)行吹塑并輥壓,形成帶有密封凸槽和密封凹槽的條形筒體,在密封凸槽和密封凹槽中間通過(guò)裁切裝置裁開(kāi)形成開(kāi)口。
      [0110]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述密封凸槽和密封凹槽相互配合組成開(kāi)口5處的密封條51。
      [0111]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述裁剪裝置為刀片。
      [0112]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖4?8所示,使用投入標(biāo)本液時(shí),袋體撐開(kāi),形成上寬下窄的立體標(biāo)本袋。
      [0113]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖4、圖6和圖8所示,使用投入標(biāo)本液時(shí),袋底折入部分的中部受壓下沉張開(kāi)形成矩形31,如圖4、圖6和圖7所示,折入部分左右兩側(cè)的最高點(diǎn)分別與矩形31的左右兩邊自然連接,形成內(nèi)支撐部61,如圖4、圖6和圖5所示,其余未撐張的袋底折入部分與袋體仍相貼,形成外支撐部62。
      [0114]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述矩形的長(zhǎng)度小于密封條51的長(zhǎng)度。
      [0115]其中,使用投入標(biāo)本液時(shí),底部的矩形用于實(shí)現(xiàn)標(biāo)本袋的直立,內(nèi)支撐部和外支撐部用于實(shí)現(xiàn)標(biāo)本袋直立時(shí)的穩(wěn)定性。因此,標(biāo)本袋在直立時(shí),并不是由袋底的矩形作為全部的重量承受部分,其還有矩形兩側(cè)的內(nèi)支撐部和外支撐部協(xié)助袋底的直立,使其直立時(shí)更穩(wěn)固,不易歪倒,并且更為美觀。
      [0116]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述外支撐部62為雙層結(jié)構(gòu)。
      [0117]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述外支撐部62包括外支撐部?jī)?nèi)層和外支撐部外層。
      [0118]其中,在袋體撐開(kāi)時(shí),其余未撐張的袋底形成外支撐部?jī)?nèi)層,與其余未撐張的袋底相貼的袋體形成外支撐部外層,
      [0119]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述外支撐部?jī)?nèi)層和外支撐部外層相貼。
      [0120]其中,外支撐部的雙層結(jié)構(gòu)鞏固了其支撐作用,更有利于其協(xié)助標(biāo)本袋穩(wěn)固直立。
      [0121]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,使用投入標(biāo)本液時(shí),如圖8所示,在內(nèi)支撐部61和外支撐部62之間形成空間。
      [0122]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述空間為三棱錐形。
      [0123]其中,外支撐部的底邊與矩形的左右側(cè)邊并不是重合的,具有一定間距,說(shuō)明,夕卜支撐部在形成相當(dāng)于是在袋底的左右兩側(cè)所安裝的支架,進(jìn)一步穩(wěn)固地支撐標(biāo)本袋的直立。同時(shí),所形成的空間也賦予了標(biāo)本袋一定的美感。
      [0124]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖5所示,使用時(shí),第一塑料膜I與第二塑料膜2被撐開(kāi),標(biāo)本袋的左右兩側(cè)形成等腰三角形。
      [0125]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述等腰三角形由第一塑料膜11和第二塑料膜12組成。
      [0126]本發(fā)明所提供的標(biāo)本袋的袋底與袋體為一體結(jié)構(gòu),袋底與袋體為自然連接,因此,在使用時(shí),袋底處絕對(duì)不會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。而袋體的第一塑料膜與第二塑料膜之間通過(guò)寬度為0.5?2.5_的邊封線密接,該較寬的邊封線保證了標(biāo)本袋左右兩側(cè)(即邊封線處)的密封性,在使用時(shí)不會(huì)發(fā)生撕裂。因此,本發(fā)明所提供的標(biāo)本袋具有高度的密封性和使用強(qiáng)度。
      [0127]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述袋底3如下形成:形成開(kāi)口5的同時(shí),采用折入裝置將條形筒體與開(kāi)口 5相對(duì)的一側(cè)向內(nèi)折入,折入部分形成條形連體袋底。
      [0128]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,通過(guò)熱切以及在熱切處壓出邊封線4,從而形成獨(dú)立的袋底。
      [0129]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述折入裝置采用擋板或轉(zhuǎn)動(dòng)的扇面。
      [0130]本發(fā)明的目的之二在于提供一種上述標(biāo)本袋的制備工藝,該制備工藝包括以下步驟:
      [0131]步驟1、吹膜并流延:將第一物料倒入第一擠出機(jī)中進(jìn)行吹膜和/或輥壓,形成帶有密封凸槽和密封凹槽條形筒體;在密封凸槽和密封凹槽中間通過(guò)裁切裝置(如刀片)將條形筒體裁開(kāi)形成開(kāi)口 5;采用折入裝置(如擋板或轉(zhuǎn)動(dòng)的扇面)將條形筒體與開(kāi)口 5相對(duì)的一側(cè)向內(nèi)折入,折入部分形成條形連體袋底,在折入部分的兩側(cè)分別形成條形連體第一塑料膜和條形連體第二塑料膜;同時(shí),將第二物料倒入第二擠出機(jī)中進(jìn)行流延,形成流延膜。
      [0132]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述第一物料包括低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、抗氧劑、增塑劑。
      [0133]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述第一物料任選地還包括抗靜電劑和沖擊改性劑。
      [0134]其中,標(biāo)本袋的材質(zhì)非常重要,其直接影響標(biāo)本袋的使用質(zhì)量,本發(fā)明所用低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯均采用進(jìn)口材料,以保證標(biāo)本袋的使用質(zhì)量。
      [0135]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述第二物料包括聚丙烯/聚乙烯、抗氧劑、增塑劑,任選地,還包括抗靜電劑和沖擊改性劑。
      [0136]其中,對(duì)第二物料的選擇沒(méi)有特殊要求,只要能流延獲得即可。
      [0137]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在步驟I中,所述裁切裝置為刀片。
      [0138]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在步驟I中,所述折入裝置為擋板或轉(zhuǎn)動(dòng)的扇面。
      [0139]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述擋板的厚度為0.1?1mm。
      [0140]其中,擋板不宜太厚,應(yīng)該盡量薄,但是不能鋒刃,否則會(huì)將筒體劃破。
      [0141]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在步驟I中,流延膜的厚度為0.01?1_,優(yōu)選為0.I?0.5mmο
      [0142]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述第一擠出機(jī)采用特制???,所述特制模口能夠?qū)⒚芊鈼l51的密封凸槽和密封凹槽以及開(kāi)口處的凸起線53—起隨筒體吹膜得到。
      [0143]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖7?圖8所示,所述特制模口包括吹膜縫7、密封凸槽縫8、密封凹槽縫9和凸起縫1。
      [0144]其中,所述吹膜縫用于吹出筒體,即最終產(chǎn)品中的袋體,所述密封凸槽縫用于吹出密封條的密封凸槽,所述密封凹槽縫用于吹出密封條的密封凹槽,所述凸起縫用于吹出凸起線。
      [0145]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式,所述密封凸槽縫8、密封凹槽峰9和凸起縫10均與吹膜縫7連通,這樣,便于第一物料通過(guò)吹膜縫流入密封凸槽縫8、密封凹槽縫9和凸起縫10,以分別形成密封凸槽、密封凹槽和凸起線。
      [0146]其一,密封條與袋體是一體加工出來(lái)的,而非后期經(jīng)過(guò)熱壓貼上,因此其固定性較好,且節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間;其二,通過(guò)采用進(jìn)□的且合適配比的LDPE與LLDPE為原料,保證了密封條的質(zhì)量及其密封性。
      [0147]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖9、圖10所示,所述凸起縫10設(shè)置于密封凸槽縫8和密封凹槽縫9之間。
      [0148]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述凸起縫10為兩個(gè)或多個(gè),優(yōu)選為4?12個(gè),更優(yōu)選為6?10個(gè),例如8個(gè)。
      [0149]其中,凸起縫10根據(jù)需要多少個(gè)凸起線進(jìn)行設(shè)置,凸起縫的個(gè)數(shù)為第一塑料膜和第二塑料膜上凸起線個(gè)數(shù)的總和。
      [0150]在更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述密封凸槽縫8和密封凹槽縫9分別為I個(gè)或多個(gè),且成對(duì)設(shè)置。
      [0151 ]其中,所述密封凸槽縫8和密封凹槽縫9根據(jù)分別需要多少個(gè)密封凸槽和密封凹槽進(jìn)行設(shè)置。例如,若需要兩組密封條,則需要兩個(gè)密封凸槽和兩個(gè)密封凹槽。
      [0152]步驟2、熱壓形成外夾層:將經(jīng)折入后的條形筒體進(jìn)行冷卻、過(guò)輥,然后在牽引作用下,將經(jīng)流延形成的流延膜壓于條形連體的第二塑料膜上,對(duì)流延膜靠近條形連體袋底的一側(cè)進(jìn)行熱壓,形成條形連體外夾層。
      [0153]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在步驟2中,流延膜的寬度為條形連體第二塑料膜寬度的1/3?2/3。
      [0154]其中,對(duì)流延膜的寬度設(shè)置沒(méi)有嚴(yán)格要求,只要得到的外夾層能夠放入物品,例如病例單,且物品不宜掉落即可。
      [0155]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在步驟2中,在熱壓時(shí)輕輕一壓能夠使流延膜粘在條形連體第二塑料膜上即可,此時(shí),不能用力熱壓,因?yàn)橛昧釅嚎赡軙?huì)導(dǎo)致條形連體第一塑料膜和條形連體第二塑料膜之間的粘連。
      [0156]其中,由于外夾層的目的是用于插放物品,例如病例單或其它單子,其均為具有一定體積的物品,不會(huì)像標(biāo)本液等液體一樣從縫隙中鉆出,因此流延膜與條形連體第二塑料膜之間輕輕連接即可,不需要密接。
      [0157]步驟3、熱切:對(duì)條形連體標(biāo)本袋進(jìn)行熱切,并在熱切處壓出邊封線4,得到標(biāo)本袋。
      [0158]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,沿與折入部分垂直的方向進(jìn)行熱切。
      [0159]其中,經(jīng)過(guò)熱切,將條形連體標(biāo)本袋切成本發(fā)明所述標(biāo)本袋。并且,根據(jù)標(biāo)本袋的橫向?qū)挾冗M(jìn)行熱切。
      [0160]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,得到的邊封線4垂直于袋底3。
      [0161 ]在更進(jìn)一步優(yōu)選的方式中,所述邊封線4的寬度為0.5?2.5mm,優(yōu)選為I?2mm,更優(yōu)選為1.5mm。
      [0162]其中,熱切后壓出較寬的邊封線4由兩個(gè)目的:其一,較寬的邊封線設(shè)置提高了標(biāo)本袋的整體美觀;其二,較寬的邊封線能夠保證標(biāo)本袋在熱切部分的密封性,在使用時(shí),即使在較重的液體作用下也不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂。
      [0163]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在步驟2和步驟3之間可進(jìn)行印刷步驟:在條形連體塑料膜上,優(yōu)選第一塑料膜上印刷標(biāo)簽。
      [0164]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,在第一塑料膜上,先印刷一層白底,然后在白底上印刷黑色的標(biāo)簽,形成可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽,得到條形連體標(biāo)本袋。
      [0165]其中,為了使寫(xiě)在可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽上的字易于辨認(rèn),采用白底黑字。
      [0166]根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式,在步驟2和3之間可進(jìn)行打孔步驟:將密封凸槽和密封凹槽合扣,在密封條51上方打孔,形成吊孔52。
      [0167]本發(fā)明所提供的制備工藝雖然包括三個(gè)步驟,但是在生產(chǎn)應(yīng)用時(shí),上述三個(gè)步驟從步驟I開(kāi)始即為流水作業(yè),具體地,步驟I結(jié)束直接進(jìn)入步驟2,然后進(jìn)入步驟3。整個(gè)制備過(guò)程是一次性流水作業(yè),中間沒(méi)有停留,因此,所述制備工藝節(jié)約時(shí)間、節(jié)省成本,非常適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。同時(shí),規(guī)則的袋體在熱切時(shí)不產(chǎn)生廢料,進(jìn)一步降低了原料成本。
      [0168]在本發(fā)明中:
      [0169]所述條形連體袋底由多個(gè)袋底3連接而成,其中,所述條形連體袋底在熱切后即形成多個(gè)單獨(dú)的袋底3;
      [0170]所述條形第一塑料膜由多個(gè)第一塑料膜I連接而成,其中,所述條形第一塑料膜在熱切后即形成多個(gè)單獨(dú)的第一塑料膜I;
      [0171]所述條形第二塑料膜由多個(gè)第二塑料膜2連接而成,其中,所述條形第二塑料膜在熱切后即形成多個(gè)單獨(dú)的第二塑料膜2;
      [0172]所述第一擠出機(jī)與吹膜機(jī)聯(lián)合使用,用于實(shí)現(xiàn)吹膜;
      [0173]所述第二擠出機(jī)與流延機(jī)聯(lián)合使用,用于實(shí)現(xiàn)流延。
      [0174]根據(jù)本發(fā)明提供標(biāo)本袋及其制備工藝,具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0175](I)本發(fā)明所提供的標(biāo)本袋外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、美觀;
      [0176](2)本發(fā)明所提供的標(biāo)本袋設(shè)置有外夾層,用于插放物品,例如病例單,方便了醫(yī)護(hù)人員的使用,或者在做病理分析時(shí)能夠及時(shí)了解病人的病史,為醫(yī)護(hù)人員提供了方便;
      [0177](3)本發(fā)明所提供的標(biāo)本袋具有非常好的密封性和使用強(qiáng)度,使用時(shí)不宜發(fā)生撕裂、泄漏;
      [0178](4)本發(fā)明所提供的標(biāo)本袋在使用時(shí)能夠直立放置;
      [0179](5)本發(fā)明所提供的標(biāo)本袋在使用時(shí)兩側(cè)分別形成內(nèi)支撐部和外支撐部,進(jìn)一步保證了標(biāo)本袋在直立使用時(shí)的穩(wěn)定性;
      [0180](6)本發(fā)明所提供的制備工藝是流水線完成,中間沒(méi)有停頓,這樣,大大節(jié)約了標(biāo)本袋的制備時(shí)間,同時(shí)節(jié)約了人力、物力,降低了生產(chǎn)成本,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
      [0181]在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”和“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于本發(fā)明工作狀態(tài)下的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0182]以上結(jié)合了優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明,不過(guò)這些實(shí)施方式僅是范例性的,僅起到說(shuō)明性的作用。在此基礎(chǔ)上,可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行多種替換和改進(jìn),這些均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種標(biāo)本袋,其特征在于,所述標(biāo)本袋包括袋體和袋底(3),袋體包括左右兩側(cè)密接的第一塑料膜(1)和第二塑料膜(2),兩側(cè)密接部分構(gòu)成邊封線(4),其中: 在塑料膜上,優(yōu)選第二塑料膜(2)上可設(shè)置有用于插放物品的外夾層(21); 所述袋底(3)與第一塑料膜(I)和第二塑料膜(2)—體形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)本袋,其特征在于, 袋底(3)由下向上折入袋內(nèi),折入部分位于第一塑料膜(I)和第二塑料膜(2)之間且與袋體相貼,折入部分的左右兩側(cè)與第一塑料膜(I)、第二塑料膜(2)和外夾層(21)的左右兩側(cè)通過(guò)邊封線(4)密接;和/或 在塑料膜上,優(yōu)選第一塑料膜(I)上可印可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的標(biāo)本袋,其特征在于, 所述外夾層(21)的橫向長(zhǎng)度等于標(biāo)本袋的橫向長(zhǎng)度,所述外夾層(21)的縱向高度小于標(biāo)本袋的縱向高度,優(yōu)選為標(biāo)本袋的縱向高度的I /3?2/3; 外夾層(21)的底側(cè)與第二塑料膜(2)的底側(cè)相接,外夾層(21)的左右兩側(cè)與第二塑料膜(2)的左右兩側(cè)相接;和/或 所述邊封線(4)的寬度為0.5?2.5mm,優(yōu)選為I?2mm,更優(yōu)選為I.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的標(biāo)本袋,其特征在于, 袋體上部包括開(kāi)口( 5),在開(kāi)口( 5)處設(shè)置有密封條(51),所述密封條(51)由相互配合的密封凸槽和密封凹槽組成,密封凸槽和密封凹槽分別設(shè)置于第一塑料膜(I)和第二塑料膜(2)的內(nèi)壁上,任選地,在密封條(51)上設(shè)置有壓緊推拉開(kāi)關(guān); 在開(kāi)口(5)處密封條(51)上方開(kāi)設(shè)有吊孔(52); 在開(kāi)口(5)處密封條(51)上方設(shè)置有凸起線(53)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的標(biāo)本袋,其特征在于,投入標(biāo)本液時(shí),袋體撐開(kāi),袋底(3)從折入部分左右兩側(cè)的最高點(diǎn)向下?lián)螐垼渲?,袋底折入部分的中部受壓下沉張開(kāi)形成矩形(31),折入部分左右兩側(cè)的最高點(diǎn)分別與矩形(31)的左右兩邊自然連接,形成內(nèi)支撐部(61),其余未撐張的袋底折入部分與袋體仍相貼,形成外支撐部(62),其中, 所述矩形的長(zhǎng)度小于密封條(51)的長(zhǎng)度; 在內(nèi)支撐部(61)和外支撐部(62)之間形成空間(63)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的標(biāo)本袋,其特征在于, 所述標(biāo)本袋的開(kāi)口(5)如下形成:將第一物料倒入第一擠出機(jī)中進(jìn)行吹膜并輥壓,形成帶有密封凸槽和密封凹槽的條形筒體,在密封凸槽和密封凹槽中間通過(guò)裁切裝置(如刀片)裁開(kāi)形成開(kāi)口(5),所述密封凸槽和密封凹槽相互配合組成開(kāi)口(5)處的密封條(51);和/或 所述標(biāo)本袋的袋底(3)如下形成:形成開(kāi)口(5)的同時(shí),采用折入裝置(如擋板或轉(zhuǎn)動(dòng)的扇面)將條形筒體與開(kāi)口(5)相對(duì)的一側(cè)向內(nèi)折入,折入部分形成條形連體袋底,任選然后通過(guò)熱切以及在熱切處壓出邊封線(4),從而形成獨(dú)立的袋底。7.一種權(quán)利要求1至6之一所述的標(biāo)本袋的制備工藝,其特征在于,所述制備工藝包括以下步驟: 步驟1、吹膜并流延:將第一物料倒入第一擠出機(jī)中進(jìn)行吹膜和/或輥壓,形成帶有密封凸槽和密封凹槽的條形筒體,在密封凸槽和密封凹槽中間通過(guò)裁切裝置(如刀片)將條形筒體裁開(kāi)形成開(kāi)口(5);采用折入裝置(如擋板或轉(zhuǎn)動(dòng)的扇面)將條形筒體與開(kāi)口(5)相對(duì)的一側(cè)向內(nèi)折入,折入部分形成條形連體袋底,在折入部分的兩側(cè)分別形成條形連體第一塑料膜和條形連體第二塑料膜;同時(shí),將第二物料倒入第二擠出機(jī)中進(jìn)行流延,形成流延膜;步驟2、熱壓形成外夾層:將經(jīng)折入后的條形筒體進(jìn)行冷卻、過(guò)輥,然后在牽引作用下,將經(jīng)流延形成的流延膜壓于條形連體的第二塑料膜上,對(duì)流延膜靠近條形連體袋底的一側(cè)進(jìn)行熱壓,形成條形連體外夾層; 步驟3、熱切:對(duì)條形連體標(biāo)本袋進(jìn)行熱切,并在熱切處壓出邊封線(4),得到標(biāo)本袋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝,其中,在步驟I中, 所述第一物料包括低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、抗氧劑、增塑劑,任選地,還包括抗靜電劑和沖擊改性劑; 所述第二物料包括聚丙烯/聚乙烯、抗氧劑、增塑劑,任選地,還包括抗靜電劑和沖擊改性劑。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備工藝,其中,所述第一擠出機(jī)采用特制???,所述特制??诎? 吹膜縫(7),用于吹出筒體; 密封凸槽縫(8),用于吹出密封條(51)的密封凸槽; 密封凹槽縫(9 ),用于吹出密封條(51)的密封凹槽;和 凸起縫(10),用于吹出凸起線(53), 優(yōu)選地,所述密封凸槽縫(8)和密封凹槽縫(9)與吹膜縫(7)連通;和/或 優(yōu)選地,所述凸起縫(10)為兩個(gè)或多個(gè),優(yōu)選為4?12個(gè),更優(yōu)選為6?10個(gè),例如8個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的制備工藝,其中, 在步驟2和3之間可進(jìn)行印刷步驟:在條形連體塑料膜上,優(yōu)選第一塑料膜上印刷標(biāo)簽,更優(yōu)選先印刷一層白底,然后在白底上印刷黑色的標(biāo)簽,形成可書(shū)寫(xiě)的標(biāo)簽;和/或 在步驟2和3之間可進(jìn)行打孔步驟:將密封凸槽和密封凹槽合扣,在密封條(51)上方打孔,形成吊孔(52);和/或 在步驟3中,沿與折入部分垂直的方向進(jìn)行熱切,得到的邊封線(4)垂直于袋底(3)。
      【文檔編號(hào)】B31B1/64GK105883165SQ201610401841
      【公開(kāi)日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年6月8日
      【發(fā)明人】徐雙鳳
      【申請(qǐng)人】徐雙鳳
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