一種安全警示線膠帶粘貼裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安全警示線膠帶粘貼裝置，由傳動(dòng)固定機(jī)構(gòu)、剝離機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)和膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，傳動(dòng)固定機(jī)構(gòu)由兩對(duì)具有水平方向的旋轉(zhuǎn)軸線的輥組成，剝離機(jī)構(gòu)至少有一組具有水平方向的旋轉(zhuǎn)軸線的剝離輥組成，切割機(jī)構(gòu)包括切割平臺(tái)和切割刀，滾動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)主體是一個(gè)壓貼輥，膠帶從兩個(gè)上游輥的間隙進(jìn)入兩個(gè)下游輥的間隙之后，膠面保護(hù)層與膠帶膠面分離，膠面保護(hù)層進(jìn)入兩個(gè)剝離輥的間隙，膠帶膠面層不含膠的背面落在切割平臺(tái)上，切割刀可在切割平臺(tái)上移動(dòng)，其刀刃與膠帶垂直，膠帶膠面層的膠面朝上由膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)推拉至壓貼輥前下方。利用本發(fā)明的裝置，可以實(shí)現(xiàn)膠帶的自動(dòng)測(cè)量、剪裁和粘貼，其粘貼效果好、效率高。
【專利說明】
一種安全警示線膠帶粘貼裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]
本發(fā)明涉及粘貼裝置，具體涉及一種安全警示線膠帶粘貼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/⑶W 434.1 — 2010《國(guó)家電網(wǎng)公司安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》變電部分規(guī)定顯示:安全警示線用于界定和分割危險(xiǎn)區(qū)域，向人們傳遞某種注意或警告的信息，以避免人身傷害。安全警示線包括禁止阻塞線、減速提示線、安全警戒線、防止踏空線、防止碰頭線、防止姅跤線和生產(chǎn)通道邊緣警戒線等。由此可知警示線在變電站內(nèi)的作用非常重要，是變電站附屬設(shè)施中的重要組成部分。
[0003]警示線在粘貼過程中要求要平整且粘貼后不能出現(xiàn)氣泡，目前變電站內(nèi)地面多為水泥地面、刷漆地面或瓷磚地面，比較平滑，然而由于沒有膠帶粘貼機(jī)器，大部分警示線膠帶均為人工粘貼，而人工粘貼時(shí)又大多直接靠手去撫平膠帶以達(dá)到與地面粘合的效果，這要求操作人員的粘貼技術(shù)非常熟練才能達(dá)到粘貼后平整且無氣泡。由于變電站內(nèi)人員均未受過訓(xùn)練，粘貼的警示線多有氣泡存在，既不美觀，也不耐用，一段時(shí)間后氣泡處會(huì)先破損，導(dǎo)致警示線出現(xiàn)斑孔，最終全部破損。同時(shí)，人工粘貼的速度很慢，且容易造成材料浪費(fèi)。例如:易在剪裁的過程中出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致剪裁邊緣不直或出現(xiàn)破損等情況造成材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是人工粘貼警示線膠帶不平整、有氣泡且工作效率低、材料浪費(fèi)等問題，提供一種安全警示線膠帶粘貼裝置，粘貼速度快、粘貼效果好。
[0005]本發(fā)明采用的方案是:
安全警示線膠帶粘貼裝置，包括傳動(dòng)固定機(jī)構(gòu)、剝離機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)和膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)固定機(jī)構(gòu)由兩對(duì)具有水平方向的旋轉(zhuǎn)軸線的輥組成，位于上游的一對(duì)輥稱上游輥，位于下游的一對(duì)輥稱下游輥，所述剝離機(jī)構(gòu)至少有一組具有水平方向的旋轉(zhuǎn)軸線的剝離輥組成，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割平臺(tái)和切割刀，所述滾動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)包括一個(gè)壓貼輥，膠帶從兩個(gè)上游輥的間隙進(jìn)入兩個(gè)下游輥的間隙之后，膠面保護(hù)層與膠帶膠面分離，膠面保護(hù)層進(jìn)入兩個(gè)剝離輥的間隙，膠帶膠面層不含膠的背面落在切割平臺(tái)上，切割刀可在切割平臺(tái)上移動(dòng)，其刀刃與膠帶垂直，膠帶膠面層的膠面朝上由膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)推拉至壓貼輥前下方。
[0006]進(jìn)一步地，膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)包括接觸短板、短曲向桿、長(zhǎng)曲向桿、滑動(dòng)軌道、第一滾軸和第二滾軸，短曲向桿的一端連接接觸短板，另一端連接第一滾軸，第一滾軸可在滑動(dòng)軌道中移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粷L軸位于滑動(dòng)軌道最上端時(shí)接觸短板與膠帶膠面按壓接觸，移動(dòng)至滑動(dòng)軌道最下端時(shí)膠帶的最前端位于壓貼輥與地面接觸處，當(dāng)?shù)谝粷L軸位于滑動(dòng)軌道中間部位，此時(shí)接觸短板位于壓貼輥的前上方，并與壓貼輥保持一定距離，第一滾軸還與長(zhǎng)曲向桿連接，長(zhǎng)曲向桿經(jīng)第二滾軸與滑桿連接，滑桿推動(dòng)第二滾軸在滑槽A中移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，安全警示線膠帶粘貼裝置還設(shè)置有測(cè)量控制機(jī)構(gòu)，所述測(cè)量控制機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)速傳感器和控制裝置，所述轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)量下游輥的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)并轉(zhuǎn)換為膠帶長(zhǎng)度，控制裝置接收測(cè)量傳感器的信號(hào)，當(dāng)膠帶長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制裝置發(fā)出控制信號(hào)，使得壓貼輥制動(dòng)、切割刀啟動(dòng)切斷膠帶。
[0008]進(jìn)一步地，所述上游輥的上游設(shè)置有一個(gè)膠帶供應(yīng)輥。膠帶的卷軸套裝在膠帶供應(yīng)輥上，膠帶由膠帶供應(yīng)輥進(jìn)入兩個(gè)上游傳動(dòng)輥的間隙。
[0009]進(jìn)一步地，所述上游輥由一個(gè)支持輥和一個(gè)壓緊輥A組成，壓緊輥A位于支持輥的斜上方，壓緊輥A的兩端連接彈簧，彈簧一端固定在支架上。
[0010]進(jìn)一步地，所述下游輥由一個(gè)與壓貼輥聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)輥和一個(gè)壓緊輥B組成，傳動(dòng)輥與壓貼輥間經(jīng)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)，壓緊輥B的兩端連接彈簧，彈簧一端固定在支架上，壓緊輥B位于傳動(dòng)輥的斜上方，壓緊輥與傳動(dòng)輥間的壓力保持依靠彈簧。在壓緊輥B的斜上方設(shè)置有一個(gè)可調(diào)節(jié)輥，壓緊輥B和可調(diào)節(jié)輥構(gòu)成剝離輥，進(jìn)一步地可調(diào)節(jié)輥與L型操作桿連接，L型操作桿控制可調(diào)節(jié)輥和壓緊輥間隙，同時(shí)可提供壓緊輥B和可調(diào)節(jié)輥間的壓力保持。
[0011]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)輥和壓貼輥與調(diào)節(jié)裝置連接，調(diào)節(jié)裝置可以改變壓貼輥和傳動(dòng)輥的位置。作為一種優(yōu)選方式，調(diào)節(jié)裝置由滑槽B、按壓把手、滑軸、復(fù)位彈簧、連接桿架以及滑筒構(gòu)成，傳動(dòng)輥和壓貼輥與連接桿架連接，連接桿架的兩個(gè)縱向邊框穿過滑筒，滑筒固定在支架上，連接桿架和按壓把手間設(shè)置有復(fù)位彈簧，按壓把手上設(shè)置有滑軸，滑軸可在滑槽B中移動(dòng)，滑軸位于滑槽B的上端位時(shí)，傳動(dòng)輥和壓緊輥B接觸，壓貼輥與地面接觸，當(dāng)滑軸卡在滑槽B的下端位時(shí)，按壓把手拉動(dòng)復(fù)位彈簧變形，傳動(dòng)輥與壓緊輥B分離，壓貼輥脫離地面。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(I)可以實(shí)現(xiàn)膠帶的自動(dòng)測(cè)量、剪裁和粘貼。(2)粘貼警示線膠帶時(shí)粘貼速度快，且不會(huì)產(chǎn)生氣泡、皺紋現(xiàn)象，粘貼效果好。(3)可傻瓜式操作，只需要掌握簡(jiǎn)單的操作流程，即可實(shí)現(xiàn)快速操作。
【附圖說明】
[0013]圖1本發(fā)明的不意圖。
[0014]圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4壓貼輥局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I傳動(dòng)固定機(jī)構(gòu)，11上游輥，111支持輥，112壓緊輥A，IIa彈簧，12下游輥，121傳動(dòng)輥，122壓緊輥B，12a彈簧，13膠帶供應(yīng)輥，2可調(diào)節(jié)輥，3切割機(jī)構(gòu)，31切割平臺(tái)，32切害J刀，4滾動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)，41壓貼輥，42飛輪，43傳動(dòng)鏈條，44剎車裝置，5膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)，51接觸短板，52短曲向桿，53滑動(dòng)軌道，54第一滾軸，55長(zhǎng)曲向桿，56第二滾軸，57滑槽A，58滑桿，61轉(zhuǎn)速傳感器，62控制裝置，7L型操作桿，8調(diào)節(jié)裝置，81滑槽B，82按壓把手，83滑軸，84復(fù)位彈簧，85連接桿架，86滑筒，91設(shè)備外殼，92支架，93單向滾輪，94折疊式支撐腳，10膠帶，1a膠面保護(hù)層，1b膠帶膠面層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明的安全警示線膠帶粘貼裝置，包括傳動(dòng)固定機(jī)構(gòu)1、剝離機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)3、滾動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)4、膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)5、測(cè)量控制機(jī)構(gòu)、調(diào)整啟動(dòng)機(jī)構(gòu)8等。
[0019]傳動(dòng)固定機(jī)構(gòu)I由兩對(duì)具有水平方向的旋轉(zhuǎn)軸線的輥11、12組成，位于上游的一對(duì)輥稱上游輥11，位于下游的一對(duì)輥稱下游輥12，上游輥11由一個(gè)支持輥111和一個(gè)壓緊輥A112組成，壓緊輥A112位于支持輥111的斜上方，壓緊輥A112的兩端連接彈簧11a，彈簧Ila固定在支架9上。下游輥12由一個(gè)與壓貼輥41聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)輥121和一個(gè)壓緊輥B122組成，傳動(dòng)輥121的飛輪與壓貼輥41的飛輪42間經(jīng)傳動(dòng)鏈條43連接，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)輥121與壓貼輥41之間的聯(lián)動(dòng)。在壓貼輥41的飛輪42外側(cè)設(shè)置有剎車裝置44，可對(duì)壓貼輥41制動(dòng)。壓緊輥B122的兩端連接彈簧12a，彈簧12a固定在支架9上，壓緊輥B122位于傳動(dòng)輥121的斜上方。
[0020]上游輥11的上游設(shè)置有一個(gè)膠帶供應(yīng)輥13。膠帶的卷軸套裝在膠帶供應(yīng)輥13上，膠帶由膠帶供應(yīng)輥13進(jìn)入上游傳動(dòng)輥11 (支持輥111和壓緊輥Al 12之間)的間隙。上游輥11作用是調(diào)整從膠帶供應(yīng)輥13到下游輥12之間這段膠帶的平整、松緊度及紙張?jiān)谙掠屋佔(zhàn)笥疫吘壍木嚯x合適，保證在上游輥11和下游輥12之間膠帶處于平整且緊湊狀態(tài)。
[0021]本實(shí)施例中，剝離機(jī)構(gòu)是由壓緊輥B122和可調(diào)節(jié)輥2構(gòu)成，壓緊輥B122的斜上方設(shè)置有一個(gè)可調(diào)節(jié)輥2，壓緊輥B122和可調(diào)節(jié)輥2構(gòu)成剝離輥?？烧{(diào)節(jié)輥2與L型操作桿7連接，通過L型操作桿7進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0022]本實(shí)施例中切割機(jī)構(gòu)3包括切割平臺(tái)31和切割刀32，切割刀32可在切割平臺(tái)31上移動(dòng)。同時(shí)，當(dāng)接觸短板與膠帶有膠面按壓接觸時(shí)，切割平臺(tái)31對(duì)膠帶10有支撐作用。
[0023]膠帶10從上游輥的間隙(即支持輥111和壓緊輥Al12之間的間隙)進(jìn)入下游輥的間隙(即傳動(dòng)輥121和壓緊輥B122之間的間隙)之后，膠面保護(hù)層1a與膠帶膠面層1b分離，膠面保護(hù)層1a進(jìn)入剝離輥的間隙(即進(jìn)入壓緊輥B122和可調(diào)節(jié)輥21之間)，膠帶膠面層1b不含膠的背面落在切割平臺(tái)31上，膠帶膠面層1b的膠面朝上由膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)5推拉至壓貼輥41前下方(即地面上壓貼輥與地面接觸的切線位置)。為了保證膠帶粘貼過程中省力、膠帶傳送順暢，由上游輥11至壓貼輥41間的膠帶與膠帶粘貼方向(圖1中箭頭X所指方向)夾角為 120°-135°。
[0024]本實(shí)施例中，膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)5包括接觸短板51、短曲向桿52、長(zhǎng)曲向桿55、滑動(dòng)軌道53、第一滾軸54和第二滾軸56。短曲向桿52的一端連接接觸短板51，另一端連接第一滾軸54，第一滾軸54可在滑動(dòng)軌道53中移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粷L軸54位于滑動(dòng)軌道53最上端(圖1中A處)時(shí)接觸短板51與膠帶膠面按壓接觸，移動(dòng)至滑動(dòng)軌道53最下端時(shí)(圖1中B處)，膠帶的最前端位于壓貼輥41與地面接觸處。當(dāng)粘貼裝置處于非工作狀態(tài)時(shí)，第一滾軸54位于滑動(dòng)軌道53中間部位，此時(shí)接觸短板51位于壓貼輥41的前上方，并與壓貼輥41保持一定距離。第一滾軸54還與長(zhǎng)曲向桿55連接，長(zhǎng)曲向桿55經(jīng)第二滾軸56與滑桿58連接，滑桿58推動(dòng)第二滾軸56在滑槽A57中移動(dòng)。推拉滑桿58可控制接觸短板51的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶膠面層1b的傳送。
[0025]本實(shí)施例中，傳動(dòng)輥121和壓貼輥41與調(diào)節(jié)裝置8連接，調(diào)節(jié)裝置8可以改變壓貼輥41和傳動(dòng)輥121的位置。調(diào)節(jié)裝置由滑槽B81、按壓把手82、滑軸83、復(fù)位彈簧84、連接桿架85以及滑筒86構(gòu)成，傳動(dòng)輥121和壓貼輥41與連接桿架85連接，連接桿架85和按壓把手82間設(shè)置有復(fù)位彈簧84，按壓把手82上設(shè)置有滑軸83，滑軸83可在滑槽B81中移動(dòng)，按壓把手82處于正常位置時(shí)，滑軸83位于滑槽B81的上端位(圖3中所處位置)，傳動(dòng)輥121和壓緊輥B122接觸，壓貼輥41與地面接觸，并保持合適的壓力；當(dāng)壓下按壓把手82后，滑軸83在滑槽B81中向下移動(dòng)，并卡在滑槽B81的下端位，按壓把手82拉動(dòng)復(fù)位彈簧84變形，向上提拉連接桿架85，傳動(dòng)輥121與壓緊輥B122分離，壓貼輥41脫離地面?；?6固定在支架9上，連接桿架85的兩個(gè)縱向邊框穿過滑筒86，滑筒86對(duì)連接桿架85的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。
[0026]本發(fā)明的安全警示線膠帶粘貼裝置還設(shè)置有測(cè)量控制機(jī)構(gòu)，所述測(cè)量控制機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)速傳感器61和控制裝置62。轉(zhuǎn)速傳感器61測(cè)量下游輥的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)并轉(zhuǎn)換為膠帶長(zhǎng)度，控制裝置62接收測(cè)量傳感器的信號(hào)，當(dāng)膠帶長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)設(shè)值(預(yù)設(shè)值可以由裝置操作人根據(jù)膠帶實(shí)際需要粘貼的長(zhǎng)度在控制裝置上手動(dòng)進(jìn)行設(shè)置)時(shí)，控制裝置發(fā)出控制信號(hào)，剎車裝置44對(duì)壓貼輥41制動(dòng)、切割刀啟動(dòng)切斷膠帶。
[0027]使用時(shí)，先將折疊式支撐腳94折疊起來，使得壓貼輥接觸地面，然后將按壓把手82和L型操作桿7按下，把膠帶10從支持輥111和壓緊輥A112之間、傳動(dòng)輥121和壓緊輥B122之間拉出，并將膠帶10的端部剝離一部分，膠面保護(hù)層1a從壓緊輥B122和可調(diào)節(jié)輥21之間拉出，膠帶膠面層1b的端部拉至切割刀32的位置，并與刀片切割軌跡對(duì)齊，拉動(dòng)滑桿58使處在滑動(dòng)軌道53中間部位的第一滾軸54運(yùn)動(dòng)至上端，使得接觸短板51與膠帶膠面層1b按壓接觸良好，推動(dòng)滑桿58使第一滾軸54運(yùn)動(dòng)至滑動(dòng)軌道53的底端，再將按壓把手82和L型操作桿7松開到正常位置，粘貼前的初始準(zhǔn)備工作至此已完成。
[0028]推動(dòng)裝置，使得壓貼輥41轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)膠帶進(jìn)行擠壓，同時(shí)壓貼輥41通過傳動(dòng)鏈條43帶動(dòng)傳動(dòng)輥121轉(zhuǎn)動(dòng)，拖拉和剝離膠帶10為壓貼輥41的粘貼服務(wù)。壓貼輥41由特殊材質(zhì)的橡膠制成，其柔軟度保證在擠壓過程中不會(huì)產(chǎn)生氣泡，且遇到地面不太平整時(shí)可以有一定程度變形，從而對(duì)不平整處較低點(diǎn)也能產(chǎn)生一定擠壓力。
[0029]當(dāng)膠帶計(jì)量的長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)定值時(shí)，轉(zhuǎn)速傳感器61給控制裝置62信號(hào)，控制裝置62給壓貼輥41上的剎車裝置44一個(gè)控制信號(hào)，保證壓貼輥41不再滾動(dòng)，之后控制裝置62給切割刀32的同步電機(jī)一個(gè)信號(hào)，同步電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)完成切割工作。切割結(jié)束后，將第一滾軸54拉至滑動(dòng)軌道53的上端。按下控制裝置62上的解除控制按鈕解除控制裝置的控制作用，SP此時(shí)剎車裝置44將不再對(duì)壓貼輥41具有控制作用，繼續(xù)推動(dòng)安全警示線膠帶粘貼裝置，完成余下部分的粘貼。
[0030]換下一個(gè)粘貼地點(diǎn)時(shí)，將裝置推至需要粘貼的位置，并把壓貼輥41與地面的接觸線同粘貼位置的起始端對(duì)齊，按壓把手82按下后，向下推動(dòng)滑桿58將第一滾軸54推至滑動(dòng)軌道53的底端，之后將按壓把手82松開至正常位置，按下L型操作桿7，之后拉動(dòng)剝離后的膠面保護(hù)層10a，使得膠面保護(hù)層1a盡量與壓緊輥B122下半面貼近，松開控制裝置62上的解除控制按鈕，即再次完成膠帶粘貼裝置粘貼前的初始準(zhǔn)備工作。
[0031]當(dāng)膠帶粘貼裝置不工作時(shí)，應(yīng)將其折疊式支撐腳94放下，使得壓貼輥41脫離地面處于懸空狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全警示線膠帶粘貼裝置，包括傳動(dòng)固定機(jī)構(gòu)、剝離機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)和膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)，其特征是所述傳動(dòng)固定機(jī)構(gòu)由兩對(duì)具有水平方向的旋轉(zhuǎn)軸線的輥組成，位于上游的一對(duì)輥稱上游輥，位于下游的一對(duì)輥稱下游輥，所述剝離機(jī)構(gòu)至少有一組具有水平方向的旋轉(zhuǎn)軸線的剝離輥組成，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割平臺(tái)和切割刀，所述滾動(dòng)壓貼機(jī)構(gòu)包括一個(gè)壓貼輥，膠帶從兩個(gè)上游輥的間隙進(jìn)入兩個(gè)下游輥的間隙之后，膠面保護(hù)層與膠帶膠面分離，膠面保護(hù)層進(jìn)入兩個(gè)剝離輥的間隙，膠帶膠面層不含膠的背面落在切割平臺(tái)上，切割刀可在切割平臺(tái)上移動(dòng)，其刀刃與膠帶垂直，膠帶膠面層的膠面朝上由膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)推拉至壓貼輥前下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全警示線膠帶粘貼裝置，其特征是所述膠帶膠面推送機(jī)構(gòu)包括接觸短板、短曲向桿、長(zhǎng)曲向桿、滑動(dòng)軌道、第一滾軸和第二滾軸，短曲向桿的一端連接接觸短板，另一端連接第一滾軸，第一滾軸可在滑動(dòng)軌道中移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粷L軸位于滑動(dòng)軌道最上端時(shí)接觸短板與膠帶膠面按壓接觸，移動(dòng)至滑動(dòng)軌道最下端時(shí)膠帶的最前端位于壓貼輥與地面接觸處，當(dāng)?shù)谝粷L軸位于滑動(dòng)軌道中間部位，此時(shí)接觸短板位于壓貼輥的前上方，并與壓貼輥保持一定距離，第一滾軸還與長(zhǎng)曲向桿連接，長(zhǎng)曲向桿經(jīng)第二滾軸與滑桿連接，滑桿推動(dòng)第二滾軸在滑槽A中移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全警示線膠帶粘貼裝置，其特征是所述安全警示線膠帶粘貼裝置還設(shè)置有測(cè)量控制機(jī)構(gòu)，所述測(cè)量控制機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)速傳感器和控制裝置，所述轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)量下游輥的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)并轉(zhuǎn)換為膠帶長(zhǎng)度，控制裝置接收測(cè)量傳感器的信號(hào)，當(dāng)膠帶長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制裝置發(fā)出控制信號(hào)，使得壓貼輥制動(dòng)、切割刀啟動(dòng)切斷膠帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全警示線膠帶粘貼裝置，其特征是所述上游輥的上游設(shè)置有一個(gè)膠帶供應(yīng)輥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全警示線膠帶粘貼裝置，其特征是所述上游輥由一個(gè)支持輥和一個(gè)壓緊輥A組成，壓緊輥A位于支持輥的斜上方，壓緊輥A的兩端連接彈簧，彈簧一端固定在支架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全警示線膠帶粘貼裝置，其特征是所述下游輥由一個(gè)與壓貼輥聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)輥和一個(gè)壓緊輥B組成，傳動(dòng)輥與壓貼輥間經(jīng)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)，壓緊輥B的兩端連接彈簧，彈簧一端固定在支架上，壓緊輥B位于傳動(dòng)輥的斜上方，壓緊輥與傳動(dòng)輥間的壓力保持依靠彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全警示線膠帶粘貼裝置，其特征是在所述壓緊輥B的斜上方設(shè)置有一個(gè)可調(diào)節(jié)輥，壓緊輥B和可調(diào)節(jié)輥構(gòu)成剝離輥，可調(diào)節(jié)輥與L型操作桿連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全警示線膠帶粘貼裝置，其特征是所述傳動(dòng)輥和壓貼輥與調(diào)節(jié)裝置連接，調(diào)節(jié)裝置可以改變傳動(dòng)輥和壓貼輥的位置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全警示線膠帶粘貼裝置，其特征是所述調(diào)節(jié)裝置由滑槽B、按壓把手、滑軸、復(fù)位彈簧、連接桿架以及滑筒構(gòu)成，傳動(dòng)輥和壓貼輥與連接桿架連接，連接桿架的兩個(gè)縱向邊框穿過滑筒，滑筒固定在支架上，連接桿架和按壓把手間設(shè)置有復(fù)位彈簧，按壓把手上設(shè)置有滑軸，滑軸可在滑槽B中移動(dòng)，滑軸位于滑槽B的上端位時(shí)，傳動(dòng)輥和壓緊輥B接觸，壓貼輥與地面接觸，當(dāng)滑軸卡在滑槽B的下端位時(shí)，按壓把手拉動(dòng)復(fù)位彈簧變形，傳動(dòng)輥與壓緊輥B分離，壓貼輥脫離地面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全警示線膠帶粘貼裝置，其特征是由上游輥至壓貼輥間的 膠帶與膠帶粘貼方向夾角為120°-135°。
【文檔編號(hào)】B65C9/18GK105936361SQ201610566251
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】段宗超, 宋建光, 李偉, 杜善武, 韓超先, 姚龍超, 蘭濤, 李彬, 姜春令, 徐魯勇
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司威海供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司