一種螺旋形鋼絲繩繞線裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑和工程材料技術領域，尤其涉及一種螺旋形鋼絲繩繞線裝置。本發(fā)明采用的技術方案是：一種螺旋形鋼絲繩繞線裝置，包括繞線裝置本體，所述繞線裝置本體包含繞線軸，所述繞線軸上方設置有繞線槽，所述繞線槽為螺旋形狀且貫穿所述繞線軸的表面，所述繞線槽高出所述述繞線軸表面的距離為9mm，所述繞線槽的寬度為10.5mm。本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明通過在繞線軸上設置螺旋形狀的繞線槽來引導鋼絲繩纏繞的走向，從而使纏繞出的產(chǎn)品質(zhì)量更好，操作方便，減少了人工勞動。
【專利說明】
一種螺旋形鋼絲繩繞線裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及建筑和工程材料技術領域，尤其涉及一種螺旋形鋼絲繩繞線裝置。
【背景技術】
[0002]鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷乳而成的圓形(或異形)絲材，具有很高的強度和韌性，并根據(jù)使用環(huán)境條件不同對鋼絲進行表面處理。鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲繩的使用壽命直接影響生產(chǎn)、生活的效率和安全。然而纏繞固定鋼絲繩的繞線裝置的好壞，在使用鋼絲繩的過程中也起到至關重要的作用。從生產(chǎn)的角度來考慮，現(xiàn)有技術中的繞線裝置一般為圓柱形的，由于沒有直線的導槽，所以工人在生產(chǎn)時需要專人負責看管以確保繞線的正確性，否則可能會出現(xiàn)繞線不滿及繞線零亂的情況，會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。從實際應該用考慮，可以想像，在實際作業(yè)中使用鋼絲繩時，如果正在深井里工作時，繞線裝置出現(xiàn)問題將會產(chǎn)生多么嚴重的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種螺旋形鋼絲繩繞線裝置，既可以保證繞線出來的產(chǎn)品合格或可以大大減少人工成本。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]—種螺旋形鋼絲繩繞線裝置，包括繞線裝置本體，所述繞線裝置本體包含繞線軸，所述繞線軸上方設置有繞線槽，所述繞線槽為螺旋形狀且貫穿所述繞線軸的表面，所述繞線槽高出所述述繞線軸表面的距離為9mm，所述繞線槽的寬度為10.5mm。
[0006]進一步的，所述繞線槽通過焊接的方式固定在所述繞線軸的表面上。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
[0008]本發(fā)明通過在繞線軸上設置螺旋形狀的繞線槽來引導鋼絲繩纏繞的走向，從而使纏繞出的產(chǎn)品質(zhì)量更好，操作方便，減少了人工勞動。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、繞線裝置本體，2、繞線軸，3、繞線槽。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，一種螺旋形鋼絲繩繞線裝置，包括繞線裝置本體I，所述繞線裝置本體I包含繞線軸2，其特征在于:所述繞線軸2上方設置有繞線槽3，所述繞線槽3為螺旋形狀且貫穿所述繞線軸2的表面，所述繞線槽3高出所述述繞線軸2表面的距離為9mm，所述繞線槽3的寬度為10.5mm。繞線時，先將鋼絲繩一端固定在繞線裝置本體I上，然后通過繞線槽3的引導作用將鋼絲繩按照導槽方向纏繞，當鋼絲繩到達繞線裝置本體I的另一端時，完成一個整圈纏繞后再按照原來的路線逆向纏繞回來，達到另一端時重要此操作，由于繞線槽的存在，所以當達到一端時，繞線裝置會自動逆轉(zhuǎn)回來，不需要人為去操作，極大的減少了人工成本，并且按本發(fā)明生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也有保證。
[0013]作為優(yōu)選，所述繞線槽3通過焊接的方式固定在所述繞線軸2的表面上。整個繞線裝置選用金屬材料制成，可以根據(jù)實際情況將繞線裝置做優(yōu)化處理，繞線槽3可以通過螺絲固定或焊接的方式等將其固定到繞線軸2的表面上，做為優(yōu)選，可以選擇焊接的方式，穩(wěn)定性更可靠。
[0014]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋形鋼絲繩繞線裝置，包括繞線裝置本體(I)，所述繞線裝置本體(I)包含繞線軸(2)，其特征在于:所述繞線軸(2)上方設置有繞線槽(3)，所述繞線槽(3)為螺旋形狀且貫穿所述繞線軸(2)的表面，所述繞線槽(3)高出所述述繞線軸(2)表面的距離為9mm，所述繞線槽(3)的寬度為10.5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋形鋼絲繩繞線裝置，其特征在于:所述繞線槽(3)通過焊接的方式固定在所述繞線軸(2)的表面上。
【文檔編號】B65H54/02GK105984757SQ201610539744
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】孫紅軍
【申請人】江蘇鴻誠金屬制品股份有限公司