直接紗拉絲機的快速拆裝潤滑裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種直接紗拉絲機的快速拆裝潤滑裝置，包括槽筒箱、蓋板和噴淋總管，所述蓋板安裝在槽筒箱上，在該蓋板上，沿蓋板的長度方向設(shè)置有長孔，所述的噴淋總管滑動的安裝在蓋板的長孔處，該噴淋總管與蓋板之間通過定位機構(gòu)定位；所述噴淋總管的一端通過快拆接頭安裝有進水管，另一端可拆卸的安裝有絲堵。本發(fā)明的優(yōu)點是：由于本發(fā)明可以實現(xiàn)快速拆卸安裝，不需要停機即可完成水潤滑的清理工作；另外將前端的絲堵取下后，該處形成沖洗孔，在清洗時可將內(nèi)部雜物順利排出；噴水總管噴水位置由原來的槽筒箱側(cè)上方改為槽筒箱正上方，可以有效提升槽筒的清洗效果，減少槽筒維護的頻次。
【專利說明】
直接紗拉絲機的快速拆裝潤滑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種直接紗拉絲機的快速拆裝潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃纖維的成型過程中，直接紗主要是依靠拉絲機的槽筒來實現(xiàn)其精確卷繞比的。在使用過程中，為了防止浸潤劑及毛絲附著到槽筒上進而阻塞槽筒的滑道，需要使用噴淋水的形式來一直沖洗槽筒。但是時間一長，噴淋水噴頭容易阻塞，而疏通噴頭則需要先停機，拆下并拆開槽筒箱，然后取出噴頭沖洗疏通，最后安裝完成后再裝到拉絲機上。這一過程不僅浪費人力物力，更增加了設(shè)備的停機時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種直接紗拉絲機的快速拆裝潤滑裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0004]—種直接紗拉絲機的快速拆裝潤滑裝置，包括槽筒箱、蓋板和噴淋總管，所述蓋板安裝在槽筒箱上，在該蓋板上，沿蓋板的長度方向設(shè)置有長孔，所述的噴淋總管滑動的安裝在蓋板的長孔處，該噴淋總管與蓋板之間通過定位機構(gòu)定位;所述噴淋總管的一端通過快拆接頭安裝有進水管，另一端可拆卸的安裝有絲堵，所述的噴淋總管的底部還設(shè)置有數(shù)個噴水孔，噴水孔位于槽筒箱的正上方，與所述的長孔相對應(yīng)。
[0005]所述的定位機構(gòu)包括固定導軌、蝶形螺栓和防松墊片，在噴淋總管兩側(cè)的蓋板上安裝有數(shù)個固定導軌，兩側(cè)的固定導軌一一對應(yīng)，所述噴淋總管的兩側(cè)分別設(shè)置有一側(cè)板，所述的側(cè)板位于固定導軌的下端面，并與固定導軌滑動配合，在其中一固定導軌上設(shè)置有螺栓孔，側(cè)板上設(shè)置有與螺栓孔對應(yīng)的凹槽，蝶形螺栓依次穿過螺栓孔和凹槽后，將所述的噴淋總管定位在蓋板上;所述的蝶形螺栓與固定導軌之間安裝有防松墊片。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:由于本發(fā)明可以實現(xiàn)快速拆卸安裝，不需要停機即可完成水潤滑的清理工作;另外將前端的絲堵取下后，該處形成沖洗孔，在清洗時可將內(nèi)部雜物順利排出；噴水總管噴水位置由原來的槽筒箱側(cè)上方改為槽筒箱正上方，可以有效提升槽筒的清洗效果，減少槽筒維護的頻次。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是I中噴淋總管在蓋板上移動時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例來進一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對本發(fā)明技術(shù)方案的細節(jié)和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0010]參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種直接紗拉絲機的快速拆裝潤滑裝置，包括槽筒箱
1、蓋板2和噴淋總管3，所述蓋板安裝在槽筒箱I上，在該蓋板2上，沿蓋板2的長度方向設(shè)置有長孔13，所述的噴淋總管3滑動的安裝在蓋板I的長孔13處，該噴淋總管3與蓋板2之間通過定位機構(gòu)定位;所述噴淋總管3的一端通過快拆接頭4安裝有進水管1，另一端可拆卸的安裝有絲堵10(當絲堵取下后，該端形成沖洗孔)，所述的噴淋總管3的底部還設(shè)置有數(shù)個噴水孔(未圖示，位于噴淋總管的下端面)，噴水孔位于槽筒箱I的正上方，與所述的長孔13相對應(yīng)。
[0011]所述的定位機構(gòu)包括固定導軌6、蝶形螺栓8和防松墊片12，在噴淋總管3兩側(cè)的蓋板2上安裝有數(shù)個固定導軌6，圖中示意了六個，兩側(cè)的固定導軌3—一對應(yīng)(三對)，所述噴淋總管3的兩側(cè)分別設(shè)置有一側(cè)板7，所述的側(cè)板7位于固定導軌6的下端面，并與固定導軌6滑動配合，在其中一固定導軌6上設(shè)置有螺栓孔，側(cè)板7上設(shè)置有與螺栓孔對應(yīng)的凹槽11(凹槽11的開口朝向設(shè)置螺栓孔的固定導軌6)，蝶形螺栓8依次穿過螺栓孔和凹槽11后，將所述的噴淋總管3定位在蓋板2上;所述的蝶形螺栓8與固定導軌6之間安裝有防松墊片12。
[0012]本發(fā)明的工作原理是:在需要潤滑清洗時，拆下進水管、蝶形螺栓和防松墊片，將阻塞了的噴淋總管向外抽出，將更換新的噴淋總管接上進水管，并通過螺栓和放松墊片將噴淋總管固定在蓋板上;清洗拆下的噴淋總管時，首先需要將絲堵拆下，用針類工具清理噴淋總管底部四個噴水孔，然后通過快拆接頭接入壓力水沖洗，將雜物經(jīng)沖洗孔排出即可。
【主權(quán)項】
1.一種直接紗拉絲機的快速拆裝潤滑裝置，其特征在于，包括槽筒箱、蓋板和噴淋總管，所述蓋板安裝在槽筒箱上，在該蓋板上，沿蓋板的長度方向設(shè)置有長孔，所述的噴淋總管滑動的安裝在蓋板的長孔處，該噴淋總管與蓋板之間通過定位機構(gòu)定位;所述噴淋總管的一端通過快拆接頭安裝有進水管，另一端可拆卸的安裝有絲堵，所述的噴淋總管的底部還設(shè)置有數(shù)個噴水孔，噴水孔位于槽筒箱的正上方，與所述的長孔相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接紗拉絲機的快速拆裝潤滑裝置，其特征在于，所述的定位機構(gòu)包括固定導軌、蝶形螺栓和防松墊片，在噴淋總管兩側(cè)的蓋板上安裝有數(shù)個固定導軌，兩側(cè)的固定導軌一一對應(yīng)，所述噴淋總管的兩側(cè)分別設(shè)置有一側(cè)板，所述的側(cè)板位于固定導軌的下端面，并與固定導軌滑動配合，在其中一固定導軌上設(shè)置有螺栓孔，側(cè)板上設(shè)置有與螺栓孔對應(yīng)的凹槽，蝶形螺栓依次穿過螺栓孔和凹槽后，將所述的噴淋總管定位在蓋板上;所述的蝶形螺栓與固定導軌之間安裝有防松墊片。
【文檔編號】B65H54/70GK106006192SQ201610545581
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】張強, 郭有強, 溫廣勇, 范西剛
【申請人】泰山玻璃纖維有限公司