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      一種海洋平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)及海洋平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):10575484閱讀:450來源:國知局
      一種海洋平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)及海洋平臺(tái)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種海洋平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)及海洋平臺(tái),屬于海洋工程技術(shù)領(lǐng)域。該升降機(jī)構(gòu)包括:齒條、安裝架和多個(gè)爬升齒輪,齒條固定安裝在海洋平臺(tái)的樁腿上,齒條沿樁腿的長(zhǎng)度方向布置,安裝架固定安裝在海洋平臺(tái)的平臺(tái)主體上對(duì)應(yīng)樁腿的位置,多個(gè)爬升齒輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝架內(nèi),多個(gè)爬升齒輪分別與齒條嚙合,多個(gè)爬升齒輪以齒條的中心線為軸對(duì)稱布置,齒條兩側(cè)邊分別布置有齒列,各齒列均沿齒條的長(zhǎng)度方向布置,各齒列的齒形參數(shù)相同,位于齒條一側(cè)邊上的齒列和位于齒條另一側(cè)邊上的齒列之間存在相位差。本發(fā)明解決了安裝架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性會(huì)因爬升齒輪之間的高度差而降低的問題。
      【專利說明】
      -種海洋平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)及海洋平臺(tái)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明屬于海洋工程技術(shù)領(lǐng)域,特別設(shè)及一種海洋平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)及海洋平臺(tái)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 海洋平臺(tái)是一種常見的海洋工程設(shè)備,其根據(jù)升降機(jī)構(gòu)的不同可W分為齒輪齒條 升降機(jī)構(gòu)和插銷升降機(jī)構(gòu)兩類。
      [0003] 齒輪齒條升降機(jī)構(gòu)包括齒條、多個(gè)爬升齒輪和安裝架,齒條安裝在海洋平臺(tái)的粧 腿上,安裝架安裝在海洋平臺(tái)的平臺(tái)主體上,多個(gè)爬升齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝架內(nèi),多個(gè) 爬升齒輪與齒條曬合,多個(gè)爬升齒輪W齒條的中屯、線為軸對(duì)稱布置。
      [0004] 在升降機(jī)構(gòu)工作的過程中,如果各個(gè)爬升齒輪和齒條之間的布置方式完全相同, 那么會(huì)造成某個(gè)時(shí)刻所有爬升齒輪和齒條的瞬時(shí)重合度(曬合程度)都達(dá)到最小,此時(shí)升降 機(jī)構(gòu)的承載能力將會(huì)非常差。通常通過將位于齒條兩側(cè)的爬升齒輪之間設(shè)置一定的高度差 來解決運(yùn)一問題,但是,該高度差將會(huì)造成各爬升齒輪無法在安裝架內(nèi)對(duì)稱安裝,進(jìn)而導(dǎo)致 安裝架內(nèi)的用于支撐爬升齒輪的支撐筋板無法對(duì)齊焊接,降低了安裝架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 為了解決安裝架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性會(huì)因爬升齒輪之間的高度差而降低的問題,本發(fā)明 實(shí)施例提供了一種海洋平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)及海洋平臺(tái)。所述技術(shù)方案如下:
      [0006] -方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種海洋平臺(tái)升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括:齒條、 安裝架和多個(gè)爬升齒輪,所述齒條固定安裝在海洋平臺(tái)的粧腿上,所述齒條沿所述粧腿的 長(zhǎng)度方向布置,所述安裝架固定安裝在所述海洋平臺(tái)的平臺(tái)主體上對(duì)應(yīng)所述粧腿的位置, 所述多個(gè)爬升齒輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝架內(nèi),所述多個(gè)爬升齒輪分別與所述齒條 曬合,所述多個(gè)爬升齒輪W所述齒條的中屯、線為軸對(duì)稱布置,所述齒條兩側(cè)邊分別布置有 齒列,各所述齒列均沿所述齒條的長(zhǎng)度方向布置,各所述齒列的齒形參數(shù)相同,位于所述齒 條一側(cè)邊上的所述齒列和位于所述齒條另一側(cè)邊上的所述齒列之間存在相位差。
      [0007] 在本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)方式中,每個(gè)所述齒條上曬合有i個(gè)爬升齒輪,i為大于或等 于2的偶數(shù),所述相位差滿足如下公式:
      [000引
      [0009] 其中,Η為相位差,m為所述齒列的模數(shù)。
      [0010] 在本發(fā)明的另一種實(shí)現(xiàn)方式中,每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱布置的所述爬升齒輪之間存在相位角 差值,所述相位角差值滿足如下公式:
      [0011]
      [0012] 其中,a為所述相位角差值,Z為所述爬升齒輪的齒數(shù),Z為正整數(shù)。
      [0013] 在本發(fā)明的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述齒條包括至少兩段子齒條,各所述子齒條由 上至下沿所述齒條的長(zhǎng)度方向依次相連,任意兩段相鄰的所述子齒條之間通過分段接口連 接在一起。
      [0014] 在本發(fā)明的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述分段接口布置在各所述子齒條的端部,所述 分段接口包括兩個(gè)對(duì)接面和用于連接所述兩個(gè)對(duì)接面的連接面,所述兩個(gè)對(duì)接面沿所述齒 條的長(zhǎng)度方向上下錯(cuò)開布置,所述連接面分別與所述兩個(gè)對(duì)接面相垂直。
      [0015] 在本發(fā)明的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述兩個(gè)對(duì)接面的對(duì)應(yīng)所述齒列的外邊分別與所 述齒列的齒槽底部對(duì)齊。
      [0016] 在本發(fā)明的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,位于最下方的所述子齒條的底端設(shè)有用于與所述 海洋平臺(tái)的粧靴配合安裝的安裝端。
      [0017] 另一方面,提供了一種海洋平臺(tái),所述海洋平臺(tái)包括:粧腿、平臺(tái)主體和升降機(jī)構(gòu), 所述升降機(jī)構(gòu)包括:齒條、安裝架和多個(gè)爬升齒輪,所述齒條固定安裝在所述粧腿上,所述 齒條沿所述粧腿的長(zhǎng)度方向布置,所述安裝架固定安裝在所述平臺(tái)主體上對(duì)應(yīng)所述粧腿的 位置,所述多個(gè)爬升齒輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝架內(nèi),所述多個(gè)爬升齒輪分別與所 述齒條曬合,所述多個(gè)爬升齒輪W所述齒條的中屯、線為軸對(duì)稱布置,所述齒條兩側(cè)邊分別 布置有齒列,各所述齒列均沿所述齒條的長(zhǎng)度方向布置,各所述齒列的齒形參數(shù)相同,位于 所述齒條一側(cè)邊上的所述齒列和位于所述齒條另一側(cè)邊上的所述齒列之間存在相位差。
      [0018] 在本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)方式中,每個(gè)所述齒條上曬合有i個(gè)爬升齒輪,i為大于或等 于2的偶數(shù),所述相位差滿足如下公式:
      [0019]
      [0020] 其中,Η為相位差,m為所述齒列的模數(shù)。
      [0021] 在本發(fā)明的另一種實(shí)現(xiàn)方式中,每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱布置的所述爬升齒輪之間存在相位角 差值,所述相位角差值滿足如下公式:
      [0022]
      [0023] 其中,a為相位角差值,Z為所述爬升齒輪的齒數(shù),Z為正整數(shù)。
      [0024] 本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
      [0025] 通過在本發(fā)明實(shí)施例所提供的升降機(jī)構(gòu)的齒條兩側(cè)分別布置齒列,在升降機(jī)構(gòu)工 作時(shí),由于兩側(cè)齒列的齒形參數(shù)相同,且兩側(cè)齒列之間存在相位差,所W即使是兩側(cè)的爬升 齒輪對(duì)稱布置,也可W避免各個(gè)爬升齒輪和齒條之間的布置方式完全相同,從而不必為了 避免上述問題而在兩側(cè)的爬升齒輪之間設(shè)置高度差,進(jìn)而解決了安裝架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性會(huì)因 爬升齒輪之間的高度差而降低的問題。
      【附圖說明】
      [0026] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可W根據(jù)運(yùn)些附圖獲得其他 的附圖。
      [0027] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的齒條和爬升齒輪的曬合示意圖;
      [0028] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的子齒條的連接示意圖;
      [0029] 圖中各符號(hào)表示含義如下:
      [0030] 1-齒條,11-齒列,111-齒槽,la-子齒條,lb-分段接口,Ic-安裝端,2-爬升齒輪, 2a-第一爬升齒輪,2b-第二爬升齒輪,相位差Η,相位角差值a。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方 式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [00創(chuàng)實(shí)施例一
      [0033] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種海洋平臺(tái)升降機(jī)構(gòu),如圖1所示,該升降機(jī)構(gòu)包括:齒條 1、安裝架(圖未示)和多個(gè)爬升齒輪2,齒條1固定安裝在海洋平臺(tái)的粧腿上,齒條1沿粧腿 (圖未示)的長(zhǎng)度方向布置,安裝架固定安裝在海洋平臺(tái)的平臺(tái)主體(圖未示)上對(duì)應(yīng)粧腿的 位置,多個(gè)爬升齒輪2分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝架內(nèi),多個(gè)爬升齒輪2分別與齒條1曬合,多 個(gè)爬升齒輪2 W齒條1的中屯、線為軸對(duì)稱布置,齒條1兩側(cè)邊分別布置有齒列11,各齒列11均 沿齒條1的長(zhǎng)度方向布置,各齒列11的齒形參數(shù)相同,位于齒條1 一側(cè)邊上的齒列11和位于 齒條1另一側(cè)邊上的齒列11之間存在相位差H。
      [0034] 其中,齒列的齒形參數(shù)即指齒列的齒廓參數(shù),例如齒列的齒厚、齒寬和齒距等,容 易理解的,如果兩個(gè)齒列齒形參數(shù)相同,那么可W視作運(yùn)兩個(gè)齒列的外輪廓相同。
      [0035] 通過在本發(fā)明實(shí)施例所提供的升降機(jī)構(gòu)的齒條1兩側(cè)分別布置齒列11,在升降機(jī) 構(gòu)工作時(shí),由于兩側(cè)齒列11的齒形參數(shù)相同,且兩側(cè)齒列11之間存在相位差H,所W即使是 兩側(cè)的爬升齒輪2對(duì)稱布置,也可W避免各個(gè)爬升齒輪2和齒條1之間的布置方式完全相同, 從而不必為了避免上述問題而在兩側(cè)的爬升齒輪2之間設(shè)置高度差,進(jìn)而解決了安裝架的 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性會(huì)因爬升齒輪2之間的高度差而降低的問題。
      [0036] 需要說明的是,在本實(shí)施例中,齒條1安裝在粧腿的弦管(圖未示)上,齒條1與弦管 一一對(duì)應(yīng),齒條1沿弦管的長(zhǎng)度方向布置,例如,如果粧腿為Ξ角形粧腿,那么粧腿上通常設(shè) 有Ξ條弦管,對(duì)應(yīng)的,粧腿上也設(shè)有Ξ個(gè)齒條1,在其他實(shí)施例中,如果粧腿為其他的類型, 弦管的數(shù)量發(fā)生了改變,那么齒條1的數(shù)量也會(huì)相應(yīng)的發(fā)生改變,本發(fā)明對(duì)齒條1的數(shù)量不 作限制。
      [0037] 圖2為齒條1的結(jié)構(gòu)示意圖,參見圖2,在本實(shí)施例中,齒條1包括至少兩段子齒條 la,各子齒條la由上至下沿齒條1的長(zhǎng)度方向依次相連,任意兩段相鄰的子齒條la之間通過 分段接口 lb連接在一起。在上述實(shí)現(xiàn)方式中,將齒條1分為多個(gè)子齒條la,在裝配升降機(jī)構(gòu) 時(shí),根據(jù)需求的齒條1長(zhǎng)度將多個(gè)子齒條la通過分段接口 lb組裝在一起,從而降低了齒條1 的制造難度和裝配難度。
      [0038] 具體地,分段接口化布置在各子齒條la的端部,分段接口化包括兩個(gè)對(duì)接面和用 于連接兩個(gè)對(duì)接面的連接面,兩個(gè)對(duì)接面沿齒條1的長(zhǎng)度方向上下錯(cuò)開布置,連接面分別與 兩個(gè)對(duì)接面相垂直,從而達(dá)到便于焊接兩段相鄰子齒條la的目的。
      [0039] 優(yōu)選地,兩段相鄰子齒條la通過焊接的方式相連,從而提高了兩段相鄰子齒條la 之間的接合牢固度。
      [0040] 更具體地,兩個(gè)對(duì)接面的對(duì)應(yīng)齒列11的外邊分別與齒列11的齒槽111底部對(duì)齊,從 而避免了分段接口化對(duì)齒列11的齒形造成影響。
      [0041] 在本實(shí)施例中,位于最下方的子齒條la的底端設(shè)有用于與海洋平臺(tái)的粧靴(圖未 示)配合安裝的安裝端Ic,從而便于齒條1的安裝。在上述實(shí)現(xiàn)方式中,安裝端Ic即為未加工 有齒列11的部分,安裝端ic的長(zhǎng)度可W根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行相應(yīng)的改變,本發(fā)明對(duì)此不作 限制。
      [0042] 在本實(shí)施例中,每個(gè)齒條1上曬合有i個(gè)爬升齒輪2, i為大于或等于2的偶數(shù),相位 差Η滿足如下公式:
      [0043]
      [0044] 其中,Η為相位差,m為齒列11的模數(shù)。
      [0045] 在上述實(shí)現(xiàn)方式中,爬升齒輪2的數(shù)量i和齒列11的模數(shù)m均為已知數(shù)值,如此一 來,可W將上述數(shù)值帶入公式(1),W計(jì)算得到兩側(cè)齒列11之間的相位差H。
      [0046] 具體地,在實(shí)際應(yīng)用中,爬升齒輪2的數(shù)量通常為6-8個(gè),在本實(shí)施例中,m= 50mm,i =6,將m和i的具體數(shù)值帶入公式(1)計(jì)算得出H=26.18mm,也就是說,兩側(cè)齒列11之間的相 位差Η為26.18mm。
      [0047] 在本實(shí)施例中,每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱布置的爬升齒輪2之間存在相位角差值,相位角差值滿 足如下公式:
      [004引
      [0049] 其中,a為相位角差值,Z為爬升齒輪2的齒數(shù),Z為正整數(shù)。
      [0050] 如圖1所示,將兩個(gè)對(duì)稱布置的爬升齒輪2分別設(shè)為第一爬升齒輪2a和第二爬升齒 輪2b,第一爬升齒輪2a的與齒列曬合的齒尖、齒根的連線和第二爬升齒輪2b的與齒列曬合 的齒尖、齒根的連線之間的夾角,即為第一爬升齒輪2a和第二爬升齒輪化的相位角差值。
      [0051] 在上述實(shí)現(xiàn)方式中,爬升齒輪2的齒數(shù)Z和爬升齒輪2的數(shù)量i均為已知數(shù)值,如此 一來,可W將上述數(shù)值帶入公式(2),W計(jì)算得到兩個(gè)對(duì)稱布置的爬升齒輪2之間的相位角 差值曰。
      [0052] 具體地,在本實(shí)施例中,z = 8,i = 6,將Z和i的具體數(shù)值帶入公式(2)計(jì)算得出 a=正。 24
      [0053] 在本實(shí)施例中,爬升齒輪2的曬合周期T可W通過如下公式求得:
      [0化4]
      [0055]將z = 8帶入公式(3)可W計(jì)算得出爬升齒輪2的曬合周期Τ=^。
      [0化6] 實(shí)施例二
      [0057]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種海洋平臺(tái),該海洋平臺(tái)包括:粧腿、平臺(tái)主體和升降機(jī) 構(gòu)。
      [005引在本實(shí)施例中,該升降機(jī)構(gòu)可W與實(shí)施例一提供的升降機(jī)構(gòu)相同,在此不再詳述。 [0059]通過在本發(fā)明實(shí)施例所提供的升降機(jī)構(gòu)的齒條兩側(cè)分別布置齒列,在升降機(jī)構(gòu)工 作時(shí),由于兩側(cè)齒列的齒形參數(shù)相同,且兩側(cè)齒列之間存在相位差,所W即使是兩側(cè)的爬升 齒輪對(duì)稱布置,也可w避免各個(gè)爬升齒輪和齒條之間的布置方式完全相同,從而不必為兩 側(cè)的爬升齒輪之間設(shè)置高度差,進(jìn)而解決了安裝架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性會(huì)因爬升齒輪之間的高度 差而降低的問題。
      [0060] W上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用W限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種海洋平臺(tái)升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括:齒條、安裝架和多個(gè)爬升齒輪,所述齒 條固定安裝在海洋平臺(tái)的粧腿上,所述齒條沿所述粧腿的長(zhǎng)度方向布置,所述安裝架固定 安裝在所述海洋平臺(tái)的平臺(tái)主體上對(duì)應(yīng)所述粧腿的位置,所述多個(gè)爬升齒輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地 安裝在所述安裝架內(nèi),所述多個(gè)爬升齒輪分別與所述齒條曬合,其特征在于, 所述多個(gè)爬升齒輪W所述齒條的中屯、線為軸對(duì)稱布置,所述齒條兩側(cè)邊分別布置有齒 列,各所述齒列均沿所述齒條的長(zhǎng)度方向布置,各所述齒列的齒形參數(shù)相同,位于所述齒條 一側(cè)邊上的所述齒列和位于所述齒條另一側(cè)邊上的所述齒列之間存在相位差。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述齒條上曬合有i個(gè)爬升齒輪, i為大于或等于2的偶數(shù),所述相位差滿足如下公式:其中,Η為相位差,m為所述齒列的模數(shù)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于,每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱布置的所述爬升齒輪之間 存在相位角差值,所述相位角差值滿足如下公式:其中,a為所述相位角差值,Z為所述爬升齒輪的齒數(shù),Z為正整數(shù)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于,所述齒條包括至少兩段子齒條,各所 述子齒條由上至下沿所述齒條的長(zhǎng)度方向依次相連,任意兩段相鄰的所述子齒條之間通過 分段接口連接在一起。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于,所述分段接口布置在各所述子齒條的 端部,所述分段接口包括兩個(gè)對(duì)接面和用于連接所述兩個(gè)對(duì)接面的連接面,所述兩個(gè)對(duì)接 面沿所述齒條的長(zhǎng)度方向上下錯(cuò)開布置,所述連接面分別與所述兩個(gè)對(duì)接面相垂直。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于,所述兩個(gè)對(duì)接面的對(duì)應(yīng)所述齒列的外 邊分別與所述齒列的齒槽底部對(duì)齊。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的升降機(jī)構(gòu),其特征在于,位于最下方的所述子齒條的底端設(shè)有 用于與所述海洋平臺(tái)的粧靴配合安裝的安裝端。8. -種海洋平臺(tái),所述海洋平臺(tái)包括:粧腿、平臺(tái)主體和升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括: 齒條、安裝架和多個(gè)爬升齒輪,所述齒條固定安裝在所述粧腿上,所述齒條沿所述粧腿的長(zhǎng) 度方向布置,所述安裝架固定安裝在所述平臺(tái)主體上對(duì)應(yīng)所述粧腿的位置,所述多個(gè)爬升 齒輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝架內(nèi),所述多個(gè)爬升齒輪分別與所述齒條曬合,所述多 個(gè)爬升齒輪W所述齒條的中屯、線為軸對(duì)稱布置,其特征在于,所述齒條兩側(cè)邊分別布置有 齒列,各所述齒列均沿所述齒條的長(zhǎng)度方向布置,各所述齒列的齒形參數(shù)相同,位于所述齒 條一側(cè)邊上的所述齒列和位于所述齒條另一側(cè)邊上的所述齒列之間存在相位差。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的海洋平臺(tái),其特征在于,每個(gè)所述齒條上曬合有i個(gè)爬升齒輪, i為大于或等于2的偶數(shù),所述相位差滿足如下公式:其中,Η為相位差,m為所述齒列的模數(shù)。10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的海洋平臺(tái),其特征在于,每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱布置的所述爬升齒輪之 間存在相位角差值,所述相位角差值滿足如下公式:其中,a為相位角差值,Z為所述爬升齒輪的齒數(shù),Z為正整數(shù)。
      【文檔編號(hào)】B66F7/12GK105936486SQ201610361259
      【公開日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年5月26日
      【發(fā)明人】陳佳俊, 朱正都, 黃波, 趙世璉, 何鵬, 毛炳坤, 王鑫磊, 龔云, 田崇興
      【申請(qǐng)人】武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司
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