一種設(shè)備定位裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種設(shè)備定位裝置，設(shè)備下方設(shè)有導(dǎo)向柱，還包括能夠?qū)⒃O(shè)備進(jìn)行定位的定位裝置；定位裝置包括固定板和分別裝在固定板上部前、后兩側(cè)的側(cè)導(dǎo)向板；固定板的左端帶有傾斜面，固定板的右端上部裝有能夠阻擋設(shè)備的定位擋板；固定板的右端上部且位于定位擋板的右方安裝有能夠?qū)⒃O(shè)備下方的導(dǎo)向柱抱死的夾緊機(jī)構(gòu)組件。設(shè)備從固定板一端推到固定板，在側(cè)導(dǎo)向板的導(dǎo)向作用下，繼續(xù)往前推動設(shè)備，貼近定位擋板，設(shè)備下方的定位柱進(jìn)入夾緊機(jī)構(gòu)組件的導(dǎo)向槽中；氣缸收縮，帶動前、后夾緊塊運動，把設(shè)備下方的導(dǎo)向柱抱死，保證設(shè)備不晃動，位置精準(zhǔn)。本發(fā)明實現(xiàn)將設(shè)備平穩(wěn)精確的固定在定位裝置上唯一的位置，保證位置的唯一性和確定性。
【專利說明】
一種設(shè)備定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及定位裝置領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種設(shè)備定位裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]有些設(shè)備工作時，需要將其平穩(wěn)精確的固定在定位裝置上唯一的位置，這樣能夠保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中會遇到很對這樣的設(shè)備，有的下端帶有萬向輪，只是通過鎖緊固定萬向輪來固定設(shè)備，這樣設(shè)備在工作時會受到?jīng)_擊，設(shè)備不晃動，不能保證設(shè)備位置的唯一性和確定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)備定位裝置，實現(xiàn)將設(shè)備平穩(wěn)精確的固定在定位裝置上唯一的位置，保證位置的唯一性和確定性。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種設(shè)備定位裝置，包括設(shè)備，設(shè)備下方設(shè)有導(dǎo)向柱，還包括能夠?qū)⒃O(shè)備進(jìn)行定位的定位裝置;所述定位裝置包括固定板和分別安裝在固定板上部前、后兩側(cè)的側(cè)導(dǎo)向板;所述固定板的左端帶有傾斜面，固定板的右端上部安裝有能夠阻擋設(shè)備的定位擋板;所述固定板的右端上部且位于定位擋板的右方安裝有能夠?qū)⒃O(shè)備下方的導(dǎo)向柱抱死的夾緊機(jī)構(gòu)組件。
[0006]作為優(yōu)選，所述定位擋板與固定板之間安裝有三組以上的加強(qiáng)筋，且加強(qiáng)筋位于定位擋板的右側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述側(cè)導(dǎo)向板上部安裝有提手，每組側(cè)導(dǎo)向板上部安裝有兩組提手，且提手螺接固定在側(cè)導(dǎo)向板上。
[0008]作為優(yōu)選，所述側(cè)導(dǎo)向板上且位于設(shè)備進(jìn)口方向上設(shè)有導(dǎo)向面，每組側(cè)導(dǎo)向板設(shè)有一組導(dǎo)向面，且兩組導(dǎo)向面呈八字形結(jié)構(gòu)，每組導(dǎo)向面分別與固定板的上平面相垂直。。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾緊機(jī)構(gòu)組件包括安裝在固定板上部的前、后滑動組件、安裝在前滑動組件上的前夾緊塊、安裝在后滑動組件上的后夾緊塊和安裝在前、后夾緊塊之間的能夠驅(qū)動前、后夾緊塊同時運動的驅(qū)動組件;所述前滑動組件上固定有前定位板，后滑動組件上固定有后定位板，且前、后定位板上分別設(shè)有能夠容納設(shè)備下方的導(dǎo)向柱的導(dǎo)向槽，且驅(qū)動組件同時驅(qū)動前、后夾緊塊運動，能夠使前、后夾緊塊將對應(yīng)的導(dǎo)向柱卡緊在相應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)
[0010]作為優(yōu)選，所述前、后滑動組件的結(jié)構(gòu)相同，前滑動組件包括安裝在固定板上的前墊塊、安裝于前墊塊上的前滑軌和配合安裝在前滑軌上的前滑塊，所述的前夾緊塊固定安裝在前滑塊上；后滑動組件包括安裝在固定板上的后墊塊、安裝于后墊塊上的后滑軌和配合安裝在后滑軌上的后滑塊，所述的后夾緊塊固定安裝在后滑塊上。
[0011]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動組件包括安裝在后夾緊塊上部的氣缸固定座、安裝在氣缸固定座上的氣缸和與氣缸的活塞桿相連接的氣缸連接塊，所述氣缸連接塊固定在前夾緊塊的上部。
[0012]作為優(yōu)選，所述前、后定位板上的導(dǎo)向槽分別呈V型結(jié)構(gòu)，前、后夾緊塊分別呈U型結(jié)構(gòu)，且前、后夾緊塊相對布置，前定位板與前夾緊塊相匹配，且前夾緊塊位于前定位板上部，后定位板與后夾緊塊相匹配，且后夾緊塊位于后定位板上部。
[0013]作為優(yōu)選，所述前墊塊上安裝有能夠阻擋前夾緊塊的前擋塊，所述后墊塊上安裝有能夠阻擋后夾緊塊的后擋塊。
[0014]作為優(yōu)選，所述定位擋板上且位于前定位板與前夾緊塊位置處設(shè)有前方形槽孔，前定位板與前夾緊塊分別從前方形槽孔處穿過，定位擋板上且位于后定位板與后夾緊塊位置處設(shè)有后方形槽孔，后定位板與后夾緊塊分別從后方形槽孔處穿過。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]本發(fā)明的定位裝置結(jié)構(gòu)重，穩(wěn)定性強(qiáng)，能保證設(shè)備位置的精準(zhǔn)性;本發(fā)明通過一個氣缸即可實現(xiàn)將設(shè)備的導(dǎo)向并抱死，動力少，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;本發(fā)明設(shè)備從固定板一端推到固定板上，在側(cè)導(dǎo)向板的導(dǎo)向作用下，繼續(xù)往前推動設(shè)備，當(dāng)貼近定位擋板時，設(shè)備下方的定位柱進(jìn)入夾緊機(jī)構(gòu)組件的前、后定位板上的導(dǎo)向槽中；然后氣缸收縮，帶動前、后夾緊塊同時運動，把設(shè)備下方的導(dǎo)向柱抱死，保證設(shè)備不晃動，位置精準(zhǔn)。本發(fā)明實現(xiàn)了將設(shè)備平穩(wěn)精確的固定在定位裝置上唯一的位置，保證位置的唯一性和確定性。
【附圖說明】
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[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖之一；
[0019]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0020]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0021 ]圖4為圖1的主視圖；
[0022]圖5為圖1的左視圖；
[0023]圖6為帶有設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0024]圖7為帶有設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0025]圖8為圖6的王視圖；
[0026]圖9為圖6的左視圖。
[0027]圖中符號說明:I一設(shè)備；I一定位裝置；Π—夾緊機(jī)構(gòu)組件；ΙΠ—提手；I一設(shè)備；
2一導(dǎo)向柱；3—固定板;301 —傾斜面;4 一側(cè)導(dǎo)向板;401—前側(cè)導(dǎo)向板;402 一后側(cè)導(dǎo)向板；403—導(dǎo)向面；5一定位擋板;501一前方形槽孔；502一后方形槽孔;6一加強(qiáng)筋；7一前定位板;8—后定位板;9—導(dǎo)向槽;10—前墊塊;11—前滑軌；12—前滑塊；13—前夾緊塊；14—后墊塊；15—后滑軌；16—后滑塊；17—后夾緊塊；18—氣缸固定座；19 一氣缸;20—氣缸連接塊;21—前擋塊;22—后擋塊。
【具體實施方式】
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[0028]實施例，見附圖1?9，一種設(shè)備定位裝置，包括設(shè)備1，設(shè)備下方設(shè)有兩組導(dǎo)向柱2，所述設(shè)備的底部設(shè)有四個支腿，支腿為方形塊體結(jié)構(gòu)，四個支腿支撐著設(shè)備，所述導(dǎo)向柱也位于設(shè)備的底部，導(dǎo)向柱為圓柱結(jié)構(gòu)，但導(dǎo)向柱的高度低于支腿的高度。
[0029]本發(fā)明還包括能夠?qū)⒃O(shè)備進(jìn)行定位的定位裝置I;所述定位裝置包括固定板3和分別安裝在固定板上部前、后兩側(cè)的側(cè)導(dǎo)向板4;為前側(cè)導(dǎo)向板401和后側(cè)導(dǎo)向板402，所述固定板為平板結(jié)構(gòu)，前側(cè)導(dǎo)向板和后側(cè)導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)相同，分別為長條板狀結(jié)構(gòu)，且前側(cè)導(dǎo)向板的前側(cè)面與固定板的前側(cè)面平齊，后側(cè)導(dǎo)向板的后側(cè)面與固定板的后側(cè)面平齊。
[0030]所述側(cè)導(dǎo)向板上部安裝有提手ΙΠ，每組側(cè)導(dǎo)向板上部安裝有兩組提手，且提手螺接固定在側(cè)導(dǎo)向板上，提手便于搬運本發(fā)明。
[0031]所述側(cè)導(dǎo)向板上且位于設(shè)備進(jìn)口方向上設(shè)有導(dǎo)向面403，每組側(cè)導(dǎo)向板設(shè)有一組導(dǎo)向面，且兩組導(dǎo)向面呈八字形結(jié)構(gòu)，每組導(dǎo)向面分別與固定板的上平面相垂直。這樣推動設(shè)備進(jìn)入固定板上時，在兩組導(dǎo)向面的導(dǎo)向作用下，設(shè)備進(jìn)入固定板上，且位于前側(cè)導(dǎo)向板401和后側(cè)導(dǎo)向板40 2之間。
[0032]所述固定板的左端帶有傾斜面301，傾斜面301便于將設(shè)備推送入固定板上，固定板的右端上部安裝有能夠阻擋設(shè)備的定位擋板5，所述定位擋板垂直固定在固定板上，且定位擋板的前側(cè)面與固定板的前側(cè)面平齊，定位擋板的后側(cè)面與固定板的后側(cè)面平齊;所述定位擋板與固定板之間安裝有四組的加強(qiáng)筋6，且加強(qiáng)筋位于定位擋板的右側(cè)，加強(qiáng)筋分別螺接固定在定位擋板與固定板上。
[0033]所述固定板的右端上部且位于定位擋板的右方安裝有能夠?qū)⒃O(shè)備下方的導(dǎo)向柱抱死的夾緊機(jī)構(gòu)組件Π。所述夾緊機(jī)構(gòu)組件包括安裝在固定板上部的前、后滑動組件、安裝在前滑動組件上的前夾緊塊、安裝在后滑動組件上的后夾緊塊和安裝在前、后夾緊塊之間的能夠驅(qū)動前、后夾緊塊同時運動的驅(qū)動組件;所述前滑動組件上固定有前定位板7，后滑動組件上固定有后定位板8，且前、后定位板上分別設(shè)有能夠容納設(shè)備下方的導(dǎo)向柱的導(dǎo)向槽9，且驅(qū)動組件同時驅(qū)動前、后夾緊塊運動，能夠使前、后夾緊塊將對應(yīng)的導(dǎo)向柱卡緊在相應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi).
[0034]所述前、后滑動組件的結(jié)構(gòu)相同，前滑動組件包括安裝在固定板上的前墊塊10、安裝于前墊塊上的前滑軌11和配合安裝在前滑軌上的前滑塊12，所述的前夾緊塊13固定安裝在前滑塊上；后滑動組件包括安裝在固定板上的后墊塊14、安裝于后墊塊上的后滑軌15和配合安裝在后滑軌上的后滑塊16，所述的后夾緊塊17固定安裝在后滑塊上。前、后墊塊結(jié)構(gòu)相同，都為方形塊體結(jié)構(gòu)，前、后墊塊分別螺接固定在固定板上。
[0035]所述驅(qū)動組件包括安裝在后夾緊塊上部的氣缸固定座18、安裝在氣缸固定座上的氣缸19和與氣缸的活塞桿相連接的氣缸連接塊20，所述氣缸連接塊固定在前夾緊塊的上部。氣缸的活塞桿的運動方向與前滑軌或后滑軌的滑動方向相平行，當(dāng)氣缸驅(qū)動活塞桿運動時，活塞桿帶動氣缸連接塊運動，同時由于前、后滑動組件的設(shè)置，使氣缸固定座和氣缸連接塊同時受到相向的作用力，使氣缸固定座沿著后滑軌運動，氣缸連接塊沿著前滑軌運動，且兩者成相對運動方式，從而使前、后夾緊塊也呈相對運動，相互靠近或相互遠(yuǎn)離，使前、后夾緊塊同時運動，使前夾緊塊與前定位板相配合、后夾緊塊與后定位板相配合同時夾緊兩組導(dǎo)向柱。
[0036]所述前、后定位板上的導(dǎo)向槽分別呈V型結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)向柱為圓柱體結(jié)構(gòu)，V型結(jié)構(gòu)便于導(dǎo)向柱順利進(jìn)入，同時配合前、后夾緊塊，這樣導(dǎo)向柱被夾緊時，導(dǎo)向柱中有兩個側(cè)面與V型結(jié)構(gòu)相抵觸，導(dǎo)向柱中有一個側(cè)面與前夾緊塊或后夾緊塊相抵觸，形成三面夾緊的狀態(tài)，使導(dǎo)向柱呈抱死狀態(tài)，其夾緊牢固，防松脫。前、后夾緊塊分別呈U型結(jié)構(gòu)，且前、后夾緊塊相對布置，前定位板與前夾緊塊相匹配，且前夾緊塊位于前定位板上部，后定位板與后夾緊塊相匹配，且后夾緊塊位于后定位板上部。
[0037]所述前墊塊上安裝有能夠阻擋前夾緊塊的前擋塊21，所述后墊塊上安裝有能夠阻擋后夾緊塊的后擋塊22，前擋塊和后擋塊能夠控制。
[0038]所述定位擋板上且位于前定位板與前夾緊塊位置處設(shè)有前方形槽孔501，前定位板與前夾緊塊分別從前方形槽孔處穿過，定位擋板上且位于后定位板與后夾緊塊位置處設(shè)有后方形槽孔502，后定位板與后夾緊塊分別從后方形槽孔處穿過。這樣定位擋板阻擋住設(shè)備時，設(shè)備下方的兩組導(dǎo)向柱正好分別插入前、后定位板上的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0039]本發(fā)明工作原理:設(shè)備從固定板左端傾斜面位置處推到固定板上，在側(cè)導(dǎo)向板上的導(dǎo)向面的的導(dǎo)向作用下，繼續(xù)往前推動設(shè)備，使設(shè)備位于前、后側(cè)導(dǎo)向板之間，當(dāng)設(shè)備右側(cè)面貼近定位擋板時，設(shè)備下方的定位柱進(jìn)入夾緊機(jī)構(gòu)組件的前、后定位板上的導(dǎo)向槽中；然后氣缸收縮，帶動前、后夾緊塊同時運動，把設(shè)備下方的導(dǎo)向柱抱死，保證設(shè)備不晃動，位置精準(zhǔn)。
[0040]上述實施例是對本發(fā)明進(jìn)行的具體描述，只是對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)備定位裝置，包括設(shè)備，設(shè)備下方設(shè)有導(dǎo)向柱，其特征在于:還包括能夠?qū)⒃O(shè)備進(jìn)行定位的定位裝置;所述定位裝置包括固定板和分別安裝在固定板上部前、后兩側(cè)的側(cè)導(dǎo)向板;所述固定板的左端帶有傾斜面，固定板的右端上部安裝有能夠阻擋設(shè)備的定位擋板;所述固定板的右端上部且位于定位擋板的右方安裝有能夠?qū)⒃O(shè)備下方的導(dǎo)向柱抱死的夾緊機(jī)構(gòu)組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備定位裝置，其特征在于:所述定位擋板與固定板之間安裝有三組以上的加強(qiáng)筋，且加強(qiáng)筋位于定位擋板的右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備定位裝置，其特征在于:所述側(cè)導(dǎo)向板上部安裝有提手，每組側(cè)導(dǎo)向板上部安裝有兩組提手，且提手螺接固定在側(cè)導(dǎo)向板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)備定位裝置，其特征在于:所述側(cè)導(dǎo)向板上且位于設(shè)備進(jìn)口方向上設(shè)有導(dǎo)向面，每組側(cè)導(dǎo)向板設(shè)有一組導(dǎo)向面，且兩組導(dǎo)向面呈八字形結(jié)構(gòu)，每組導(dǎo)向面分別與固定板的上平面相垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備定位裝置，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)組件包括安裝在固定板上部的前、后滑動組件、安裝在前滑動組件上的前夾緊塊、安裝在后滑動組件上的后夾緊塊和安裝在前、后夾緊塊之間的能夠驅(qū)動前、后夾緊塊同時運動的驅(qū)動組件;所述前滑動組件上固定有前定位板，后滑動組件上固定有后定位板，且前、后定位板上分別設(shè)有能夠容納設(shè)備下方的導(dǎo)向柱的導(dǎo)向槽，且驅(qū)動組件同時驅(qū)動前、后夾緊塊運動，能夠使前、后夾緊塊將對應(yīng)的導(dǎo)向柱卡緊在相應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種設(shè)備定位裝置，其特征在于:所述前、后滑動組件的結(jié)構(gòu)相同，前滑動組件包括安裝在固定板上的前墊塊、安裝于前墊塊上的前滑軌和配合安裝在前滑軌上的前滑塊，所述的前夾緊塊固定安裝在前滑塊上；后滑動組件包括安裝在固定板上的后墊塊、安裝于后墊塊上的后滑軌和配合安裝在后滑軌上的后滑塊，所述的后夾緊塊固定安裝在后滑塊上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種設(shè)備定位裝置，其特征在于:所述驅(qū)動組件包括安裝在后夾緊塊上部的氣缸固定座、安裝在氣缸固定座上的氣缸和與氣缸的活塞桿相連接的氣缸連接塊，所述氣缸連接塊固定在前夾緊塊的上部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種設(shè)備定位裝置，其特征在于:所述前、后定位板上的導(dǎo)向槽分別呈V型結(jié)構(gòu)，前、后夾緊塊分別呈U型結(jié)構(gòu)，且前、后夾緊塊相對布置，前定位板與前夾緊塊相匹配，且前夾緊塊位于前定位板上部，后定位板與后夾緊塊相匹配，且后夾緊塊位于后定位板上部。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種設(shè)備定位裝置，其特征在于:所述前墊塊上安裝有能夠阻擋前夾緊塊的前擋塊，所述后墊塊上安裝有能夠阻擋后夾緊塊的后擋塊。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種設(shè)備定位裝置，其特征在于:所述定位擋板上且位于前定位板與前夾緊塊位置處設(shè)有前方形槽孔，前定位板與前夾緊塊分別從前方形槽孔處穿過，定位擋板上且位于后定位板與后夾緊塊位置處設(shè)有后方形槽孔，后定位板與后夾緊塊分別從后方形槽孔處穿過。
【文檔編號】B65G47/74GK105947631SQ201610445370
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】呂紹林, 馬金勇, 孫衛(wèi)東, 馬文能, 劉治淵, 王鵬
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司