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      包括控制活塞裝置的入口的閥的活塞裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10617196閱讀:465來源:國知局
      包括控制活塞裝置的入口的閥的活塞裝置的制造方法
      【專利摘要】活塞裝置(4)包括:?入口(24),所述活塞裝置(4)能夠通過入口(24)接納液體;?出口(26),所述活塞裝置(4)能夠通過出口(26)注射所述加壓液體;?主體(28),限定內(nèi)腔室(30)和上游管道(32),該上游管道(32)使內(nèi)腔室(30)與入口(24)流體連通;?閥(46),包括可沿板致動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)的閥板(48),閥至少包括閥板(48)的打開位置和閥板(48)的閉合位置。板致動(dòng)路徑至少部分地在上游管道(32)的內(nèi)部延伸。
      【專利說明】
      包括控制活塞裝置的入口的閥的活塞裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及用于將預(yù)成型件形成為容器并使用加壓液體填充所述容器的形成和填充站的活塞裝置。
      [0002]本發(fā)明還涉及包括該活塞裝置的形成和填充站以及使用該形成和填充站將預(yù)成型件形成為容器并填充所述容器的方法。
      [0003]本發(fā)明涉及利用不可壓縮液體使預(yù)成型件變形從而由預(yù)成型件形成容器的、稱為液壓成形的領(lǐng)域。
      [0004]在本申請(qǐng)中,“液體”具有物理意義。其表示任何不可壓縮且能夠流動(dòng)的介質(zhì)。液體可具有低粘度(如水或酒精)、中粘度(如可食用的油或湯)或者高粘度(如酸奶或乳脂產(chǎn)品)。液體可以是均質(zhì)或非均質(zhì)的(包括果肉或小塊食物)。液體不限于食物。不可壓縮液體可以是例如水或其他飲料、身體護(hù)理產(chǎn)品、家庭和花園護(hù)理產(chǎn)品、醫(yī)用流體、燃料、操作流體等。
      【背景技術(shù)】
      [0005]活塞裝置用于以適于迫使預(yù)成型件抵靠模具腔體的壁的預(yù)定壓力分布來注射液體,其中模具腔體具有待生成的容器的形狀。
      [0006]活塞裝置一方面連接至液體源,另一方面連接至諸如注射噴嘴的注射裝置。活塞裝置布置成從液體源抽吸液體并且以預(yù)定壓力將該液體注射至注射裝置中。因此,為了允許通過打開流體連通使液體從液體源流至活塞裝置來填充活塞裝置的腔室,以及為了在腔室變空時(shí)通過閉合流體連通防止液體返回液體源,活塞裝置和液體源之間必須設(shè)置可閉合的流體連通。
      [0007]液體源和活塞裝置之間的流體連通的閉合通常由置于在液體源和活塞裝置之間延伸的管道中的、且被致動(dòng)以打開或關(guān)閉流體連通的閥裝置來控制。例如,F(xiàn)R-2978371公開了這樣的閥裝置。
      [0008]然而,這樣的布置特別笨重,并且因?yàn)殚y裝置距離活塞裝置過遠(yuǎn)而導(dǎo)致響應(yīng)時(shí)間差,從而在閉合的閥裝置和活塞裝置之間產(chǎn)生了體積大的液體。這增大了對(duì)包括活塞裝置的站的空間需求。
      [0009 ] EP-2694271公開了一種活塞裝置,該活塞裝置具有:
      [0010]-入口,所述活塞裝置能夠通過該入口接納液體;
      [0011]-出口,所述活塞裝置能夠通過該出口注射所述加壓液體;
      [0012]-主體,限定內(nèi)腔室和上游管道,其中該上游管道放置成使內(nèi)腔室與入口流體連通;
      [0013]-注射活塞,可在內(nèi)腔室內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而將內(nèi)腔室分隔成活動(dòng)部分和互補(bǔ)部分,所述注射活塞將活動(dòng)部分與互補(bǔ)部分隔離開,所述活動(dòng)部分與上游管道和出口兩者流體連通,
      [0014]-閥,在入口處延伸并可在打開位置和閉合位置之間致動(dòng),在打開位置中,允許液體在內(nèi)腔室的活動(dòng)部分中流動(dòng),在閉合位置中,阻止入口和腔室的活動(dòng)部分之間的液體連通。
      [0015]該文件沒有公開活塞裝置中所使用的閥的性質(zhì)。然而,該閥還放置成遠(yuǎn)離內(nèi)腔室,從而使得響應(yīng)時(shí)間差。
      [0016]本發(fā)明的目的之一在于,通過提出用于閉合與液體源的流體連通的、具有滿意的響應(yīng)時(shí)間的緊湊活塞裝置來克服上述缺點(diǎn)中的至少一個(gè)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0017]為此,本發(fā)明涉及一種活塞裝置,其包括:
      [0018]-入口,所述活塞裝置可通過該入口接納液體;
      [0019]-出口,所述活塞裝置可通過該出口注射所述加壓液體;
      [0020]-主體,限定內(nèi)腔室和上游管道,該上游管道放置成使內(nèi)腔室與入口流體連通;
      [0021 ]-注射活塞,可在內(nèi)腔室的內(nèi)部運(yùn)動(dòng),從而將內(nèi)腔室分隔成活動(dòng)部分和互補(bǔ)部分,所述注射活塞將活動(dòng)部分與互補(bǔ)部分隔離開,所述活動(dòng)部分與上游管道和出口流體連通,
      [0022]-閥,包括可沿板致動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)的閥板,閥至少包括閥板的打開位置和閥板的閉合位置,在打開位置中,允許液體從入口流至內(nèi)腔室的活動(dòng)部分內(nèi),在閉合位置中,阻止液體從所述活動(dòng)部分流至入口中,
      [0023]其中,板致動(dòng)路徑至少部分地在上游管道內(nèi)部延伸。
      [0024]通過設(shè)置活塞裝置的閥部件以及提供至少部分地在上游管道內(nèi)部延伸的板致動(dòng)路徑,閥放置成靠近活塞,從而減小了包括活塞裝置的站的空間需求,并改善了用于利用內(nèi)腔室內(nèi)部液體的壓力使閥板置于閉合位置的響應(yīng)時(shí)間。
      [0025]如先前所述的,EP-2694271沒有公開閥的性質(zhì),并且因此也沒有公開閥包括沿板致動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)的閥板,其中,板致動(dòng)路徑至少部分地在上游管道的內(nèi)部(即在活塞裝置的入口和內(nèi)腔室之間)延伸。板致動(dòng)路徑至少部分地在上游管道的內(nèi)部延伸的事實(shí)對(duì)本發(fā)明而言是必不可少的,因?yàn)樵撎卣鞔_保了閥靠近活塞放置。
      [0026]根據(jù)基于本發(fā)明的活塞裝置的另一特征,內(nèi)腔室和上游管道定位在主體的內(nèi)部,且主體形成單個(gè)剛性塊或者由剛性固定在一起的剛性基本體制成。
      [0027]活塞裝置因此包括兩個(gè)活塞和閥布置,這使得活塞裝置為非常緊湊的單個(gè)單元。
      [0028]根據(jù)基于本發(fā)明的活塞裝置的另一特征,在閥板處于閉合位置的情況下以流體密封的方式抵靠閥座應(yīng)用閥板,所述閥座具有形成活塞裝置的入口的中央孔,閥板在所述閥座和所述內(nèi)腔室之間延伸以使得:當(dāng)內(nèi)腔室的活動(dòng)部分填充有液體且注射活塞運(yùn)動(dòng)以使活動(dòng)部分的體積減小時(shí),通過液體施加的力迫使閥板抵靠閥座。
      [0029]由于閥板靠近活塞放置,閥板經(jīng)由內(nèi)腔室中通過活塞運(yùn)動(dòng)而加壓的液體運(yùn)動(dòng)至其閉合位置,從而提供使閥板保持在其閉合位置的重要力以及滿意的響應(yīng)時(shí)間。
      [0030]根據(jù)基于本發(fā)明的活塞裝置的其它特征:
      [0031 ]-閥座由以流體密封的方式附接至主體的座體的壁形成;
      [0032]-閥包括用于使閥板在其閉合位置和打開位置之間運(yùn)動(dòng)的致動(dòng)裝置;
      [0033]-致動(dòng)裝置包括致動(dòng)桿和致動(dòng)器,致動(dòng)桿附接至閥板并且可平移運(yùn)動(dòng),致動(dòng)器與閥板相對(duì)地附接至致動(dòng)桿,至少當(dāng)閥板在其打開位置和閉合位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí),所述致動(dòng)器以流體密封的方式與上游管道隔離開;以及
      [0034]-致動(dòng)器包括致動(dòng)活塞,致動(dòng)活塞放置成與致動(dòng)腔室的壁流體密封接觸,所述致動(dòng)活塞可使用致動(dòng)流體在所述致動(dòng)腔室內(nèi)部運(yùn)動(dòng),閥包括用于使致動(dòng)腔室與上游管道隔離開的密封裝置,致動(dòng)桿穿過所述密封裝置以將致動(dòng)活塞連接至閥板。
      [0035]根據(jù)基于本發(fā)明的活塞裝置的第一實(shí)施方式,致動(dòng)腔室由主體限定,致動(dòng)桿在所述閥板和致動(dòng)活塞之間在閥板下游延伸。
      [0036]通過在主體中提供致動(dòng)腔室,使得活塞裝置非常緊湊并降低了包括活塞裝置的站的空間需求。
      [0037]根據(jù)基于本發(fā)明的活塞裝置的第二實(shí)施方式,致動(dòng)腔室由座體限定,致動(dòng)桿在所述閥板和致動(dòng)活塞之間在閥板上游延伸。
      [0038]通過在座體中提供致動(dòng)腔室,閥可容易地與主體分離,從而在閥發(fā)生故障的情況下易于對(duì)其進(jìn)行替換或維修。
      [0039]根據(jù)基于本發(fā)明的活塞裝置的另一特征,密封裝置至少包括柔性膜,該柔性膜附接至致動(dòng)管道的附接壁,使得致動(dòng)腔室與上游管道分離,柔性膜還附接至致動(dòng)桿,所述柔性膜可發(fā)生變形以允許致動(dòng)桿相對(duì)于所述致動(dòng)管道運(yùn)動(dòng)。
      [0040]根據(jù)基于本發(fā)明的活塞裝置的另一特征,閥板還可在定位成相對(duì)于閉合位置經(jīng)過打開位置的至少一個(gè)清潔位置中運(yùn)動(dòng),致動(dòng)管道使致動(dòng)腔室和上游管道分離,密封裝置包括附接至致動(dòng)管道和致動(dòng)桿中的一個(gè)的密封環(huán),致動(dòng)管道和致動(dòng)桿中的另一個(gè)具有滑動(dòng)區(qū),密封環(huán)在閥板相對(duì)于主體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)期間沿該滑動(dòng)區(qū)滑動(dòng),滑動(dòng)區(qū)包括定位成當(dāng)閥板位于清潔位置時(shí)與密封環(huán)相對(duì)的連通槽,連通槽布置成允許液體在密封環(huán)和滑動(dòng)區(qū)之間流動(dòng),從而使致動(dòng)管道與上游管道流體連通。
      [0041]當(dāng)閥板在清潔位置中運(yùn)動(dòng)時(shí),可僅通過將來自液體源的液體替換為清潔產(chǎn)品以及通過致動(dòng)活塞裝置的活塞,利用活塞裝置的清潔產(chǎn)品來清潔閥的各部件。因此,活塞裝置的清潔非常簡單且不需要單獨(dú)清潔閥。
      [0042]根據(jù)基于本發(fā)明的活塞裝置的其它特征:
      [0043]-致動(dòng)腔室包括清潔區(qū),該清潔區(qū)的直徑大于致動(dòng)活塞的直徑,所述致動(dòng)活塞在閥板處于清潔位置的情況下置于所述清潔區(qū)中,以使得在致動(dòng)腔室中流動(dòng)的液體能夠圍繞致動(dòng)活塞流動(dòng);以及
      [0044]-致動(dòng)裝置包括附加活塞,該附加活塞置于致動(dòng)腔室的清潔區(qū)中且與所述清潔區(qū)的壁流體密封接觸,可致動(dòng)所述附加活塞來使致動(dòng)活塞從清潔區(qū)運(yùn)動(dòng)至活動(dòng)區(qū),從而使閥板返回打開位置,其中,致動(dòng)活塞在活動(dòng)區(qū)中與致動(dòng)腔室的壁流體密封接觸。
      [0045]根據(jù)基于本發(fā)明的活塞裝置的另一特征,閥板在打開位置和閉合位置中均關(guān)于內(nèi)腔室的截面垂直地延伸。
      [0046]換言之,閥板在大致垂直于內(nèi)腔室的軸線的平面中的投影在兩個(gè)位置中均保持在由內(nèi)腔室在所述平面中的投影限定的輪廓內(nèi)。閥因此非??拷鼉?nèi)腔室,從而允許使活塞裝置非常緊湊并確??斓捻憫?yīng)時(shí)間。
      [0047]本發(fā)明還涉及用于將預(yù)成型件形成為容器并使用加壓液體填充所述容器的形成和填充站,所述形成和填充站包括:
      [0048]-液體源,
      [0049]-注射裝置,包括入口和出口,所述注射裝置布置成通過出口將來自液體源的液體注射至預(yù)成型件中,
      [0050]-如上面限定的活塞裝置,活塞裝置的入口與液體源流體連通且活塞裝置的出口與注射裝置的入口流體連通,以使得活塞裝置能夠在預(yù)定壓力下將來自液體源的液體注射至注射裝置中。
      [0051]本發(fā)明還涉及使用如上所述的形成和填充站將預(yù)成型件形成為容器并利用加壓液體填充所述容器的方法,所述方法包括以下步驟:
      [0052]-將注射裝置放置成與預(yù)成型件流體連通;
      [0053]-將活塞裝置的閥板放置在打開位置并使注射活塞朝向滿位置運(yùn)動(dòng),以使得來自液體源的液體填充活塞裝置的內(nèi)腔室的活動(dòng)部分,
      [0054]-將閥板放置在閉合位置中并使注射活塞朝向空位置運(yùn)動(dòng),以將來自內(nèi)腔室的活動(dòng)部分的液體以預(yù)定壓力注射至注射裝置和預(yù)成型件中,從而使預(yù)成型件成形為容器并利用所述液體填充所述容器。
      【附圖說明】
      [0055]通過閱讀以示例的方式給出并參照附圖進(jìn)行的以下說明,本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)將顯現(xiàn)出來,在附圖中:
      [0056]-圖1是包括根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的第一變型的活塞裝置的形成和填充站的示意性軸向剖視圖,其中閥處于其打開位置,
      [0057]-圖2是圖1的活塞裝置的示意性軸向剖視圖,其中閥處于其閉合位置,
      [0058]-圖3是圖1的活塞裝置的示意性軸向剖視圖,其中閥處于其清潔位置,
      [0059]-圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的第二變型的活塞裝置的示意性軸向剖視圖,其中閥處于其打開位置,
      [0060]-圖5是圖4的活塞裝置的示意性軸向剖視圖,其中閥處于其閉合位置,
      [0061]-圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的第一變型的活塞裝置的示意性軸向剖視圖,其中閥處于其打開位置,
      [0062]-圖7是圖6的活塞裝置的示意性軸向剖視圖,其中閥處于其閉合位置,
      [0063]-圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的第二變型的活塞裝置,其中閥處于其清潔位置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0064]參照?qǐng)D1,其描述了用于將預(yù)成型件I形成為容器并使用加壓液體填充所述容器的形成和填充站。
      [0065]該形成和填充站主要包括:
      [0066]-液體源2,
      [0067]-活塞裝置4,以及
      [0068]-注射裝置6。
      [0069]液體源2和注射裝置6在該類型的站中是常規(guī)的且本文中將不進(jìn)行非常詳細(xì)的描述。
      [0070]圖1中所示的注射裝置6或注射噴嘴包括入口8、出口 10以及在入口 8和出口 12之間延伸的腔室12。
      [0071 ]如后續(xù)將描述的,入口8連接至活塞裝置的出口。
      [0072]出口10旨在放置成與容器或預(yù)成型件I流體連通,以利用來自入口 8的液體填充所述容器或預(yù)成型件。在圖1所示的實(shí)施方式中,如已知的那樣,出口 10連接至將發(fā)生變形以形成容器的預(yù)成型件I。
      [0073]腔室12限定臨時(shí)接納待通過出口注射的液體的內(nèi)容積。腔室12包括根據(jù)軸線A延伸的大致規(guī)則的圓柱部分14并可具有恒定直徑。腔室12還包括在規(guī)則圓柱部分14和出口 10之間延伸的截頭圓錐或角錐部分16,腔室12的直徑從圓柱部分14的直徑逐漸減小至圓錐部分14中的出口 1的直徑。軸線A優(yōu)選為豎直的。
      [0074]中空控制桿18沿軸線A在腔室12中延伸。中空控制桿18在其端部處包括在腔室12中延伸的密封環(huán)20。密封環(huán)20的形狀與腔室12的圓錐部分16的一部分的形狀互補(bǔ),以使得當(dāng)密封環(huán)20抵靠圓錐部分16的壁應(yīng)用時(shí),密封環(huán)20密封地閉合腔室12并防止液體流經(jīng)出口10。中空控制桿18能夠在密封位置(如圖1所示)和注射位置之間,沿軸線A在腔室12中平移運(yùn)動(dòng),其中,在密封位置中,密封環(huán)20抵靠圓錐部分16的壁應(yīng)用并密封地閉合腔室12;在注射位置中,密封環(huán)20與圓錐部分16的壁間隔開并且出口 10通過腔室12與入口 8流體連通。
      [0075]在液壓成形的情況下以及在傳統(tǒng)的方式中,如已知的那樣,拉伸桿22可在中空控制桿18內(nèi)延伸,穿過出口 10并在預(yù)成型件I中延伸,以輔助預(yù)成型件I變形成容器。如圖1的箭頭T所示,拉伸桿22可在中空控制桿18中沿軸線A平移運(yùn)動(dòng)。拉伸桿22的功能是已知的且本文將不再詳細(xì)描述。
      [0076]上述注射噴嘴僅以適于形成和填充站的功能的注射裝置示例的方式給出。也可以使用其它注射裝置。例如,如已知的那樣,注射裝置可實(shí)現(xiàn)為不具有拉伸桿或具有可活動(dòng)的注射噴嘴,其中,可活動(dòng)的注射噴嘴適于縮回以允許注射裝置下方的預(yù)成型件或已填充容器易于運(yùn)動(dòng)。
      [0077]活塞裝置4包括入口 24、出口 26以及在入口 24和出口 26之間延伸的主體28。
      [0078]入口24旨在連接至待注射到容器或預(yù)成型件中的液體2的源,以填充所述容器或?qū)⑺鲱A(yù)成型件形成為容器。液體源例如為儲(chǔ)液器(圖1所示)。如后續(xù)將描述的,入口24還可連接至清潔產(chǎn)品源。
      [0079]出口26旨在放置成例如通過圖1所示的注射裝置4與容器或預(yù)成型件I流體連通,以利用來自入口 24的液體填充所述容器或預(yù)成型件I。
      [0080]主體28例如由單個(gè)剛性塊形成或者由剛性固定在一起的剛性基本體制成,這意味著主體28形成單個(gè)單元。主體28例如由中空殼體形成。主體28限定內(nèi)腔室30,內(nèi)腔室30限定臨時(shí)接納待通過出口 26注射的液體的內(nèi)容積。根據(jù)附圖所示的實(shí)施方式,內(nèi)腔室30包括根據(jù)軸線B延伸并具有恒定直徑的大致規(guī)則的圓柱部分。軸線B例如與軸線A大致平行。
      [0081]根據(jù)附圖所示的實(shí)施方式,腔室30還包括清潔部分31,該清潔部分31具有圓柱形狀且其直徑大于規(guī)則圓柱部分的直徑。清潔部分31延續(xù)規(guī)則圓柱部分延伸且清潔部分與規(guī)則圓柱部分之間不分離。清潔部分31可與規(guī)則圓柱部分同軸。
      [0082]內(nèi)腔室30通過在主體28中延伸的上游管道32和下游管道34分別與入口24和出口26連接并流體連通。術(shù)語“上游”和“下游”相對(duì)于在形成和填充站中循環(huán)的液體從液體源2流至預(yù)成型件I或容器的方向來限定。
      [0083]注射活塞36置于內(nèi)腔室30中。
      [0084]注射活塞36在腔室中延伸,并且在正常使用中與腔室30的規(guī)則圓柱部分的壁接觸,以將所述腔室30劃分和分隔成活動(dòng)部分38和互補(bǔ)部分40。這意味著,注射活塞36具有圓柱形狀,其剖切面與腔室30的規(guī)則圓柱部分的剖切面互補(bǔ)且其直徑等于規(guī)則圓柱部分的直徑,以使得注射活塞36具有與腔室30的規(guī)則圓柱部分的壁流體密封配合的密封周緣。控制桿41附接至注射活塞36并根據(jù)內(nèi)腔室30的軸線B延伸。有利地,致動(dòng)桿41在內(nèi)腔室30的互補(bǔ)部分40中延伸。致動(dòng)桿41占據(jù)所述互補(bǔ)部分的減小空間(S卩,控制桿41的直徑遠(yuǎn)小于互補(bǔ)部分40的直徑)。
      [0085]致動(dòng)桿28沿軸線B平移運(yùn)動(dòng),以使得注射活塞36可至少在滿位置和空位置之間在內(nèi)腔室30內(nèi)運(yùn)動(dòng),在滿位置中,活動(dòng)部分38的容積處于其最大值,這意味著注射活塞36例如位于腔室30的規(guī)則圓柱部分的頂部處;以及在空位置中,活動(dòng)部分38的容積大致為零,這意味著注射活塞36可能位于腔室30的規(guī)則圓柱部分的底部處。因此,當(dāng)注射活塞36在注射方向上從滿位置運(yùn)動(dòng)至空位置時(shí),活動(dòng)部分38的容積減小,而互補(bǔ)部分40的容積增加;以及當(dāng)活塞在填充方向上從空位置運(yùn)動(dòng)至滿位置時(shí),活動(dòng)部分的體積增加而互補(bǔ)部分40的體積減小。致動(dòng)桿28的運(yùn)動(dòng)例如由伺服電機(jī)或其它合適的控制裝置控制。例如,控制桿41的運(yùn)動(dòng)可由氣動(dòng)、電動(dòng)或液壓裝置控制。主體28的壁中設(shè)置有排氣口 45,該排氣口 45使得內(nèi)腔室30的互補(bǔ)部分40與大氣流體連通,從而當(dāng)活塞36在填充方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)允許從互補(bǔ)部分排出空氣。
      [0086]內(nèi)腔室30的活動(dòng)部分38與上游管道32和下游管道34流體連通,而在正常使用中,互補(bǔ)部分40通過注射活塞36以流體密封的方式與活動(dòng)部分38以及上游管道和下游管道32和34隔離開。這意味著,上游管道32具有通向內(nèi)腔室30的活動(dòng)部分38的下游端42,而下游管道34具有通向內(nèi)腔室30的活動(dòng)部分38的上游端44。
      [0087]活塞裝置4還包括閥46,如后續(xù)將描述的,閥46布置成:當(dāng)被打開時(shí)允許液體源2和內(nèi)腔室30之間流體連通;以及當(dāng)被閉合時(shí)防止液體源2和內(nèi)腔室30之間流體連通,。
      [0088]閥46至少部分地布置在位于入口24和內(nèi)腔室30之間的上游管道32中。
      [0089 ] 閥46包括閥板48,該閥板48可至少在打開位置(圖1、圖4、圖6)和閉合位置(圖2、圖
      5、圖7)之間,沿板致動(dòng)路徑相對(duì)于置于所述板致動(dòng)路徑中的閥座50運(yùn)動(dòng)。
      [0090]在閉合位置中,閥板48抵靠閥座50應(yīng)用,以使得入口 24和內(nèi)腔室30之間的液體流動(dòng)被阻斷;而在打開位置中,閥板48與閥座50間隔開,以允許液體從入口24流到內(nèi)腔室30。[0091 ]閥座50包括在入口 24和內(nèi)腔室30之間延伸的中央孔52,當(dāng)閥46位于打開位置時(shí)液體可流經(jīng)該中央孔52。中央孔52沿軸線D延伸,軸線D自身在板致動(dòng)路徑方向上延伸,板致動(dòng)路徑方向與當(dāng)閥板48在打開位置和閉合位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)閥板48的平移方向?qū)?yīng)。中央孔52的下游端通向上游管道32。
      [0092]用于在閉合位置中接納閥板48的支承表面54圍繞中央孔52的下游端徑向延伸。根據(jù)附圖所示的實(shí)施方式,支承表面54是以流體密封的方式附接至主體28的座體56的壁的一部分。更具體地,座體56附接至主體28的、形成上游管道32的上游端的開口,以使得中央孔52如先前所描述的通向上游管道32。因此,支承表面54面對(duì)上游管道32并形成上游管道32的上游端。
      [0093]根據(jù)附圖所示的實(shí)施方式,支承表面54具有圍繞中央孔52的圓錐形狀,以使得閥座50的支承表面54的直徑在上游-下游的方向上從中央孔52朝向上游管道32增大。閥板48具有與支承表面54的圓錐形狀大致互補(bǔ)且面對(duì)所述支承表面54的圓錐閉合表面58。在變型中,支承表面54和閉合表面58可具有以下任意形狀,該任意形狀布置成使得:當(dāng)閥板48在其處于閉合位置的情況下抵靠閥座50應(yīng)用時(shí),閉合表面58與支承表面54緊密配合,因而以流體密封的方式閉合中央孔52,如圖2、圖5、圖7和圖8所示。
      [0094]閥46還包括用于使閥板48在其閉合位置和打開位置之間運(yùn)動(dòng)的致動(dòng)裝置。致動(dòng)裝置包括致動(dòng)桿60,致動(dòng)桿60在其一端處附接至閥板48并沿在板致動(dòng)路徑方向上延伸的軸線D延伸。致動(dòng)桿60可沿軸線D平移運(yùn)動(dòng),以使閥板48在其閉合位置和打開位置之間運(yùn)動(dòng)。如后續(xù)將描述的,致動(dòng)桿60的運(yùn)動(dòng)由附接至致動(dòng)桿60的另一端的致動(dòng)器控制,致動(dòng)器與閥板48相對(duì)的并且至少當(dāng)閥板48在其打開位置和閉合位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)以流體密封的方式與上游管道32隔咼開。
      [0095]致動(dòng)器例如包括可在致動(dòng)腔室64內(nèi)運(yùn)動(dòng)的致動(dòng)活塞62,如后續(xù)將描述的,至少當(dāng)閥板48在其打開位置和閉合位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)該致動(dòng)腔室64以流體密封的方式與上游管道32隔離開。致動(dòng)活塞62大致垂直于軸線D。致動(dòng)活塞62放置成與致動(dòng)腔室64的壁流體密封接觸,以使得:至少當(dāng)閥板48在打開位置和閉合位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí),所述致動(dòng)腔室64由致動(dòng)活塞62劃分成以流體密封的方式彼此隔離開的兩個(gè)子腔室。所述子腔室中的每個(gè)例如通過通向所述子腔室的管道66連接至致動(dòng)流體源。通過將致動(dòng)流體注射至所述子腔室中的一個(gè)中以及通過允許致動(dòng)流體從另一子腔室排出,致動(dòng)活塞62可以公知的方式進(jìn)行運(yùn)動(dòng),以使致動(dòng)桿60并因此使閥板48沿軸線D在閥板48的打開位置和閉合位置之間位移。致動(dòng)流體例如為空氣,但是也可使用另一致動(dòng)氣體或致動(dòng)液體。
      [0096]致動(dòng)桿60例如在致動(dòng)管道68中延伸,致動(dòng)管道68在致動(dòng)腔室64和上游管道32之間延伸且其直徑略微大于致動(dòng)桿60的直徑。致動(dòng)管道68與致動(dòng)桿60同軸且允許致動(dòng)桿60沿軸線D平移運(yùn)動(dòng)。
      [0097]根據(jù)圖1至圖5所示的第一實(shí)施方式,致動(dòng)腔室64和致動(dòng)管道68形成于主體28中,致動(dòng)桿60在閥板48和致動(dòng)活塞62之間在閥板48下游延伸。這意味著,致動(dòng)桿60連接至閥板48的、與閥板48的閉合表面58相對(duì)的表面。根據(jù)該實(shí)施方式,致動(dòng)腔室64和致動(dòng)管道68因此由同一主體限定,其中該主體還限定內(nèi)腔室30、上游管道32和下游管道34。致動(dòng)腔室64和致動(dòng)管道68例如在內(nèi)腔室30和下游管道34的下方延伸且與上游管道32相對(duì)。主體28的這種布置允許在非常緊湊的殼體中向活塞裝置提供閥4。
      [0098]根據(jù)圖6至圖8所示的第二實(shí)施方式,致動(dòng)腔室64和致動(dòng)管道68形成于座體56中,致動(dòng)桿60在閥板48和致動(dòng)活塞62之間在閥板48上游延伸。這意味著,致動(dòng)桿60連接至閥板48的閉合表面58。在該實(shí)施方式中,活塞裝置的入口24例如置于致動(dòng)腔室64和上游管道32之間。在該實(shí)施方式中,活塞裝置的空間需求比第一實(shí)施方式的活塞裝置的空間需求略大,但是例如在發(fā)生故障的情況下,該實(shí)施方式可僅通過使座體56與主體28分離而更易于接近閥46或替換閥46。
      [0099]為了將致動(dòng)腔室64與上游管道32隔離開,可在致動(dòng)腔室64和上游管道32之間設(shè)置不同的密封裝置,其中致動(dòng)桿60經(jīng)過所述密封裝置。如可在附圖中看到的,下面將描述的各密封裝置可適于第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式。
      [0100]根據(jù)圖1至圖3和圖8所示的第一變型,密封裝置由環(huán)形密封環(huán)70形成,該密封環(huán)70布置在致動(dòng)管道68的壁和致動(dòng)桿60之間,從而防止在上游管道32中流動(dòng)的液體流入致動(dòng)腔室64。密封環(huán)70例如附接至致動(dòng)管道68的壁并布置成:至少在閥板48的打開位置和閉合位置之間,在致動(dòng)桿60的表面的滑動(dòng)區(qū)上滑動(dòng),同時(shí)保持密封環(huán)70和致動(dòng)桿60之間流體密封接觸。致動(dòng)桿60還包括至少一個(gè)連通槽72,如圖3,致動(dòng)桿60的直徑在連通槽72處減小,以使得當(dāng)連通槽72放置成與密封環(huán)70相對(duì)時(shí),建立致動(dòng)管道68和上游管道32之間的流體連通,以及可能的話建立致動(dòng)腔室64和上游管道32之間的流體連通。如后續(xù)將描述的,這樣的流體連通允許對(duì)致動(dòng)桿60進(jìn)行清潔,可能的話允許對(duì)致動(dòng)腔室64進(jìn)行清潔。根據(jù)附圖所示的實(shí)施方式,兩個(gè)密封環(huán)70大致設(shè)置在致動(dòng)管道68的每個(gè)端部處,在這種情況下,致動(dòng)桿60可包括兩個(gè)連通槽72,兩個(gè)連通槽72以與兩個(gè)密封環(huán)70分離的距離大致相等的距離彼此間隔開,以使得當(dāng)一個(gè)連通槽72放置成與一個(gè)密封環(huán)70相對(duì)時(shí),另一連通槽72也放置成與另一密封環(huán)70相對(duì),從而使上游管道32與致動(dòng)腔室64流體連通。根據(jù)附圖所示的【具體實(shí)施方式】,致動(dòng)管道68可包括兩個(gè)密封環(huán)70且致動(dòng)桿可包括單個(gè)致動(dòng)槽72,以使得僅致動(dòng)管道68與上游管道32流體連通而致動(dòng)腔室64保持與上游管道32隔離開。
      [0101]可替代地,密封環(huán)70可圍繞致動(dòng)桿60附接并布置成:至少在閥板48的打開位置和閉合位置之間,在致動(dòng)管道68的滑動(dòng)區(qū)上滑動(dòng),同時(shí)保持密封環(huán)70和致動(dòng)桿60之間的流體密封接觸。在這種情況下,連通槽72設(shè)置在致動(dòng)管道68的壁中。
      [0102]根據(jù)第一變型,致動(dòng)腔室64包括布置在致動(dòng)腔室64的與致動(dòng)管道68相對(duì)的端部處的清潔區(qū)74。清潔區(qū)74的直徑大于致動(dòng)活塞62的直徑,以使得當(dāng)致動(dòng)活塞位于清潔區(qū)74時(shí),致動(dòng)活塞不再與致動(dòng)腔室64的壁流體密封接觸。因此,如后續(xù)將描述的,當(dāng)致動(dòng)活塞62位于清潔區(qū)74時(shí),液體能夠圍繞致動(dòng)活塞62流動(dòng)。如圖3所示,閥46布置成使得:當(dāng)連通槽72放置成與密封環(huán)70相對(duì)時(shí),致動(dòng)活塞62處于致動(dòng)腔室64的清潔區(qū)74。
      [0103]附加活塞76置于致動(dòng)腔室64的清潔區(qū)74中且其直徑大致等于清潔區(qū)74的直徑,以使得附加活塞與清潔區(qū)74的壁流體密封接觸。致動(dòng)活塞68置于附加活塞76和致動(dòng)管道68之間。因此,附加活塞76在致動(dòng)活塞62的、與致動(dòng)活塞62附接至致動(dòng)桿60的面相對(duì)的一側(cè)延伸。附加活塞76與致動(dòng)活塞62大致平行。因此應(yīng)理解,通過將致動(dòng)流體注射至清潔區(qū)74的空的部分中,可以使附加活塞76在清潔區(qū)74中運(yùn)動(dòng),以使得附加活塞76在致動(dòng)腔室64的活動(dòng)部分中朝向致動(dòng)管道68推動(dòng)致動(dòng)活塞62,其中,清潔區(qū)74的空的部分由附加活塞76的、與相對(duì)于致動(dòng)活塞62延伸的一側(cè)相對(duì)的面界定,致動(dòng)活塞62與致動(dòng)腔室64的壁流體密封接觸。這樣推動(dòng)致動(dòng)活塞62允許:在致動(dòng)活塞62置于致動(dòng)活塞62的清潔區(qū)74中之后,在致動(dòng)腔室64的直徑與致動(dòng)活塞62的直徑相同的部分中對(duì)致動(dòng)活塞62進(jìn)行更換。例如,管道78使清潔區(qū)74的空的部分與致動(dòng)流體源連通。
      [0104]根據(jù)圖4至圖7所示的第二變型,處于上游管道32附近的密封環(huán)70由柔性膜80替代,該柔性膜80附接至致動(dòng)桿60和附接壁82并且使上游管道32和致動(dòng)管道68分離。柔性膜80例如圍繞致動(dòng)桿60徑向延伸并通過其周緣附接至附接壁82 ο根據(jù)圖6和圖7所示的實(shí)施方式,柔性膜80的周緣置于設(shè)置在附接壁82中的凹口中。如圖5和圖6所示,柔性膜通過以彈性方式變形而允許致動(dòng)桿60位移進(jìn)而允許閥板48位移。柔性膜允許致動(dòng)腔室64和致動(dòng)管道68非常有效的密封,從而確保在上游管道32中流動(dòng)的流體不會(huì)滲透至致動(dòng)管道68中,因而不會(huì)滲透至致動(dòng)腔室64中。
      [0105]此外,泄漏管道84可布置在致動(dòng)腔室64與放置在上游管道32附近的密封環(huán)70之間或布置在致動(dòng)腔室64與柔性膜80。泄漏管道使致動(dòng)管道68與活塞裝置的外部流體連通,因而允許位于密封裝置和致動(dòng)腔室64之間的流體被排出。
      [0106]下面將描述活塞裝置和上述站的功能。應(yīng)注意,在正常使用中,即在形成和填充容器期間,對(duì)于上述所有實(shí)施方式和變型而言功能大致相同。
      [0107]如圖1所示,為了使入口24與液體源流體連通,活塞裝置4與液體源2流體連通。應(yīng)注意,利用根據(jù)本發(fā)明的活塞裝置,入口 24和液體源2之間無需設(shè)置閥,所述閥由置于入口24的下游的閥46來代替。
      [0108]第一階段或填充階段包括設(shè)定步驟和填充致動(dòng)步驟。在設(shè)定步驟期間,閥板48處于打開位置,以允許液體在液體源2和內(nèi)腔室30之間流動(dòng)。為此,閥板48的致動(dòng)裝置通過利用致動(dòng)流體填充致動(dòng)腔室64的子腔室中的一個(gè)來致動(dòng),以使得致動(dòng)活塞62沿軸線D運(yùn)動(dòng),從而使閥板48從其閉合位置運(yùn)動(dòng)至其打開位置,如圖1、圖4和圖6以及圖8中的虛線所示。應(yīng)注意,在第一實(shí)施方式中,待填充以使閥板48從其閉合位置朝向其打開位置運(yùn)動(dòng)的子腔室是致動(dòng)桿60在其中延伸的子腔室,即最靠近上游管道32的子腔室。在第二實(shí)施方式中,待填充的子腔室是在致動(dòng)活塞62的不承載致動(dòng)桿60的一側(cè)延伸的子腔室,即距離上游管道32最遠(yuǎn)的子腔室。
      [0109]應(yīng)注意的是,閥板48在閉合位置和打開位置之間的運(yùn)動(dòng)(形成閥板48的致動(dòng)路徑的一部分)至少部分發(fā)生在上游管道32的內(nèi)部。根據(jù)第一實(shí)施方式,致動(dòng)路徑整體在上游管道32中延伸,以使得閥板48在打開位置和閉合位置中均在上游管道32中延伸。因此,閥板48在主體28的內(nèi)腔室30附近延伸,從而使得活塞裝置非常緊湊。
      [0110]更具體地,板致動(dòng)路徑可布置成使得閥板48在打開位置和閉合位置中均關(guān)于主體28的內(nèi)腔室30垂直地延伸并且在這兩個(gè)位置之間保持關(guān)于內(nèi)腔室30垂直。換言之,在大致垂直于內(nèi)腔室30的軸線B的平面中,閥板48在兩個(gè)位置中的投影均保持在由內(nèi)腔室在所述平面中的投影限定的輪廓內(nèi)。這意味著,當(dāng)閥板48在其打開位置和閉合位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí),閥板48在沿軸線B延伸且半徑與內(nèi)腔室30的規(guī)則圓柱部分相同的圓柱中延伸,這意味著,閥板非常靠近主體28的內(nèi)腔室30延伸。應(yīng)注意,閥板48的閉合表面58和支承表面54的圓錐形狀減小了閥板48和閥座50之間的摩擦,從而減小了使閥板48從其閉合位置運(yùn)動(dòng)至其打開位置所需的力。
      [0111]另外,在填充階段的設(shè)定步驟期間,注射裝置6的控制桿18處于其密封位置,以使得腔室14閉合。
      [0112]—旦閥板位于打開位置,以及當(dāng)注射裝置6的腔室14閉合時(shí),可進(jìn)行填充致動(dòng)步驟。注射活塞36通過對(duì)控制桿41的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制的適當(dāng)控制裝置,在內(nèi)腔室30的規(guī)則圓柱部分中在填充方向上運(yùn)動(dòng)。注射活塞36在填充方向上的運(yùn)動(dòng)使得通過入口 24將液體從液體源抽取至內(nèi)腔室30的活動(dòng)部分38中。隨著注射活塞36在填充方向上運(yùn)動(dòng),活動(dòng)部分38的容積增加,從而使得活動(dòng)部分38進(jìn)而使得注射裝置6的腔室14被液體填充。
      [0113]根據(jù)本發(fā)明的活塞裝置4使得能夠通過以下操作,以簡單的方式精確地配分待通過出口 26注射的液體的量:一旦內(nèi)腔室30的活動(dòng)部分38達(dá)到與待注射的液體的體積相對(duì)應(yīng)的期望體積,便停止注射活塞36在填充方向上的運(yùn)動(dòng)。
      [0114]一旦活動(dòng)部分38填充有液體,第二階段或注射階段便包括設(shè)定步驟和注射致動(dòng)步驟。在所述設(shè)定步驟期間,閥板48運(yùn)動(dòng)到閉合位置中以防止液體朝向液體源2回流。為此,閥板48的致動(dòng)裝置通過利用致動(dòng)流體填充致動(dòng)腔室64的子腔室中的另一個(gè)來致動(dòng),以使得致動(dòng)活塞62沿軸線D運(yùn)動(dòng),從而使閥板48從其打開位置運(yùn)動(dòng)至其閉合位置,如圖2、圖5和圖7以及圖8中的粗線所示。應(yīng)注意的是,在第一實(shí)施方式中,待填充以使閥板48從其打開位置朝向其閉合位置運(yùn)動(dòng)的子腔室是在致動(dòng)活塞62的沒有承載致動(dòng)桿60的一側(cè)延伸的子腔室,SP距離上游管道32最遠(yuǎn)的子腔室。在第二實(shí)施方式中,待填充的子腔室是致動(dòng)桿60在其中延伸的子腔室,即距離上游管道32最近的子腔室。致動(dòng)活塞62的運(yùn)動(dòng)使得另一子腔室被排空,致動(dòng)流體通過與致動(dòng)流體源連通的管道66被排出。
      [0115]一旦閥板48處于其閉合位置,內(nèi)腔室30與液體源2之間的流體連通便被阻斷。
      [0116]注射階段的設(shè)定步驟還包括使注射裝置6的控制桿18運(yùn)動(dòng)至其注射位置,從而使腔室14進(jìn)而使內(nèi)腔室30的活動(dòng)部分38與容器或預(yù)成型件I流體連通,其中,液體將通過注射裝置I的出口 10注射到容器或預(yù)成型件I。
      [0117]在注射致動(dòng)步驟或注射步驟中,注射活塞36在注射方向上運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)使得通過出口 26從活動(dòng)部分38流出的液體經(jīng)由注射裝置6流至容器或預(yù)成型件中,直至活動(dòng)部分38變空。
      [0118]應(yīng)注意的是,當(dāng)注射裝置6以流體密封的方式與預(yù)成型件I的開口連接時(shí),預(yù)成型件I中、腔室14中、活動(dòng)部分38中和上游管道32中液體的壓力大于液體源2中液體的壓力,其中液體源2中液體的壓力可處于大氣壓力。在注射致動(dòng)步驟期間,上游管道32中的液體推壓閥板48,閥板48轉(zhuǎn)而推壓閥座50,從而確保在注射步驟期間閥板48牢固地保持在其閉合位置。可以這樣布置是因?yàn)?閥板48置于閥座50和內(nèi)腔室30之間,從而確保內(nèi)腔室30中液體的壓力將朝向閥板48的閉合位置對(duì)閥板48施加力。因此,無需在致動(dòng)腔室64中施加特殊的壓力來使閥板48保持在其閉合位置。
      [0119]出口26處的液體的壓力可通過注射活塞36在注射方向上運(yùn)動(dòng)的速度來控制。當(dāng)待注射的液體必須使預(yù)成型件變形以使其成形為容器時(shí),壓力控制尤其重要,其中該變形在高壓下執(zhí)行。
      [0120]應(yīng)注意的是,如果閥46被損壞或以錯(cuò)誤的方式被安裝,從而使得在活塞裝置6的正常使用中,液體在致動(dòng)管道68中流動(dòng)或者從上游管道或致動(dòng)腔室流出,則由于在致動(dòng)管道68中流動(dòng)的液體將從泄漏管道84排出,所以這種泄漏可被容易地檢測到。
      [0121]如通過以上說明可理解的,可在不需要用于控制和清潔的復(fù)雜的閥的額外閥的情況下,通過控制注射活塞36和致動(dòng)活塞60容易地控制液體注射的控制。
      [0122]下面將描述活塞裝置4的清潔階段。
      [0123]注射活塞36、內(nèi)腔室30、上游管道32和下游管道34可簡單地通過由清潔產(chǎn)品源替換液體源2以及通過在閥板48處于其打開位置時(shí)致動(dòng)注射活塞36而容易地清潔。
      [0124]在該清潔步驟期間,入口24與諸如水(例如選擇性地混合有清潔劑)的清潔產(chǎn)品源流體連通,出口 26通過注射裝置6與該清潔步驟專用的容器(稱為虛擬容器)流體連通。因此以虛擬容器替換圖1所示的預(yù)成型件I。虛擬容器包括與清潔產(chǎn)品源流體連通的出口。因此,清潔產(chǎn)品源和虛擬容器之間形成閉合回路,清潔產(chǎn)品能夠從源流經(jīng)活塞裝置4、注射裝置6和空容器并回到源。
      [0125]如上面關(guān)于活塞裝置4的正常使用所描述的,通過注射活塞36和控制桿18的適當(dāng)運(yùn)動(dòng),例如通過連續(xù)進(jìn)行填充階段和注射階段,使清潔產(chǎn)品填充內(nèi)腔室36。
      [0126]然后,使注射活塞36在內(nèi)腔室30的規(guī)則圓柱部分中上下運(yùn)動(dòng)(可替代地在填充方向和注射方向上運(yùn)動(dòng)),從而使得清潔產(chǎn)品在內(nèi)腔室30的活動(dòng)部分38和虛擬容器之間循環(huán)。該操作構(gòu)成活塞裝置6和注射裝置6的常規(guī)清潔,并允許對(duì)內(nèi)腔室30、上游管道32、下游管道34、注射裝置6、以及注射活塞36的在內(nèi)腔室30的活動(dòng)部分38中延伸的面進(jìn)行清潔。
      [0127]為了更徹底地清潔注射活塞36,注射活塞36可向上運(yùn)動(dòng)至內(nèi)腔室30的清潔部分31,在清潔部分31處,清潔產(chǎn)品可全部圍繞注射活塞36流動(dòng)。例如,閥板48可處于其閉合位置且清潔產(chǎn)品源可連接至排放口45。在清潔部分41中,注射活塞36可在清潔部分41中進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),從而在內(nèi)腔室30中的清潔產(chǎn)品的流動(dòng)中創(chuàng)建湍流,進(jìn)而確保清潔產(chǎn)品完全圍繞注射活塞12和控制桿41攪動(dòng)。
      [0128]根據(jù)活塞裝置的第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式的第一變型,在如上所述的內(nèi)腔室30以及上游管道和下游管道的清潔期間,還可以清潔致動(dòng)桿60,可能的話還可清潔致動(dòng)腔室64。實(shí)際上,閥板48可處于如圖3所示的清潔位置,其中,連通槽72放置成與密封環(huán)70相對(duì),從而使致動(dòng)管道68與上游管道32流體連通。閥板48的清潔位置屬于閥板48的致動(dòng)路徑且定位成相對(duì)于閉合位置經(jīng)過打開位置,即比在第一實(shí)施方式中的打開位置更往下游以及比第二實(shí)施方式中的打開位置更往上游。在清潔位置中,當(dāng)提供該清潔區(qū)74時(shí),致動(dòng)活塞62也定位在致動(dòng)腔室64的清潔區(qū)74中。因此,在清潔位置中,清潔產(chǎn)品能夠在致動(dòng)管道68中流動(dòng),從而清潔致動(dòng)管道68和致動(dòng)桿60。當(dāng)提供兩個(gè)連通槽72時(shí),清潔產(chǎn)品還能夠在致動(dòng)腔室64中流動(dòng),從而清潔所述致動(dòng)腔室64和致動(dòng)活塞62的面對(duì)致動(dòng)管道68的面。此外,當(dāng)致動(dòng)活塞62處于致動(dòng)腔室64的清潔區(qū)74中時(shí),清潔產(chǎn)品能夠完全圍繞致動(dòng)活塞62流動(dòng),從而徹底清潔致動(dòng)活塞62。當(dāng)閥46必須返回其正常狀態(tài)時(shí),使用附加活塞76來使致動(dòng)活塞62運(yùn)動(dòng)到致動(dòng)腔室64的清潔部分74之外,以及使連通槽72(對(duì)應(yīng)密封環(huán)70)經(jīng)過密封環(huán)70(對(duì)應(yīng)連通槽72)運(yùn)動(dòng),從而恢復(fù)致動(dòng)桿60和致動(dòng)管道68之間的流體密封接觸。一旦執(zhí)行完清潔,清潔產(chǎn)品便可通過泄漏管道84而排出。
      [0129]在致動(dòng)桿60無法運(yùn)動(dòng)來使致動(dòng)管道68和/或致動(dòng)腔室64與上游管道32流體連通的情況下,如果可建立致動(dòng)腔室64和致動(dòng)管道68之間的流體連通,則可通過將致動(dòng)流體源替換為清潔產(chǎn)品源來執(zhí)行致動(dòng)腔室64的清潔,以及可能的話執(zhí)行致動(dòng)管道68的清潔。
      [0130]如先前提到的,根據(jù)本發(fā)明的活塞裝置4主要在第一實(shí)施方式中非常緊湊;而需要稍微多的空間的第二實(shí)施方式可允許容易地接近閥46的各組件。
      [0131]閥座50被描述為在上游管道32的入口處延伸。但是,只要板致動(dòng)路徑的一部分在上游管道32中延伸,閥座50便可在座體56中放置在更上游,這意味著閥板48在其多個(gè)位置中的至少一個(gè)位置中在上游管道32中延伸。
      [0132]閥板48的致動(dòng)器描述為活塞62。但是,也可使用諸如伺服電機(jī)的其它種類的致動(dòng)器來使閥板48運(yùn)動(dòng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.用于形成和填充站的活塞裝置(4),所述形成和填充站用于將預(yù)成型件(I)形成為容器并使用加壓液體填充所述容器,所述活塞裝置(6)包括: -入口( 24),所述活塞裝置(4)能夠通過所述入口( 24)接納液體; -出口(26),所述活塞裝置(4)能夠通過所述出口(26)注射所述加壓液體; -主體(28),限定內(nèi)腔室(30)和上游管道(32),所述上游管道(32)使所述內(nèi)腔室(30)與所述入口( 24)流體連通; -注射活塞(36),能夠在所述內(nèi)腔室(30)內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而將所述內(nèi)腔室(30)分隔成活動(dòng)部分(38)和互補(bǔ)部分(40),所述注射活塞(36)將所述活動(dòng)部分(38)和所述互補(bǔ)部分(40)隔離開,所述活動(dòng)部分(38)與所述上游管道(32)和所述出口( 26)兩者流體連通, -閥(46),包括能夠沿板致動(dòng)路徑運(yùn)動(dòng)的閥板(48),所述閥至少包括所述閥板(48)的打開位置以及所述閥板(48)的閉合位置,在所述打開位置中,允許液體從所述入口(24)流至所述內(nèi)腔室(30)的所述活動(dòng)部分(38)內(nèi),在所述閉合位置中,阻止液體從所述活動(dòng)部分(38)流至所述入口(24)中, 其特征在于,所述板致動(dòng)路徑至少部分地在所述上游管道(32)內(nèi)部延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞裝置,其中,所述內(nèi)腔室(30)和所述上游管道(32)定位在所述主體(28)內(nèi),以及,其中,所述主體(28)形成單個(gè)剛性塊或者由剛性固定在一起的剛性基本體制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞裝置,其中,在所述閥板(48)處于所述閉合位置的情況下以流體密封的方式抵靠閥座(50)應(yīng)用所述閥板(48),所述閥座(50)具有形成所述活塞裝置(4)的入口(24)的中央孔(52),所述閥板(48)在所述閥座(50)和所述內(nèi)腔室(30)之間延伸,以使得當(dāng)所述內(nèi)腔室(30)的所述活動(dòng)部分(38)填充有液體且所述注射活塞(36)運(yùn)動(dòng)以使所述活動(dòng)部分(38)的體積減小時(shí),通過所述液體施加的力迫使所述閥板(48)抵靠所述閥座(50)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞裝置,其中,所述閥座(50)由以流體密封的方式附接至所述主體(28)的座體(56)的壁形成。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的活塞裝置,其中,所述閥(46)包括用于使所述閥板(48)在所述閥板的閉合位置和打開位置之間運(yùn)動(dòng)的致動(dòng)裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞裝置,其中,所述致動(dòng)裝置包括致動(dòng)桿(60)和致動(dòng)器,所述致動(dòng)桿(60)附接至所述閥板(48)且能夠平移運(yùn)動(dòng),所述致動(dòng)器與所述閥板(48)相對(duì)地附接至所述致動(dòng)桿(60),至少當(dāng)所述閥板(48)在所述閥板的打開位置和閉合位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí),所述致動(dòng)器以流體密封的方式與所述上游管道(32)隔離開。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞裝置,其中,所述致動(dòng)器包括放置成與致動(dòng)腔室(64)的壁流體密封接觸的致動(dòng)活塞(62),所述致動(dòng)活塞(62)能夠利用致動(dòng)流體在所述致動(dòng)腔室(64)內(nèi)部運(yùn)動(dòng),所述閥(46)包括用于將所述致動(dòng)腔室(64)與所述上游管道(32)隔離開的密封裝置(70,80),所述致動(dòng)桿(60)穿過所述密封裝置(70,80)以將所述致動(dòng)活塞(62)連接至所述閥板(48)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞裝置,其中,所述致動(dòng)腔室(64)由所述主體(28)限定,所述致動(dòng)桿(60)在所述閥板(48)和所述致動(dòng)活塞(62)之間在所述閥板(48)下游延伸。9.根據(jù)權(quán)利要求4和7所述的活塞裝置,其中,所述致動(dòng)腔室(64)由所述座體(56)限定,所述致動(dòng)桿(60)在所述閥板(48)和所述致動(dòng)活塞(62)之間在所述閥板(48)上游延伸。10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的活塞裝置,其中,所述密封裝置(70,80)至少包括柔性膜(80),所述柔性膜(80)附接至致動(dòng)管道(68)的附接壁(82)從而使所述致動(dòng)腔室(64)與所述上游管道(32)分離,并且所述柔性膜(80)附接至所述致動(dòng)桿(60),所述柔性膜(80)能夠變形以允許所述致動(dòng)桿(60)相對(duì)于所述致動(dòng)管道(68)運(yùn)動(dòng)。11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的活塞裝置,其中,所述閥板(48)還能夠在相對(duì)于所述閉合位置經(jīng)過所述打開位置定位的至少一個(gè)清潔位置中運(yùn)動(dòng),致動(dòng)管道(68)使所述致動(dòng)腔室(64)和所述上游管道(32)分離,以及,其中,所述密封裝置(70,80)包括附接至所述致動(dòng)管道(68)和所述致動(dòng)桿(60)中的一個(gè)的密封環(huán)(70),所述致動(dòng)管道(68)和所述致動(dòng)桿(60)中的另一個(gè)具有滑動(dòng)區(qū),所述密封環(huán)(70)在所述閥板(48)相對(duì)于所述主體(28)相對(duì)運(yùn)動(dòng)期間沿所述滑動(dòng)區(qū)滑動(dòng),所述滑動(dòng)區(qū)包括連通槽(72),所述連通槽(72)定位成當(dāng)所述閥板(48)位于所述清潔位置中時(shí)與所述密封環(huán)(70)相對(duì),所述連通槽(72)布置成允許液體在所述密封環(huán)(70)和所述滑動(dòng)區(qū)之間流動(dòng),從而使所述致動(dòng)管道(68)與所述上游管道(32)流體連通。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的活塞裝置,其中,所述致動(dòng)腔室(64)包括清潔區(qū)(74),所述清潔區(qū)(74)的直徑大于所述致動(dòng)活塞(62)的直徑,所述致動(dòng)活塞(62)在所述閥板(48)處于所述清潔位置的情況下置于所述清潔區(qū)(64)中,以使得在所述致動(dòng)腔室(64)中流動(dòng)的液體能夠圍繞所述致動(dòng)活塞(6 2)流動(dòng)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的活塞裝置,其中,所述致動(dòng)裝置包括附加活塞(76),所述附加活塞(76)置于所述致動(dòng)腔室(64)的所述清潔區(qū)(74)中,并與所述清潔區(qū)(74)的壁流體密封接觸,能夠致動(dòng)所述附加活塞(76)以使所述致動(dòng)活塞(62)從所述清潔區(qū)運(yùn)動(dòng)至活動(dòng)區(qū),從而使所述閥板(48)返回所述打開位置,在所述活動(dòng)區(qū)中,所述致動(dòng)活塞(62)與所述致動(dòng)腔室(64)的壁流體密封接觸。14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的活塞裝置,其中,所述閥板(48)在處于所述打開位置和所述閉合位置的兩種情況下均關(guān)于所述內(nèi)腔室(30)的截面垂直地延伸。15.用于將預(yù)成型件(I)形成為容器并使用加壓液體填充所述容器的形成和填充站,所述形成和填充站包括: -液體源(2), -注射裝置(6),包括入口(8)和出口(10),所述注射裝置(6)布置成通過所述出口(10)將來自所述液體源(2)的液體注射至預(yù)成型件(I)中, -根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的活塞裝置(4),所述活塞裝置(4)的入口(24)與所述液體源(2)流體連通,所述活塞裝置(4)的出口(26)與所述注射裝置(6)的入口(8)流體連通,以使得所述活塞裝置(4)能夠以預(yù)定壓力將來自所述液體源(2)的液體注射在所述注射裝置(6)中。16.用于使用根據(jù)權(quán)利要求15所述的形成和填充站將預(yù)成型件(I)形成為容器并利用加壓液體填充所述容器的方法,所述方法包括以下步驟: -將所述注射裝置(6)放置成與預(yù)成型件(I)流體連通;-將所述活塞裝置(4)的閥板(48)放置在所述打開位置,并使所述注射活塞(36)朝向滿位置運(yùn)動(dòng),以使得來自所述液體源(2)的液體填充所述活塞裝置(4)的內(nèi)腔室(30)的活動(dòng)部分(38), -將所述閥板(4)放置在所述閉合位置,并使所述注射活塞(36)朝向空位置運(yùn)動(dòng),以便以預(yù)定壓力將來自所述內(nèi)腔室(30)的活動(dòng)部分(38)的液體注射至所述注射裝置(6)和所述預(yù)成型件(I)中,進(jìn)而將所述預(yù)成型件(I)成形為容器并利用所述液體填充所述容器。
      【文檔編號(hào)】B65B3/02GK105980254SQ201480066470
      【公開日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2014年12月10日
      【發(fā)明人】丹尼斯·吉爾特
      【申請(qǐng)人】帝斯克瑪股份有限公司
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