一種紙護角自動涂膠切料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紙護角自動涂膠切料裝置，包括自動上料機構(gòu)，設在自動上料機構(gòu)后端的自動傳送機構(gòu)，設在自動傳送機構(gòu)后端的自動涂膠機構(gòu)，設在自動涂膠機構(gòu)后端的自動切料機構(gòu)及設在自動切料機構(gòu)后端的自動卸料機構(gòu)。本申請的紙護角自動涂膠切料裝置的各個生產(chǎn)工序之間均可通過自動控制完成，各個工序銜接緊湊，生產(chǎn)效率高。本申請適用于與自動裝配線配套使用，不需要人工涂膠，自帶自動切料機構(gòu)，不需要對紙護角預先切割證規(guī)定尺寸，在涂膠完成后根據(jù)設定切割出需要的長度的紙護角，自動化程度高。
【專利說明】
一種紙護角自動涂膠切料裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明屬于包裝設備技術(shù)領域，主要涉及一種紙護角自動涂膠切料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙護角又稱邊緣板，是國際上最流行的包裝產(chǎn)品之一，用來代替木料包裝及其他笨重的包裝方式。紙護角最主要的采購商是建筑業(yè)、制鋁業(yè)、鋼鐵業(yè)以及其他金屬業(yè)，另外還包括制磚業(yè)、糖果業(yè)、冰凍食品、日用品、家電、化工品、藥品、計算機和其他高科技產(chǎn)品等等，這是由于這些產(chǎn)品有大量表面和邊角需要保護?，F(xiàn)有的紙護角成型設備的每套工序基本上都是靠人工完成，操作工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紙護角自動涂膠切料裝置，以提高護角生產(chǎn)過程中自動化程度低，人工勞動強度大，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題，
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0005]—種紙護角自動涂膠切料裝置，包括自動上料機構(gòu)，設在自動上料機構(gòu)后端的自動傳送機構(gòu)，設在自動傳送機構(gòu)后端的自動涂膠機構(gòu)，設在自動涂膠機構(gòu)后端的自動切料機構(gòu)及設在自動切料機構(gòu)后端的自動卸料機構(gòu)；
[0006]所述的自動上料機構(gòu)包括上料機構(gòu)底座，設在上料機構(gòu)底座上端面的上料機構(gòu)豎向支架，設在上料機構(gòu)豎向支架上端的上料機構(gòu)橫向支架，上料機構(gòu)橫向支架的下端面設有橫向滑槽，橫向滑槽中滑動穿裝有上料機構(gòu)滑塊，上料機構(gòu)滑塊的下端連接有上料機構(gòu)卡爪連接架，上料機構(gòu)卡爪連接架的下端連接有上料機構(gòu)卡爪，所述的上料機構(gòu)卡爪為倒V形的卡接頭，卡接頭的下端分別向相的延伸出與卡接頭垂直的卡頭；
[0007]所述的自動傳送機構(gòu)包括傳送機構(gòu)支架，設在傳送機構(gòu)支架一端的傳送機構(gòu)驅(qū)動輪，設在傳送機構(gòu)支架另一端的傳動機構(gòu)從動輪及連接傳送機構(gòu)驅(qū)動輪和傳動機構(gòu)從動輪的傳動皮帶;傳送機構(gòu)驅(qū)動輪的一端連接有傳送機構(gòu)驅(qū)動輪驅(qū)動電機；
[0008]所述的自動涂膠機構(gòu)包括自動涂膠機構(gòu)機架，橫向穿裝在自動涂膠機構(gòu)機架一側(cè)的驅(qū)動輪軸，驅(qū)動輪軸的外圓周套設有橫截面為梭形的自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪上方的自動涂膠機構(gòu)機架的側(cè)面設有圓周面設有V形環(huán)槽的自動涂膠機構(gòu)從動輪，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪的輪緣的上部伸入V形環(huán)槽中，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪下方的自動涂膠機構(gòu)機架的側(cè)面設有上端開口的膠槽，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪的輪緣的下部伸入膠槽中，驅(qū)動輪軸的一端連接有自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪驅(qū)動電機；
[0009]所述的自動切料機構(gòu)包括自動料機構(gòu)機架，設在自動切料機構(gòu)支架上的固定刀座板，設在固定刀座板上端面的固定刀，沿固定刀上下移動的活動刀，驅(qū)動活動刀上下移動的活動刀驅(qū)動裝置及設在自動切料機構(gòu)支架上且固定活動刀驅(qū)動裝置的自動切料機構(gòu)上座板；
[0010]所述的自動切料機構(gòu)與自動上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
[0011]優(yōu)選的，所述的上料機構(gòu)底座的下端面設有上料機構(gòu)滾輪。
[0012]優(yōu)選的，所述的上料機構(gòu)卡爪的上端連接有伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的上端連接上料機構(gòu)卡爪連接架。
[0013]優(yōu)選的，所述的自動涂膠機構(gòu)機架的側(cè)面設有從動輪支撐板，從動輪支撐板的下端面固設有從動輪支架，從動輪支架的下端開口中穿裝有從動輪軸，所述的自動涂膠機構(gòu)從動輪套裝在從動輪軸的外圓周。
[0014]優(yōu)選的，所述的自動傳送機構(gòu)和自動涂膠機構(gòu)之間設有第一導向支架，第一導向支架包括豎向設置的第一導向支架支腿及設在第一導向支架支腿上端的第一導向支架支撐頭，所述的第一導向支架支撐頭為倒V形結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，所述的自動涂膠機構(gòu)和自動切料機構(gòu)之間設有第二導向支架，第二導向支架包括豎向設置的第二導向支架支腿及設在第二導向支架支腿上端的第二導向支架支撐頭，所述的第二導向支架支撐頭為倒V形結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]本申請的紙護角自動涂膠切料裝置的各個生產(chǎn)工序之間均可通過自動控制完成，各個工序銜接緊湊，生產(chǎn)效率高。本申請適用于與自動裝配線配套使用，不需要人工涂膠，自帶自動切料機構(gòu)，不需要對紙護角預先切割證規(guī)定尺寸，在涂膠完成后根據(jù)設定切割出需要的長度的紙護角，自動化程度高。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中的A-A剖視圖；
[0020]圖中:1.自動上料機構(gòu)、2.紙護角、3.自動傳送機構(gòu)、4.第一導向支架、5.自動涂膠機構(gòu)、6.第二導向支架、7.自動切料機構(gòu)、8.自動卸料機構(gòu)；101.上料機構(gòu)底座、102.上料機構(gòu)滾輪、103.上料機構(gòu)豎向支架、104.上料機構(gòu)卡爪、105.上料機構(gòu)卡爪接架、106.上料機構(gòu)滑塊、107.上料機構(gòu)橫向支架、301.傳送機構(gòu)支架、302.傳送機構(gòu)驅(qū)動輪、303.傳動機構(gòu)從動輪、304.傳動皮帶、401.第一導向支架支腿、402.第一導向支架支撐頭、501.自動涂膠機構(gòu)機架、502.自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪、503.驅(qū)動輪軸、504.自動涂膠機構(gòu)從動輪、505.從動輪軸、506.從動輪支架、507.從動輪支撐板、508.膠槽、509.自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪驅(qū)動電機、601.第二導向支架支腿、602.第二導向支架支撐頭、701.自動切料機構(gòu)支架、702.固定刀座板、703.固定刀、704.活動刀、705.活動刀驅(qū)動裝置、706.自動切料機構(gòu)上座板、801.卸料機構(gòu)底座、802.卸料機構(gòu)滾輪、803.卸料機構(gòu)豎向支架、804.卸料機構(gòu)卡爪、805.卸料機構(gòu)卡爪連接架、806.卸料機構(gòu)滑塊、807.卸料機構(gòu)橫向支架。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施例做進一步詳細描述:
[0022]參見圖1-2，一種紙護角自動涂膠切料裝置，包括自動上料機構(gòu)I，設在自動上料機構(gòu)I后端的自動傳送機構(gòu)3，設在自動傳送機構(gòu)3后端的第一導向支架4，設在第一支架后端的自動涂膠機構(gòu)5，設在自動涂膠機構(gòu)5后端的第二導向支架6，設在第二支架后端的自動切料機構(gòu)7及設在自動切料機構(gòu)7后端的自動卸料機構(gòu)8。
[0023]自動上料機構(gòu)I包括上料機構(gòu)底座101，設在上料機構(gòu)底座101上端面的上料機構(gòu)豎向支架103，設在上料機構(gòu)豎向支架103上端的上料機構(gòu)橫向支架107，上料機構(gòu)橫向支架107的下端面設有橫向滑槽，橫向滑槽中滑動穿裝有上料機構(gòu)滑塊106，上料機構(gòu)滑塊106的下端連接有上料機構(gòu)卡爪接架105，上料機構(gòu)卡爪接架105的下端連接有上料機構(gòu)卡爪104，所述的上料機構(gòu)卡爪104為倒V形的卡接頭，卡接頭的下端分別向相的延伸出與卡接頭垂直的卡頭。上料機構(gòu)卡爪104的上端連接有伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的上端連接上料機構(gòu)卡爪接架105。上料機構(gòu)底座101的下端面設有上料機構(gòu)滾輪102。
[0024]自動傳送機構(gòu)3包括傳送機構(gòu)支架301，設在傳送機構(gòu)支架301—端的傳送機構(gòu)驅(qū)動輪302，設在傳送機構(gòu)支架301另一端的傳動機構(gòu)從動輪303及連接傳送機構(gòu)驅(qū)動輪302和傳動機構(gòu)從動輪303的傳動皮帶304;傳送機構(gòu)驅(qū)動輪302的一端連接有傳送機構(gòu)驅(qū)動輪302驅(qū)動電機。
[0025]第一導向支架4包括豎向設置的第一導向支架支腿401及設在第一導向支架支腿401上端的第一導向支架支撐頭402，所述的第一導向支架支撐頭402為倒V形結(jié)構(gòu)。
[0026]自動涂膠機構(gòu)5包括自動涂膠機構(gòu)機架501，橫向穿裝在自動涂膠機構(gòu)機架501—側(cè)的驅(qū)動輪軸503，驅(qū)動輪軸503的外圓周套設有橫截面為梭形的自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪502，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪502上方的自動涂膠機構(gòu)機架501的側(cè)面設有圓周面設有V形環(huán)槽的自動涂膠機構(gòu)從動輪504，自動涂膠機構(gòu)機架501的側(cè)面設有從動輪支撐板507，從動輪支撐板507的下端面固設有從動輪支架506，從動輪支架506的下端開口中穿裝有從動輪軸505，所述的自動涂膠機構(gòu)從動輪504套裝在從動輪軸505的外圓周。自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪502的輪緣的上部伸入V形環(huán)槽中，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪502下方的自動涂膠機構(gòu)機架501的側(cè)面設有上端開口的膠槽508，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪502的輪緣的下部伸入膠槽508中，驅(qū)動輪軸503的一端連接有自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪驅(qū)動電機509。
[0027]第二導向支架6包括豎向設置的第二導向支架支腿601及設在第二導向支架支腿601上端的第二導向支架支撐頭602，所述的第二導向支架支撐頭602為倒V形結(jié)構(gòu)。
[0028]自動切料機構(gòu)7包括自動料機構(gòu)機架，設在自動切料機構(gòu)支架701上的固定刀座板702，設在固定刀座板702上端面的固定刀703，沿固定刀703上下移動的活動刀704，驅(qū)動活動刀704上下移動的活動刀驅(qū)動裝置705及設在自動切料機構(gòu)支架701上且固定活動刀驅(qū)動裝置705的自動切料機構(gòu)上座板706。
[0029]自動切料機構(gòu)7與自動上料機構(gòu)I結(jié)構(gòu)相同。
[0030]工作原理:
[0031]紙護角自動涂膠切料裝置的各個機構(gòu)均由同一套電控系統(tǒng)控制，護角來料后，固定在同一根自動上料機構(gòu)I的上料機構(gòu)卡爪接架105下端的兩個上料機構(gòu)卡爪104同步向下移動，兩個上料機構(gòu)卡爪104同時卡住一根護角，然后上料機構(gòu)滑塊106在滑槽中移動，將護角放到自動傳送機構(gòu)3的傳動皮帶304，傳動皮帶304將護角傳送到第一導向支架4，護角在第一導向支架4的導向作用下順利到達自動涂膠機構(gòu)5的自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪502和自動涂膠機構(gòu)從動輪504之間，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪502帶動護角移動的同時將膠槽508中的膠液沾到護角的內(nèi)側(cè)，然后護角在第一導向支架4的導向作用下順利到達自動切料機構(gòu)7，自動切料機構(gòu)7根據(jù)需要利用活動刀704與固定刀703的相對移動將護角切斷成為需要的長度，最后，固定在同一根自動卸料機構(gòu)8的卸料機構(gòu)卡爪連接架805下端的兩個上料機構(gòu)卡爪104同步向下移動，兩個卸料機構(gòu)卡爪804同時卡住一根護角，然后卸料機構(gòu)滑塊806在滑槽中移動，將護角整齊擺放在自動裝配線的旁邊以待機械手抓取。
[0032]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種紙護角自動涂膠切料裝置，其特征在于，包括自動上料機構(gòu)，設在自動上料機構(gòu)后端的自動傳送機構(gòu)，設在自動傳送機構(gòu)后端的自動涂膠機構(gòu)，設在自動涂膠機構(gòu)后端的自動切料機構(gòu)及設在自動切料機構(gòu)后端的自動卸料機構(gòu)； 所述的自動上料機構(gòu)包括上料機構(gòu)底座，設在上料機構(gòu)底座上端面的上料機構(gòu)豎向支架，設在上料機構(gòu)豎向支架上端的上料機構(gòu)橫向支架，上料機構(gòu)橫向支架的下端面設有橫向滑槽，橫向滑槽中滑動穿裝有上料機構(gòu)滑塊，上料機構(gòu)滑塊的下端連接有上料機構(gòu)卡爪連接架，上料機構(gòu)卡爪連接架的下端連接有上料機構(gòu)卡爪，所述的上料機構(gòu)卡爪為倒V形的卡接頭，卡接頭的下端分別向相的延伸出與卡接頭垂直的卡頭； 所述的自動傳送機構(gòu)包括傳送機構(gòu)支架，設在傳送機構(gòu)支架一端的傳送機構(gòu)驅(qū)動輪，設在傳送機構(gòu)支架另一端的傳動機構(gòu)從動輪及連接傳送機構(gòu)驅(qū)動輪和傳動機構(gòu)從動輪的傳動皮帶;傳送機構(gòu)驅(qū)動輪的一端連接有傳送機構(gòu)驅(qū)動輪驅(qū)動電機； 所述的自動涂膠機構(gòu)包括自動涂膠機構(gòu)機架，橫向穿裝在自動涂膠機構(gòu)機架一側(cè)的驅(qū)動輪軸，驅(qū)動輪軸的外圓周套設有橫截面為梭形的自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪上方的自動涂膠機構(gòu)機架的側(cè)面設有圓周面設有V形環(huán)槽的自動涂膠機構(gòu)從動輪，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪的輪緣的上部伸入V形環(huán)槽中，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪下方的自動涂膠機構(gòu)機架的側(cè)面設有上端開口的膠槽，自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪的輪緣的下部伸入膠槽中，驅(qū)動輪軸的一端連接有自動涂膠機構(gòu)驅(qū)動輪驅(qū)動電機； 所述的自動切料機構(gòu)包括自動料機構(gòu)機架，設在自動切料機構(gòu)支架上的固定刀座板，設在固定刀座板上端面的固定刀，沿固定刀上下移動的活動刀，驅(qū)動活動刀上下移動的活動刀驅(qū)動裝置及設在自動切料機構(gòu)支架上且固定活動刀驅(qū)動裝置的自動切料機構(gòu)上座板； 所述的自動切料機構(gòu)與自動上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙護角自動涂膠切料裝置，其特征在于，所述的上料機構(gòu)底座的下端面設有上料機構(gòu)滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙護角自動涂膠切料裝置，其特征在于，所述的上料機構(gòu)卡爪的上端連接有伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的上端連接上料機構(gòu)卡爪連接架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙護角自動涂膠切料裝置，其特征在于，所述的自動涂膠機構(gòu)機架的側(cè)面設有從動輪支撐板，從動輪支撐板的下端面固設有從動輪支架，從動輪支架的下端開口中穿裝有從動輪軸，所述的自動涂膠機構(gòu)從動輪套裝在從動輪軸的外圓周。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙護角自動涂膠切料裝置，其特征在于，所述的自動傳送機構(gòu)和自動涂膠機構(gòu)之間設有第一導向支架，第一導向支架包括豎向設置的第一導向支架支腿及設在第一導向支架支腿上端的第一導向支架支撐頭，所述的第一導向支架支撐頭為倒V形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙護角自動涂膠切料裝置，其特征在于，所述的自動涂膠機構(gòu)和自動切料機構(gòu)之間設有第二導向支架，第二導向支架包括豎向設置的第二導向支架支腿及設在第二導向支架支腿上端的第二導向支架支撐頭，所述的第二導向支架支撐頭為倒V形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G15/00GK106006007SQ201610457894
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】汪高林
【申請人】蕪湖潤林包裝材料有限公司