鈑金連接結(jié)構(gòu)及液氮容器提筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鈑金構(gòu)件領(lǐng)域，公開了一種鈑金連接結(jié)構(gòu)及液氮容器提筒。該鈑金連接結(jié)構(gòu)包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件上設(shè)置有插接片，所述第二連接件上設(shè)置有扣片，扣片與第二連接件之間構(gòu)成插接口，所述插接片插接于插接口內(nèi)，所述扣片與第一連接件的連接接觸部處于同一平面內(nèi)，所述插接片與第二連接件的連接接觸部位于同一平面內(nèi)。該鈑金連接結(jié)構(gòu)相較于一般裝配式結(jié)構(gòu)可以減少至少一層鈑金厚度，將其運用于液氮容器提筒，可以在保證其存放的生物樣品盒大小不變的前提下，減小整體尺寸，從而提高液氮生物容器可存放生物樣品盒的數(shù)量，該鈑金連接結(jié)構(gòu)不但可運用于液氮容器提筒上，還可廣泛運用于其他需要降低連接部位厚度的鈑金構(gòu)件上。
【專利說明】
鈑金連接結(jié)構(gòu)及液氮容器提筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及鈑金構(gòu)件領(lǐng)域，尤其是一種鈑金連接結(jié)構(gòu)及液氮容器提筒。
【背景技術(shù)】
[0002]液氮容器是重要的生物低溫貯存容器，廣泛運用于生物、醫(yī)藥、畜牧等領(lǐng)域。在液氮容器中通常采用多層提筒存放生物樣品盒。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的液氮容器提筒通常由鈑金構(gòu)件焊接而成，而由于液氮容器內(nèi)部空間有限，為提高空間利用率，提筒各構(gòu)件厚度較薄，因此提筒一般采用電阻焊進(jìn)行焊接，但是，電阻焊不但設(shè)備成本高，且目前還缺乏可靠的無損檢測方法，無法檢測成品提筒焊接質(zhì)量，因此，此類提筒的質(zhì)量通常無法保證。此外，焊接式提筒體積大，不利于運輸。
[0004]鑒于上述焊接形式的提筒的缺陷，發(fā)展出了裝配式的提筒，如圖2所示，為一種裝配式提筒，該提筒包括立柱、頂板、底板、隔板和提手，頂板、底板和隔板均采用彈片掛扣的形式與立柱連接裝配出整個提筒。裝配式提筒克服了焊接式提筒的缺陷，可以各部件分開包裝運輸，運輸成本更低，組裝更方便，而且可以直觀觀察結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定性。然而，在使用過程中發(fā)現(xiàn)，此種裝配式提筒占用液氮容器內(nèi)部空間較大，容器內(nèi)致使可貯存的生物樣品盒減少。以一種采用焊接式提筒可容納108個生物樣品盒的液氮容器為例，其采用此種裝配式提筒僅能貯存90多個生物樣品盒。經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)，此類裝配式的提筒較焊接式提筒要寬出3?5mm，就是此看似微小的差距造成了上述生物樣品盒減少的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鈑金連接結(jié)構(gòu)及液氮容器提筒，可以減少連接部位的厚度，進(jìn)而減小結(jié)構(gòu)的尺寸。
[0006]本發(fā)明公開的鈑金連接結(jié)構(gòu)，包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件上設(shè)置有插接片，所述第二連接件上設(shè)置有扣片，所述扣片與第二連接件之間構(gòu)成插接口，所述插接片插接于插接口內(nèi)，所述扣片與第一連接件的連接接觸部處于同一平面內(nèi)，所述插接片與第二連接件的連接接觸部位于同一平面內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述插接片的前側(cè)設(shè)置有與扣片相適配的讓位孔或者插接片前側(cè)為第一連接件的邊沿，所述扣片后側(cè)設(shè)置有與插接片相適配的讓位孔或者扣片后側(cè)為第二連接件的邊沿。
[0008]優(yōu)選地，所述插接片的前側(cè)設(shè)置有讓位孔，所述第一連接件包括相互連接為一體的第一結(jié)構(gòu)面和第二結(jié)構(gòu)面，所述第一結(jié)構(gòu)面和第二結(jié)構(gòu)面之間具有夾角，所述插接片位于第一連接上，并且插接片和讓位孔均位于第一結(jié)構(gòu)面和第二結(jié)構(gòu)面的交界處，所述第二結(jié)構(gòu)面上與讓位孔對應(yīng)的位置設(shè)置有止退片，所述止退片前端翹起卡住第二連接件上的扣片。
[0009]優(yōu)選地，所述第一連接件和第二連接件上分別具有止退孔和彈片，所述彈片延伸至止退孔內(nèi)。
[0010]本發(fā)明公開的液氮容器提筒，包括立柱、頂板、底板、隔板和提手，所述頂板、底板和隔板均包括平面板和位于平面板兩側(cè)的連接邊，所述立柱位于隔板兩側(cè)并且分別與頂板、底板和隔板的連接邊相連接，所述頂板位于立柱頂端，所述底板位于立柱的底部，所述隔板位于頂板和底板之間，所述提手連接于頂板上，所述頂板、底板和隔板的連接邊上均設(shè)置有插接片，所述立柱與各連接邊對應(yīng)的位置分別設(shè)置有扣片，所述扣片與立柱之間構(gòu)成插接口，各連接邊上的插接片分別插接于與其對應(yīng)的插接口內(nèi)，各扣片與對應(yīng)的連接邊處于同一平面內(nèi)，各插接片與對應(yīng)立柱處于同一平面內(nèi)。
[0011 ]優(yōu)選地，所述立柱包括前立柱和后立柱，所述前立柱位于隔板前端的兩側(cè)，所述后立柱位于隔板的后端兩側(cè)，所述隔板和底板的連接邊向上設(shè)置，所述頂板的連接邊向下設(shè)置；
[0012]所述前立柱的前邊沿和后邊沿對應(yīng)各隔板分別設(shè)置有插接口，所述各隔板上分別對應(yīng)設(shè)置有插接片并插接于前立柱上的插接口內(nèi)，所述隔板上與前立柱對應(yīng)的插接片指向隔板前端；
[0013]所述后立柱的前邊沿對應(yīng)各隔板分別設(shè)置有插接口，所述各隔板上分別對應(yīng)設(shè)置有插接片并插接于后立柱上的插接口內(nèi)，所述隔板上與后立柱對應(yīng)的插接片指向隔板后端；
[0014]所述前立柱和后立柱的上端均設(shè)置有與頂板上對應(yīng)的插接口，所述頂板上對應(yīng)設(shè)置有插接片并插接于前立柱和后立柱上端的插接口內(nèi)，所述頂板上的插接口指向隔板頂部；
[0015]所述前立柱和后立柱的下端均設(shè)置有與底板上對應(yīng)的插接口，所述底板上對應(yīng)設(shè)置有插接片并插接于前立柱和后立柱下端的插接口內(nèi)，所述底板上的插接口指向隔板底部。
[0016]優(yōu)選地，所述隔板上與前立柱后邊沿插接口相對應(yīng)的插接片的前側(cè)設(shè)置有讓位孔，所述隔板上與后立柱的前邊沿插接口相對應(yīng)的插接片的后側(cè)設(shè)置有讓位孔，所述前立柱前邊沿的插接口后側(cè)設(shè)置有讓位孔；
[0017]所述前立柱和后立柱上端的插接口的下方設(shè)置有讓位孔，所述前立柱和后立柱下端的插接口的上方設(shè)置有讓位孔。
[0018]優(yōu)選地，所述隔板上的讓位孔位于連接邊與平面板交界處，所述平面板與讓位孔相對應(yīng)的側(cè)邊上設(shè)置有止退片，所述止退片而定前端翹起卡住立柱上對應(yīng)的扣片；
[0019]所述前立柱和后立柱上下端均設(shè)置有止退孔，所述頂板和底板對應(yīng)位置上設(shè)置有彈片，所述彈片延伸至對應(yīng)的止退孔內(nèi)。
[0020]優(yōu)選地，所述頂板、底板及隔板與立柱連接的部位均位于兩側(cè)的連接邊上。
[0021]優(yōu)選地，所述頂板、底板和隔板的前側(cè)邊上均設(shè)置有缺口。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:該鈑金連接結(jié)構(gòu)相較于一般裝配式結(jié)構(gòu)可以減少至少一層鈑金厚度，將其運用于液氮容器提筒，可以在保證其存放的生物樣品盒大小不變的前提下，減小整體尺寸，從而提高液氮生物容器可存放生物樣品盒的數(shù)量，整個提筒均是插接裝配，無焊接或螺栓連接等，組裝十分方便。該鈑金連接結(jié)構(gòu)不但可運用于液氮容器提筒上，還可廣泛運用于其他需要降低連接部位厚度的鈑金構(gòu)件上。
【附圖說明】
[0023]圖1是焊接式提筒的立體示意圖；
[0024]圖2是焊接式提筒的主視圖；
[0025]圖3是圖2中I處的放大圖；
[0026]圖4是現(xiàn)有的裝配式提筒的立體示意圖；
[0027]圖5是現(xiàn)有的裝配式提筒的主視圖；
[0028]圖6是圖5中Π處的放大圖；
[0029]圖7是扣板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8是本發(fā)明的提筒的立體示意圖；
[0031]圖9是圖8是側(cè)視圖；
[0032]圖10是圖8的主視圖；
[0033]圖11是圖10中A處的放大圖；
[0034]圖12是如立柱的不意圖；
[0035]圖13是后立柱的不意圖；
[0036]圖14是隔板的側(cè)視圖；
[0037]圖15是隔板的俯視圖；
[0038]圖16是圖11中B處的放大圖；
[0039]圖17是頂板的側(cè)視圖，
[0040]圖18是頂板的俯視圖；
[0041 ]圖19是圖14中C處的放大圖；
[0042]圖20是底板的側(cè)視圖；
[0043]圖21是底板的俯視圖。
[0044]附圖標(biāo)記:頂板I，隔板2，底板3，前立柱4，后立柱5，連接邊6，插接片7，扣片8，插接口9，讓位孔10，止退孔11，彈片12，止退片13，缺口 14，插銷孔15，平面板16，生物樣品盒17，生物樣品盒與焊接式提筒內(nèi)側(cè)間距D1，生物樣品盒與現(xiàn)有的裝配式提筒內(nèi)側(cè)間距D2,生物樣品盒與本發(fā)明的提筒內(nèi)側(cè)間距D3.
【具體實施方式】
[0045]下面對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0046]本發(fā)明公開的鈑金連接結(jié)構(gòu)，包括第一連接件和第二連接件，其特征在于:所述第一連接件上設(shè)置有插接片7，所述第二連接件上設(shè)置有扣片8，所述扣片8與第二連接件之間構(gòu)成插接口9，所述插接片7插接于插接口9內(nèi)，所述扣片8與第一連接件的連接接觸部處于同一平面內(nèi)，所述插接片7與第二連接件的連接接觸部位于同一平面內(nèi)。此種連接結(jié)構(gòu)，其連接部位實際與焊接方式相同，僅占用了兩層鈑金件的厚度，而且其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也能得以保障。
[0047]為了方便裝配，所述插接片7的前側(cè)設(shè)置有與扣片8相適配的讓位孔10或者插接片7前側(cè)為第一連接件的邊沿，所述扣片8后側(cè)設(shè)置有與插接片7相適配的讓位孔10或者扣片8后側(cè)為第二連接件的邊沿。在插接片7插接入插接口 9之前，插接片7處于扣片8后側(cè)，而扣片8位于插接片7前側(cè)，在設(shè)置讓位孔10后，插接片7和扣片8可直接先放入讓位孔10內(nèi)，使得插接片7與第二連接件處于同一平面，扣片8與第二連接件處于同一平面，然后向前推送插接片7就可完成裝配連接。而若插接片7的前端即是第一連接件的邊沿，則無需針對其扣片8設(shè)置讓位孔10;同樣若扣片8后側(cè)即為第二連接件邊沿，也無需針對插接片7設(shè)置讓位孔10。
[0048]當(dāng)插接片7與插接口9連接后，要防止其退出插接口 9，致使連接失效，為了解決這一問題，作為優(yōu)選方式，針對所述插接片7的前側(cè)設(shè)置有讓位孔10的情況，所述第一連接件包括相互連接為一體的第一結(jié)構(gòu)面和第二結(jié)構(gòu)面，所述第一結(jié)構(gòu)面和第二結(jié)構(gòu)面之間具有夾角，所述插接片7位于第一連接上，并且插接片7和讓位孔10均位于第一結(jié)構(gòu)面和第二結(jié)構(gòu)面的交界處，所述第二結(jié)構(gòu)面上與讓位孔10對應(yīng)的位置設(shè)置有止退片13，所述止退片13前端翹起卡住第二連接件上的扣片8。在連接前保持止退片13平整，當(dāng)連接完成后即可，掰彎止退片13使其卡住扣片8從而防止插接片7退出。除此之外還有一種止退方式如下，所述第一連接件和第二連接件上分別具有止退孔11和彈片12，所述彈片12延伸至止退孔11內(nèi)。當(dāng)連接完成后，彈片12可彈入止退孔11內(nèi)，從而保證連接的可靠性。
[0049]本發(fā)明還公開了一種利用鈑金連接結(jié)構(gòu)的液氮容器提筒，其包括立柱、頂板1、底板3、隔板2和提手，所述頂板1、底板3和隔板2均包括平面板16和位于平面板16兩側(cè)的連接邊6，所述立柱位于隔板2兩側(cè)并且分別與頂板1、底板3和隔板2的連接邊6相連接，所述頂板I位于立柱頂端，所述底板3位于立柱的底部，所述隔板2位于頂板I和底板3之間，所述提手連接于頂板I上，所述頂板1、底板3和隔板2的連接邊6上均設(shè)置有插接片7，所述立柱與各連接邊6對應(yīng)的位置分別設(shè)置有扣片8，所述扣片8與立柱之間構(gòu)成插接口9，各連接邊6上的插接片7分別插接于與其對應(yīng)的插接口9內(nèi)，各扣片8與對應(yīng)的連接邊6處于同一平面內(nèi)，各插接片7與對應(yīng)立柱處于同一平面內(nèi)。
[0050]采用此種連接結(jié)構(gòu)可以使液氮容器提筒的尺寸與焊接式提筒一樣，從而在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時，增加液氮容器貯存的生物樣品盒17的數(shù)量。而實際上，生物樣品盒17與提筒內(nèi)側(cè)之間通常需要保留一定的間距，以利于生物樣品盒17的取放，如圖3、6、11所示，采用焊接式提筒通常需要使生物樣品盒17與提筒側(cè)邊之間的間距01達(dá)2.6mm，采用現(xiàn)有的裝配式提筒需要使需要使生物樣品盒17與提筒側(cè)邊之間的間距02達(dá)0.8mm，采用本發(fā)明的提筒則只需要使需要使生物樣品盒17與提筒側(cè)邊之間的間距D3為0.5mm即可。
[0051]所述頂板1、底板3及隔板2與立柱的連接可采用單排連接結(jié)構(gòu)，但單排連接的穩(wěn)定性較低，因此優(yōu)選采用雙排連接結(jié)構(gòu)，而作為一種具體連接方式，作為優(yōu)選方式，所述立柱包括前立柱4和后立柱5，所述前立柱4位于隔板2前端的兩側(cè)，所述后立柱5位于隔板2的后端兩側(cè)，所述隔板2和底板3的連接邊6向上設(shè)置，所述頂板I的連接邊6向下設(shè)置；
[0052]所述前立柱4的前邊沿和后邊沿對應(yīng)各隔板2分別設(shè)置有插接口9，所述各隔板2上分別對應(yīng)設(shè)置有插接片7并插接于前立柱4上的插接口9內(nèi)，所述隔板2上與前立柱4對應(yīng)的插接片7指向隔板2 ^iJ端；
[0053]所述后立柱5的前邊沿對應(yīng)各隔板2分別設(shè)置有插接口9，所述各隔板2上分別對應(yīng)設(shè)置有插接片7并插接于后立柱5上的插接口9內(nèi)，所述隔板2上與后立柱5對應(yīng)的插接片7指向隔板2后端，如此前后立柱5即將隔板2夾在中間，從而提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；
[0054]所述前立柱4和后立柱5的上端均設(shè)置有與頂板I上對應(yīng)的插接口9，所述頂板I上對應(yīng)設(shè)置有插接片7并插接于前立柱4和后立柱5上端的插接口 9內(nèi)，所述頂板I上的插接口 9指向隔板2頂部，以提起提供時，頂板I脫落；
[0055]所述前立柱4和后立柱5的下端均設(shè)置有與底板3上對應(yīng)的插接口9，所述底板3上對應(yīng)設(shè)置有插接片7并插接于前立柱4和后立柱5下端的插接口 9內(nèi)，所述底板3上的插接口 9指向隔板2底部，以防止底板3向下脫落。
[0056]采用此種結(jié)構(gòu)在裝配時，首先將各隔板2與前立柱4裝配在一起，然后裝配后立柱5，最后再裝配頂板I和底板3，從而完成提筒的裝配。
[0057]同樣為了便于裝配，需要在適應(yīng)位置設(shè)置讓位孔10，正對上述具體提筒結(jié)構(gòu)，其具體設(shè)置方案如下，所述隔板2上與前立柱4后邊沿插接口9相對應(yīng)的插接片7的前側(cè)設(shè)置有讓位孔10，所述隔板2上與后立柱5的前邊沿插接口 9相對應(yīng)的插接片7的后側(cè)設(shè)置有讓位孔10，所述前立柱4前邊沿的插接口 9后側(cè)設(shè)置有讓位孔10;所述前立柱4和后立柱5上端的插接口 9的下方設(shè)置有讓位孔10，所述前立柱4和后立柱5下端的插接口 9的上方設(shè)置有讓位孔10。而為了防止插接片7退出，所述隔板2上的讓位孔10位于連接邊6與平面板16交界處，所述平面板16與讓位孔10相對應(yīng)的側(cè)邊上設(shè)置有止退片13，所述止退片13而定前端翹起卡住立柱上對應(yīng)的扣片8;所述前立柱4和后立柱5上下端均設(shè)置有止退孔11，所述頂板I和底板3對應(yīng)位置上設(shè)置有彈片12，所述彈片12延伸至對應(yīng)的止退孔11內(nèi)。
[0058]前立柱4通常為直板狀結(jié)構(gòu)，而后立柱5通常則為角鋼狀結(jié)構(gòu)，頂板I的連接邊6向下設(shè)置，底板3的連接邊6則向上設(shè)置，在底板3和頂板I的后側(cè)均可設(shè)置與其連接邊6方向一致的后立邊，前立柱4與底板3、頂板I及隔板2的連接部位通常在提筒兩側(cè)，而后立柱5與底板3及頂板I的連接位置則可選擇在后側(cè)或者兩側(cè)均可，選擇在后側(cè)則穩(wěn)定性相對更高，若頂板1、底板3及隔板2與立柱連接的部位均位于兩側(cè)的連接邊6上。則提筒后側(cè)無連接結(jié)構(gòu)從而使得提筒后側(cè)可以僅存一個板的厚度，從而可減小提筒尺寸。
[0059]在提筒的前端通常設(shè)置有貫穿頂板I及各隔板2的插銷，在頂板I和隔板2上設(shè)置有插銷孔15，為便于抽出插銷，方便拿出位于提筒內(nèi)的生物樣品盒17，作為優(yōu)選方式，所述頂板1、底板3和隔板2的前側(cè)邊上均設(shè)置有缺口 14。通常該缺口 14可加工為半圓形。
[0060]提手下部與頂板I連接的部分可以位于頂板I范圍內(nèi)，也可超出頂板I，提手通常主體采用不銹鋼制作，而為了防止凍傷手指，作為優(yōu)選方式，所述把手中部設(shè)置有絕熱段。絕熱段的材料可采用環(huán)形樹脂制作。
【主權(quán)項】
1.鈑金連接結(jié)構(gòu)，包括第一連接件和第二連接件，其特征在于:所述第一連接件上設(shè)置有插接片(7)，所述第二連接件上設(shè)置有扣片(8)，所述扣片(8)與第二連接件之間構(gòu)成插接口(9)，所述插接片(7)插接于插接口(9)內(nèi)，所述扣片(8)與第一連接件的連接接觸部處于同一平面內(nèi)，所述插接片(7)與第二連接件的連接接觸部位于同一平面內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的鈑金連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插接片(7)的前側(cè)設(shè)置有與扣片(8)相適配的讓位孔(10)或者插接片(7)前側(cè)為第一連接件的邊沿，所述扣片(8)后側(cè)設(shè)置有與插接片(7)相適配的讓位孔(10)或者扣片(8)后側(cè)為第二連接件的邊沿。3.如權(quán)利要求2所述的鈑金連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插接片(7)的前側(cè)設(shè)置有讓位孔(10)，所述第一連接件包括相互連接為一體的第一結(jié)構(gòu)面和第二結(jié)構(gòu)面，所述第一結(jié)構(gòu)面和第二結(jié)構(gòu)面之間具有夾角，所述插接片(7)位于第一連接上，并且插接片(7)和讓位孔(10)均位于第一結(jié)構(gòu)面和第二結(jié)構(gòu)面的交界處，所述第二結(jié)構(gòu)面上與讓位孔(10)對應(yīng)的位置設(shè)置有止退片(13)，所述止退片(13)前端翹起卡住第二連接件上的扣片(8)。4.如權(quán)利要求1或2所述的鈑金連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接件和第二連接件上分別具有止退孔(11)和彈片(12)，所述彈片(12)延伸至止退孔(11)內(nèi)。5.液氮容器提筒，包括立柱、頂板(I)、底板(3)和隔板(2)，所述頂板(I)、底板(3)和隔板(2)均包括平面板(16)和位于平面板(16)兩側(cè)的連接邊(6)，所述立柱位于隔板(2)兩側(cè)并且分別與頂板(1)、底板(3)和隔板(2)的連接邊(6)相連接，所述頂板(I)位于立柱頂端，所述底板(3)位于立柱的底部，所述隔板(2)位于頂板(I)和底板(3)之間，其特征在于:所述頂板(I)、底板(3)和隔板(2)的連接邊(6)上均設(shè)置有插接片(7)，所述立柱與各連接邊(6)對應(yīng)的位置分別設(shè)置有扣片(8)，所述扣片(8)與立柱之間構(gòu)成插接口(9)，各連接邊(6)上的插接片(7)分別插接于與其對應(yīng)的插接口(9)內(nèi)，各扣片(8)與對應(yīng)的連接邊(6)處于同一平面內(nèi)，各插接片(7)與對應(yīng)立柱處于同一平面內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述的液氮容器提筒，其特征在于:所述立柱包括前立柱(4)和后立柱(5)，所述前立柱(4)位于隔板(2)前端的兩側(cè)，所述后立柱(5)位于隔板(2)的后端兩側(cè)，所述隔板(2)和底板(3)的連接邊(6)向上設(shè)置，所述頂板(I)的連接邊(6)向下設(shè)置； 所述前立柱(4)的前邊沿和后邊沿對應(yīng)各隔板(2)分別設(shè)置有插接口(9)，所述各隔板(2)上分別對應(yīng)設(shè)置有插接片(7)并插接于前立柱(4)上的插接口(9)內(nèi)，所述隔板(2)上與前立柱(4)對應(yīng)的插接片(7)指向隔板(2)前端； 所述后立柱(5)的前邊沿對應(yīng)各隔板(2)分別設(shè)置有插接口(9)，所述各隔板(2)上分別對應(yīng)設(shè)置有插接片(7)并插接于后立柱(5)上的插接口(9)內(nèi)，所述隔板(2)上與后立柱(5)對應(yīng)的插接片(7)指向隔板(2)后端； 所述前立柱(4)和后立柱(5)的上端均設(shè)置有與頂板(I)上對應(yīng)的插接口(9)，所述頂板(I)上對應(yīng)設(shè)置有插接片(7)并插接于前立柱(4)和后立柱(5)上端的插接口(9)內(nèi)，所述頂板(I)上的插接口(9)指向隔板(2)頂部； 所述前立柱(4)和后立柱(5)的下端均設(shè)置有與底板(3)上對應(yīng)的插接口(9)，所述底板(3)上對應(yīng)設(shè)置有插接片(7)并插接于前立柱(4)和后立柱(5)下端的插接口(9)內(nèi)，所述底板(3)上的插接口(9)指向隔板(2)底部。7.如權(quán)利要求6所述的液氮容器提筒，其特征在于:所述隔板(2)上與前立柱(4)后邊沿插接口(9)相對應(yīng)的插接片(7)的前側(cè)設(shè)置有讓位孔(10)，所述隔板(2)上與后立柱(5)的前邊沿插接口(9)相對應(yīng)的插接片(7)的后側(cè)設(shè)置有讓位孔(10)，所述前立柱(4)前邊沿的插接口( 9)后側(cè)設(shè)置有讓位孔(10); 所述前立柱(4)和后立柱(5)上端的插接口(9)的下方設(shè)置有讓位孔(10)，所述前立柱(4)和后立柱(5)下端的插接口(9)的上方設(shè)置有讓位孔(10)。8.如權(quán)利要求7所述的液氮容器提筒，其特征在于:所述隔板(2)上的讓位孔(10)位于連接邊(6)與平面板(16)交界處，所述平面板(16)與讓位孔(10)相對應(yīng)的側(cè)邊上設(shè)置有止退片(13)，所述止退片(13)而定前端翹起卡住立柱上對應(yīng)的扣片(8); 所述前立柱(4)和后立柱(5)上下端均設(shè)置有止退孔(11)，所述頂板(I)和底板(3)對應(yīng)位置上設(shè)置有彈片(12)，所述彈片(12)延伸至對應(yīng)的止退孔(11)內(nèi)。9.如權(quán)利要求6所述的液氮容器提筒，其特征在于:所述頂板(1)、底板(3)及隔板(2)與立柱連接的部位均位于兩側(cè)的連接邊(6)上。10.如權(quán)利要求5所述的液氮容器提筒，其特征在于:所述頂板(I)、底板(3)和隔板(2)的前側(cè)邊上均設(shè)置有缺口(14)。
【文檔編號】B65D6/08GK105966721SQ201610485355
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】陳華威
【申請人】成都市天仁自動化科技有限公司