一種單梁稱重平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鑄坯在線稱重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種單梁稱重平臺(tái)，包括沿垂直于輥道長(zhǎng)度方向設(shè)置在輥道上方的一個(gè)龍門架，所述龍門架上設(shè)有稱重裝置，所述稱重裝置連接有用于抓取鑄坯的至少兩個(gè)抓取單元，至少兩個(gè)抓取單元沿輥道的長(zhǎng)度方向分布；所述抓取單元均可升降。本發(fā)明通過采用單個(gè)的龍門架，稱重裝置和升降機(jī)構(gòu)都連接在該龍門架上，稱重裝置連接有沿輥道長(zhǎng)度方向分布的至少兩個(gè)抓取單元，實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄坯的抓取和稱重；整個(gè)單梁稱重平臺(tái)不僅占地面積小，在輥道長(zhǎng)度方向上的分布也比較小，搬運(yùn)設(shè)備等都比較方便，對(duì)于故障處理的影響比較小，方便操作人員快速處理故障，對(duì)鑄坯生產(chǎn)進(jìn)度的影響大大減小。
【專利說明】
一種單梁稱重平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鑄坯在線稱重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單梁稱重平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄坯生產(chǎn)過程中，需要對(duì)輥道上的鑄坯進(jìn)行稱重，以便及時(shí)調(diào)整鑄坯的切斷長(zhǎng)度。如圖1所示，目前部分鋼廠使用的稱重平臺(tái)至少包括分別設(shè)置在鑄坯兩端的兩個(gè)龍門架，每個(gè)龍門架上均設(shè)有:升降液壓缸、吊鉤總成等，具體工作原理是:通過兩個(gè)或多個(gè)龍門架上的吊鉤總成將輥道上的鑄坯吊起，穩(wěn)定一定時(shí)間后稱重，并將鑄坯的重量數(shù)據(jù)反饋給定尺系統(tǒng)，以便修正定尺長(zhǎng)度，改變下一鑄坯的切割長(zhǎng)度，確保鑄坯的重量維持在一定范圍內(nèi)。
[0003]如圖1所示，由于現(xiàn)有稱重平臺(tái)至少需要設(shè)置兩個(gè)龍門架I，液壓缸裝2在龍門架I上，實(shí)現(xiàn)提升鑄坯稱重的操作;每個(gè)龍門架I都要跨過輥道設(shè)置，龍門架I的每個(gè)支腿都要占用大量的地面空間。由于鑄坯長(zhǎng)度的限制，兩個(gè)或多個(gè)龍門架I必然要設(shè)置得比較近，否則都會(huì)導(dǎo)致鑄坯變形，影響稱重;在連鑄輥道出現(xiàn)問題時(shí)，比如連鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄坯無法切割斷開時(shí)，因?yàn)檫B鑄機(jī)輥道上方有固定的、臨近設(shè)置的多個(gè)龍門架I，由于多個(gè)龍門架I的干涉，未被切斷的、較長(zhǎng)的鑄坯無法從輥道中吊走，會(huì)導(dǎo)致這種事故無法處理，嚴(yán)重影響鑄坯的生產(chǎn)進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有鑄坯稱重平臺(tái)龍門架較多，鑄坯輥道發(fā)生故障時(shí)嚴(yán)重影響維修操作、耽誤生產(chǎn)進(jìn)度的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種單梁稱重平臺(tái)，包括沿垂直于輥道長(zhǎng)度方向設(shè)置在輥道上方的一個(gè)龍門架，所述龍門架上設(shè)有稱重裝置，所述稱重裝置連接有用于抓取鑄坯的至少兩個(gè)抓取單元，至少兩個(gè)抓取單元沿輥道的長(zhǎng)度方向分布;所述抓取單元均可升降。
[0008]其中，所述稱重裝置通過升降機(jī)構(gòu)與所述龍門架連接。
[0009]其中，所述龍門架橫跨多條平行設(shè)置的輥道，所述龍門架上對(duì)應(yīng)輥道設(shè)有多個(gè)所述稱重裝置，每個(gè)所述稱重裝置均連接有至少兩個(gè)抓取單元。
[0010]其中，所述稱重裝置包括:第一橫梁、第二橫梁、及連接在第一橫梁與第二橫梁之間的稱重傳感器，第二橫梁位于第一橫梁的下方，所述抓取單元懸掛于第二橫梁下方，第一橫梁與所述升降機(jī)構(gòu)連接。
[0011 ] 其中，所述抓取單元為吊環(huán)，所述吊環(huán)可下降至輥道上的相鄰輥?zhàn)又g，鑄坯經(jīng)過時(shí)直接穿入所述吊環(huán)。
[0012]其中，所述抓取單元還包括連接在吊環(huán)上方的吊鉤。
[0013]其中，所述龍門架為門字形結(jié)構(gòu)，包括兩根支腿及連接在兩根所述支腿之間的頂梁，所述升降機(jī)構(gòu)與所述頂梁連接。
[0014]本發(fā)明還公布了一種單梁稱重平臺(tái)，包括沿垂直于輥道長(zhǎng)度方向設(shè)置在輥道上方的一個(gè)龍門架，所述龍門架上設(shè)有稱重裝置，所述稱重裝置連接有用于抓取鑄坯的至少兩個(gè)抓取單元，至少兩個(gè)抓取單元沿輥道的長(zhǎng)度方向分布;所述抓取單元均可升降；
[0015]所述抓取單元均通過升降機(jī)構(gòu)與所述稱重裝置連接。
[0016]其中，所述龍門架橫跨多條平行設(shè)置的輥道，所述龍門架上對(duì)應(yīng)輥道設(shè)有多個(gè)所述稱重裝置，每個(gè)所述稱重裝置均連接有至少兩個(gè)抓取單元。
[0017]其中，所述稱重裝置包括:第一橫梁、第二橫梁、及連接在第一橫梁與第二橫梁之間的稱重傳感器，第二橫梁位于第一橫梁的下方，所述抓取單元懸掛于第二橫梁下方，第一橫梁與所述龍門架連接。
[0018]其中，所述抓取單元為吊環(huán)，所述吊環(huán)可下降至輥道上的相鄰輥?zhàn)又g，鑄坯經(jīng)過時(shí)直接穿入所述吊環(huán)。
[0019]其中，所述龍門架為門字形結(jié)構(gòu)，包括兩根支腿及連接在兩根所述支腿之間的頂梁，所述第一橫梁與所述頂梁連接。
[0020](三)有益效果
[0021]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明一種單梁稱重平臺(tái)，通過采用單個(gè)的龍門架，稱重裝置和升降機(jī)構(gòu)都連接在該龍門架上，稱重裝置連接有沿輥道長(zhǎng)度方向分布的至少兩個(gè)抓取單元，實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄坯的抓取和稱重;整個(gè)單梁稱重平臺(tái)不僅占地面積小，在輥道長(zhǎng)度方向上的分布也比較小，人員在地面上行走、搬運(yùn)設(shè)備等都比較方便，對(duì)于處理鑄坯未被切割而需要吊走的故障處理的影響比較小，方便操作人員快速處理故障，對(duì)鑄坯生產(chǎn)進(jìn)度的影響大大減小。
【附圖說明】
[0022]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中鑄坯稱重平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一所述單梁稱重平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0024]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一所述單梁稱重平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0025]其中，1、龍門架；11、支腿;2、液壓缸;3、升降機(jī)構(gòu);4、稱重裝置;41、第一橫梁;42、稱重傳感器;43、第二橫梁;44、吊環(huán);45、吊鉤;5、鑄坯;6、輥道;61、輥?zhàn)印?br>【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0028]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0029]實(shí)施例一:
[0030]如圖2和圖3所示，本發(fā)明公布了一種單梁稱重平臺(tái)，包括沿垂直于輥道6長(zhǎng)度方向設(shè)置在輥道6上方的一個(gè)龍門架I，所述龍門架I上設(shè)有稱重裝置4，所述稱重裝置4連接有用于抓取鑄坯5的至少兩個(gè)抓取單元，至少兩個(gè)抓取單元沿輥道6的長(zhǎng)度方向分布;所述抓取單元均可升降。使用時(shí)，抓取單元從鑄坯5的兩端將鑄坯5吊起，并在空中懸停一段時(shí)間使鑄坯5穩(wěn)定，然后讀取稱重裝置4稱得的鑄坯5重量，方便適時(shí)調(diào)整鑄坯5的切割長(zhǎng)度，將鑄坯5的重量維持在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。當(dāng)然，對(duì)于比較長(zhǎng)的鑄坯5，抓取單元的數(shù)量可以增加到三個(gè)、四個(gè)等，多個(gè)抓取單元均勻分步，避免鑄坯5因受力過于集中而產(chǎn)生變形現(xiàn)象。這樣只要一個(gè)龍門架I就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)輥道6上的鑄坯5的在線稱重，整個(gè)單梁稱重平臺(tái)不僅占地面積小，在輥道6長(zhǎng)度方向上的分布也比較小，人員在地面上行走、搬運(yùn)設(shè)備等都比較方便，對(duì)于處理鑄坯5未被切割而需要吊走的故障處理的影響比較小，方便操作人員快速處理故障，對(duì)鑄坯5生產(chǎn)進(jìn)度的影響大大減小。升降機(jī)構(gòu)3優(yōu)選為液壓缸2。
[0031]具體的，所述稱重裝置4通過升降機(jī)構(gòu)3與所述龍門架I連接。即在稱重過程中，整個(gè)稱重裝置4都是隨著升降機(jī)構(gòu)3—起上下移動(dòng)的，這樣的結(jié)構(gòu)對(duì)升降機(jī)構(gòu)3的要求比較高，升降機(jī)構(gòu)3需要承受的力比較大;但升降機(jī)構(gòu)3不會(huì)對(duì)稱量結(jié)果造成影響，稱量結(jié)果更準(zhǔn)確。
[0032]優(yōu)選的，如圖2所示，所述龍門架I橫跨多條平行設(shè)置的輥道6，所述龍門架I上對(duì)應(yīng)輥道6設(shè)有多個(gè)所述稱重裝置4，每個(gè)所述稱重裝置4均連接有至少兩個(gè)抓取單元。即一個(gè)龍門架I上可以同時(shí)設(shè)置多組升降機(jī)構(gòu)3和稱重裝置4，同時(shí)針對(duì)多條輥道6進(jìn)行稱重操作，大大減少了龍門架I安裝時(shí)占用的地面面積。
[0033]具體的，如圖3所示，所述稱重裝置4包括:第一橫梁41、第二橫梁43、及連接在第一橫梁41與第二橫梁43之間的稱重傳感器42，第二橫梁43位于第一橫梁41的下方，所述抓取單元懸掛于第二橫梁43下方，第一橫梁41與所述升降機(jī)構(gòu)3連接。
[0034]稱重傳感器42優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)，分別安裝在第一橫梁41的兩端的位置處。第二橫梁43上設(shè)有多個(gè)水平分布的、用于安裝抓取單元的連接孔，方便對(duì)抓取單元的安裝位置進(jìn)行微調(diào)，直至滿足鑄坯5稱重的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的鑄坯5的稱量，保證鑄坯5受力均勻。
[0035]另外，假如鑄坯5長(zhǎng)度變化較大，微調(diào)無法解決時(shí)，若鑄坯5整體較長(zhǎng)，可以在第二橫梁43中間增加一個(gè)或多個(gè)抓取單元，避免鑄坯5變形;若鑄坯5非常短，第二橫梁43兩端的抓取單元夠不著，可以只利用第二橫梁43中部的兩個(gè)或多個(gè)抓取單元進(jìn)行抓取。
[0036]即在不移動(dòng)龍門架I的前提下，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的鑄坯5進(jìn)行在線稱重，且能保證鑄坯5受力均勻，不會(huì)發(fā)生變形。
[0037]優(yōu)選的，所述抓取單元為吊環(huán)44，所述吊環(huán)44可下降至輥道6上的相鄰輥?zhàn)?1之間，鑄坯5經(jīng)過時(shí)直接穿入所述吊環(huán)44。如圖3所示，吊環(huán)44正對(duì)鑄坯5，鑄坯5經(jīng)輥?zhàn)?1輸送過來直接穿入吊環(huán)44內(nèi)，鑄坯5到達(dá)指定位置后，升降機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)稱重裝置4和吊環(huán)44一起上升，穿入吊環(huán)44的鑄坯5被吊起，待鑄坯5穩(wěn)定后讀取稱重裝置4的稱重結(jié)果即可。稱重結(jié)束后升降機(jī)構(gòu)3再將稱重裝置4、吊環(huán)44、鑄坯5—起放下，鑄坯5落到輥?zhàn)?1上后吊環(huán)44繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)一小段距離以免影響鑄坯5移動(dòng);鑄坯5在輥?zhàn)?1的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)向前并穿過吊環(huán)44，吊環(huán)44保持不動(dòng)，等待吊取下一鑄坯5。
[0038]進(jìn)一步的，所述抓取單元還包括連接在吊環(huán)44上方的吊鉤45。即第二橫梁43與吊環(huán)44之間通過吊鉤45連接，方便更換吊環(huán)44。
[0039]具體的，如圖2及圖3所示，所述龍門架I為門字形結(jié)構(gòu)，包括兩根支腿11及連接在兩根所述支腿11之間的頂梁，所述升降機(jī)構(gòu)3與所述頂梁連接。支腿11固定在地面上，占用的是地面空間，頂梁連接在兩根支腿11之間；現(xiàn)有技術(shù)中多個(gè)龍門架I臨近設(shè)置，支腿11及頂梁均會(huì)對(duì)吊裝操作及地面操作造成影響，導(dǎo)致故障無法及時(shí)處理，嚴(yán)重耽誤鑄坯5的生產(chǎn)進(jìn)度。而本發(fā)明采用的是單個(gè)的龍門架I，輥道6上防止有一到頂梁，吊裝時(shí)很容易避開，輥道6—側(cè)只有一個(gè)支腿11，搬運(yùn)時(shí)也容易避開，使得未被切斷的鑄坯5可以被快速吊走，故障處理時(shí)間大大縮短，對(duì)鑄坯5生產(chǎn)進(jìn)度的影響非常小。
[0040]實(shí)施例二:
[0041]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于升降機(jī)構(gòu)3的安裝位置不同。
[0042]具體的，本發(fā)明還公布了一種單梁稱重平臺(tái)，包括沿垂直于輥道6長(zhǎng)度方向設(shè)置在輥道6上方的一個(gè)龍門架1，所述龍門架I上設(shè)有稱重裝置4，所述稱重裝置4連接有用于抓取鑄坯5的至少兩個(gè)抓取單元，至少兩個(gè)抓取單元沿輥道6的長(zhǎng)度方向分布;所述抓取單元均可升降；
[0043]所述抓取單元均通過升降機(jī)構(gòu)3與所述稱重裝置4連接。升降機(jī)構(gòu)3優(yōu)選為液壓缸2。
[0044]即稱重裝置4是固定在龍門架I上的，而升降機(jī)構(gòu)3和抓取單元一起懸掛在稱重裝置4下方，只有抓取單元和鑄坯5隨著升降機(jī)構(gòu)3上升和下降。
[0045]使用時(shí)，抓取單元從鑄坯5的兩端將鑄坯5吊起，并在空中懸停一段時(shí)間使鑄坯5穩(wěn)定，然后讀取稱重裝置4稱得的鑄坯5重量，方便適時(shí)調(diào)整鑄坯5的切割長(zhǎng)度，將鑄坯5的重量維持在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。當(dāng)然，對(duì)于比較長(zhǎng)的鑄坯5，抓取單元的數(shù)量可以增加到三個(gè)、四個(gè)等，多個(gè)抓取單元均勻分步，避免鑄坯5因受力過于集中而產(chǎn)生變形現(xiàn)象。這樣只要一個(gè)龍門架I就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)輥道6上的鑄坯5的在線稱重，整個(gè)單梁稱重平臺(tái)不僅占地面積小，在輥道6長(zhǎng)度方向上的分布也比較小，人員在地面上行走、搬運(yùn)設(shè)備等都比較方便，對(duì)于處理鑄坯5未被切割而需要吊走的故障處理的影響比較小，方便操作人員快速處理故障，對(duì)鑄坯5生產(chǎn)進(jìn)度的影響大大減小。
[0046]在使用單個(gè)龍門架I實(shí)現(xiàn)稱重的基礎(chǔ)上，該方案已經(jīng)帶來了實(shí)施例一所述的有益效果，再加上在本方案中，升降機(jī)構(gòu)3只需要承受抓取單元和鑄坯5的重力作用，稱重過程中升降機(jī)構(gòu)3受到的作用力較小，對(duì)升降機(jī)構(gòu)3的要求進(jìn)一步降低，降低了設(shè)備成本。
[0047]優(yōu)選的，所述龍門架I橫跨多條平行設(shè)置的輥道6，所述龍門架I上對(duì)應(yīng)輥道6設(shè)有多個(gè)所述稱重裝置4，每個(gè)所述稱重裝置4均連接有至少兩個(gè)抓取單元。即一個(gè)龍門架I上可以同時(shí)設(shè)置多組升降機(jī)構(gòu)3和稱重裝置4，同時(shí)針對(duì)多條輥道6進(jìn)行稱重操作，大大減少了龍門架I安裝時(shí)占用的地面面積。
[0048]具體的，所述稱重裝置4包括:第一橫梁41、第二橫梁43、及連接在第一橫梁41與第二橫梁43之間的稱重傳感器42，第二橫梁43位于第一橫梁41的下方，所述抓取單元懸掛于第二橫梁43下方，第一橫梁41與所述龍門架I連接。
[0049]稱重傳感器42優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)，分別安裝在第一橫梁41的兩端的位置處。第二橫梁43上設(shè)有多個(gè)水平分布的、用于安裝升降機(jī)構(gòu)3的連接孔，方便對(duì)升降機(jī)構(gòu)3及抓取單元的安裝位置進(jìn)行微調(diào)，直至滿足鑄坯5稱重的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的鑄坯5的稱量，保證鑄坯5受力均勻。
[0050]另外，假如鑄坯5長(zhǎng)度變化較大，微調(diào)無法解決時(shí)，若鑄坯5整體較長(zhǎng)，則可以在第二橫梁43中間增加一個(gè)或多個(gè)抓取單元，避免鑄坯5變形;若鑄坯5非常短，第二橫梁43兩端的抓取單元夠不著，可以只利用第二橫梁43中部的兩個(gè)或多個(gè)抓取單元進(jìn)行抓取。
[0051]即在不移動(dòng)龍門架I的前提下，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的鑄坯5進(jìn)行在線稱重，且能保證鑄坯5受力均勻，不會(huì)發(fā)生變形。
[0052]優(yōu)選的，所述抓取單元為吊環(huán)44，所述吊環(huán)44可下降至輥道6上的相鄰輥?zhàn)?1之間，鑄坯5經(jīng)過時(shí)直接穿入所述吊環(huán)44。吊環(huán)44正對(duì)鑄坯5，鑄坯5經(jīng)輥?zhàn)?1輸送過來直接穿入吊環(huán)44內(nèi)，鑄坯5到達(dá)指定位置后，升降機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)稱重裝置4和吊環(huán)44一起上升，穿入吊環(huán)44的鑄坯5被吊起，待鑄坯5穩(wěn)定后讀取稱重裝置4的稱重結(jié)果即可。稱重結(jié)束后升降機(jī)構(gòu)3再將稱重裝置4、吊環(huán)44、鑄坯5—起放下，鑄坯5落到輥?zhàn)?1上后吊環(huán)44繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)一小段距離以免影響鑄坯5移動(dòng)；鑄坯5在輥?zhàn)?1的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)向前并穿過吊環(huán)44，吊環(huán)44保持不動(dòng)，等待吊取下一鑄坯5。
[0053]進(jìn)一步的，所述抓取單元還包括連接在吊環(huán)44上方的吊鉤45。即第二橫梁43與吊環(huán)44之間通過吊鉤45連接，方便更換吊環(huán)44。
[0054]具體的，所述龍門架I為門字形結(jié)構(gòu)，包括兩根支腿11及連接在兩根所述支腿11之間的頂梁，所述第一橫梁41與所述頂梁連接。支腿11固定在地面上，占用的是地面空間，頂梁連接在兩根支腿11之間;現(xiàn)有技術(shù)中多個(gè)龍門架I臨近設(shè)置，支腿11及頂梁均會(huì)對(duì)吊裝操作及地面操作造成影響，導(dǎo)致故障無法及時(shí)處理，嚴(yán)重耽誤鑄坯5的生產(chǎn)進(jìn)度。而本發(fā)明采用的是單個(gè)的龍門架I，輥道6上防止有一到頂梁，吊裝時(shí)很容易避開，輥道6—側(cè)只有一個(gè)支腿11，搬運(yùn)時(shí)也容易避開，使得未被切斷的鑄坯5可以被快速吊走，故障處理時(shí)間大大縮短，對(duì)鑄坯5生產(chǎn)進(jìn)度的影響非常小。
[0055]由以上實(shí)施例可以看出，本發(fā)明通過采用單個(gè)的龍門架I，稱重裝置4和升降機(jī)構(gòu)3都連接在該龍門架I上，稱重裝置4連接有沿輥道6長(zhǎng)度方向分布的至少兩個(gè)抓取單元，實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄坯5的抓取和稱重;整個(gè)單梁稱重平臺(tái)不僅占地面積小，在輥道6長(zhǎng)度方向上的分布也比較小，人員在地面上行走、搬運(yùn)設(shè)備等都比較方便，對(duì)于處理鑄坯5未被切割而需要吊走的故障處理的影響比較小，方便操作人員快速處理故障，對(duì)鑄坯5生產(chǎn)進(jìn)度的影響大大減小;將多條輥道6設(shè)置于同一龍門架I下方，則進(jìn)一步減少了龍門架I的占地面積，提高了鑄坯5的生產(chǎn)效率;無論是實(shí)施例一所述的將升降機(jī)構(gòu)3設(shè)置在稱重裝置4與龍門架I之間，或是如實(shí)施例二所述的將升降機(jī)構(gòu)3設(shè)置在每個(gè)抓取單元與稱重裝置4之間，都是在利用單根龍門架I實(shí)現(xiàn)對(duì)輥道6上的鑄坯5進(jìn)行在線稱重的操作的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0056]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，包括沿垂直于輥道長(zhǎng)度方向設(shè)置在輥道上方的一個(gè)龍門架，所述龍門架上設(shè)有稱重裝置，所述稱重裝置連接有用于抓取鑄坯的至少兩個(gè)抓取單元，至少兩個(gè)抓取單元沿輥道的長(zhǎng)度方向分布;所述抓取單元均可升降。2.如權(quán)利要求1所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述稱重裝置通過升降機(jī)構(gòu)與所述龍門架連接。3.如權(quán)利要求2所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述龍門架橫跨多條平行設(shè)置的輥道，所述龍門架上對(duì)應(yīng)輥道設(shè)有多個(gè)所述稱重裝置，每個(gè)所述稱重裝置均連接有至少兩個(gè)抓取單元。4.如權(quán)利要求3所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述稱重裝置包括:第一橫梁、第二橫梁、及連接在第一橫梁與第二橫梁之間的稱重傳感器，第二橫梁位于第一橫梁的下方，所述抓取單元懸掛于第二橫梁下方，第一橫梁與所述升降機(jī)構(gòu)連接。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述抓取單元為吊環(huán)，所述吊環(huán)可下降至輥道上的相鄰輥?zhàn)又g，鑄坯經(jīng)過時(shí)直接穿入所述吊環(huán)。6.如權(quán)利要求5所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述抓取單元還包括連接在吊環(huán)上方的吊鉤。7.如權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述龍門架為門字形結(jié)構(gòu)，包括兩根支腿及連接在兩根所述支腿之間的頂梁，所述升降機(jī)構(gòu)與所述頂梁連接。8.—種單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，包括沿垂直于輥道長(zhǎng)度方向設(shè)置在輥道上方的一個(gè)龍門架，所述龍門架上設(shè)有稱重裝置，所述稱重裝置連接有用于抓取鑄坯的至少兩個(gè)抓取單元，至少兩個(gè)抓取單元沿輥道的長(zhǎng)度方向分布;所述抓取單元均可升降； 所述抓取單元均通過升降機(jī)構(gòu)與所述稱重裝置連接。9.如權(quán)利要求8所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述龍門架橫跨多條平行設(shè)置的輥道，所述龍門架上對(duì)應(yīng)輥道設(shè)有多個(gè)所述稱重裝置，每個(gè)所述稱重裝置均連接有至少兩個(gè)抓取單元。10.如權(quán)利要求9所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述稱重裝置包括:第一橫梁、第二橫梁、及連接在第一橫梁與第二橫梁之間的稱重傳感器，第二橫梁位于第一橫梁的下方，所述抓取單元懸掛于第二橫梁下方，第一橫梁與所述龍門架連接。11.如權(quán)利要求8至10任一項(xiàng)所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述抓取單元為吊環(huán)，所述吊環(huán)可下降至輥道上的相鄰輥?zhàn)又g，鑄坯經(jīng)過時(shí)直接穿入所述吊環(huán)。12.如權(quán)利要求8至10任一項(xiàng)所述的單梁稱重平臺(tái)，其特征在于，所述龍門架為門字形結(jié)構(gòu)，包括兩根支腿及連接在兩根所述支腿之間的頂梁，所述第一橫梁與所述頂梁連接。
【文檔編號(hào)】B66C13/16GK105923546SQ201610454392
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】桑建偉, 代東明, 康海民, 趙子法
【申請(qǐng)人】北京中遠(yuǎn)通科技有限公司