一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，包括輻射、進(jìn)料及出料通道，輻射通道上設(shè)置有電子束發(fā)射裝置，輻射通道上設(shè)有屏蔽殼，進(jìn)料通道從輻射通道的進(jìn)料端的屏蔽殼的側(cè)面連通至輻射通道，出料通道低于輻射通道，輻射通道通過斜向出料連接通道連接至出料通道，屏蔽殼端部延伸至覆蓋斜向出料連接通道，工作時所產(chǎn)生的韌致輻射絕大部分沿著輻射通道平面發(fā)射，由于屏蔽殼的進(jìn)料口設(shè)置在側(cè)面，形成小型迷宮，有效減少泄露輻射，出口通過斜向下屏蔽殼，減少從出料口泄露的輻射，避免對人體造成傷害，還可保證平板工件在進(jìn)入固化工序前大致保持水平狀態(tài)，使得工件上各處的涂料層厚度保持均勻，涂層的固化效果好。
【專利說明】
一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子束固化領(lǐng)域，特別是一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道。
【背景技術(shù)】
[0002]電子束固化是一種借助于電子束照射實(shí)現(xiàn)化學(xué)配方(涂料、油墨和膠粘劑)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的加工過程，可用于產(chǎn)品涂料固化，替代傳統(tǒng)的熱固化工藝，目前電子束固化通常是通過專用的電子束固化設(shè)備來完成，難以與生產(chǎn)的流水線完美對接，作業(yè)效率低，若直接的將電子束發(fā)生設(shè)備直接的設(shè)置在流水線的輸送通道上，就會造成輻射泄露，對人體造成一定的傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，包括輻射通道、進(jìn)料通道及出料通道，所述輻射通道上設(shè)置有電子束發(fā)射裝置，所述輻射通道上設(shè)有覆蓋輻射通道及電子束發(fā)射裝置的屏蔽殼，所述輻射通道的進(jìn)料端的屏蔽殼的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料通道從進(jìn)料口連通至輻射通道，所述出料通道低于輻射通道，所述輻射通道的出料端通過一斜向出料連接通道連接至出料通道，所述屏蔽殼端部延伸至覆蓋斜向出料連接通道。
[0005]所述進(jìn)料通道與輻射通道的夾角為90°。
[0006]所述輻射通道、進(jìn)料通道大致呈水平布置。
[0007]所述屏蔽殼在進(jìn)料口處向進(jìn)料通道延伸至部分覆蓋進(jìn)料通道。
[0008]所述斜向出料連接通道的傾角為5°-10°。
[0009]所述屏蔽殼出料端向外延伸至部分覆蓋出料通道。
[0010]所述斜向出料連接通道處屏蔽殼出料端的開口內(nèi)部最高點(diǎn)低于輻射通道的屏蔽殼內(nèi)部的最低點(diǎn)。
[0011 ]所述斜向出料連接通道處屏蔽殼出料端的開口高度為150_-300_。
[0012]所述斜向出料連接通道為斜向直通道或斜向弧形通道。
[0013]所述輻射通道、進(jìn)料通道及出料通道為包括若干滾輪、滾筒的連續(xù)輸送通道。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，包括輻射通道、進(jìn)料通道及出料通道，所述輻射通道上設(shè)置有電子束發(fā)射裝置，所述輻射通道上設(shè)有覆蓋輻射通道及電子束發(fā)射裝置的屏蔽殼，所述輻射通道的進(jìn)料端的屏蔽殼的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料通道從進(jìn)料口連通至輻射通道，所述出料通道低于輻射通道，所述輻射通道的出料端通過一斜向出料連接通道連接至出料通道，所述屏蔽殼端部延伸至覆蓋斜向出料連接通道，工作時，電子束發(fā)射裝置發(fā)射的電子束所產(chǎn)生的韌致輻射絕大部分沿著輻射通道平面發(fā)射，由于屏蔽殼的進(jìn)料口設(shè)置在屏蔽殼側(cè)面，形成一小型迷宮，故能夠有效的減少從進(jìn)料口泄露輻射，同時，通過斜向下的斜向出料連接通道及覆蓋至其上的屏蔽殼，能夠有效的減少從出料口泄露的輻射，使得外泄的輻射值低于防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)值，有效避免對人體造成傷害，此外，本發(fā)明中，進(jìn)料通道側(cè)向的進(jìn)入輻射通道，使得平板工件不會發(fā)生傾斜，保證平板工件在進(jìn)入固化工序前大致保持水平狀態(tài)，使得工件上各處的涂料層厚度保持均勻，涂層的固化效果好，而輻射通道的出料端通過斜向出料連接通道連接出料通道，二者大致保持直線的輸送方向，可減少輸送通道橫向占用的空間，更為方便輸送通道與生產(chǎn)流水線的對接。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明屏蔽殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1至圖3，圖1至圖3是本發(fā)明一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，包括輻射通道1、進(jìn)料通道2及出料通道3，所述輻射通道I上設(shè)置有電子束發(fā)射裝置4，所述輻射通道I上設(shè)有覆蓋輻射通道I及電子束發(fā)射裝置4的屏蔽殼5，所述輻射通道I的進(jìn)料端的屏蔽殼5的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料口 51，所述進(jìn)料通道2從進(jìn)料口51連通至輻射通道I，所述出料通道3低于輻射通道I，所述輻射通道I的出料端通過一斜向出料連接通道12連接至出料通道3，所述屏蔽殼5端部延伸至覆蓋斜向出料連接通道12。
[0018]優(yōu)選的，所述電子束發(fā)射裝置4為一電子加速器，該電子加速器高壓優(yōu)選SOkV?300kV，流強(qiáng)優(yōu)選20mA?500mA，福射屏蔽材料可選鉛、鋼鐵、混凝土，其中優(yōu)選鉛，鉛皮的厚度1.5cm?2.5cm，即可達(dá)到屏蔽防護(hù)的效果。
[0019]工作時，電子束發(fā)射裝置4發(fā)射的電子打在被處理的板材和屏蔽殼5底部，會有部分韌致輻射產(chǎn)生。對于80keV?300keV的電子束來說，它產(chǎn)生的韌致輻射絕大部分將沿著電子束入射的90度方向發(fā)射(即電子束發(fā)射裝置發(fā)射的電子束所產(chǎn)生的韌致福射絕大部分沿著輻射通道3平面發(fā)射)，由于屏蔽殼5的進(jìn)料口51設(shè)置在屏蔽殼5側(cè)面，形成一小型迷宮，故能夠有效的減少從進(jìn)料口 51泄露輻射，同時，通過斜向下的斜向出料連接通道12及覆蓋至其上的屏蔽殼5，能夠有效的減少從出料口泄露的輻射，使得整個輸送通道兩端外泄的輻射值(輻射劑量)低于防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)值，有效避免對人體造成傷害。
[0020]此外，本發(fā)明中，所述輻射通道1、進(jìn)料通道2大致呈水平布置，進(jìn)料通道2側(cè)向的進(jìn)入輻射通道I，使得平板工件不會發(fā)生傾斜，保證平板工件在進(jìn)入固化工序前大致保持水平狀態(tài)，使得工件上各處的涂料層厚度保持均勻，涂層的固化效果好，而輻射通道I的出料端通過斜向出料連接通道12連接出料通道3，二者大致保持直線的輸送方向，即可減少輻射，又可減少輸送通道橫向占用的空間，更為方便輸送通道與生產(chǎn)流水線的對接。
[0021]優(yōu)選的，如圖所示，在本實(shí)施例中，所述進(jìn)料通道2與輻射通道I的夾角為90°，當(dāng)然在具體實(shí)施過程中，該角度可以隨意的變化，如80°、100°等，只要進(jìn)料通道2與輻射通道I不平行或成一直線即可實(shí)現(xiàn)減少輻射的作用。
[0022]在本實(shí)施例中，所述屏蔽殼5在進(jìn)料口51處向進(jìn)料通道2延伸至部分覆蓋進(jìn)料通道2，進(jìn)一步減少輻射泄露的量。
[0023]在本發(fā)明中，所述的斜向出料連接通道12可為斜向直通道或斜向弧形通道，優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，采用斜向直通道，且將斜向出料連接通道12的傾角為5°_10°，保證工件的正常輸送，避免傾角過大而發(fā)生撞擊，同時，能夠減少輻射外泄。
[0024]如圖所示，所述斜向出料連接通道12處屏蔽殼5出料端的開口內(nèi)部最高點(diǎn)低于輻射通道I的屏蔽殼5內(nèi)部的最低點(diǎn)，即可防止輻射從斜向出料連接通道12處屏蔽殼5出料端的開口擴(kuò)散出，達(dá)到屏蔽的效果，優(yōu)選的所述屏蔽殼5出料端的開口高度D為150mm-300mm，配合5°-10°的傾角，保證工件的正常輸送，同時具有較好的防輻射效果。
[0025]當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中，針對工件的厚度及電子束發(fā)射裝置4的型號還可將開口高度設(shè)置為更大或更小，在保證輸送性能的情況下，傾角還可設(shè)置為更大，使得屏蔽的效果更好。
[0026]如圖所示，優(yōu)選的，所述屏蔽殼5出料端向外延伸至部分覆蓋出料通道3，進(jìn)一步增強(qiáng)屏蔽的效果。
[0027]優(yōu)選的，所述輻射通道1、進(jìn)料通道2及出料通道3為包括若干滾輪91、滾筒92的連續(xù)輸送通道，所述滾輪91、滾筒92上可設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，以帶動工件沿輸送通道移動，形成連續(xù)的生產(chǎn)流水線。
[0028]以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:包括輻射通道(1)、進(jìn)料通道(2)及出料通道(3)，所述輻射通道(I)上設(shè)置有電子束發(fā)射裝置(4)，所述輻射通道(I)上設(shè)有覆蓋輻射通道(I)及電子束發(fā)射裝置(4)的屏蔽殼(5)，所述輻射通道(I)的進(jìn)料端的屏蔽殼(5)的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料口(51)，所述進(jìn)料通道(2)從進(jìn)料口(51)連通至輻射通道(1)，所述出料通道(3)低于輻射通道(1)，所述輻射通道(I)的出料端通過一斜向出料連接通道(12)連接至出料通道(3)，所述屏蔽殼(5)端部延伸至覆蓋斜向出料連接通道(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:所述進(jìn)料通道(2)與輻射通道(I)的夾角為90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:所述輻射通道(I )、進(jìn)料通道(2)大致呈水平布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:所述屏蔽殼(5)在進(jìn)料口(51)處向進(jìn)料通道(2)延伸至部分覆蓋進(jìn)料通道(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:所述斜向出料連接通道(12)的傾角為5°-10°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:所述屏蔽殼(5)出料端向外延伸至部分覆蓋出料通道(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:所述斜向出料連接通道(12)處屏蔽殼(5)出料端的開口內(nèi)部最高點(diǎn)低于輻射通道(I)的屏蔽殼(5)內(nèi)部的最低點(diǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:所述斜向出料連接通道(12)處屏蔽殼(5)出料端的開口高度為150mm-300mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:所述斜向出料連接通道(12)為斜向直通道或斜向弧形通道。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于平面板材涂裝電子束固化的防輻射屏蔽輸送通道，其特征在于:所述輻射通道(1)、進(jìn)料通道(2)及出料通道(3)為包括若干滾輪(91)、滾筒(92)的連續(xù)輸送通道。
【文檔編號】B65G13/00GK105923321SQ201610393243
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】陳立
【申請人】中山易必固新材料科技有限公司