一種螺旋輸送機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種螺旋輸送機(jī)，屬于物料輸送設(shè)備領(lǐng)域；針對(duì)現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)不具備瀝出物料中多余液體的功能，本發(fā)明基于以下方案：包括電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)和絞籠；電機(jī)連接變速機(jī)構(gòu)，變速機(jī)構(gòu)連接絞籠；所述絞籠包含一“U”形腔體，腔體內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸由聯(lián)軸器連接于變速機(jī)構(gòu)輸出軸上，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置螺旋葉片，絞籠的兩端分別設(shè)置出料口和進(jìn)料口，所述腔體的底部設(shè)置瀝水口，腔體底部的下方設(shè)置“U”形回液槽，回液槽與腔體底面形成供瀝出液體回流至進(jìn)料端的通路；以上結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽锪现卸嘤嘁后w排出，降低能耗并起到簡單固液分離效果。
【專利說明】
一種螺旋輸送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于物料輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋輸送機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。
[0003]現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)的絞籠腔體是密閉的，在輸送帶液體物料，特別是液體是我們不需要的成分的時(shí)候，不具備排出多余液體的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)【背景技術(shù)】中所述的現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)不具備排出物料中多余液體的功能的問題，本發(fā)明提供一種新型螺旋輸送機(jī)，具備良好的排出物料多余液體的功能。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種螺旋輸送機(jī)，包括電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)和絞籠；電機(jī)連接變速機(jī)構(gòu)，變速機(jī)構(gòu)連接絞籠；所述絞籠包含一 “U”形腔體，腔體內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸由聯(lián)軸器連接于變速機(jī)構(gòu)輸出軸上，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置螺旋葉片，絞籠的兩端分別設(shè)置出料口和進(jìn)料口，所述腔體的底部設(shè)置瀝水口，腔體底部的下方設(shè)置“U”形回液槽，回液槽與腔體底面形成供瀝出液體回流至進(jìn)料端的通路。
[0006]進(jìn)一步的，所述瀝水口設(shè)置為多段或長度與回液槽相同的整段。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置瀝水口和回液槽，能夠?qū)y帶多余液體物料中的多余液體通過瀝水口瀝出，再通過回液槽返回原物料處或單獨(dú)收集處理，不僅具備簡單的固液分離功能，同時(shí)減輕了螺旋輸送機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0008]圖1為所述一種螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-電機(jī)，2-變速機(jī)構(gòu)，3-絞籠，31-腔體，32-出料口，33-螺旋軸，34-螺旋葉片，35-出料口，36-瀝水口，37-回液槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]如圖1所示的一種螺旋輸送機(jī)，包括電機(jī)1、變速機(jī)構(gòu)2和絞籠3;電機(jī)I連接變速機(jī)構(gòu)2，變速機(jī)構(gòu)2連接絞籠3;所述絞籠3包含一 “U”形腔體31，腔體31內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸33，旋轉(zhuǎn)軸33由聯(lián)軸器連接于變速機(jī)構(gòu)2輸出軸上，旋轉(zhuǎn)軸33上設(shè)置螺旋葉片34，絞籠3的兩端分別設(shè)置出料口 32和進(jìn)料口 35，所述腔體31的底部設(shè)置瀝水口 36，腔體31底部的下方設(shè)置“U”形回液槽37，回液槽37與腔體31底面形成供瀝出液體回流至進(jìn)料端的通路。
[0011]所述瀝水口36設(shè)置為多段，均勻布置在回液槽37范圍內(nèi)，使瀝出的液體進(jìn)入回液槽37沿槽排出。
[00?2]本發(fā)明的另外一種實(shí)施方式是:瀝水口 36設(shè)置為一整段，長度與回液槽37長度相同，并正好處在回液槽正上方，從而瀝水口 36瀝出的液體流入回液槽37排出。
[0013]通過瀝水口36和回液槽37，可以將輸送的物料中的多余液體排出，不僅起到剪刀的固液分離的作用，同時(shí)減輕螺旋輸送機(jī)的負(fù)荷，降低了能耗。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋輸送機(jī)，其特征是:包括電機(jī)(I)、變速機(jī)構(gòu)(2)和絞籠(3);電機(jī)(I)連接變速機(jī)構(gòu)(2)，變速機(jī)構(gòu)(2)連接絞籠(3);所述絞籠(3)包含一 “U”形腔體(31)，腔體(31)內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸(33)，旋轉(zhuǎn)軸(33)由聯(lián)軸器連接于變速機(jī)構(gòu)(2)輸出軸上，旋轉(zhuǎn)軸(33)上設(shè)置螺旋葉片(34)，絞籠(3)的兩端分別設(shè)置出料口(32)和進(jìn)料口(35)，所述腔體(31)的底部設(shè)置瀝水口(36)，腔體(31)底部的下方設(shè)置“U”形回液槽(37)，回液槽(37)與腔體(31)底面形成供瀝出液體回流至進(jìn)料端的通路。2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)，其特征是:所述瀝水口(36)設(shè)置為多段或長度與回液槽(37)相同的整段。
【文檔編號(hào)】B65G33/24GK106005919SQ201610525582
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】陳澤民
【申請(qǐng)人】安徽澤加業(yè)粉體工程有限公司