一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，包括機(jī)架、滾筒組件、切刃和待加工的塑料膜，滾筒組件包括用于傳輸塑料膜且使塑料膜向機(jī)架底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件，安裝在傳輸滾筒組件下方，使塑料膜由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件；切刃設(shè)置在傳輸滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒之間，切刃的刃口面向塑料膜的移動(dòng)方向?qū)λ芰夏みM(jìn)行切割；轉(zhuǎn)向滾筒組件的下方設(shè)有與切割后的塑料膜對應(yīng)的傳送帶，傳送帶上方設(shè)有消毒裝置和烘干裝置，發(fā)明中的傳輸滾筒保證了塑料膜在傳輸中不會(huì)發(fā)生彎曲與褶皺，利于傳輸滾筒組件下方的切刃進(jìn)行切割工作，在通過把切割夠的塑料膜結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向滾筒組件把塑料膜由垂直狀變?yōu)樗綘畹膸С鲅b置外部，便于進(jìn)一步的封裝使用。
【專利說明】
一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及包裝材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來塑料制品被廣泛運(yùn)用，特別是薄膜型的塑料袋、塑料編織袋等產(chǎn)品，這些塑制品為我們帶來了方便的生活。在生產(chǎn)過程中，我們需要對塑料膜進(jìn)行切割，以方便我們使用?，F(xiàn)有技術(shù)中通常需要人工進(jìn)行操作，使得塑料膜容易出現(xiàn)長短不一、耗費(fèi)人力成本等問題。如專利號(hào)為:200920108311.4 ;這個(gè)專利雖然能夠一定程度的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，但仍然存在無法避免的問題，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易維修，自動(dòng)化程度較低，調(diào)節(jié)切割長度時(shí)需要分別調(diào)節(jié)傳動(dòng)電機(jī)和切割電機(jī)，使得調(diào)節(jié)較為困難，由于塑料編織袋較為柔軟，切割時(shí)容易出現(xiàn)切割不完全等問題。
[0003]又例如專利號(hào)為201410555558.6:該專利通過設(shè)置傳送組件和傳送帶把塑料膜水平傳送并且進(jìn)行切割，但是塑料膜在傳輸時(shí)和傳送帶上產(chǎn)生靜電吸附，在切割過程中容易被產(chǎn)生塑料膜褶皺或者切割的刀口不齊的缺陷，不利于后續(xù)擠壓的加工生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述不足，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種在傳輸過程中保持塑料膜不會(huì)發(fā)生褶皺，并且易于調(diào)整切割數(shù)量，以及刀口整齊的塑料膜切割裝置，具體結(jié)構(gòu)如下:
一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，包括機(jī)架、滾筒組件、切刃和待加工的塑料膜，滾筒組件包括用于傳輸塑料膜且使塑料膜向機(jī)架底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件，安裝在傳輸滾筒組件下方，使塑料膜由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件;切刃設(shè)置在傳輸滾筒組件和轉(zhuǎn)向滾筒組件之間，切刃的刃口面向塑料膜的移動(dòng)方向?qū)λ芰夏みM(jìn)行切割;轉(zhuǎn)向滾筒組件的下方設(shè)有與切割后的塑料膜對應(yīng)的傳送帶，所述位于傳送帶上方的機(jī)架上設(shè)有消毒裝置和烘干裝置。
[0005]進(jìn)一步所述傳輸滾筒組件包括安裝在機(jī)架頂部的兩個(gè)上位滾筒，安裝在機(jī)架中部的兩個(gè)中位滾筒，中位滾筒位于上位滾筒的正下方，所述塑料膜分別通過兩個(gè)上位滾筒之間的間隙以及兩個(gè)中位滾筒之間的間隙后接入轉(zhuǎn)向滾筒組件。
[0006]進(jìn)一步所述切刃位于塑料膜的中間位置。
[0007]進(jìn)一步所述切刃的數(shù)量最少為一個(gè)。
[0008]進(jìn)一步所述轉(zhuǎn)向滾筒組件包括兩個(gè)下位滾筒以及安裝在兩個(gè)下位滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的接板，所述接板上對應(yīng)兩個(gè)下位滾筒接縫位置裝有塑料膜牽引裝置，所述塑料膜牽引裝置包括一接入塑料膜的接入板，接入板的下端設(shè)有牽引塑料膜轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向板，所述接入板與接板固定連接，所述轉(zhuǎn)向板的一端與接入板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步在任一所述下位滾筒與接板連接處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套有主齒輪，主齒輪側(cè)部嚙合有一副齒輪，副齒輪上端連接有拉桿，拉桿的另一端連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上。
[0010]進(jìn)一步所述轉(zhuǎn)動(dòng)板在接板上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度范圍在15°?60°之間。
[0011]進(jìn)一步所述兩個(gè)下位滾筒分為若干段，其段數(shù)與切刃的數(shù)量對應(yīng)。
[0012]更進(jìn)一步所述消毒器裝置為二氧化氯噴涂裝置。
[0013]本發(fā)和現(xiàn)有技術(shù)相比較具有的優(yōu)點(diǎn)如下:
1.通過傳輸滾筒組件和轉(zhuǎn)向滾筒組件配合使塑料膜在垂直輸送過程中保持繃緊狀態(tài)。
[0014]2.通過在傳輸滾筒組件和轉(zhuǎn)向滾筒組件之間的切刃對塑料膜進(jìn)行豎向的切割，在切割過程中不會(huì)發(fā)生塑料膜與刀刃粘連以及塑料膜切口不整齊的缺陷。
[0015]3.通過接板中的塑料膜牽引裝置把塑料膜由垂直傳輸變?yōu)樗絺鬏?，進(jìn)一步方便了后續(xù)對塑料膜的加工以及使用。
【附圖說明】
[0016]圖1為塑料膜切割輸送消毒干燥裝置的結(jié)構(gòu)圖；
圖2為轉(zhuǎn)向滾筒組件的結(jié)構(gòu)圖；
圖3為分段式下位滾筒和接板連接的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
1、機(jī)架;2、傳輸滾筒組件;3、轉(zhuǎn)向滾筒組件;4、切刃；
5、傳送帶;6、上位滾筒;7、中位滾筒;8、下位滾筒；
9、接板;10、接入板;11、轉(zhuǎn)向板;12、主齒輪；
13、副齒輪;14、拉桿;15、塑料膜，16、消毒裝置;17、烘干裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0022]實(shí)施例1 如圖1所示，所述一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，包括機(jī)架1、滾筒組件、切刃4和待加工的塑料膜15，滾筒組件包括用于傳輸塑料膜15且使塑料膜15向機(jī)架I底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件2，安裝在傳輸滾筒組件2下方，使塑料膜15由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件3;切刃4設(shè)置在傳輸滾筒組件2和轉(zhuǎn)向滾筒組件3之間，切刃4的刃口面向塑料膜15的移動(dòng)方向?qū)λ芰夏?5進(jìn)行切割;轉(zhuǎn)向滾筒組件3的下方設(shè)有與切割后的塑料膜15對應(yīng)的傳送帶5，所述位于傳送帶5上方的機(jī)架I上設(shè)有毒裝置16和烘干裝置17，所述消毒器裝置17為二氧化氯噴涂裝置。
[0023]實(shí)施例2
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)對傳輸滾筒組件和切刃做進(jìn)一步完善。
[0024]如圖1和圖2所示，所述一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，包括機(jī)架1、滾筒組件、切刃4和待加工的塑料膜15，滾筒組件包括用于傳輸塑料膜15且使塑料膜15向機(jī)架I底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件2，安裝在傳輸滾筒組件2下方，使塑料膜15由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件3，所述傳輸滾筒組2件包括安裝在機(jī)架I頂部的兩個(gè)上位滾筒6，安裝在機(jī)架I中部的兩個(gè)中位滾筒7，中位滾筒7位于上位滾筒6的正下方，所述塑料膜15分別通過兩個(gè)上位滾筒6之間的間隙以及兩個(gè)中位滾筒7之間的間隙后接入轉(zhuǎn)向滾筒組件3;切刃4設(shè)置在傳輸滾筒組件2和轉(zhuǎn)向滾筒組件3之間，切刃4的刃口面向塑料膜15的移動(dòng)方向?qū)λ芰夏?5進(jìn)行切割，所述切刃4位于塑料膜15的中間位置，轉(zhuǎn)向滾筒組件3的下方設(shè)有與切割后的塑料膜15對應(yīng)的傳送帶5，所述位于傳送帶5上方的機(jī)架I上設(shè)有毒裝置16和烘干裝置17，所述消毒器裝置17為二氧化氯噴涂裝置。
[0025]實(shí)施例3
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)對切刃和轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒組件做一步完善。
[0026]如圖1、圖2和圖3所示，所述一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，包括機(jī)架1、滾筒組件、切刃4和待加工的塑料膜15，滾筒組件包括用于傳輸塑料膜15且使塑料膜15向機(jī)架I底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件2，安裝在傳輸滾筒組件2下方，使塑料膜15由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件3，所述傳輸滾筒組2件包括安裝在機(jī)架I頂部的兩個(gè)上位滾筒6，安裝在機(jī)架I中部的兩個(gè)中位滾筒7，中位滾筒7位于上位滾筒6的正下方，所述塑料膜15分別通過兩個(gè)上位滾筒6之間的間隙以及兩個(gè)中位滾筒7之間的間隙后接入轉(zhuǎn)向滾筒組件3，所述轉(zhuǎn)向滾筒組件3包括兩個(gè)下位滾筒8以及安裝在兩個(gè)下位滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的接板9，所述接板9上對應(yīng)兩個(gè)下位滾筒8接縫位置裝有塑料膜牽引裝置，所述塑料膜牽弓I裝置包括一接入塑料膜的接入板10，接入板10的下端設(shè)有牽引塑料膜轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向板11，所述接入板10與接板9固定連接，所述轉(zhuǎn)向板11的一端與接入板10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在任一所述下位滾筒8與接板9連接處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套有主齒輪12，主齒輪12側(cè)部嚙合有一副齒輪13，副齒輪13上端連接有拉桿14，拉桿14的另一端連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板11上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板11在接板9上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度范圍在15°?60°之間；切刃4設(shè)置在傳輸滾筒組件2和轉(zhuǎn)向滾筒組件3之間，切刃4的刃口面向塑料膜15的移動(dòng)方向?qū)λ芰夏?5進(jìn)行切割，所述切刃4的數(shù)量最少為一個(gè)，轉(zhuǎn)向滾筒組件3的下方設(shè)有與切割后的塑料膜15對應(yīng)的傳送帶5，所述位于傳送帶5上方的機(jī)架I上設(shè)有消毒裝置16和烘干裝置17，所述消毒器裝置17為二氧化氯噴涂裝置，所述兩個(gè)下位滾筒分3為若干段，其段數(shù)與切刃4的數(shù)量對應(yīng)，每段下位滾筒3上的間隔端之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上都裝有接板9以及接板9安裝在接板9上的塑料膜牽引裝置。
[0027]實(shí)施例4
根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，基于上所述裝置結(jié)構(gòu)的操作方法其步驟如下:
第一步，塑料膜15傳送入傳輸滾筒組件2和轉(zhuǎn)向組件3，此時(shí)塑料膜15處于垂直繃緊狀態(tài)；
第二步，使可在機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)的刀刃4轉(zhuǎn)動(dòng)到塑料膜15位置開始對塑料膜15進(jìn)行切割，切割過程中不破壞塑料膜15垂直繃緊的狀態(tài)。
[0028]第三步，通過傳送帶5把塑料膜15水平傳輸，進(jìn)入消毒區(qū)域進(jìn)行二氧化氯消毒，再進(jìn)入烘干區(qū)域進(jìn)行烘干，完成后送出裝置。
[0029]以上所述僅是發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，包括機(jī)架、滾筒組件、切刃和待加工的塑料膜，其特征在于:滾筒組件包括用于傳輸塑料膜且使塑料膜向機(jī)架底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件，安裝在傳輸滾筒組件下方，使塑料膜由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件;切刃設(shè)置在傳輸滾筒組件和轉(zhuǎn)向滾筒組件之間，切刃的刃口面向塑料膜的移動(dòng)方向?qū)λ芰夏みM(jìn)行切割;轉(zhuǎn)向滾筒組件的下方設(shè)有與切割后的塑料膜對應(yīng)的傳送帶，位于所述傳送帶上方的機(jī)架上設(shè)有消毒裝置和烘干裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，其特征在于:所述傳輸滾筒組件包括安裝在機(jī)架頂部的兩個(gè)上位滾筒，安裝在機(jī)架中部的兩個(gè)中位滾筒，中位滾筒位于上位滾筒的正下方，所述塑料膜分別通過兩個(gè)上位滾筒之間的間隙以及兩個(gè)中位滾筒之間的間隙后接入轉(zhuǎn)向滾筒組件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，其特征在于:所述切刃位于塑料膜的中間位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，其特征在于:所述切刃的數(shù)量最少為一個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向滾筒組件包括兩個(gè)下位滾筒以及安裝在兩個(gè)下位滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的接板，所述接板上對應(yīng)兩個(gè)下位滾筒接縫位置裝有塑料膜牽引裝置，所述塑料膜牽引裝置包括一接入塑料膜的接入板，接入板的下端設(shè)有牽引塑料膜轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向板，所述接入板與接板固定連接，所述轉(zhuǎn)向板的一端與接入板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，其特征在于:在任一所述下位滾筒與接板連接處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套有主齒輪，主齒輪側(cè)部嚙合有一副齒輪，副齒輪上端連接有拉桿，拉桿的另一端連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)板在接板上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度范圍在15°?60°之間。8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，其特征在于:所述兩個(gè)下位滾筒分為若干段，其段數(shù)與切刃的數(shù)量對應(yīng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料膜切割輸送消毒干燥裝置，其特征在于:所述消毒器裝置為二氧化氯噴涂裝置。
【文檔編號(hào)】B65H20/02GK106006154SQ201610496413
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】張?zhí)?
【申請人】蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司