纜線貼標機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纜線貼標機，其包括剝標器、設(shè)于剝標器后方的標簽打印機以及設(shè)于剝標器前方的貼標裝置，所述貼標裝置包括架體、設(shè)于架體上的電纜夾持機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、設(shè)于轉(zhuǎn)盤上能夠彼此閉合和張開的上夾板和下夾板以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤中具有供線纜穿過的通孔，所述上夾板和所述下夾板之間形成供線纜通過的電纜通道；所述剝標器和貼標裝置之間位于標簽面紙行進路徑下方還設(shè)有吹風時托住標簽面紙正確進入上夾板和電纜之間間隙的吹風器。本發(fā)明的纜線貼標機可以快速地對電纜表面貼標簽，可以實現(xiàn)自動控制的效果，這樣，既提高了貼標簽的效率，又提高了貼標簽的準確率，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
纜線貼標機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于一種貼標設(shè)備，具體涉及一種纜線貼標機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的進步，消費者知情權(quán)的提升，消費者在購買前通常需要了解電纜產(chǎn)品的相關(guān)性能及參數(shù)。為滿足消費者的知情權(quán)，電纜生產(chǎn)廠家通常在電纜上貼上載明電纜相關(guān)信息的標簽。目前，通常采用人工貼標簽的方法。人工貼標簽，存在效率低的問題，無法滿足電纜生產(chǎn)廠家的電纜生產(chǎn)速度。另外，貼標簽的工人達到一定的工作量后，會出現(xiàn)標簽貼歪或者將標簽信息覆蓋的問題，即貼標簽的準確率大大下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有人工對電纜貼標簽存在效率不高、貼標簽準確率低的缺陷，提供一種纜線貼標機。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0005]—種纜線貼標機，其特點在于，其包括剝標器、設(shè)于剝標器后方的標簽打印機以及設(shè)于剝標器前方的貼標裝置，所述貼標裝置包括架體、設(shè)于架體上的電纜夾持機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、設(shè)于轉(zhuǎn)盤上能夠彼此閉合和張開的上夾板和下夾板以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤中具有供線纜穿過的通孔，所述上夾板和所述下夾板之間形成供線纜通過的電纜通道；所述剝標器和貼標裝置之間位于標簽面紙行進路徑下方還設(shè)有吹風時托住標簽面紙正確進入上夾板和電纜之間間隙的吹風器。
[0006]較佳地，所述電纜夾持機構(gòu)包括第一夾頭和第二夾頭，所述轉(zhuǎn)盤、所述上夾板和所述下夾板均位于所述第一夾頭和所述第二夾頭之間。
[0007]較佳地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于所述架體上的電機、電機驅(qū)動的皮帶輪，所述皮帶輪中具有供線纜穿過的通孔，所述轉(zhuǎn)盤連接于所述皮帶輪。
[0008]較佳地，所述剝標器包括剝標板和用于收取標簽底紙的收卷輥，收卷輥設(shè)于所述剝標板的下方。
[0009]較佳地，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有均為豎向分布的上滑軌和下滑軌，所述上夾板橫向延伸并滑設(shè)于所述上滑軌內(nèi)，所述下夾板橫向延伸并滑設(shè)于下滑軌內(nèi)；所述上夾板的一側(cè)和所述下夾板的一側(cè)連接有彈簧，所述上夾板的另一側(cè)和所述下夾板的另一側(cè)分別具有初始狀態(tài)貼靠在一起的滑輪。
[0010]較佳地，所述架體上設(shè)有橫移機構(gòu)，所述橫移機構(gòu)的前端具有進入兩所述滑輪之間或者從兩所述滑輪之間拔出的三角形的楔塊，通過楔塊的插入和拔出實現(xiàn)上夾板和下夾板的閉合和張開。
[0011]較佳地，所述上夾板連接在上滑座上，所述下夾板連接在下滑座上，所述上滑座位于上滑軌上，所述下滑座位于下滑軌上，所述彈簧連接于所述上滑座和所述下滑座之間；兩所述滑輪分別設(shè)于所述上滑座和所述下滑座上。
[0012]本發(fā)明的積極進步效果在于:本纜線貼標機可以快速地對電纜表面貼標簽，可以實現(xiàn)自動控制的效果，這樣，既提高了貼標簽的效率，又提高了貼標簽的準確率，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明較佳實施例的立體示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明較佳實施例的橫移機構(gòu)與電纜通道的示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明較佳實施例的剝標器與電纜通道的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種纜線貼標機，其包括剝標器80、設(shè)于剝標器80后方的標簽打印機以及設(shè)于剝標器80前方的貼標裝置100。
[0018]貼標裝置100包括架體10、設(shè)于架體10上的電纜夾持機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤30、設(shè)于轉(zhuǎn)盤30上能夠彼此閉合和張開的上夾板41和下夾板42以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤30轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。該驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于架體10上的電機20、電機20驅(qū)動的皮帶輪21，該電機20通過皮帶(圖上未示出)與皮帶輪21連接，轉(zhuǎn)盤30連接在皮帶輪21上。轉(zhuǎn)盤30和皮帶輪21的中心均具有供線纜13穿過的通孔，上夾板41和下夾板42之間形成供線纜13通過的電纜通道40。
[0019]轉(zhuǎn)盤30上設(shè)有均為豎向分布的上滑軌31和下滑軌32，上夾板41橫向延伸并滑設(shè)于上滑軌31內(nèi)，下夾板42橫向延伸并滑設(shè)于下滑軌32內(nèi)；上夾板41和下夾板42之間形成電纜通道40。上夾板41和下夾板42均為寬度大于線纜直徑的平板，優(yōu)選上夾板41和下夾板42的寬度為線纜直徑的3-8倍。
[0020]上夾板41連接在上滑座410上，下夾板42連接在下滑座420上，上滑座410位于上滑軌31上，下滑座420位于下滑軌32上，上滑座410和下滑座420之間通過彈簧50連接，上滑座410和下滑座420的側(cè)部分別具有初始狀態(tài)貼靠在一起的滑輪51。
[0021]架體10上還設(shè)有橫移機構(gòu)70，橫移機構(gòu)可以氣缸驅(qū)動，該橫移機構(gòu)70的前端具有進入一對滑輪51之間或者從滑輪51之間拔出的三角形的楔塊60。通過楔塊60的插入和拔出能夠?qū)崿F(xiàn)上夾板和下夾板的閉合和張開。
[0022]架體10上還設(shè)有傳感器15，該傳感器靠近轉(zhuǎn)盤30，該傳感器用于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)之前的定位。
[0023]電纜夾持機構(gòu)包括第一夾頭111和第二夾頭112。皮帶輪21、轉(zhuǎn)盤30、上夾板41和下夾板42均位于第一夾頭111和第二夾頭112之間。
[0024]剝標器80包括剝標板81和收卷輥82，剝標板81靠近電纜通道40，收卷輥82設(shè)于剝標板81的下方。標簽帶90包括標簽面紙91和用于粘結(jié)標簽面紙的底紙92。標簽帶90放置于剝標板81上，底紙92纏繞于收卷輥82，收卷輥82通過旋轉(zhuǎn)，將底紙92與標簽91脫離。
[0025]剝標器80和貼標裝置100之間位于標簽面紙91行進路徑下方還設(shè)有吹風時托住標簽面紙91正確進入上夾板41和電纜13之間間隙的吹風器83。吹風器83的出風口位于剝標板81和電纜通道40之間，以保證標簽面紙能順利進入上夾板41和電纜13之間的間隙。
[0026]當楔塊在橫移機構(gòu)的作用下進入位于一對滑輪之間時，上夾板和下夾板被撐開。經(jīng)標簽打印機打印好的標簽面紙在剝標器及吹風器的共同作用下，進入電纜和上夾板之間的間隙。楔塊在橫移機構(gòu)的作用下從分別與上夾板和下夾板連接的一對滑輪之間脫離。上夾板和下夾板在彈簧的作用下，相向滑動，將標簽面紙夾在電纜上，同時第一夾頭和第二夾頭將電纜固定住。在電機的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)盤帶動上夾板和下夾板向電纜的外側(cè)轉(zhuǎn)動，將超出電纜外側(cè)的一部分標簽面紙先貼在電纜上;然后，轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)2-3圈，將位于電纜內(nèi)側(cè)的一部分標簽面紙貼合于電纜上。
[0027]上夾板下表面具有彈性墊，該彈性墊可以是泡棉和橡膠材質(zhì)，或者其他彈性材質(zhì)。由于電纜存在彎曲、表面高低不平的情況，用彈性材質(zhì)可以將標簽面紙完全貼于電纜上，使得標簽面紙與電纜之間不存在粘貼不上的部位，提高了貼標質(zhì)量。
[0028]本纜線貼標機可以快速地對電纜表面貼標簽，可以實現(xiàn)自動控制的效果，這樣，既提高了貼標簽的效率，又提高了貼標質(zhì)量，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0029]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種纜線貼標機，其特征在于，其包括剝標器、設(shè)于剝標器后方的標簽打印機以及設(shè)于剝標器前方的貼標裝置，所述貼標裝置包括架體、設(shè)于架體上的電纜夾持機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、設(shè)于轉(zhuǎn)盤上能夠彼此閉合和張開的上夾板和下夾板以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤中具有供線纜穿過的通孔，所述上夾板和所述下夾板之間形成供線纜通過的電纜通道;所述剝標器和貼標裝置之間位于標簽面紙行進路徑下方還設(shè)有吹風時托住標簽面紙正確進入上夾板和電纜之間間隙的吹風器。2.如權(quán)利要求1所述的纜線貼標機，其特征在于，所述電纜夾持機構(gòu)包括第一夾頭和第二夾頭，所述轉(zhuǎn)盤、所述上夾板和所述下夾板均位于所述第一夾頭和所述第二夾頭之間。3.如權(quán)利要求1所述的纜線貼標機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于所述架體上的電機、電機驅(qū)動的皮帶輪，所述皮帶輪中具有供線纜穿過的通孔，所述轉(zhuǎn)盤連接于所述皮帶輪。4.如權(quán)利要求1所述的纜線貼標機，其特征在于，所述剝標器包括剝標板和用于收取標簽底紙的收卷輥，收卷輥設(shè)于所述剝標板的下方。5.如權(quán)利要求1所述的纜線貼標機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有均為豎向分布的上滑軌和下滑軌，所述上夾板橫向延伸并滑設(shè)于所述上滑軌內(nèi)，所述下夾板橫向延伸并滑設(shè)于下滑軌內(nèi)；所述上夾板的一側(cè)和所述下夾板的一側(cè)連接有彈簧，所述上夾板的另一側(cè)和所述下夾板的另一側(cè)分別具有初始狀態(tài)貼靠在一起的滑輪。6.如權(quán)利要求5所述的纜線貼標機，其特征在于，所述架體上設(shè)有橫移機構(gòu)，所述橫移機構(gòu)的前端具有進入兩所述滑輪之間或者從兩所述滑輪之間拔出的三角形的楔塊，通過楔塊的插入和拔出實現(xiàn)上夾板和下夾板的閉合和張開。7.如權(quán)利要求5所述的纜線貼標機，其特征在于，所述上夾板連接在上滑座上，所述下夾板連接在下滑座上，所述上滑座位于上滑軌上，所述下滑座位于下滑軌上，所述彈簧連接于所述上滑座和所述下滑座之間；兩所述滑輪分別設(shè)于所述上滑座和所述下滑座上。
【文檔編號】B65C3/02GK105923223SQ201610459948
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】游漢泉, 袁華章
【申請人】上海俱源信息技術(shù)有限公司