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      一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10563294閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,本發(fā)明包括儲(chǔ)料裝置、加料裝置、稱(chēng)量裝置和接收裝置,所述儲(chǔ)料桶的底端設(shè)置有出料口,所述加料裝置包括傳送帶、加料器和回收桶,所述傳送帶包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶和第二傳送帶,所述加料器位于傳送帶的上方,所述回收桶位于傳送帶后端的下方,所述稱(chēng)量裝置和加料器對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一傳送帶和第二傳送帶之間的空隙上下兩側(cè),所述接收裝置位于稱(chēng)量裝置下方。所述稱(chēng)量裝置可實(shí)現(xiàn)固粉精確地稱(chēng)量,使固粉的添加量與其需求量保持一致,自動(dòng)化程度高,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力成本,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,保證了添加量的準(zhǔn)確性,穩(wěn)定可靠性低,能有效地提高生產(chǎn)效率。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,更具體的說(shuō)是涉及一種能將固粉原料準(zhǔn)確稱(chēng)量并定量進(jìn)料的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的紡織工業(yè)在紡絲、織布、印染等加工工序中,需要使用不同的化學(xué)藥劑作為紡織染整助劑,以改善紡織品質(zhì)量,簡(jiǎn)化工藝過(guò)程,使得紡織品具有優(yōu)異的性能。在面料的印染的前處理過(guò)程中,需要對(duì)面料進(jìn)行水洗處理,而水洗處理需要添加還原劑和漂白劑等化學(xué)助劑,大多化學(xué)助劑毒性較大,對(duì)眼睛、呼吸道黏膜有刺激性,且某些化學(xué)助劑遇水或吸收潮濕空氣能發(fā)熱并產(chǎn)生有毒氣體,化學(xué)助劑的添加量要根據(jù)面料的量來(lái)調(diào)節(jié),現(xiàn)有印染行業(yè)多是通過(guò)人工進(jìn)行添加化學(xué)助劑,對(duì)添加量未能準(zhǔn)確地定量,導(dǎo)致面料的水洗效果差,從而使面料的印染效果不夠理想?;瘜W(xué)助劑人工添加過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量粉塵,工作環(huán)境惡劣,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,嚴(yán)重危害工人的身體健康。
      [0003]在印染過(guò)程中各種助劑濃度的控制和染液成分的均勻性都會(huì)影響到印染產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)于液體助劑,可以通過(guò)計(jì)量栗直接添加;大多的固體助劑在固體狀態(tài)下不分解,而將它變?yōu)樗苄匀芤汉螅瘜W(xué)助劑非常容易和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致化學(xué)助劑濃度降低,造成化學(xué)助劑浪費(fèi),增加印染成本。因此,為了避免浪費(fèi),經(jīng)常以固體形式添加化學(xué)助劑,以得到更好的水洗效果。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中化學(xué)助劑的添加存在如下不足:1、添加過(guò)程自動(dòng)化程度低,稱(chēng)量效率低下;2、稱(chēng)量裝置不能精確稱(chēng)量所需的化學(xué)助劑,誤差較大,稱(chēng)量可靠性差;3、化學(xué)助劑在添加過(guò)程中,由于化學(xué)助劑顆粒較小,容易向四周飛散,造成化學(xué)助劑浪費(fèi),導(dǎo)致工作環(huán)境惡劣,嚴(yán)重危害工人的身體健康。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高,稱(chēng)量準(zhǔn)確,穩(wěn)定性好,能將固粉原料根據(jù)需要進(jìn)行定量稱(chēng)量進(jìn)料的裝置。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,包括儲(chǔ)料裝置、加料裝置、稱(chēng)量裝置和接收裝置,所述儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料桶和攪拌器,所述儲(chǔ)料桶的底端設(shè)置有兩個(gè)出料口,所述出料口連接有出料管道,所述出料管道上設(shè)置有電磁閥,所述出料管道的下端呈喇叭狀;所述加料裝置包括傳送帶、加料器和回收桶,所述傳送帶包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶和第二傳送帶前端分別位于一個(gè)出料口的正下方,所述第一傳送帶和第二傳送帶之間有空隙,所述加料器位于傳送帶的上方,所述回收桶位于傳送帶后端的下方,所述加料器和稱(chēng)量裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一傳送帶和第二傳送帶之間的空隙上下兩側(cè),所述接收裝置位于稱(chēng)量裝置下方,所述加料器包括轉(zhuǎn)軸、第一加料勺和第二加料勺,所述轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)第一加料勺和第二加料勺轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一加料勺和第二加料勺能將傳送帶上方的固粉刮落。
      [0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸和傳送帶平行,所述轉(zhuǎn)軸和電機(jī)的輸出端相連,所述第一加料勺包括第一勺柄和第一勺頭,所述第二加料勺包括第二勺柄和第二勺頭,所述第一勺柄和第二勺柄一端固定在轉(zhuǎn)軸上,所述第一勺頭鉸接在第一勺柄遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端,所述第一勺柄和第一勺頭相接處設(shè)置有第一擋件,所述第一擋件位于第一勺頭的背面,所述第二勺頭鉸接在第二勺柄遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端,所述第二勺柄和第二勺頭相接處設(shè)置有第二擋件,所述第二擋件位于第二勺頭的背面,所述第一勺頭的表面積大于第二勺頭的表面積,所述第一勺頭和第二勺頭的正面相對(duì)。
      [0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述回收桶包括回料口、回料管道和擋板,所述回料管道垂直設(shè)置在回料口上,所述回料管道包括內(nèi)管壁和外管壁,所述外管壁截面呈U形,所述內(nèi)管壁位于傳送帶正下方,所述外管壁高于傳送帶上端,所述擋板連接在外管壁上端。
      [0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述稱(chēng)量裝置包括稱(chēng)量斗、重量感應(yīng)器、支撐架、護(hù)管和轉(zhuǎn)桿,所述重量感應(yīng)器設(shè)置在支撐架上,所述護(hù)管套設(shè)在重量感應(yīng)器和支撐架外,所述稱(chēng)量斗包括秤盤(pán)和秤托,所述秤盤(pán)固定在秤托上,所述秤盤(pán)頂端的直徑大于第一傳送帶和第二傳送帶之間的間距,所述秤托截面呈半圓,所述轉(zhuǎn)桿和電機(jī)的輸出端相連,所述轉(zhuǎn)桿的截面呈半圓,所述轉(zhuǎn)桿包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁,所述秤托的兩端插入內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間,所述內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間設(shè)置有擋塊,當(dāng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述擋塊抵住秤托的端部,所述轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)秤托轉(zhuǎn)動(dòng),所述秤托帶動(dòng)秤盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng);所述秤托的兩端設(shè)置有卡件,所述內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的端部向秤托彎折,當(dāng)秤托隨著轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,所述卡件可卡在內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間,避免秤托脫離轉(zhuǎn)桿。
      [0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述秤盤(pán)的邊沿設(shè)置有向外翻折的折邊,所述折邊和邊沿之間圓弧過(guò)度。
      [0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述接收裝置包括接收槽、進(jìn)粉漏斗和進(jìn)粉管道,所述進(jìn)粉漏斗位于稱(chēng)量裝置的下方,所述進(jìn)粉漏斗的頂端的直徑大于稱(chēng)量斗頂端的直徑,所述進(jìn)粉漏斗下端和進(jìn)粉管道相連,所述進(jìn)粉管道和接收槽相連。
      [0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲(chǔ)料裝置的出料管道、接收裝置的進(jìn)粉漏斗、稱(chēng)量裝置、傳送帶和加料器均設(shè)置在一個(gè)透明塑料罩中。
      [0013]本發(fā)明中自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,包括儲(chǔ)料裝置、加料裝置、稱(chēng)量裝置和接收裝置,所述儲(chǔ)料桶的底端設(shè)置有兩個(gè)出料口,所述加料裝置包括傳送帶、加料器和回收桶,所述傳送帶包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶和第二傳送帶前端分別位于一個(gè)出料口的正下方,所述加料器位于傳送帶的上方,所述回收桶位于傳送帶后端的下方,所述稱(chēng)量裝置和加料器對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一傳送帶和第二傳送帶之間的空隙上下兩側(cè),所述接收裝置位于稱(chēng)量裝置下方。所述儲(chǔ)料裝置中固粉從出料口落在傳送帶上,所述加料器將傳送帶上的固粉加到稱(chēng)量裝置中,所述稱(chēng)量裝置可實(shí)現(xiàn)固粉精確地稱(chēng)量,使固粉的添加量與其需求量保持一致,自動(dòng)化程度高,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力成本,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,保證了添加量的準(zhǔn)確性,穩(wěn)定可靠性低,能有效地提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本發(fā)明中加料器、傳送帶和稱(chēng)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為本發(fā)明中儲(chǔ)料裝置和傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述。
      [0018]參照?qǐng)D1-3所示,本實(shí)施例的一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,包括儲(chǔ)料裝置、加料裝置、稱(chēng)量裝置和接收裝置,采用PLC控制器控制裝置中各個(gè)元件的動(dòng)作,儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料桶I和攪拌器2,儲(chǔ)料桶I的底端設(shè)置有兩個(gè)出料口 1.1,出料口 1.1連接有出料管道1.2,出料管道1.2上設(shè)置有電磁閥1.3,出料管道1.2的下端呈喇叭狀,可有效防止固粉在下落過(guò)程中飛濺到裝置外;某些固粉容易吸收空氣中的潮氣而發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象,在結(jié)塊后,隨著下方固粉的出料,在儲(chǔ)料桶I中部會(huì)形成沒(méi)有固粉的空區(qū),固粉就不能從儲(chǔ)料桶I中下落到后續(xù)裝置中,當(dāng)需要下料時(shí),PLC控制器向電磁閥1.3和同攪拌器2相連的電機(jī)發(fā)送信號(hào),電磁閥1.3和攪拌器2開(kāi)啟,在攪拌器2的攪拌下,固粉可以順利地從出料口 1.1沿經(jīng)出料管道
      1.2下落到加料裝置上,加料裝置包括傳送帶3、加料器4和回收桶5,傳送帶3包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2,第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2前端分別位于一個(gè)出料口 1.1的正下方,從出料口 1.1流出的固粉落在傳送帶3上,隨著傳送帶3向前移動(dòng),第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間有空隙,加料器4位于傳送帶3的上方,加料器4包括轉(zhuǎn)軸4.1、第一加料勺4.2和第二加料勺4.3,第一加料勺4.2將第一傳送帶3.1上方的固粉料刮落至稱(chēng)量裝置中,第二加料勺4.3將第二傳送帶3.2上方的固粉料刮落至稱(chēng)量裝置中,回收桶5位于傳送帶3后端的下方,因?yàn)榈谝患恿仙?.2和第二加料勺4.3不能將傳送帶3上的固粉完全刮落,回收桶5主要用于將傳送帶3上剩余的固粉回收,稱(chēng)量裝置和加料器4對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的空隙上下兩側(cè),加料器4刮落的固粉從第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的空隙落在稱(chēng)量裝置上,稱(chēng)量裝置也和PLC控制器相連,當(dāng)下落的固粉的重量等于預(yù)先在PLC控制器中預(yù)設(shè)的預(yù)設(shè)值,PLC控制器向電磁閥1.3和同攪拌器2相連的電機(jī)發(fā)送信號(hào),電磁閥1.3和攪拌器2關(guān)閉,稱(chēng)量裝置將準(zhǔn)確稱(chēng)量好的固粉倒入接收裝置。
      [0019]作為改進(jìn)的一種【具體實(shí)施方式】,所述轉(zhuǎn)軸4.1和傳送帶3平行,所述轉(zhuǎn)軸4.1和步進(jìn)電機(jī)的輸出端相連,所述第一加料勺4.2包括第一勺柄4.8和第一勺頭4.4,所述第二加料勺4.3包括第二勺柄4.9和第二勺頭4.6,所述第一勺柄4.8和第二勺柄4.9一端固定在轉(zhuǎn)軸4.1上,所述第一勺頭4.4鉸接在第一勺柄4.8遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸4.1的一端,所述第一勺柄4.8和第一勺頭4.4相接處設(shè)置有第一擋件4.5,所述第一擋件4.5位于第一勺頭4.4的背面,所述第二勺頭4.6鉸接在第二勺柄4.9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸4.1的一端,所述第二勺柄4.9和第二勺頭4.6相接處設(shè)置有第二擋件4.7,所述第二擋件4.7位于第二勺頭4.6的背面,所述第一勺頭4.4的表面積大于第二勺頭4.6的表面積,所述第一勺頭4.4和第二勺頭4.6的正面相對(duì)。轉(zhuǎn)軸4.1和電機(jī)的輸出端相連,電機(jī)和PLC控制器相連,首先在PLC控制器中設(shè)定一個(gè)設(shè)定值,再在PLC控制器中預(yù)設(shè)需要固粉的重量作為預(yù)設(shè)值,稱(chēng)量裝置實(shí)時(shí)將稱(chēng)量的重量值發(fā)送給PLC控制器,當(dāng)重量值與PLC控制器中預(yù)設(shè)值的差值大于設(shè)定值時(shí),稱(chēng)量裝置中固粉離需要量差別較大,步進(jìn)電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一勺頭4.4可將傳送帶3上固粉刮落,因?yàn)榈谝簧最^4.4和第二勺頭4.6的正面相對(duì),第二勺頭4.6鉸接在第二加料勺4.3上,第二加料勺4.3和第二勺頭4.6相接處設(shè)置有第二擋件4.7,第二擋件4.7位于第二勺頭4.6的背面,當(dāng)?shù)诙最^4.6背面接觸到傳送帶3上固粉,第二勺頭4.6相對(duì)第二加料勺4.3向順時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng),不能將傳送帶3上固粉刮落;當(dāng)重量值與PLC控制器中預(yù)設(shè)值的差值小于設(shè)定值時(shí),稱(chēng)量裝置中固粉離需要量已差別較小,步進(jìn)電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)第二勺頭4.6可將傳送帶3上固粉刮落,因?yàn)榈谝簧最^4.4和第二勺頭4.6的正面相對(duì),第一勺頭4.4鉸接在第一勺柄4.8上,第一勺柄4.8和第一勺頭4.4相接處設(shè)置有第一擋件4.5,第一擋件4.5位于第一勺頭4.4的背面,當(dāng)?shù)谝簧最^4.4背面接觸到環(huán)狀盤(pán)3.1上固態(tài)物料,第一勺頭4.4相對(duì)第一勺柄4.8向逆時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng),第一勺頭4.4不能將環(huán)狀盤(pán)3.1上固態(tài)物料刮落,因?yàn)榈谝簧最^4.4的表面積大于第二勺頭4.6的表面積,第二勺頭4.6比第一勺頭4.4刮落的固粉要少,這樣就可以通過(guò)PLC控制器接收來(lái)自稱(chēng)量裝置的實(shí)時(shí)重量值,然后向步進(jìn)電機(jī)發(fā)送信號(hào),通過(guò)調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,來(lái)調(diào)節(jié)固粉下落的速度,從而實(shí)現(xiàn)更精確的稱(chēng)量。
      [0020]作為改進(jìn)的一種【具體實(shí)施方式】,回收桶5包括回料口 5.1、回料管道5.2和擋板5.3,回料管道5.2垂直設(shè)置在回料口 5.1上,回料管道5.2包括內(nèi)管壁5.21和外管壁5.22,外管壁5.22截面呈U形,內(nèi)管壁5.21位于傳送帶3正下方,外管壁5.22高于傳送帶3上端,擋板5.3連接在外管壁5.22上端。因?yàn)榧恿掀?不能將傳送帶3上固粉完全刮下,固粉運(yùn)送到傳送帶3末端后,沿著回料管道5.2經(jīng)回料口5.1落入回收桶5中,內(nèi)管壁5.21位于傳送帶3正下方,能將粘附在傳送帶3上的部分固粉刮落,外管壁5.22截面呈U形,擋板5.3連接在外管壁5.22上端,可防止固粉散落在回收桶5外,當(dāng)回收桶5中固粉積存到一定量后,將回收桶5中固粉轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)料桶I中。
      [0021 ]作為改進(jìn)的一種【具體實(shí)施方式】,稱(chēng)量裝置包括稱(chēng)量斗6、重量感應(yīng)器7、支撐架8、護(hù)管9和轉(zhuǎn)桿10,重量感應(yīng)器7設(shè)置在支撐架8上,護(hù)管9套設(shè)在重量感應(yīng)器7和支撐架8外,稱(chēng)量斗6包括秤盤(pán)6.1和秤托6.2,秤盤(pán)6.1固定在秤托6.2上,秤盤(pán)6.1頂端的直徑大于第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的間距,秤盤(pán)6.1的頂端的直徑大于第一加料勺4.1和第二加料勺4.2的長(zhǎng)度,秤托6.2截面呈半圓,轉(zhuǎn)桿1和電機(jī)的輸出端相連,轉(zhuǎn)桿1的截面呈半圓,轉(zhuǎn)桿10包括內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2,秤托6.2的兩端插入內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2之間,內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2之間設(shè)置有擋塊10.3,當(dāng)轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),擋塊10.3抵住秤托6.2的端部,轉(zhuǎn)桿10帶動(dòng)秤托6.2轉(zhuǎn)動(dòng),秤托6.2帶動(dòng)秤盤(pán)6.1轉(zhuǎn)動(dòng);秤托6.2的兩端設(shè)置有卡件6.3,內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2的端部向秤托6.2彎折,當(dāng)秤托6.2隨著轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,卡件6.3可卡在內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2之間。同轉(zhuǎn)桿10相連的電機(jī)連接至IjPLC控制器上,在稱(chēng)量過(guò)程中,秤盤(pán)6.1和加料器4對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的空隙上下兩偵U,固粉從加料器4落入秤盤(pán)6.1中,稱(chēng)量斗6和轉(zhuǎn)桿10之間在這一過(guò)程中沒(méi)有接觸,重量感應(yīng)器7將重量值實(shí)時(shí)發(fā)送給PLC控制器,當(dāng)重量值等于PLC控制器中預(yù)設(shè)值時(shí),PLC控制器向電機(jī)發(fā)送信號(hào),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)擋塊10.3抵住秤托6.2的端部,轉(zhuǎn)桿10帶動(dòng)秤托6.2轉(zhuǎn)動(dòng),秤托6.2帶動(dòng)秤盤(pán)6.1轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)秤盤(pán)6.1的開(kāi)口轉(zhuǎn)到一定角度,秤盤(pán)6.1中固粉倒出,卡件6.3卡在內(nèi)側(cè)壁10.1和外側(cè)壁10.2之間,防止稱(chēng)量斗6和轉(zhuǎn)桿10之間脫離,秤盤(pán)6.1中固粉倒出后,轉(zhuǎn)桿10帶動(dòng)秤托6.2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),秤托6.2帶動(dòng)秤盤(pán)6.1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使秤盤(pán)6.1轉(zhuǎn)回到初始位置,秤盤(pán)6.1和加料器4重新對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一傳送帶3.1和第二傳送帶3.2之間的空隙上下兩側(cè)。
      [0022]作為改進(jìn)的一種【具體實(shí)施方式】,秤盤(pán)6.1的邊沿設(shè)置有向外翻折的折邊,折邊和邊沿之間圓弧過(guò)度。為了避免固粉從加料器4落入稱(chēng)量斗6的過(guò)程中飛出,秤盤(pán)6.1的上端和傳送帶之間的距離要盡量小,這種設(shè)計(jì)可以避免秤盤(pán)6.1在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中頂端掛住傳送帶3。
      [0023]作為改進(jìn)的一種【具體實(shí)施方式】,接收裝置包括接收槽12、進(jìn)粉漏斗13和進(jìn)粉管道14,進(jìn)粉漏斗13位于稱(chēng)量裝置的下方,進(jìn)粉漏斗13的頂端的直徑大于稱(chēng)量斗6頂端的直徑,有助于固粉從秤盤(pán)6.1中完全落入進(jìn)粉漏斗13中,進(jìn)粉漏斗13下端和進(jìn)粉管道14相連,進(jìn)粉管道14和接收槽12相連。
      [0024]作為改進(jìn)的一種【具體實(shí)施方式】,儲(chǔ)料裝置的出料管道1.2、接收裝置的進(jìn)粉漏斗13、稱(chēng)量裝置、傳送帶3和加料器4均設(shè)置在一個(gè)透明塑料罩15中。透明塑料罩15可以防止固粉在添加過(guò)程中飛散到空氣中造成浪費(fèi),同時(shí)改善了工作環(huán)境,確保工人的人身安全,因?yàn)椴捎猛该鞯牟馁|(zhì),能觀察到裝置內(nèi)部情況。
      [0025]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,包括儲(chǔ)料裝置、加料裝置、稱(chēng)量裝置和接收裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料桶(I)和攪拌器(2),所述儲(chǔ)料桶(I)的底端設(shè)置有兩個(gè)出料口(1.1),所述出料口(1.1)連接有出料管道(1.2),所述出料管道(1.2)上設(shè)置有電磁閥(1.3),所述出料管道(1.2)的下端呈喇叭狀;所述加料裝置包括傳送帶(3)、加料器(4)和回收桶(5),所述傳送帶(3)包括左右平行設(shè)置的第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2),所述第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2)前端分別位于一個(gè)出料口(1.1)的正下方,所述第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2)之間有空隙,所述加料器(4)位于傳送帶(3)的上方,所述回收桶(5)位于傳送帶(3)后端的下方,所述加料器(4)和稱(chēng)量裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2)之間的空隙上下兩側(cè),所述接收裝置位于稱(chēng)量裝置下方,所述加料器(4)包括轉(zhuǎn)軸(4.1)、第一加料勺(4.2)和第二加料勺(4.3),所述轉(zhuǎn)軸(4.1)可帶動(dòng)第一加料勺(4.2)和第二加料勺(4.3)轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一加料勺(4.2)和第二加料勺(4.3)能將傳送帶(3)上方的固粉料刮落。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4.1)和傳送帶(3)平行,所述轉(zhuǎn)軸(4.1)和電機(jī)的輸出端相連,所述第一加料勺(4.2)包括第一勺柄(4.8)和第一勺頭(4.4),所述第二加料勺(4.3)包括第二勺柄(4.9)和第二勺頭(4.6),所述第一勺柄(4.8)和第二勺柄(4.9)一端固定在轉(zhuǎn)軸(4.1)上,所述第一勺頭(4.4)鉸接在第一勺柄(4.8)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(4.1)的一端,所述第一勺柄(4.8)和第一勺頭(4.4)相接處設(shè)置有第一擋件(4.5),所述第一擋件(4.5)位于第一勺頭(4.4)的背面,所述第二勺頭(4.6)鉸接在第二勺柄(4.9)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(4.1)的一端,所述第二勺柄(4.9)和第二勺頭(4.6)相接處設(shè)置有第二擋件(4.7),所述第二擋件(4.7)位于第二勺頭(4.6)的背面,所述第一勺頭(4.4)的表面積大于第二勺頭(4.6)的表面積,所述第一勺頭(4.4)和第二勺頭(4.6)的正面相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,其特征在于:所述回收桶(5)包括回料口(5.1)、回料管道(5.2)和擋板(5.3),所述回料管道(5.2)垂直設(shè)置在回料口(5.1)上,所述回料管道(5.2)包括內(nèi)管壁(5.21)和外管壁(5.22),所述外管壁(5.22)截面呈U形,所述內(nèi)管壁(5.21)位于傳送帶(3)正下方,所述外管壁(5.22)高于傳送帶(3)上端,所述擋板(5.3)連接在外管壁(5.22)上端。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,其特征在于:所述稱(chēng)量裝置包括稱(chēng)量斗(6)、重量感應(yīng)器(7)、支撐架(8)、護(hù)管(9)和轉(zhuǎn)桿(10),所述重量感應(yīng)器(7)設(shè)置在支撐架(8)上,所述護(hù)管(9)套設(shè)在重量感應(yīng)器(7)和支撐架(8)外,所述稱(chēng)量斗(6)包括秤盤(pán)(6.1)和秤托(6.2),所述秤盤(pán)(6.1)固定在秤托(6.2)上,所述秤盤(pán)(6.1)頂端的直徑大于第一傳送帶(3.1)和第二傳送帶(3.2)之間的間距,所述秤托(6.2)截面呈半圓,所述轉(zhuǎn)桿(10)和電機(jī)的輸出端相連,所述轉(zhuǎn)桿(10)的截面呈半圓,所述轉(zhuǎn)桿(10)包括內(nèi)側(cè)壁(1.1)和外側(cè)壁(I 0.2 ),所述秤托(6.2)的兩端插入內(nèi)側(cè)壁(1.1)和外側(cè)壁(10.2)之間,所述內(nèi)側(cè)壁(10.1)和外側(cè)壁(10.2)之間設(shè)置有擋塊(10.3),當(dāng)轉(zhuǎn)桿(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述擋塊(10.3)抵住秤托(6.2)的端部,所述轉(zhuǎn)桿(1)帶動(dòng)秤托(6.2)轉(zhuǎn)動(dòng),所述秤托(6.2)帶動(dòng)秤盤(pán)(6.1)轉(zhuǎn)動(dòng);所述秤托(6.2)的兩端設(shè)置有卡件(6.3),所述內(nèi)側(cè)壁(10.1)和外側(cè)壁(10.2)的端部向秤托(6.2)彎折,當(dāng)秤托(6.2)隨著轉(zhuǎn)桿(10)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,所述卡件(6.3)可卡在內(nèi)側(cè)壁(10.1)和外側(cè)壁(10.2)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,其特征在于:所述秤盤(pán)(6.1)的邊沿設(shè)置有向外翻折的折邊,所述折邊和邊沿之間圓弧過(guò)度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,其特征在于:所述接收裝置包括接收槽(12)、進(jìn)粉漏斗(13)和進(jìn)粉管道(14),所述進(jìn)粉漏斗(13)位于稱(chēng)量裝置的下方,所述進(jìn)粉漏斗(13)的頂端的直徑大于稱(chēng)量斗(6)頂端的直徑,所述進(jìn)粉漏斗(13)下端和進(jìn)粉管道(14)相連,所述進(jìn)粉管道(14)和接收槽(12)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于固粉添加的自動(dòng)定量進(jìn)料裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)料裝置的出料管道(1.2)、接收裝置的進(jìn)粉漏斗(13)、稱(chēng)量裝置、傳送帶(3)和加料器(4)均設(shè)置在一個(gè)透明塑料罩(15)中。
      【文檔編號(hào)】B65G65/42GK105923412SQ201610495649
      【公開(kāi)日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年6月27日
      【發(fā)明人】陳怡夢(mèng)
      【申請(qǐng)人】溫州集智科技有限公司
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