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      電梯的制作方法

      文檔序號(hào):10546815閱讀:325來源:國知局
      電梯的制作方法
      【專利摘要】一種電梯,包括能夠滑動(dòng)設(shè)置于轎廂導(dǎo)軌上的轎廂、能夠滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)重導(dǎo)軌上的對(duì)重、曳引系統(tǒng),曳引系統(tǒng)包括固定于井道頂部的曳引機(jī)、設(shè)置于對(duì)重上的對(duì)重返繩輪、設(shè)置于轎廂上的轎廂返繩輪、鋼絲繩,曳引系統(tǒng)還包括設(shè)置于井道底部的井底返繩輪、設(shè)置于井道頂部的導(dǎo)向輪,曳引機(jī)偏離轎廂正上方,并且曳引機(jī)位于對(duì)重的上方,鋼絲繩的一端部由曳引機(jī)的一側(cè)向下繞過對(duì)重返繩輪后向上與井道頂部相固定,鋼絲繩的另一端部由曳引機(jī)的另一側(cè)向下繞過井底返繩輪后再向上繞過導(dǎo)向輪,再向下繞過轎廂返繩輪后向上與井道頂部相固定。曳引機(jī)偏離轎廂的正上方,鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪,再向下繞過轎廂返繩輪后向上與井道頂部相固定,轎廂尺寸不受曳引機(jī)的限制。
      【專利說明】
      電梯
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種電梯。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的電梯,通常包括能夠滑動(dòng)設(shè)置于轎廂導(dǎo)軌上的轎廂、能夠滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)重導(dǎo)軌上的對(duì)重、曳引系統(tǒng),曳引系統(tǒng)輸出與傳動(dòng)動(dòng)力,在電梯工作中轎廂與對(duì)重相對(duì)重量差保持在某一限額范圍之內(nèi),保證電梯的曳引傳動(dòng)正常。所述曳引系統(tǒng)包括固定于井道頂部的曳引機(jī)、設(shè)置于所述對(duì)重上的對(duì)重返繩輪、設(shè)置于所述轎廂上的轎廂返繩輪、鋼絲繩等。通常,曳引機(jī)的位置設(shè)置于轎廂的正上方,由于曳引機(jī)的體積較大,特別是對(duì)于無機(jī)房電梯來說,井道空間十分有限,因而大大限制了轎廂設(shè)計(jì)的尺寸空間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003 ]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電梯。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是:一種電梯,包括能夠滑動(dòng)設(shè)置于轎廂導(dǎo)軌上的轎廂、能夠滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)重導(dǎo)軌上的對(duì)重、曳引系統(tǒng),所述曳引系統(tǒng)包括固定于井道頂部的曳引機(jī)、設(shè)置于所述對(duì)重上的對(duì)重返繩輪、設(shè)置于所述轎廂上的轎廂返繩輪、鋼絲繩,所述曳引系統(tǒng)還包括設(shè)置于井道底部的井底返繩輪、設(shè)置于井道頂部的導(dǎo)向輪,所述曳引機(jī)偏離轎廂正上方,并且所述曳引機(jī)位于所述對(duì)重的上方,所述鋼絲繩的一端部由曳引機(jī)的一側(cè)向下繞過所述對(duì)重返繩輪后向上與井道頂部相固定,所述鋼絲繩的另一端部由曳引機(jī)的另一側(cè)向下繞過所述井底返繩輪后再向上繞過所述導(dǎo)向輪,再向下繞過轎廂返繩輪后向上與井道頂部相固定。
      [0005]在某些實(shí)施方式中,所述井道頂部具有偏離所述轎廂正上方的主機(jī)梁,所述曳引機(jī)、所述鋼絲繩一端部分別安裝于所述主機(jī)梁上,所述井道頂部具有繩頭架,所述繩頭架位于所述主機(jī)梁的上方,所述導(dǎo)繩輪、所述鋼絲繩另一端部分別安裝于所述繩頭架上。
      [0006]進(jìn)一步的,所述井底返繩輪位于所述主機(jī)梁正下方。
      [0007]在某些實(shí)施方式中,所述曳引機(jī)的輸出軸心線、所述對(duì)重返繩輪的軸心線相平行,所述井底返繩輪的軸心線、所述導(dǎo)繩輪的軸心線相平行,所述曳引機(jī)的輸出軸心線、所述井底返繩輪的軸心線相空間垂直。
      [0008]在某些實(shí)施方式中,所述轎廂導(dǎo)軌具有兩個(gè),分別設(shè)置于所述轎廂一對(duì)角線兩端的對(duì)角處。
      [0009]在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中,所述轎廂返繩輪位于所述對(duì)角線所在的鉛垂面上,并且所述轎廂返繩輪的軸心線與該鉛垂面相垂直。
      [0010]在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中,所述轎廂具有兩個(gè)轎廂門,兩個(gè)所述轎廂門分別位于所述對(duì)角線所在的鉛垂面的兩側(cè)。
      [0011]在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中,所述轎廂返繩輪為安裝于所述轎廂頂部的兩個(gè)轎頂輪。
      [0012]以上所涉及到的井道頂部,只是說明連接、安裝、固定的位置,空間上來說是位于井道的頂部,與井道頂部的連接,是指和井道頂部的一些構(gòu)造相連接。
      [0013]本發(fā)明的范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。
      [0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):曳引機(jī)偏離轎廂的正上方,鋼絲繩繞過所述導(dǎo)向輪,再向下繞過轎廂返繩輪后向上與井道頂部相固定,轎廂尺寸不受曳引機(jī)的限制。
      【附圖說明】
      [0015]附圖1為井道內(nèi)平面布置示意圖;
      附圖2為附圖1的X-X剖面圖;
      附圖3為附圖1的Y-Y剖面圖;
      附圖4為繩頭架示意圖;
      附圖5為主機(jī)梁示意圖;
      其中:1、曳引系統(tǒng);11、曳引機(jī);12、對(duì)重返繩輪;13、轎廂返繩輪;14、導(dǎo)向輪;15、鋼絲繩;16、井底返繩輪;2、轎廂;3、轎廂導(dǎo)軌;4、對(duì)重;5、對(duì)重導(dǎo)軌;6、主機(jī)梁;7、繩頭架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]如各附圖所示,一種電梯,包括能夠滑動(dòng)設(shè)置于轎廂導(dǎo)軌3上的轎廂2、能夠滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)重導(dǎo)軌5上的對(duì)重4、曳引系統(tǒng)I等。曳引系統(tǒng)輸出動(dòng)力與傳動(dòng)動(dòng)力,使得轎廂2沿著轎廂導(dǎo)軌3上下滑動(dòng),對(duì)重沿重導(dǎo)軌5上下滑動(dòng),在電梯工作中轎廂與對(duì)重相對(duì)重量差保持在某一限額范圍之內(nèi),保證電梯的曳引傳動(dòng)正常。
      [0017]本【具體實(shí)施方式】以無機(jī)房為例,如附圖1-3所示,曳引系統(tǒng)I包括固定于井道頂部主機(jī)梁6上的曳引機(jī)11、設(shè)置于對(duì)重4上的對(duì)重返繩輪12、設(shè)置于轎廂2上的轎廂返繩輪13、鋼絲繩15,曳引系統(tǒng)I還包括設(shè)置于井道底部的井底返繩輪16、設(shè)置于井道頂部繩頭架7上的導(dǎo)向輪14,主機(jī)梁6、曳引機(jī)11偏離轎廂2正上方,并且曳引機(jī)11位于對(duì)重4的上方,鋼絲繩15的一端部由曳引機(jī)11的一側(cè)向下繞過對(duì)重返繩輪12后向上與井道頂部的主機(jī)梁6相固定,鋼絲繩15的另一端部由曳引機(jī)11的另一側(cè)向下繞過井底返繩輪16后再向上繞過繩頭架7上的導(dǎo)向輪14,再向下繞過轎廂返繩輪13后向上與井道頂部的繩頭架7相固定。
      [0018]如附圖2、3、5所示,主機(jī)梁6,曳引機(jī)11、鋼絲繩15—端部分別安裝于主機(jī)梁6上。井底返繩輪16位于主機(jī)梁6的正下方。曳引機(jī)11的輸出軸心線、對(duì)重返繩輪12的軸心線相平行,井底返繩輪16的軸心線、導(dǎo)繩輪的軸心線相平行,曳引機(jī)11的輸出軸心線、井底返繩輪16的軸心線相空間垂直。
      [0019]如附圖2-4所示,繩頭架7,繩頭架7位于主機(jī)梁6的上方,導(dǎo)繩輪、鋼絲繩15另一端部分別安裝于繩頭架7上。
      [0020]以上繞繩方式同樣適用于有機(jī)房電梯,有機(jī)房電梯也能采用此繞繩方式從而來驅(qū)動(dòng)轎廂2與對(duì)重4 ο只是主機(jī)梁6與繩頭架7都直接固定于機(jī)房同一地面層上。
      [0021]通過以上繞繩方式,還方便將轎廂設(shè)置于直角雙開門電梯,如各附圖所示,轎廂導(dǎo)軌3具有兩個(gè),分別設(shè)置于轎廂2—對(duì)角線兩端的對(duì)角處。轎廂返繩輪13位于對(duì)角線所在的鉛垂面上,并且轎廂返繩輪13的軸心線與該鉛垂面相垂直。該轎廂返繩輪13所在平面與導(dǎo)向輪14所在平面相交。轎廂返繩輪13為安裝于轎廂頂部的兩個(gè)轎頂輪。
      [0022]轎廂2具有兩個(gè)轎廂門,兩個(gè)轎廂門分別位于對(duì)角線所在的鉛垂面的兩側(cè)。兩個(gè)門分別靠近一個(gè)對(duì)角處。導(dǎo)向輪14、井底返繩輪16靠近另一個(gè)對(duì)角處。
      [0023]如上,我們完全按照本發(fā)明的宗旨進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本發(fā)明的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電梯,包括能夠滑動(dòng)設(shè)置于轎廂導(dǎo)軌(3)上的轎廂(2)、能夠滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)重導(dǎo)軌(5)上的對(duì)重(4)、曳引系統(tǒng)(1),所述曳引系統(tǒng)(I)包括固定于井道頂部的曳引機(jī)(11)、設(shè)置于所述對(duì)重(4)上的對(duì)重返繩輪(12)、設(shè)置于所述轎廂(2)上的轎廂返繩輪(13)、鋼絲繩(15),其特征在于:所述曳引系統(tǒng)(I)還包括設(shè)置于井道底部的井底返繩輪(16)、設(shè)置于井道頂部的導(dǎo)向輪(14),所述曳引機(jī)(11)偏離轎廂(2)正上方,并且所述曳引機(jī)(11)位于所述對(duì)重(4)的上方,所述鋼絲繩(15)的一端部由曳引機(jī)(11)的一側(cè)向下繞過所述對(duì)重返繩輪(12)后向上與井道頂部相固定,所述鋼絲繩(15)的另一端部由曳引機(jī)(11)的另一側(cè)向下繞過所述井底返繩輪(16)后再向上繞過所述導(dǎo)向輪(14),再向下繞過轎廂返繩輪(13)后向上與井道頂部相固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯,其特征在于:所述井道頂部具有偏離所述轎廂(2)正上方的主機(jī)梁(6),所述曳引機(jī)(11)、所述鋼絲繩(15)—端部分別安裝于所述主機(jī)梁(6)上,所述井道頂部具有繩頭架(7),所述繩頭架(7)位于所述主機(jī)梁(6)的上方,所述導(dǎo)繩輪、所述鋼絲繩(15)另一端部分別安裝于所述繩頭架(7)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯,其特征在于:所述井底返繩輪(16)位于所述主機(jī)梁(6)的正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯,其特征在于:所述曳引機(jī)(11)的輸出軸心線、所述對(duì)重返繩輪(12)的軸心線相平行,所述井底返繩輪(16)的軸心線、所述導(dǎo)繩輪的軸心線相平行,所述曳引機(jī)(11)的輸出軸心線、所述井底返繩輪(16)的軸心線相空間垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯,其特征在于:所述轎廂導(dǎo)軌(3)具有兩個(gè),分別設(shè)置于所述轎廂(2)—對(duì)角線兩端的對(duì)角處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯,其特征在于:所述轎廂返繩輪(13)位于所述對(duì)角線所在的鉛垂面上,并且所述轎廂返繩輪(13)的軸心線與該鉛垂面相垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯,其特征在于:所述轎廂(2)具有兩個(gè)轎廂門,兩個(gè)所述轎廂門分別位于所述對(duì)角線所在的鉛垂面的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯,其特征在于:所述轎廂返繩輪(13)為安裝于所述轎廂頂部的兩個(gè)轎頂輪。
      【文檔編號(hào)】B66B11/00GK105905754SQ201610443998
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年6月20日
      【發(fā)明人】李鋒
      【申請(qǐng)人】舒馬克電梯(張家港)有限公司
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