防偽塑料容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防偽塑料容器，包括均由塑料制成的蓋子、襯圈和桶體，當蓋子蓋入在襯圈的中心孔時，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤扣入蓋子扣鉤凹槽內(nèi)，由于蓋子、襯圈和桶體均由塑料制成具有一定的彈性，此時在蓋子和襯圈受擠壓變形的彈性力作用下扣鉤凹槽的第一接觸面緊密壓緊襯圈內(nèi)邊緣扣鉤的下方設置的第三接觸面，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤的上方沿襯圈一周設置的一圈凸起也同時緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽的第二接觸面，因此蓋子和襯圈之間形成密封連接，于是蓋子、襯圈和桶體組成了一個密閉的容器。該容器不僅可以實現(xiàn)和金屬材質(zhì)制成的包裝容器相同的包裝風格，同時由于塑料材質(zhì)具有優(yōu)異的成型適應性，使塑料容器可通過特殊的防偽結(jié)構(gòu)的設計來實現(xiàn)防偽功能。
【專利說明】
防偽塑料容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種防偽塑料容器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在當前的包裝容器運用領(lǐng)域，一些金屬材質(zhì)制成的包裝容器得到了廣泛運用。這些金屬材質(zhì)的包裝容器結(jié)構(gòu)簡潔，再通過現(xiàn)代印刷技術(shù)的運用，在市場上的使用比較廣泛。但是這種金屬材質(zhì)制成的包裝容器受金屬材質(zhì)的影響，本身存在著易生銹，受到撞擊時會產(chǎn)生不可自行恢復的變形，同時由于金屬材質(zhì)的使用也限制了防偽結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)。
[0003]鑒于如上原因，有必要研究一種防偽塑料容器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]考慮到至少一個上述問題而完成了本發(fā)明，并且本發(fā)明的一個目的在于提供一種防偽塑料容器，其特征在于包括:
[0005]蓋子，所述蓋子包括依次連接的中心平面、蓋子凹槽和撕裂圈，該蓋子凹槽的外側(cè)壁上形成有蓋子扣鉤凹槽，撕裂圈上設置有撕開口 ；
[0006]襯圈，所述襯圈包括中心孔以及依次連接的內(nèi)邊緣扣鉤、銜接壁、外邊緣平臺和邊緣下翻邊，銜接壁上設置有銜接壁平臺，外邊緣平臺與銜接壁平臺之間形成臺階，臺階的高度不小于撕裂圈的厚度，邊緣下翻邊、外邊緣平臺以及銜接壁之間形成襯圈翻邊凹槽；
[0007]桶體，其頂端設置有桶體密封端部，該桶體密封端部嵌入所述襯圈翻邊凹槽；
[0008]所述蓋子蓋在所述襯圈的中心孔上，內(nèi)邊緣扣鉤扣入蓋子扣鉤凹槽內(nèi)，撕裂圈至少部分地貼合在銜接壁平臺上，蓋子和襯圈之間形成密封連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明另一方面，所述撕裂圈的外側(cè)邊緣向下延伸形成撕裂圈下翻邊和下翻邊扣鉤，在撕裂圈的內(nèi)側(cè)和外側(cè)邊緣處分別設置一圈第一和第二薄壁；
[0010]所述襯圈的銜接壁形成容納所述撕裂圈下翻邊和下翻邊扣鉤的凹槽、以及與所述下翻邊扣鉤配合的凹槽扣鉤。
[0011]根據(jù)本發(fā)明另一方面，蓋子凹槽內(nèi)設置若干片狀加強筋，該片狀加強筋依次連接的蓋子凹槽的外側(cè)壁、蓋子凹槽的底部和蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁。
[0012]根據(jù)本發(fā)明另一方面，所述襯圈的銜接壁包括下銜接壁、銜接壁平臺和上銜接壁，上銜接壁的下端沿襯圈一周向下延伸出一圈第一增強凸起;所述內(nèi)邊緣扣鉤的下部沿襯圈一周向下延伸出一圈第二增強凸起。
[0013]根據(jù)本發(fā)明另一方面，所述襯圈的第一增強凸起的內(nèi)側(cè)設置若干片狀加強筋，此片狀加強筋依次連接第一增強凸起、銜接壁平臺和下銜接壁。
[0014]根據(jù)本發(fā)明另一方面，蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁的頂部和中心平面的邊緣連接，蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁的頂部和中心平面的邊緣在連接處形成拐角，在蓋子凹槽的外側(cè)壁的外側(cè)沿凹槽一周設置一圈外凸的蓋子扣鉤，在扣鉤的上方設置的凹槽外側(cè)壁平臺將蓋子凹槽外側(cè)壁分成蓋子凹槽上外側(cè)壁和蓋子凹槽下外側(cè)壁，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺的外側(cè)邊緣和蓋子凹槽上外側(cè)壁的根部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽下外側(cè)壁的端部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺和蓋子凹槽下外側(cè)壁以及蓋子扣鉤形成蓋子扣鉤凹槽，在蓋子扣鉤的上側(cè)面即扣鉤凹槽的下側(cè)面上設置第一接觸面，在蓋子凹槽外側(cè)壁平臺的內(nèi)側(cè)面即扣鉤凹槽的上側(cè)面上設置第二接觸面，撕裂圈沿蓋子凹槽外側(cè)壁的頂部邊緣一周向遠離蓋子的中心方向延伸，撕裂圈的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽的外側(cè)壁的頂部邊緣通過第一薄壁連接，蓋子凹槽的外側(cè)壁和撕裂圈以及位于撕裂圈內(nèi)側(cè)邊緣的第一薄壁在連接處形成拐角，蓋子的撕裂圈上設置有撕開口，撕裂圈內(nèi)側(cè)邊緣的第一薄壁形成撕裂圈的第一撕裂軌跡，撕裂圈外側(cè)邊緣設置貫穿撕裂圈壁厚的撕裂圈外側(cè)面。
[0015]根據(jù)本發(fā)明另一方面，內(nèi)邊緣扣鉤環(huán)繞襯圈一周形成襯圈的中心孔，內(nèi)邊緣扣鉤的下方設置第三接觸面，在內(nèi)邊緣扣鉤的上方沿襯圈一周設置一圈凸起，銜接壁具有依次連接的下銜接壁、銜接壁平臺和上銜接壁，下銜接壁的下端和內(nèi)邊緣扣鉤在連接的地方形成拐角，下銜接壁的上端連接銜接壁平臺的內(nèi)側(cè)邊緣，銜接壁平臺的外側(cè)邊緣連接上銜接壁下端，上銜接壁的上端連接襯圈的外邊緣平臺的內(nèi)側(cè)邊緣，通過設置上銜接壁使襯圈的外邊緣平臺和襯圈的銜接壁平臺之間形成臺階，襯圈的外邊緣平臺和襯圈的銜接壁平臺之間的臺階的高度不小于蓋子撕裂圈的厚度，在襯圈的外邊緣平臺的外側(cè)邊緣向下延伸出環(huán)繞襯圈一周的邊緣下翻邊，邊緣下翻邊和外邊緣平臺以及上銜接壁形成環(huán)繞襯圈一周的襯圈翻邊凹槽，邊緣下翻邊的內(nèi)側(cè)面設置第四接觸面，上銜接壁的外側(cè)設置第五接觸面，在襯圈翻邊凹槽內(nèi)在外邊緣平臺的下方設置第六接觸面。
[0016]根據(jù)本發(fā)明另一方面，所述桶體在形成桶體密封端部的外側(cè)面上設置有第七接觸面，所述桶體在形成桶體密封端部的內(nèi)側(cè)面上設置有第八接觸面，所述桶體在形成桶體密封端部的頂面上設置有第九接觸面。
[0017]根據(jù)本發(fā)明另一方面，蓋子、襯圈和桶體均由塑料制成，當所述襯圈蓋合在所述桶體上時，并且所述桶體密封端部插入所述襯圈凹槽時，通過超聲焊接、熱熔焊接、摩擦焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式使襯圈凹槽內(nèi)的第四接觸面、第五接觸面和第六接觸面分別和桶體密封端部的第七接觸面、第八接觸面和第九接觸面形成牢固的密封連接，當所述蓋子蓋入在所述襯圈的中心孔時，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤扣入蓋子扣鉤凹槽內(nèi)，由于蓋子、襯圈和桶體均由塑料制成具有一定的彈性，此時在蓋子和襯圈受擠壓變形的彈性力作用下扣鉤凹槽的第一接觸面緊密壓緊襯圈內(nèi)邊緣扣鉤的下方設置的第三接觸面，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤的上方沿襯圈一周設置的一圈凸起也同時緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽的第二接觸面，因此蓋子和襯圈之間形成密封連接，于是蓋子、襯圈和桶體組成了一個密閉的容器。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明不僅可以實現(xiàn)和金屬材質(zhì)制成的包裝容器相同的包裝風格，同時由于塑料材質(zhì)具有優(yōu)異的成型適應性，使塑料容器可通過特殊的防偽結(jié)構(gòu)的設計來實現(xiàn)防偽功能。
【附圖說明】
[0019]圖1為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的防偽塑料容器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的蓋子示意圖；
[0021 ]圖3為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的襯圈的示意圖；
[0022]圖4為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的桶體示意圖；
[0023]圖5為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的蓋子的A-A局部剖視示意圖；
[0024]圖6為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的襯圈的A-A局部剖視示意圖；
[0025]圖7為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的桶體的A-A局部剖視示意圖；
[0026]圖8為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的防偽塑料容器的A-A局部剖視示意圖；
[0027]圖9為根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實施例的蓋子撕裂圈設置下翻邊的A-A局部剖視示意圖；
[0028]圖10為根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實施例的襯圈設置襯圈銜接壁平臺凹槽的A-A局部剖視不意圖；
[0029]圖11為根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實施例的防偽塑料容器的蓋子撕裂圈設置下翻邊和襯圈設置襯圈銜接壁平臺凹槽的A-A局部剖視示意圖；
[0030]圖12為根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實施例的襯圈設置襯圈銜接壁平臺凹槽的的示意圖；
[0031]圖13為根據(jù)本發(fā)明又一優(yōu)選實施例的蓋子在蓋子凹槽內(nèi)設置若干片狀加強筋的A-A局部剖視示意圖；
[0032]圖14為根據(jù)本發(fā)明又一優(yōu)選實施例的襯圈設置第一增強凸起、第二增強凸起以及片狀加強筋的示意圖；
[0033]圖15為根據(jù)本發(fā)明又一優(yōu)選實施例的襯圈設置第一增強凸起、第二增強凸起以及片狀加強筋的C-C局部剖視示意圖；
[0034]圖16為根據(jù)本發(fā)明又一優(yōu)選實施例的蓋子的撕裂圈的第一薄壁設置在撕裂圈的下側(cè)平面的A-A局部剖視示意圖；
[0035]圖17為根據(jù)本發(fā)明又一優(yōu)選實施例的蓋子的第二薄壁設置在撕裂圈的下側(cè)平面的A-A局部剖視示意圖，以及蓋子撕裂圈的下翻邊扣鉤設置在撕裂圈的下翻邊的外側(cè)面的A-A局部剖視示意圖；
[0036]圖18為根據(jù)本發(fā)明又一優(yōu)選實施例的襯圈在襯圈銜接壁平臺凹槽的外側(cè)面上設置一圈襯圈銜接壁平臺凹槽扣鉤的A-A局部剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實施例來描述本發(fā)明的最佳實施方式，這里的【具體實施方式】在于詳細地說明本發(fā)明，而不應理解為對本發(fā)明的限制，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0038]參見圖1-8，本發(fā)明優(yōu)選實施例提供了一種防偽塑料容器。該防偽塑料容器包括:
[0039]蓋子I，所述蓋子I包括依次連接的中心平面4、蓋子凹槽5和撕裂圈6，該蓋子凹槽5的外側(cè)壁上形成有蓋子扣鉤凹槽11，撕裂圈6上設置有撕開口 14;
[0040 ]襯圈2，所述襯圈2包括中心孔17以及依次連接的內(nèi)邊緣扣鉤18、銜接壁19、外邊緣平臺20和邊緣下翻邊21，銜接壁19上設置有銜接壁平臺19-2，外邊緣平臺20與銜接壁平臺之間形成臺階，臺階的高度不小于撕裂圈6的厚度，邊緣下翻邊21、外邊緣平臺20以及銜接壁19之間形成襯圈翻邊凹槽24;
[0041]桶體3，其頂端設置有桶體密封端部28，該桶體密封端部嵌入所述襯圈翻邊凹槽24;
[0042]所述蓋子I蓋在所述襯圈2的中心孔17上，內(nèi)邊緣扣鉤18扣入蓋子扣鉤凹槽11內(nèi)，撕裂圈6至少部分地貼合在銜接壁平臺上，蓋子I和襯圈2之間形成密封連接。
[0043]優(yōu)選地，參見圖9-11，所述撕裂圈6的外側(cè)邊緣向下延伸形成撕裂圈下翻邊32和下翻邊扣鉤33，在撕裂圈6的內(nèi)側(cè)和外側(cè)邊緣處分別設置一圈第一和第二薄壁；
[0044]所述襯圈2的銜接壁19形成容納所述撕裂圈下翻邊32和下翻邊扣鉤33的凹槽35、以及與所述下翻邊扣鉤33配合的凹槽扣鉤37。
[0045]優(yōu)選地，參見圖13，蓋子凹槽5內(nèi)設置若干片狀加強筋，該片狀加強筋依次連接的蓋子凹槽5的外側(cè)壁、蓋子凹槽5的底部和蓋子凹槽5的內(nèi)側(cè)壁。
[0046]優(yōu)選地，參見圖8、10、15，所述襯圈2的銜接壁包括下銜接壁19_ 1、銜接壁平臺19_2和上銜接壁19-3，上銜接壁的下端沿襯圈2—周向下延伸出一圈第一增強凸起39;所述內(nèi)邊緣扣鉤18的下部沿襯圈2—周向下延伸出一圈第二增強凸起40。
[0047]優(yōu)選地，參見圖15，所述襯圈2的第一增強凸起的內(nèi)側(cè)設置若干片狀加強筋41，此片狀加強筋依次連接第一增強凸起、銜接壁平臺和下銜接壁。
[0048]優(yōu)選地，蓋子凹槽5的內(nèi)側(cè)壁的頂部和中心平面4的邊緣連接，蓋子凹槽5的內(nèi)側(cè)壁的頂部和中心平面4的邊緣在連接處形成拐角，在蓋子凹槽5的外側(cè)壁的外側(cè)沿凹槽一周設置一圈外凸的蓋子I扣鉤，在扣鉤的上方設置的凹槽外側(cè)壁平臺將蓋子凹槽5外側(cè)壁分成蓋子凹槽5上外側(cè)壁和蓋子凹槽5下外側(cè)壁，蓋子凹槽5外側(cè)壁平臺的外側(cè)邊緣和蓋子凹槽5上外側(cè)壁的根部連接形成拐角，蓋子凹槽5外側(cè)壁平臺的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽5下外側(cè)壁的端部連接形成拐角，蓋子凹槽5外側(cè)壁平臺和蓋子凹槽5下外側(cè)壁以及蓋子I扣鉤形成蓋子扣鉤凹槽11，在蓋子I扣鉤的上側(cè)面即扣鉤凹槽的下側(cè)面上設置第一接觸面，在蓋子凹槽5外側(cè)壁平臺的內(nèi)側(cè)面即扣鉤凹槽的上側(cè)面上設置第二接觸面，撕裂圈6沿蓋子凹槽5外側(cè)壁的頂部邊緣一周向遠離蓋子I的中心方向延伸，撕裂圈6的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽5的外側(cè)壁的頂部邊緣通過第一薄壁連接，蓋子凹槽5的外側(cè)壁和撕裂圈6以及位于撕裂圈6內(nèi)側(cè)邊緣的第一薄壁在連接處形成拐角，蓋子I的撕裂圈6上設置有撕開口，撕裂圈6內(nèi)側(cè)邊緣的第一薄壁形成撕裂圈6的第一撕裂軌跡，撕裂圈6外側(cè)邊緣設置貫穿撕裂圈6壁厚的撕裂圈6外側(cè)面。
[0049]優(yōu)選地，內(nèi)邊緣扣鉤18環(huán)繞襯圈2—周形成襯圈2的中心孔17，內(nèi)邊緣扣鉤18的下方設置第三接觸面，在內(nèi)邊緣扣鉤18的上方沿襯圈2—周設置一圈凸起，銜接壁具有依次連接的下銜接壁、銜接壁平臺和上銜接壁，下銜接壁的下端和內(nèi)邊緣扣鉤18在連接的地方形成拐角，下銜接壁的上端連接銜接壁平臺的內(nèi)側(cè)邊緣，銜接壁平臺的外側(cè)邊緣連接上銜接壁下端，上銜接壁的上端連接襯圈2的外邊緣平臺20的內(nèi)側(cè)邊緣，通過設置上銜接壁使襯圈2的外邊緣平臺20和襯圈2的銜接壁平臺之間形成臺階，襯圈2的外邊緣平臺20和襯圈2的銜接壁平臺之間的臺階的高度不小于蓋子I撕裂圈6的厚度，在襯圈2的外邊緣平臺20的外側(cè)邊緣向下延伸出環(huán)繞襯圈2—周的邊緣下翻邊，邊緣下翻邊和外邊緣平臺20以及上銜接壁形成環(huán)繞襯圈2—周的襯圈2翻邊凹槽，邊緣下翻邊的內(nèi)側(cè)面設置第四接觸面，上銜接壁的外側(cè)設置第五接觸面，在襯圈2翻邊凹槽內(nèi)在外邊緣平臺20的下方設置第六接觸面。
[0050]優(yōu)選地，所述桶體在形成桶體密封端部的外側(cè)面上設置有第七接觸面，所述桶體在形成桶體密封端部的內(nèi)側(cè)面上設置有第八接觸面，所述桶體在形成桶體密封端部的頂面上設置有第九接觸面。
[0051]優(yōu)選地，蓋子1、襯圈2和桶體均由塑料制成，當所述襯圈2蓋合在所述桶體上時，并且所述桶體密封端部插入所述襯圈2凹槽時，通過超聲焊接、熱熔焊接、摩擦焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式使襯圈2凹槽內(nèi)的第四接觸面、第五接觸面和第六接觸面分別和桶體密封端部的第七接觸面、第八接觸面和第九接觸面形成牢固的密封連接，當所述蓋子I蓋入在所述襯圈2的中心孔17時，襯圈2內(nèi)邊緣扣鉤18扣入蓋子扣鉤凹槽11內(nèi)，由于蓋子1、襯圈2和桶體均由塑料制成具有一定的彈性，此時在蓋子I和襯圈2受擠壓變形的彈性力作用下扣鉤凹槽的第一接觸面緊密壓緊襯圈2內(nèi)邊緣扣鉤18的下方設置的第三接觸面，襯圈2內(nèi)邊緣扣鉤18的上方沿襯圈2—周設置的一圈凸起也同時緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽11的第二接觸面，因此蓋子I和襯圈2之間形成密封連接，于是蓋子1、襯圈2和桶體組成了一個密閉的容器。
[0052]可以理解的是，采用了上述技術(shù)方案后，將所述襯圈蓋合在所述桶體上時，并且所述桶體密封端部插入所述襯圈凹槽時，通過超聲焊接、熱熔焊接、摩擦焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式使襯圈凹槽內(nèi)的第四接觸面、第五接觸面和第六接觸面分別和桶體密封端部的第七接觸面、第八接觸面和第九接觸面形成牢固的密封連接，當所述蓋子蓋入在所述襯圈的中心孔時，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤扣入蓋子扣鉤凹槽內(nèi)，由于蓋子、襯圈和桶體均由塑料制成具有一定的彈性，此時在蓋子和襯圈受擠壓變形的彈性力作用下扣鉤凹槽的第一接觸面緊密壓緊襯圈內(nèi)邊緣扣鉤的下方設置的第三接觸面，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤的上方沿襯圈一周設置的一圈凸起也同時緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽的第二接觸面，由于扣鉤的相互扣緊使蓋子和襯圈在裝配后不容易自行分開，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的相互密封配合，于是蓋子、襯圈和桶體組成了一個密閉的容器，在蓋子和襯圈相互扣緊時蓋子的撕裂圈進入襯圈銜接壁平臺和上銜接壁形成的空間，由于襯圈的外邊緣平臺和襯圈的銜接壁平臺之間的臺階的高度不小于蓋子撕裂圈的厚度，在蓋子和襯圈裝配后蓋子撕裂圈的頂面不會高出襯圈的外邊緣平臺的頂面，同時蓋子撕裂圈外側(cè)面和襯圈上銜接壁接觸，因此在此狀態(tài)下無法徒手打開蓋子，當通過蓋子撕裂圈上的撕開口撕掉蓋子撕裂圈時便漏出蓋子銜接壁和襯圈下銜接壁之間的空隙，通過此間隙可以方便的打開蓋子，由于在打開蓋子前需撕掉蓋子的撕裂圈，因此可以實現(xiàn)此塑料容器的防偽功能；另外，所述蓋子撕裂圈的外側(cè)邊緣向下延伸出一圈下翻邊，下翻邊的內(nèi)側(cè)面上設置內(nèi)凸的下翻邊扣鉤，所述襯圈的銜接壁平臺上沿襯圈一周設置襯圈銜接壁平臺凹槽，在襯圈銜接壁平臺凹槽的內(nèi)側(cè)面上設置一圈外凸的襯圈銜接壁平臺凹槽扣鉤，當所述蓋子蓋入所述襯圈時蓋子的下翻邊插入襯圈銜接壁平臺凹槽內(nèi)，此時蓋子的下翻邊扣鉤扣住襯圈銜接壁平臺凹槽扣鉤，通過設置此蓋子撕裂圈下翻邊和下翻邊扣鉤以及襯圈銜接壁平臺凹槽和襯圈銜接壁平臺凹槽扣鉤，可以進一步增強蓋子和襯圈之間的扣緊強度，增強蓋子和襯圈的配合穩(wěn)定性的同時增強蓋子的防開啟性能，此時蓋子撕裂圈邊緣設置的第一撕裂軌跡和第二撕裂軌跡可以實現(xiàn)方便的撕掉蓋子的撕裂圈，因此又可以進一步增強塑料容器的防偽性能；另外，所述蓋子在蓋子凹槽內(nèi)設置若干片狀加強筋，此片狀加強筋依次連接的蓋子凹槽的外側(cè)壁、蓋子凹槽的底部和蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁，此片狀加強筋可增強蓋子的強度；另外，所述襯圈在銜接壁平臺的下方沿上銜接壁的下端沿襯圈一周向下延伸出一圈襯圈第一增強凸起，此襯圈第一增強凸起可增加襯圈和桶體端部的連接面積，增加襯圈強度的同時增加襯圈和桶體端部的密封連接強度；另外，所述襯圈在內(nèi)邊緣扣鉤的下方沿襯圈一周向下延伸出一圈襯圈第二增強凸起，此襯圈第二增強凸起可進一步增強襯圈的強度;另外，在所述襯圈第一增強凸起的內(nèi)側(cè)設置若干依次連接襯圈第一增強凸起、銜接壁平臺和下銜接壁片狀加強筋，此片狀加強筋可進一步增強襯圈的強度。
[0053]優(yōu)選地，如圖1?18所示，本發(fā)明還提供了一種防偽塑料容器，包括:
[0054]蓋子I，所述蓋子I由中心平面4、蓋子凹槽5和撕裂圈6依次連接而成，蓋子凹槽5的內(nèi)側(cè)壁7的頂部和中心平面4的邊緣連接，蓋子凹槽5的內(nèi)側(cè)壁7的頂部和中心平面4的邊緣在連接處形成拐角，在蓋子凹槽外側(cè)壁8的外側(cè)面上沿凹槽5—周設置一圈外凸的蓋子扣鉤9，在蓋子扣鉤9的上方設置的蓋子凹槽外側(cè)壁平臺10將蓋子凹槽外側(cè)壁8分成蓋子凹槽上外側(cè)壁8-1和凹槽下外側(cè)壁8-2，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺10的外側(cè)邊緣和蓋子凹槽上外側(cè)壁8-1的根部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺10的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽下外側(cè)壁8-2的端部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺10和蓋子凹槽下外側(cè)壁8-2以及蓋子扣鉤9形成蓋子扣鉤凹槽11，在蓋子扣鉤9的上側(cè)面即蓋子扣鉤凹槽11的下側(cè)面上設置第一接觸面12，在蓋子凹槽外側(cè)壁平臺10的內(nèi)側(cè)面即扣鉤凹槽11的上側(cè)面上設置第二接觸面13，撕裂圈6沿蓋子凹槽外側(cè)壁8的頂部邊緣一周向遠離蓋子的中心方向延伸，撕裂圈6的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽外側(cè)壁8的頂部邊緣通過第一薄壁連接，蓋子凹槽外側(cè)壁8和撕裂圈6以及位于撕裂圈6內(nèi)側(cè)邊緣的第一薄壁在連接處形成拐角，蓋子I的撕裂圈6上設置有撕開口 14，撕裂圈6內(nèi)側(cè)邊緣的第一薄壁形成撕裂圈6的第一撕裂軌跡15，撕裂圈6外側(cè)邊緣設置貫穿撕裂圈6壁厚的撕裂圈外側(cè)面16;
[0055]襯圈2，所述襯圈2由中心孔17、內(nèi)邊緣扣鉤18、銜接壁19、外邊緣平臺20和邊緣下翻邊21組成，內(nèi)邊緣扣鉤18環(huán)繞襯圈2—周形成襯圈2的中心孔17，內(nèi)邊緣扣鉤18的下方設置第三接觸面22，在內(nèi)邊緣扣鉤18的上方沿襯圈2—周設置一圈凸起23，銜接壁19具有依次連接的下銜接壁19-1、銜接壁平臺19-2和上銜接壁19-3，下銜接壁19_1的下端和內(nèi)邊緣扣鉤18在連接的地方形成拐角，下銜接壁19-1的上端連接銜接壁平臺19-2的內(nèi)側(cè)邊緣，銜接壁平臺19-2的外側(cè)邊緣連接上銜接壁19-3下端，上銜接壁19-3的上端連接襯圈2的外邊緣平臺20的內(nèi)側(cè)邊緣，通過設置上銜接壁19-3使襯圈2的外邊緣平臺20和襯圈2的銜接壁平臺19-2之間形成臺階，襯圈2的外邊緣平臺20和襯圈2的銜接壁平臺19-2之間的臺階的高度不小于蓋子I的撕裂圈6的厚度，在襯圈2的外邊緣平臺20的外側(cè)邊緣向下延伸出環(huán)繞襯圈2—周的邊緣下翻邊21，邊緣下翻邊21和外邊緣平臺20以及上銜接壁19-3形成環(huán)繞襯圈2—周的襯圈翻邊凹槽24，邊緣下翻邊21的內(nèi)側(cè)面設置第四接觸面25，上銜接壁19-3的外側(cè)面設置第五接觸面26，在襯圈翻邊凹槽24內(nèi)在外邊緣平臺20的下方設置第六接觸面27。
[0056]桶體3，所述桶體3的頂端設置有桶體密封端部28，所述桶體3在形成桶體密封端部28的外側(cè)面上設置有第七接觸面29，所述桶體3在形成桶體密封端部28的內(nèi)側(cè)面上設置有第八接觸面30，所述桶體3在形成桶體密封端部28的頂面上設置有第九接觸面31;
[0057]蓋子1、襯圈2和桶體3均由塑料制成，當所述襯圈2蓋合在所述桶體3上時，并且所述桶體密封端部28插入所述襯圈翻邊凹槽24時，通過超聲焊接、熱熔焊接、摩擦焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式使襯圈翻邊凹槽24內(nèi)的第四接觸面25、第五接觸面26和第六接觸面27分別和桶體密封端部28的第七接觸面29、第八接觸面30和第九接觸面31形成牢固的密封連接，當所述蓋子I蓋入所述襯圈2的中心孔17時，襯圈2內(nèi)邊緣扣鉤18扣入蓋子扣鉤凹槽11內(nèi)，由于蓋子1、襯圈2和桶體3均由塑料制成具有一定的彈性，此時在蓋子I和襯圈2受擠壓變形的彈性力作用下蓋子扣鉤凹槽11的第一接觸面12緊密壓緊襯圈2內(nèi)邊緣扣鉤18的下方設置的第三接觸面22，襯圈2內(nèi)邊緣扣鉤18的上方沿襯圈2—周設置的一圈凸起23也同時緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽11的第二接觸面13，因此蓋子I和襯圈2之間形成密封連接，于是蓋子1、襯圈2和桶體3組成了一個密閉的容器。
[0058]如圖9?11所示，沿所述蓋子I撕裂圈6的外側(cè)邊緣一周向下延伸出一圈蓋子撕裂圈下翻邊32，蓋子撕裂圈下翻邊32的內(nèi)側(cè)面上沿下翻邊32—周設置內(nèi)凸的下翻邊扣鉤33，在撕裂圈6的外側(cè)邊緣靠近蓋子撕裂圈下翻邊32處設置一圈第二薄壁，此第二薄壁形成蓋子撕裂圈6和撕裂圈邊緣蓋子撕裂圈下翻邊32之間的第二撕裂軌跡34;
[0059]所述襯圈2的銜接壁平臺19-2上沿襯圈2—周設置襯圈銜接壁平臺凹槽35，在襯圈平臺凹槽35的內(nèi)側(cè)面36上設置一圈外凸的襯圈銜接壁平臺凹槽扣鉤37。
[0060]如圖2、5和13所示，所述蓋子I在蓋子凹槽5內(nèi)設置若干片狀加強筋38，此片狀加強筋38依次連接蓋子凹槽5的外側(cè)壁8、蓋子凹槽5的底部和蓋子凹槽5的內(nèi)側(cè)壁7。
[0061]如圖6和14所示，所述襯圈2在銜接壁平臺19-2的下方沿上銜接壁19-3的下端沿襯圈2—周向下延伸出一圈襯圈第一增強凸起39。
[0062]如圖6和14所不，所述襯圈2在內(nèi)邊緣扣鉤18的下方沿襯圈2—周向下延伸出一圈襯圈第二增強凸起40。
[0063]如圖6、14和15所示，在所述襯圈2第一增強凸起39的內(nèi)側(cè)設置若干片狀加強筋41，此片狀加強筋41依次連接襯圈第一增強凸起39、銜接壁平臺19-2和下銜接壁19-1。
[0064]如圖16所示，將所述的蓋子I的撕裂圈6的第一薄壁設置在撕裂圈6的下側(cè)平面上，從而使第一撕裂軌跡15形成在撕裂圈6的下側(cè)平面上。
[0065]如圖17所示，將所述的蓋子I的撕裂圈6的第二薄壁設置在撕裂圈6的下側(cè)平面上，從而使第二撕裂軌跡34形成在撕裂圈的下側(cè)平面上。
[0066]如圖17和18所示，將所述蓋子I撕裂圈6的下翻邊扣鉤33設置在撕裂圈6的下翻邊32的外側(cè)面上，同時將襯圈銜接壁平臺凹槽扣鉤37沿襯圈2—周設置在襯圈銜接壁平臺凹槽35的外側(cè)面上。
[0067]本發(fā)明的工作原理如下:
[0068]將所述襯圈2蓋合在所述桶體3上時，并且所述桶體3密封端部28插入所述襯圈翻邊凹槽24時，通過超聲焊接、熱熔焊接、摩擦焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式使襯圈翻邊凹槽24內(nèi)的第四接觸面25、第五接觸面26和第六接觸面27分別和桶體3密封端部28的第七接觸面29、第八接觸面30和第九接觸面31形成牢固的密封連接，當所述蓋子I蓋入所述襯圈2的中心孔17時，襯圈2內(nèi)邊緣扣鉤18扣入蓋子扣鉤凹槽11內(nèi)，由于蓋子1、襯圈2和桶體3均由塑料制成具有一定的彈性，此時在蓋子I和襯圈2受擠壓變形的彈性力作用下蓋子扣鉤凹槽11的第一接觸面12緊密壓緊襯圈2內(nèi)邊緣扣鉤18的下方設置的第三接觸面22，襯圈2內(nèi)邊緣扣鉤18的凸起23也同時緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽11的第二接觸面13，由于扣鉤的相互扣緊使蓋子I和襯圈2在裝配后不容易自行分開，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的相互密封配合，于是蓋子1、襯圈2和桶體3組成了一個密閉的容器，在蓋子I和襯圈2相互扣緊時蓋子I的撕裂圈6進入襯圈2銜接壁平臺19-2和上銜接壁19-3形成的空間，由于襯圈2的外邊緣平臺20和襯圈2的銜接壁平臺19-2之間的臺階的高度不小于蓋子I的撕裂圈6的厚度，在蓋子I和襯圈2裝配后蓋子I的撕裂圈6的頂面不會高出襯圈2的外邊緣平臺20的頂面，同時蓋子I的撕裂圈6的外側(cè)面16和襯圈2的上銜接壁19-3接觸，因此在此狀態(tài)下無法徒手打開蓋子I，當通過蓋子I的撕裂圈6上的撕開口 14撕掉蓋子撕裂圈6時便露出蓋子凹槽上外側(cè)壁8-1和襯圈2下銜接壁19-3之間的空隙，通過此間隙可以方便的打開蓋子I，由于在打開蓋子I前需撕掉蓋子I的撕裂圈6，因此可以實現(xiàn)此塑料容器的防偽功能；另外，所述蓋子I撕裂圈6的外側(cè)邊緣一周向下延伸出一圈蓋子撕裂圈下翻邊32，蓋子撕裂圈下翻邊32的內(nèi)側(cè)面上沿下翻邊32—周設置內(nèi)凸的下翻邊扣鉤33，所述襯圈2的外邊緣平臺20上沿襯圈2—周設置襯圈銜接壁平臺凹槽35，在襯圈平臺凹槽35的內(nèi)側(cè)面36上設置一圈外凸的襯圈銜接壁平臺凹槽扣鉤37，當所述蓋子I蓋入所述襯圈2時蓋子撕裂圈下翻邊32插入襯圈銜接壁平臺凹槽35內(nèi)，此時蓋子I的下翻邊扣鉤扣33住襯圈銜接壁平臺凹槽扣鉤37，通過設置此蓋子撕裂圈下翻邊32和下翻邊扣鉤33以及襯圈銜接壁平臺凹槽35和襯圈銜接壁平臺凹槽扣鉤37，可以進一步增強蓋子I和襯圈2之間的扣緊強度，從而在增強蓋子I和襯圈2的配合穩(wěn)定性的同時增加蓋子I的開啟難度，此時蓋子I撕裂圈6邊緣設置的第一撕裂軌跡15和第二撕裂軌跡34可以實現(xiàn)方便的撕掉蓋子I的撕裂圈6，因此又可以進一步增強塑料容器的防偽性能；另外，所述蓋子I在蓋子凹槽5內(nèi)設置若干片狀加強筋38，此片狀加強筋38依次連接蓋子凹槽5的外側(cè)壁8、蓋子凹槽的底部和蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁7，此片狀加強筋38可增強蓋子I的強度;另外，所述襯圈2在銜接壁平臺19-2的下方沿上銜接壁19-3的下端沿襯圈2—周向下延伸出一圈襯圈第一增強凸起39，此襯圈第一增強凸起39可增加襯圈2和桶體端部28的連接面積，在增加襯圈2強度的同時增加襯圈2和桶體端部28的密封連接強度;另外，所述襯圈2在內(nèi)邊緣扣鉤18的下方沿襯圈2—周向下延伸出一圈襯圈第二增強凸起40，此襯圈第二增強凸起40可進一步增強襯圈2的強度；另夕卜，在所述襯圈2第一增強凸起39的內(nèi)側(cè)設置若干片狀加強筋41，此片狀加強筋41依次連接襯圈第一增強凸起39、銜接壁平臺19-2和下銜接壁19-1，此片狀加強筋41可進一步增強襯圈2的強度。
[0069]綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明不僅可以實現(xiàn)和金屬材質(zhì)制成的包裝容器相同的包裝風格，同時由于塑料材質(zhì)具有優(yōu)異的成型適應性，使塑料容器可通過特殊的防偽結(jié)構(gòu)的設計來實現(xiàn)防偽功能。
[0070]本發(fā)明不限于上述具體實施例?？梢岳斫獾氖?，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防偽塑料容器，其特征在于包括: 蓋子，所述蓋子包括依次連接的中心平面、蓋子凹槽和撕裂圈，該蓋子凹槽的外側(cè)壁上形成有蓋子扣鉤凹槽，撕裂圈上設置有撕開口 ； 襯圈，所述襯圈包括中心孔以及依次連接的內(nèi)邊緣扣鉤、銜接壁、外邊緣平臺和邊緣下翻邊，銜接壁上設置有銜接壁平臺，外邊緣平臺與銜接壁平臺之間形成臺階，臺階的高度不小于撕裂圈的厚度，邊緣下翻邊、外邊緣平臺以及銜接壁之間形成襯圈翻邊凹槽； 桶體，其頂端設置有桶體密封端部，該桶體密封端部嵌入所述襯圈翻邊凹槽； 所述蓋子蓋在所述襯圈的中心孔上，內(nèi)邊緣扣鉤扣入蓋子扣鉤凹槽內(nèi)，撕裂圈至少部分地貼合在銜接壁平臺上，蓋子和襯圈之間形成密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽塑料容器，其特征在于所述撕裂圈的外側(cè)邊緣向下延伸形成撕裂圈下翻邊和下翻邊扣鉤，在撕裂圈的內(nèi)側(cè)和外側(cè)邊緣處分別設置一圈第一和第二薄壁;所述襯圈的銜接壁形成容納所述撕裂圈下翻邊和下翻邊扣鉤的凹槽、以及與所述下翻邊扣鉤配合的凹槽扣鉤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防偽塑料容器，其特征在于蓋子凹槽內(nèi)設置若干片狀加強筋，該片狀加強筋依次連接的蓋子凹槽的外側(cè)壁、蓋子凹槽的底部和蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的防偽塑料容器，其特征在于所述襯圈的銜接壁包括下銜接壁、銜接壁平臺和上銜接壁，上銜接壁的下端沿襯圈一周向下延伸出一圈第一增強凸起;所述內(nèi)邊緣扣鉤的下部沿襯圈一周向下延伸出一圈第二增強凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防偽塑料容器，其特征在于所述襯圈的第一增強凸起的內(nèi)側(cè)設置若干片狀加強筋，此片狀加強筋依次連接第一增強凸起、銜接壁平臺和下銜接壁。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防偽塑料容器，其特征在于蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁的頂部和中心平面的邊緣連接，蓋子凹槽的內(nèi)側(cè)壁的頂部和中心平面的邊緣在連接處形成拐角，在蓋子凹槽的外側(cè)壁的外側(cè)沿凹槽一周設置一圈外凸的蓋子扣鉤，在扣鉤的上方設置的凹槽外側(cè)壁平臺將蓋子凹槽外側(cè)壁分成蓋子凹槽上外側(cè)壁和蓋子凹槽下外側(cè)壁，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺的外側(cè)邊緣和蓋子凹槽上外側(cè)壁的根部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽下外側(cè)壁的端部連接形成拐角，蓋子凹槽外側(cè)壁平臺和蓋子凹槽下外側(cè)壁以及蓋子扣鉤形成蓋子扣鉤凹槽，在蓋子扣鉤的上側(cè)面即扣鉤凹槽的下側(cè)面上設置第一接觸面，在蓋子凹槽外側(cè)壁平臺的內(nèi)側(cè)面即扣鉤凹槽的上側(cè)面上設置第二接觸面，撕裂圈沿蓋子凹槽外側(cè)壁的頂部邊緣一周向遠離蓋子的中心方向延伸，撕裂圈的內(nèi)側(cè)邊緣和蓋子凹槽的外側(cè)壁的頂部邊緣通過第一薄壁連接，蓋子凹槽的外側(cè)壁和撕裂圈以及位于撕裂圈內(nèi)側(cè)邊緣的第一薄壁在連接處形成拐角，蓋子的撕裂圈上設置有撕開口，撕裂圈內(nèi)側(cè)邊緣的第一薄壁形成撕裂圈的第一撕裂軌跡，撕裂圈外側(cè)邊緣設置貫穿撕裂圈壁厚的撕裂圈外側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防偽塑料容器，其特征在于內(nèi)邊緣扣鉤環(huán)繞襯圈一周形成襯圈的中心孔，內(nèi)邊緣扣鉤的下方設置第三接觸面，在內(nèi)邊緣扣鉤的上方沿襯圈一周設置一圈凸起，銜接壁具有依次連接的下銜接壁、銜接壁平臺和上銜接壁，下銜接壁的下端和內(nèi)邊緣扣鉤在連接的地方形成拐角，下銜接壁的上端連接銜接壁平臺的內(nèi)側(cè)邊緣，銜接壁平臺的外側(cè)邊緣連接上銜接壁下端，上銜接壁的上端連接襯圈的外邊緣平臺的內(nèi)側(cè)邊緣，通過設置上銜接壁使襯圈的外邊緣平臺和襯圈的銜接壁平臺之間形成臺階，襯圈的外邊緣平臺和襯圈的銜接壁平臺之間的臺階的高度不小于蓋子撕裂圈的厚度，在襯圈的外邊緣平臺的外側(cè)邊緣向下延伸出環(huán)繞襯圈一周的邊緣下翻邊，邊緣下翻邊和外邊緣平臺以及上銜接壁形成環(huán)繞襯圈一周的襯圈翻邊凹槽，邊緣下翻邊的內(nèi)側(cè)面設置第四接觸面，上銜接壁的外側(cè)設置第五接觸面，在襯圈翻邊凹槽內(nèi)在外邊緣平臺的下方設置第六接觸面。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防偽塑料容器，其特征在于所述桶體在形成桶體密封端部的外側(cè)面上設置有第七接觸面，所述桶體在形成桶體密封端部的內(nèi)側(cè)面上設置有第八接觸面，所述桶體在形成桶體密封端部的頂面上設置有第九接觸面。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防偽塑料容器，其特征在于蓋子、襯圈和桶體均由塑料制成，當所述襯圈蓋合在所述桶體上時，并且所述桶體密封端部插入所述襯圈凹槽時，通過超聲焊接、熱熔焊接、摩擦焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式使襯圈凹槽內(nèi)的第四接觸面、第五接觸面和第六接觸面分別和桶體密封端部的第七接觸面、第八接觸面和第九接觸面形成牢固的密封連接，當所述蓋子蓋入在所述襯圈的中心孔時，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤扣入蓋子扣鉤凹槽內(nèi)，由于蓋子、襯圈和桶體均由塑料制成具有一定的彈性，此時在蓋子和襯圈受擠壓變形的彈性力作用下扣鉤凹槽的第一接觸面緊密壓緊襯圈內(nèi)邊緣扣鉤的下方設置的第三接觸面，襯圈內(nèi)邊緣扣鉤的上方沿襯圈一周設置的一圈凸起也同時緊緊的壓住蓋子扣鉤凹槽的第二接觸面，因此蓋子和襯圈之間形成密封連接，于是蓋子、襯圈和桶體組成了一個密閉的容器。
【文檔編號】B65D51/22GK106005727SQ201610573889
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】陳學競, 焦邦杰
【申請人】常州勝威塑料有限公司