一種小型機(jī)械吊裝裝置的制造方法
【專利摘要】一種小型機(jī)械吊裝裝置，包括支撐板、支架裝置、氣缸裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、拉升裝置及電機(jī)裝置，支撐板上設(shè)有第一通孔、第二通孔、第一支撐桿、第一支架、第一彎曲桿、第一橫桿及第一滾輪，支架裝置包括第二支撐桿、第一彈簧、墊板、第一斜桿、第三支撐桿、第二彈簧及第一固定桿，氣缸裝置包括第二橫桿、第一氣缸、第一推動桿、第三橫桿及第四橫桿，旋轉(zhuǎn)裝置包括第四支撐桿、旋轉(zhuǎn)桿、第三彈簧、第二滾輪、第一固定塊，拉升裝置包括第二氣缸、第二推動桿、第二支架、第五支撐桿、第三支架，電機(jī)裝置包括電機(jī)、輸出軸、拉線、掛鉤、第四支架及第五支架，本發(fā)明能夠方便的將小型機(jī)械吊起，然后可以將小型機(jī)械左右移動，實現(xiàn)對小型機(jī)械的移動。
【專利說明】
一種小型機(jī)械吊裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型機(jī)械吊裝裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國丘陵、山區(qū)地域遼闊，農(nóng)業(yè)梯田、梯地較多，小型農(nóng)業(yè)機(jī)械耕、種、播、收機(jī)具將逐步普及，農(nóng)業(yè)機(jī)械化逐步實現(xiàn)，由于地形地貌特征復(fù)雜，使得農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)機(jī)具的轉(zhuǎn)移是一個大難題。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的小型機(jī)械吊裝裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種小型機(jī)械吊裝裝置，所述小型機(jī)械吊裝裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方左右兩側(cè)的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的氣缸裝置、位于所述支撐板下方的旋轉(zhuǎn)裝置、位于所述支撐板上方的拉升裝置及位于所述拉升裝置右側(cè)的電機(jī)裝置，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、第二通孔、位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一支架、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一彎曲桿、設(shè)置于所述第一彎曲桿上的第一橫桿及設(shè)置于所述支撐板上的第一滾輪，所述支架裝置包括第二支撐桿、 位于所述第二支撐桿一側(cè)的第一彈簧、位于所述第二支撐桿下方的墊板、位于所述墊板上方的第一斜桿、位于所述第一斜桿上方的第三支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的第二彈簧及設(shè)置于所述第二支撐桿上的第一固定桿，所述氣缸裝置包括第二橫桿、位于所述第二橫桿上方的第一氣缸、位于所述第一氣缸上方的第一推動桿、位于所述第一推動桿上方的第三橫桿及設(shè)置于所述第一氣缸上的第四橫桿，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第四支撐桿、設(shè)置于所述第四支撐桿上的旋轉(zhuǎn)桿、位于所述旋轉(zhuǎn)桿左側(cè)的第三彈簧、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的第二滾輪、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的第一固定塊，所述拉升裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸下方的第二推動桿、位于所述第二氣缸左側(cè)的第二支架、位于所述第二氣缸下方的第五支撐桿、位于所述第二氣缸上方的第三支架，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線、設(shè)置于所述拉線上的掛鉤、位于所述電機(jī)上方的第四支架及位于所述電機(jī)右側(cè)的第五支架。
[0007]所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個且分別位于所述第一支撐桿的左右兩側(cè)，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿設(shè)有兩個，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第一彎曲桿固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第二通孔內(nèi)且與所述支撐板軸轉(zhuǎn)連接。
[0008]所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的側(cè)面與所述第二支撐桿的側(cè)面滑動連接，所述第一彎曲桿的下端頂靠在所述第二支撐桿的側(cè)面上，所述第二支撐桿的下端與所述墊板的上表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第一彎曲桿固定連接，所述第一彈簧的下端與所述墊板的上表面固定連接，所述墊板呈長方體，所述墊板水平放置，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述墊板的上表面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三支撐桿呈豎直狀，所述第三支撐桿的下端與所述第一斜桿固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第二支撐桿的上端固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第一支架固定連接，所述第一固定桿呈長方體，所述第一固定桿水平放置，所述第一固定桿的一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一支撐桿貫穿所述第一固定桿的上下表面且與其滑動連接。
[0009]所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一氣缸的下表面與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第一推動桿呈長方體，所述第一推動桿豎直放置，所述第一推動桿的下端與所述第一氣缸連接，所述第一推動桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿上設(shè)有第一凹槽，所述第二彈簧穿過所述第一凹槽，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿的一端與所述第一氣缸的側(cè)面固定連接，所述第四橫桿的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接。
[0010]所述第四支撐桿呈長方體，所述第四支撐桿豎直放置，所述第四支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第四支撐桿的下端設(shè)有第二凹槽。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)桿呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)桿的左端收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第四支撐桿軸轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有第三通孔，所述第三彈簧的左端與所述第一支撐桿固定連接，所述第三彈簧的右端與所述旋轉(zhuǎn)桿的左端固定連接，所述第二滾輪設(shè)有兩個，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第三通孔內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的下表面與所述旋轉(zhuǎn)桿的上表面固定連接。
[0012]所述第二推動桿呈長方體，所述第二推動桿的上端與所述第二氣缸連接，所述第二推動桿的下端穿過所述第一通孔且與所述第一固定塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第二支架的另一端與所述第二氣缸的左表面固定連接，所述第五支撐桿呈長方體，所述第五支撐桿豎直放置，所述第五支撐桿的下端與所述支撐板固定連接，所述第五支撐桿的上端與所述第二氣缸的下表面固定連接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端與所述第二氣缸的上表面固定連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀。
[0013]所述電機(jī)的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸水平放置，所述輸出軸與所述電機(jī)連接。
[0014]所述拉線的一端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的另一端與所述掛鉤固定連接，所述掛鉤呈彎曲狀，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述第二氣缸的右表面固定連接，所述第四支架的另一端與所述電機(jī)的上表面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第五支架的另一端與所述電機(jī)的右表面固定連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明小型機(jī)械吊裝裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠方便的將小型機(jī)械吊起，然后可以將小型機(jī)械左右移動，實現(xiàn)對小型機(jī)械的移動，降低人工勞動強(qiáng)度，提高農(nóng)業(yè)作業(yè)的效率，并且制造成本低，可以得到普遍推廣應(yīng)用?！靖綀D說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明小型機(jī)械吊裝裝置的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明小型機(jī)械吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明小型機(jī)械吊裝裝置包括支撐板1、位于所述支撐板1下方左右兩側(cè)的支架裝置2、設(shè)置于所述支架裝置2上的氣缸裝置3、位于所述支撐板1下方的旋轉(zhuǎn)裝置 4、位于所述支撐板1上方的拉升裝置5及位于所述拉升裝置5右側(cè)的電機(jī)裝置6。
[0020]如圖1所示，所述支撐板1呈長方體，所述支撐板1水平放置，所述支撐板1上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔11、第二通孔12、位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐桿13、設(shè)置于所述第一支撐桿13上的第一支架14、設(shè)置于所述第一支撐桿13上的第一彎曲桿15、設(shè)置于所述第一彎曲桿15上的第一橫桿16及設(shè)置于所述支撐板1上的第一滾輪17。所述第一通孔11 及第二通孔12呈長方體狀且貫穿所述支撐板1的上下表面。所述第一支撐桿13設(shè)有兩個且分別位于所述支撐板1下方的左右兩側(cè)，所述第一支撐桿13呈長方體，所述第一支撐桿13豎直放置，所述第一支撐桿13的上端與所述支撐板1的下表面固定連接。所述第一支架14設(shè)有兩個且分別位于所述第一支撐桿13的左右兩側(cè)，所述第一支架14呈L型，所述第一支架14的一端與所述支撐板1的下表面固定連接，所述第一支架14的另一端與所述第一支撐桿13的側(cè)面固定連接。所述第一彎曲桿15設(shè)有兩個，所述第一彎曲桿15呈彎曲狀，所述第一彎曲桿 15的上端與所述第一支撐桿13的側(cè)面固定連接。所述第一橫桿16設(shè)有兩個，所述第一橫桿 16呈水平狀，所述第一橫桿16的一端與所述第一支撐桿13的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿 16的另一端與所述第一彎曲桿15固定連接，從而對所述第一彎曲桿15起到支撐作用。所述第一滾輪17呈圓柱體，所述第一滾輪17收容于所述第二通孔12內(nèi)且與所述支撐板1軸轉(zhuǎn)連接。
[0021]如圖1所示，所述支架裝置2設(shè)有兩個且分別位于所述支撐板1下方的左右兩側(cè)。所述支架裝置2包括第二支撐桿21、位于所述第二支撐桿21—側(cè)的第一彈簧22、位于所述第二支撐桿21下方的墊板23、位于所述墊板23上方的第一斜桿24、位于所述第一斜桿24上方的第三支撐桿25、位于所述第二支撐桿21上方的第二彈簧26及設(shè)置于所述第二支撐桿21上的第一固定桿27。所述第二支撐桿21呈長方體，所述第二支撐桿21豎直放置，所述第一支撐桿 13的側(cè)面與所述第二支撐桿21的側(cè)面滑動連接，所述第一彎曲桿15的下端頂靠在所述第二支撐桿21的側(cè)面上，所述第二支撐桿21的下端與所述墊板23的上表面固定連接。所述第一彈簧22呈豎直狀，所述第一彈簧22的上端與所述第一彎曲桿15固定連接，所述第一彈簧22 的下端與所述墊板23的上表面固定連接。所述墊板23呈長方體，所述墊板23水平放置。所述第一斜桿24呈傾斜狀，所述第一斜桿24的下端與所述墊板23的上表面固定連接，所述第一斜桿24的上端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第三支撐桿25呈豎直狀，所述第三支撐桿5的下端與所述第一斜桿24固定連接。所述第二彈簧26呈豎直狀，所述第二彈簧26 的下端與所述第二支撐桿21的上端固定連接，所述第二彈簧26的上端與所述第一支架14固定連接。所述第一固定桿27呈長方體，所述第一固定桿27水平放置，所述第一固定桿27的一端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一支撐桿13貫穿所述第一固定桿27的上下表面且與其滑動連接，使得所述第一支撐桿13可以穩(wěn)定的上下移動。
[0022]如圖1所示，所述氣缸裝置3設(shè)有兩個且分別位于所述底板1下方的左右兩側(cè)。所述氣缸裝置3包括第二橫桿31、位于所述第二橫桿31上方的第一氣缸32、位于所述第一氣缸32 上方的第一推動桿33、位于所述第一推動桿33上方的第三橫桿34及設(shè)置于所述第一氣缸32 上的第四橫桿35。所述第二橫桿31呈長方體，所述第二橫桿31水平放置，所述第二橫桿31的一端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第三支撐桿25的上端與所述第二橫桿31的下表面固定連接。所述第一氣缸32的下表面與所述第二橫桿31的上表面固定連接。所述第一推動桿33呈長方體，所述第一推動桿33豎直放置，所述第一推動桿33的下端與所述第一氣缸32連接，使得所述第一氣缸32帶動所述第一推動桿33上下移動，所述第一推動桿33的上端與所述第三橫桿34的下表面固定連接。所述第三橫桿34呈長方體，所述第三橫桿34水平放置，所述第三橫桿34的一端與所述第一支撐桿13的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿34上設(shè)有第一凹槽341，所述第一凹槽341呈長方體狀，所述第二彈簧26穿過所述第一凹槽341。 所述第四橫桿35呈長方體，所述第四橫桿35的一端與所述第一氣缸32的側(cè)面固定連接，所述第四橫桿35的另一端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接。[〇〇23]如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置4包括第四支撐桿41、設(shè)置于所述第四支撐桿41上的旋轉(zhuǎn)桿43、位于所述旋轉(zhuǎn)桿43左側(cè)的第三彈簧42、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿43上的第二滾輪44、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿32上的第一固定塊45。所述第四支撐桿41呈長方體，所述第四支撐桿41豎直放置，所述第四支撐桿41的上端與所述支撐板1的下表面固定連接，所述第四支撐桿41的下端設(shè)有第二凹槽411，所述第二凹槽411呈長方體狀。所述旋轉(zhuǎn)桿43呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)桿43 的左端收容于所述第二凹槽411內(nèi)且與所述第四支撐桿41軸轉(zhuǎn)連接，使得所述旋轉(zhuǎn)桿43可以圍繞所述第四支撐桿41的下端旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)桿43上設(shè)有第三通孔431，所述第三通孔 431呈長方體狀。所述第三彈簧42的左端與所述第一支撐桿13固定連接，所述第三彈簧42的右端與所述旋轉(zhuǎn)桿43的左端固定連接。所述第二滾輪44設(shè)有兩個，所述第二滾輪44呈圓柱體，所述第二滾輪44收容于所述第三通孔431內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿43軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪44可以在所述第三通孔431內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一固定塊45呈長方體，所述第一固定塊45的下表面與所述旋轉(zhuǎn)桿43的上表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述拉升裝置5包括第二氣缸51、位于所述第二氣缸51下方的第二推動桿52、位于所述第二氣缸51左側(cè)的第二支架53、位于所述第二氣缸51下方的第五支撐桿 54、位于所述第二氣缸51上方的第三支架55。所述第二推動桿52呈長方體，所述第二推動桿 52的上端與所述第二氣缸51連接，使得所述第二氣缸51帶動所述第二推動桿52上下移動， 所述第二推動桿52的下端穿過所述第一通孔11且與所述第一固定塊45軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二推動桿52與所述第一固定塊45可以相對旋轉(zhuǎn)。所述第二支架53呈L型，所述第二支架53 的一端與所述支撐板1固定連接，所述第二支架53的另一端與所述第二氣缸51的左表面固定連接。所述第五支撐桿54呈長方體，所述第五支撐桿54豎直放置，所述第五支撐桿54的下端與所述支撐板1固定連接，所述第五支撐桿54的上端與所述第二氣缸51的下表面固定連接。所述第三支架55呈凹字形，所述第三支架55的一端與所述第二氣缸51的上表面固定連接，所述第三支架55的另一端呈豎直狀。
[0025]如圖1所示，所述電機(jī)裝置6包括電機(jī)61、設(shè)置于所述電機(jī)61上的輸出軸62、設(shè)置于所述輸出軸62上的拉線63、設(shè)置于所述拉線63上的掛鉤64、位于所述電機(jī)61上方的第四支架65及位于所述電機(jī)61右側(cè)的第五支架66。所述電機(jī)61的下表面與所述支撐板1的上表面固定連接。所述輸出軸62呈圓柱體，所述輸出軸62水平放置，所述輸出軸62與所述電機(jī)61連接，使得所述電機(jī)61帶動所述輸出軸62旋轉(zhuǎn)。所述拉線63的一端與所述輸出軸62固定連接， 所述拉線63的另一端與所述掛鉤64固定連接，所述拉線63穿過所述第二通孔12及第三通孔 431且頂靠在所述第一滾輪17及第二滾輪44上。所述掛鉤64呈彎曲狀。所述第四支架65呈L 型，所述第四支架65的一端與所述第二氣缸51的右表面固定連接，所述第四支架65的另一端與所述電機(jī)61的上表面固定連接。所述第五支架66呈L型，所述第五支架66的一端與所述支撐板1固定連接，所述第五支架66的另一端與所述電機(jī)61的右表面固定連接。
[0026]如圖1所示，所述本發(fā)明小型機(jī)械吊裝裝置使用時，首先將其放置在合適的位置上。然后啟動第一氣缸32,使得第一推動桿33向上移動，進(jìn)而使得第三橫桿34向上移動，使得第一支撐桿13向上移動，使得支撐板1向上移動，直至支撐板1向上移動到一定的高度，由于第一固定桿27的設(shè)置，使得所述第一支撐桿13只能在豎直方向上移動，所述第一彎曲桿 15頂靠在所述第二支撐桿21上，對所述第一支撐桿13起到支撐作用，所述第一彈簧22及第二彈簧26對所述第一支撐桿13起到支撐作用。然后將掛鉤64掛住需要吊裝的機(jī)械。然后啟動第二氣缸51，使得第二推動桿52向上移動，所述旋轉(zhuǎn)桿43圍繞所述第四支撐桿41的下端逆時針旋轉(zhuǎn)，直至使得旋轉(zhuǎn)桿43處于水平狀態(tài)。然后啟動電機(jī)61，使得輸出軸62順時針旋轉(zhuǎn)，使得拉線63被拉進(jìn)，然后使得掛鉤64向上移動，直至掛鉤64向上移動到一定的高度，當(dāng)需要調(diào)整機(jī)械的左右位置時，啟動第二氣缸51，使得第二推動桿52上下移動，使得所述旋轉(zhuǎn)桿43順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以調(diào)整所述第二滾輪44的左右位置，進(jìn)而可以調(diào)整吊裝的機(jī)械的左右位置。至此，本發(fā)明小型機(jī)械吊裝裝置使用過程描述完畢。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種小型機(jī)械吊裝裝置，其特征在于:所述小型機(jī)械吊裝裝置包括支撐板、位于所述 支撐板下方左右兩側(cè)的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的氣缸裝置、位于所述支撐板下 方的旋轉(zhuǎn)裝置、位于所述支撐板上方的拉升裝置及位于所述拉升裝置右側(cè)的電機(jī)裝置，所 述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、第二通孔、位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐 桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一支架、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一彎曲桿、設(shè)置于 所述第一彎曲桿上的第一橫桿及設(shè)置于所述支撐板上的第一滾輪，所述支架裝置包括第二 支撐桿、位于所述第二支撐桿一側(cè)的第一彈簧、位于所述第二支撐桿下方的墊板、位于所述 墊板上方的第一斜桿、位于所述第一斜桿上方的第三支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的 第二彈簧及設(shè)置于所述第二支撐桿上的第一固定桿，所述氣缸裝置包括第二橫桿、位于所 述第二橫桿上方的第一氣缸、位于所述第一氣缸上方的第一推動桿、位于所述第一推動桿 上方的第三橫桿及設(shè)置于所述第一氣缸上的第四橫桿，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第四支撐桿、設(shè) 置于所述第四支撐桿上的旋轉(zhuǎn)桿、位于所述旋轉(zhuǎn)桿左側(cè)的第三彈簧、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上 的第二滾輪、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的第一固定塊，所述拉升裝置包括第二氣缸、位于所述第 二氣缸下方的第二推動桿、位于所述第二氣缸左側(cè)的第二支架、位于所述第二氣缸下方的 第五支撐桿、位于所述第二氣缸上方的第三支架，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī) 上的輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線、設(shè)置于所述拉線上的掛鉤、位于所述電機(jī)上方的 第四支架及位于所述電機(jī)右側(cè)的第五支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型機(jī)械吊裝裝置，其特征在于:所述第一支撐桿呈長方體， 所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述 第一支架設(shè)有兩個且分別位于所述第一支撐桿的左右兩側(cè)，所述第一支架呈L型，所述第一 支架的一端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一支撐桿的 側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿設(shè)有兩個，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的上 端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個，所述第一橫桿呈水平狀，所 述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第一 彎曲桿固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第二通孔內(nèi)且與所述 支撐板軸轉(zhuǎn)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型機(jī)械吊裝裝置，其特征在于:所述第二支撐桿呈長方體， 所述第二支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的側(cè)面與所述第二支撐桿的側(cè)面滑動連接，所 述第一彎曲桿的下端頂靠在所述第二支撐桿的側(cè)面上，所述第二支撐桿的下端與所述墊板 的上表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第一彎曲桿固定 連接，所述第一彈簧的下端與所述墊板的上表面固定連接，所述墊板呈長方體，所述墊板水 平放置，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述墊板的上表面固定連接，所述 第一斜桿的上端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三支撐桿呈豎直狀，所述第三 支撐桿的下端與所述第一斜桿固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與 所述第二支撐桿的上端固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第一支架固定連接，所述第 一固定桿呈長方體，所述第一固定桿水平放置，所述第一固定桿的一端與所述第二支撐桿 的側(cè)面固定連接，所述第一支撐桿貫穿所述第一固定桿的上下表面且與其滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型機(jī)械吊裝裝置，其特征在于:所述第二橫桿呈長方體，所 述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一氣缸的下表面與所述第二橫桿 的上表面固定連接，所述第一推動桿呈長方體，所述第一推動桿豎直放置，所述第一推動桿 的下端與所述第一氣缸連接，所述第一推動桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接， 所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的一端與所述第一支撐桿 的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿上設(shè)有第一凹槽，所述第二彈簧穿過所述第一凹槽，所述第 四橫桿呈長方體，所述第四橫桿的一端與所述第一氣缸的側(cè)面固定連接，所述第四橫桿的 另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型機(jī)械吊裝裝置，其特征在于:所述第四支撐桿呈長方體， 所述第四支撐桿豎直放置，所述第四支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述 第四支撐桿的下端設(shè)有第二凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型機(jī)械吊裝裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿呈長方體，所述 旋轉(zhuǎn)桿的左端收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第四支撐桿軸轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有第 三通孔，所述第三彈簧的左端與所述第一支撐桿固定連接，所述第三彈簧的右端與所述旋 轉(zhuǎn)桿的左端固定連接，所述第二滾輪設(shè)有兩個，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容 于所述第三通孔內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊 的下表面與所述旋轉(zhuǎn)桿的上表面固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型機(jī)械吊裝裝置，其特征在于:所述第二推動桿呈長方體， 所述第二推動桿的上端與所述第二氣缸連接，所述第二推動桿的下端穿過所述第一通孔且 與所述第一固定塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述支撐板固定 連接，所述第二支架的另一端與所述第二氣缸的左表面固定連接，所述第五支撐桿呈長方 體，所述第五支撐桿豎直放置，所述第五支撐桿的下端與所述支撐板固定連接，所述第五支 撐桿的上端與所述第二氣缸的下表面固定連接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的 一端與所述第二氣缸的上表面固定連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小型機(jī)械吊裝裝置，其特征在于:所述電機(jī)的下表面與所述支 撐板的上表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸水平放置，所述輸出軸與所述電 機(jī)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的小型機(jī)械吊裝裝置，其特征在于:所述拉線的一端與所述輸出 軸固定連接，所述拉線的另一端與所述掛鉤固定連接，所述掛鉤呈彎曲狀，所述第四支架呈 L型，所述第四支架的一端與所述第二氣缸的右表面固定連接，所述第四支架的另一端與所 述電機(jī)的上表面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述支撐板固定連 接，所述第五支架的另一端與所述電機(jī)的右表面固定連接。
【文檔編號】B66C23/64GK105947899SQ201610334703
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】張哲睿
【申請人】張哲睿