一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)主軸（4），所述旋轉(zhuǎn)主軸（4）的外圓周上固定設(shè)置有在角向上等間距分布的三個工位轉(zhuǎn)換臂（3），每個工位轉(zhuǎn)換臂（3）均包括靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸（4）的瀝水部段（31）以及與所述瀝水部段（31）的外側(cè)端相接的過渡吹干部段（32），所述過渡吹干部段（32）與所述瀝水部段（31）之間成銳角（B），所述瀝水部段（31）上設(shè)置有從下至上偏向所述外側(cè)端傾斜的多個瀝水孔（311），所述過渡吹干部段（32）上設(shè)置有多個傳送支承滾輪（321）。
【專利說明】
一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體為一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)產(chǎn)品的加工領(lǐng)域中，往往廣泛涉及對于農(nóng)產(chǎn)品的清洗和包裝。在清洗之后，由于存在大量水分，這容易對包裝后的存儲狀態(tài)造成不利影響。由于對于這些水分的去除需要多工位多步驟進行，因此需要流水線式傳送方式從而能夠使得不同批次的產(chǎn)品進行流水線上不同的工位?，F(xiàn)有的一些流水線裝置需要布置主傳送帶，這往往涉及較大的安裝場地以及成本。而且，這些裝置往往僅僅提供傳送功能，并不能具有執(zhí)行和參與具體步驟的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸的外圓周上固定設(shè)置有在角向上等間距分布的三個工位轉(zhuǎn)換臂，每個工位轉(zhuǎn)換臂均包括靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸的瀝水部段以及與所述瀝水部段的外側(cè)端相接的過渡吹干部段，所述過渡吹干部段與所述瀝水部段之間成銳角，所述瀝水部段上設(shè)置有從下至上偏向所述外側(cè)端傾斜的多個瀝水孔，所述過渡吹干部段上設(shè)置有多個傳送支承滾輪，其中，所述加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)還包括從上至下依次設(shè)置的傾斜的傳送輸入裝置、吹干送風(fēng)裝置以及水平的傳送輸出裝置，在初始位置，當(dāng)所述三個工位轉(zhuǎn)換臂中最下的一個的所述瀝水部段處于水平位置時，其過渡吹干部段與所述傾斜的傳送輸入裝置銜接，用以為盛放農(nóng)產(chǎn)品的托盤提供過渡從而將所述托盤傳送至所述瀝水部段并在此完成瀝水，此時處于瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂中最下的一個的所述過渡吹干部段與吹干送風(fēng)裝置對準(zhǔn)而處于吹干工位，由此所述托盤借助于所述瀝水部段由于所述旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)而形成的傾斜而滑動至已處于水平位置的所述過渡吹干部段，所述吹干送風(fēng)裝置將所述托盤所盛放的農(nóng)產(chǎn)品吹干，此時所述三個工位轉(zhuǎn)換臂中居中的一個處于所述瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸再次旋轉(zhuǎn)，使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂中最下的一個的所述過渡吹干部段與傳送輸出裝置對準(zhǔn)而處于輸出工位，并從而利用所述過渡吹干部段由于所述旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)而形成的向下傾斜而將所述托盤傳送至所述傳送輸出裝置，此時所述三個工位轉(zhuǎn)換臂中居中的一個處于所述吹干工位且最上的一個處于所述瀝水工位，所述吹干送風(fēng)裝置內(nèi)部是設(shè)有加熱器，所述加熱器用以將所述吹干送風(fēng)裝置運行時產(chǎn)生的冷風(fēng)進行加熱并吹出，從而提高所述吹干送風(fēng)裝置瀝水干燥效率，所述吹干送風(fēng)裝置的支承本體設(shè)置有限位部和升降調(diào)節(jié)部，所述限位部用以對所述托盤的滑動進行限位，所述升降調(diào)節(jié)部由第一鉸接連接件、第二鉸接連接件、伸縮螺桿、螺紋套筒和伸縮電機組成，所述第一鉸接連接件設(shè)置在靠近所述限位部一側(cè)的所述吹干送風(fēng)裝置上，且底部與所述支承本體固定連接，所述吹干送風(fēng)裝置遠離所述限位部一側(cè)的底部設(shè)置所述第二鉸接連接件，所述第二鉸接連接件底部固定連接所述伸縮螺桿，所述伸縮螺桿底部與所述螺紋套筒螺紋配合連接，所述螺紋套筒底部與所述伸縮電機轉(zhuǎn)動配合連接，所述伸縮電機與所述支承本體固定連接，所述伸縮電機外表面上設(shè)有隔音防護罩，所述隔音防護罩內(nèi)設(shè)有消音棉，所述隔音防護罩用以減少所述伸縮電機運行時產(chǎn)生的噪音，所述升降調(diào)節(jié)部用以調(diào)節(jié)所述吹干送風(fēng)裝置的吹風(fēng)角度。
[0005]由于采用了主軸轉(zhuǎn)動式設(shè)置，因此避免使用主傳送帶模式，能夠適應(yīng)較小安裝場地情況下的要求。通過設(shè)置在固定連接于主軸外圓周上的轉(zhuǎn)動臂，使得轉(zhuǎn)動臂設(shè)置互相彎折的兩段，能夠使得每段在不同的轉(zhuǎn)位位置具有不同的取向，并且利用這些不同的取向而完成或參與相應(yīng)的步驟，例如瀝水步驟就是利用轉(zhuǎn)動臂的內(nèi)段完成，而外段則是執(zhí)行了過渡功能以及吹干時的水平承載功能。通過設(shè)置傾斜的瀝水孔，在完成瀝水的同時，還能夠在吹干步驟中提供氣流的輸出通道功能。而通過設(shè)置翹起的連接部，能夠提供與托盤的端面相配合的止動部以及為兩個轉(zhuǎn)動臂之間的托盤容置空間提供適應(yīng)形狀的容納部。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了各個工位的轉(zhuǎn)換過程中的狀態(tài)；
圖2是示出了圖1中的裝置在各個工位處于操作時的穩(wěn)定狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合圖1-2對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實施例的加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)主軸4，所述旋轉(zhuǎn)主軸4的外圓周上固定設(shè)置有在角向上等間距分布的三個工位轉(zhuǎn)換臂3，每個工位轉(zhuǎn)換臂3均包括靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸4的瀝水部段31以及與所述瀝水部段31的外側(cè)端相接的過渡吹干部段32，所述過渡吹干部段32與所述瀝水部段31之間成銳角B，所述瀝水部段31上設(shè)置有從下至上偏向所述外側(cè)端傾斜的多個瀝水孔311，所述過渡吹干部段32上設(shè)置有多個傳送支承滾輪321，其中，所述加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)還包括從上至下依次設(shè)置的傾斜的傳送輸入裝置9、吹干送風(fēng)裝置8以及水平的傳送輸出裝置6，在初始位置，當(dāng)所述三個工位轉(zhuǎn)換臂3中最下的一個的所述瀝水部段31處于水平位置時，其過渡吹干部段32與所述傾斜的傳送輸入裝置9銜接，用以為盛放農(nóng)產(chǎn)品的托盤5提供過渡從而將所述托盤5傳送至所述瀝水部段31并在此完成瀝水，此時處于瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸4旋轉(zhuǎn)使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂3中最下的一個的所述過渡吹干部段32與吹干送風(fēng)裝置8對準(zhǔn)而處于吹干工位，由此所述托盤5借助于所述瀝水部段31由于所述旋轉(zhuǎn)主軸4的旋轉(zhuǎn)而形成的傾斜而滑動至已處于水平位置的所述過渡吹干部段32，所述吹干送風(fēng)裝置8將所述托盤5所盛放的農(nóng)產(chǎn)品吹干，此時所述三個工位轉(zhuǎn)換臂3中居中的一個處于所述瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸4再次旋轉(zhuǎn)，使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂3中最下的一個的所述過渡吹干部段32與傳送輸出裝置6對準(zhǔn)而處于輸出工位，并從而利用所述過渡吹干部段32由于所述旋轉(zhuǎn)主軸4的旋轉(zhuǎn)而形成的向下傾斜而將所述托盤5傳送至所述傳送輸出裝置6，此時所述三個工位轉(zhuǎn)換臂3中居中的一個處于所述吹干工位且最上的一個處于所述瀝水工位，所述吹干送風(fēng)裝置8內(nèi)部是設(shè)有加熱器807，所述加熱器807用以將所述吹干送風(fēng)裝置8運行時產(chǎn)生的冷風(fēng)進行加熱并吹出，從而提高所述吹干送風(fēng)裝置8瀝水干燥效率，所述吹干送風(fēng)裝置8的支承本體81設(shè)置有限位部811和升降調(diào)節(jié)部812，所述限位部811用以對所述托盤5的滑動進行限位，所述升降調(diào)節(jié)部812由第一鉸接連接件801、第二鉸接連接件805、伸縮螺桿804、螺紋套筒803和伸縮電機802組成，所述第一鉸接連接件801設(shè)置在靠近所述限位部811—側(cè)的所述吹干送風(fēng)裝置8上，且底部與所述支承本體81固定連接，所述吹干送風(fēng)裝置8遠離所述限位部811—側(cè)的底部設(shè)置所述第二鉸接連接件805，所述第二鉸接連接件805底部固定連接所述伸縮螺桿804，所述伸縮螺桿804底部與所述螺紋套筒803螺紋配合連接，所述螺紋套筒803底部與所述伸縮電機802轉(zhuǎn)動配合連接，所述伸縮電機802與所述支承本體81固定連接，所述伸縮電機802外表面上設(shè)有隔音防護罩806，所述隔音防護罩806內(nèi)設(shè)有消音棉，所述隔音防護罩806用以減少所述伸縮電機802運行時產(chǎn)生的噪音，所述升降調(diào)節(jié)部812用以調(diào)節(jié)所述吹干送風(fēng)裝置8的吹風(fēng)角度。
[0009]有益地，其中，所述旋轉(zhuǎn)主軸4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，能夠使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂3中居中的一個處于所述輸出工位且最上的一個處于所述吹干工位；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)主軸4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述三個工位轉(zhuǎn)換臂3中最上的一個處于輸出工位;之后，所述旋轉(zhuǎn)主軸4能夠反向旋轉(zhuǎn)而使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂3處于初始位置。
[0010]有益地，其中，所述瀝水部段31通過翹起部33而與所述旋轉(zhuǎn)主軸4固連，當(dāng)所述瀝水部段31處于水平位置時，所述翹起部33向上翹起。
[0011]有益地，其中，所述托盤5的前后端面均設(shè)置有傾斜面51、52，用以在工位轉(zhuǎn)換時提供轉(zhuǎn)向引導(dǎo)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，采用主軸轉(zhuǎn)動式設(shè)置，因此避免使用主傳送帶模式，能夠適應(yīng)較小安裝場地情況下的要求。通過設(shè)置在固定連接于主軸外圓周上的轉(zhuǎn)動臂，使得轉(zhuǎn)動臂設(shè)置互相彎折的兩段，能夠使得每段在不同的轉(zhuǎn)位位置具有不同的取向，并且利用這些不同的取向而完成或參與相應(yīng)的步驟，例如瀝水步驟就是利用轉(zhuǎn)動臂的內(nèi)段完成，而外段則是執(zhí)行了過渡功能以及吹干時的水平承載功能。通過設(shè)置傾斜的瀝水孔，在完成瀝水的同時，還能夠在吹干步驟中提供氣流的輸出通道功能。而通過設(shè)置翹起的連接部，能夠提供與托盤的端面相配合的止動部以及為兩個轉(zhuǎn)動臂之間的托盤容置空間提供適應(yīng)形狀的容納部。整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊使用方便，能夠很好完成瀝水以及吹干功能，克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0013]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)主軸(4)，所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的外圓周上固定設(shè)置有在角向上等間距分布的三個工位轉(zhuǎn)換臂(3)，每個工位轉(zhuǎn)換臂(3)均包括靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的瀝水部段(31)以及與所述瀝水部段(31)的外側(cè)端相接的過渡吹干部段(32)，所述過渡吹干部段(32)與所述瀝水部段(31)之間成銳角(B)，所述瀝水部段(31)上設(shè)置有從下至上偏向所述外側(cè)端傾斜的多個瀝水孔(311)，所述過渡吹干部段(32)上設(shè)置有多個傳送支承滾輪(321)，其中，所述加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)還包括從上至下依次設(shè)置的傾斜的傳送輸入裝置(9)、吹干送風(fēng)裝置(8)以及水平的傳送輸出裝置(6)，在初始位置，當(dāng)所述三個工位轉(zhuǎn)換臂(3)中最下的一個的所述瀝水部段(31)處于水平位置時，其過渡吹干部段(32)與所述傾斜的傳送輸入裝置(9)銜接，用以為盛放農(nóng)產(chǎn)品的托盤(5)提供過渡從而將所述托盤(5)傳送至所述瀝水部段(31)并在此完成瀝水，此時處于瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)旋轉(zhuǎn)使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂(3)中最下的一個的所述過渡吹干部段(32)與吹干送風(fēng)裝置(8)對準(zhǔn)而處于吹干工位，由此所述托盤(5)借助于所述瀝水部段(31)由于所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的旋轉(zhuǎn)而形成的傾斜而滑動至已處于水平位置的所述過渡吹干部段(32)，所述吹干送風(fēng)裝置(8)將所述托盤(5)所盛放的農(nóng)產(chǎn)品吹干，此時所述三個工位轉(zhuǎn)換臂(3)中居中的一個處于所述瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)再次旋轉(zhuǎn)，使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂(3)中最下的一個的所述過渡吹干部段(32)與傳送輸出裝置(6)對準(zhǔn)而處于輸出工位，并從而利用所述過渡吹干部段(32)由于所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的旋轉(zhuǎn)而形成的向下傾斜而將所述托盤(5)傳送至所述傳送輸出裝置(6)，此時所述三個工位轉(zhuǎn)換臂(3)中居中的一個處于所述吹干工位且最上的一個處于所述瀝水工位，所述吹干送風(fēng)裝置(8)內(nèi)部是設(shè)有加熱器(807)，所述加熱器(807)用以將所述吹干送風(fēng)裝置(8)運行時產(chǎn)生的冷風(fēng)進行加熱并吹出，從而提高所述吹干送風(fēng)裝置(8)瀝水干燥效率，所述吹干送風(fēng)裝置(8)的支承本體(81)設(shè)置有限位部(811)和升降調(diào)節(jié)部(812)，所述限位部(811)用以對所述托盤(5)的滑動進行限位，所述升降調(diào)節(jié)部(812)由第一鉸接連接件(801)、第二鉸接連接件(805)、伸縮螺桿(804)、螺紋套筒(803)和伸縮電機(802)組成，所述第一鉸接連接件(801)設(shè)置在靠近所述限位部(811)—側(cè)的所述吹干送風(fēng)裝置(8)上，且底部與所述支承本體(81)固定連接，所述吹干送風(fēng)裝置(8)遠離所述限位部(811)—側(cè)的底部設(shè)置所述第二鉸接連接件(805)，所述第二鉸接連接件(805)底部固定連接所述伸縮螺桿(804)，所述伸縮螺桿(804)底部與所述螺紋套筒(803)螺紋配合連接，所述螺紋套筒(803)底部與所述伸縮電機(802)轉(zhuǎn)動配合連接，所述伸縮電機(802)與所述支承本體(81)固定連接，所述伸縮電機(802)外表面上設(shè)有隔首防護卓(806)，所述隔首防護卓(806)內(nèi)設(shè)有消首棉，所述隔首防護卓(806)用以減少所述伸縮電機(802)運行時產(chǎn)生的噪音，所述升降調(diào)節(jié)部(812)用以調(diào)節(jié)所述吹干送風(fēng)裝置(8)的吹風(fēng)角度。2.如權(quán)利要求1所述的一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)，其中，所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，能夠使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂(3)中居中的一個處于所述輸出工位且最上的一個處于所述吹干工位；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述三個工位轉(zhuǎn)換臂(3)中最上的一個處于輸出工位;之后，所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)能夠反向旋轉(zhuǎn)而使得所述三個工位轉(zhuǎn)換臂(3)處于初始位置。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)，其中，所述瀝水部段(31)通過翹起部(33)而與所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)固連，當(dāng)所述瀝水部段(31)處于水平位置時，所述翹起部(33)向上翹起。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種加工農(nóng)產(chǎn)品用的瀝水吹干機構(gòu)，其中，所述托盤(5 )的前后端面均設(shè)置有傾斜面(51、52)，用以在工位轉(zhuǎn)換時提供轉(zhuǎn)向引導(dǎo)。
【文檔編號】B65G49/00GK106006026SQ201610354056
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】范盛林
【申請人】泉州市洛江區(qū)大明鞋廠