一種自搖擺雙輪滾輪罐耳的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自搖擺雙輪滾輪罐耳，包括底座、下支架、上支架、搖擺架、碟簧緩沖裝置,下支架通過螺栓固定在底座上，下支架前后兩個(gè)支板通過銷軸I?b、銷軸II分別和碟簧緩沖裝置、上支架相連，碟簧緩沖裝置通過銷軸I?a將下支架和上支架連接在一起，搖擺架通過銷軸III連接在上支架上，搖擺架和上支架之間設(shè)有搖擺定位裝置；還包括聚氨酯滾輪組件，聚氨酯滾輪組件通過軸孔安裝在搖擺架上，聚氨酯滾輪組件由聚氨酯膠輪、軸承座、膠輪蓋和膠輪軸組成，所述的聚氨酯膠輪為兩個(gè)，解決了傳統(tǒng)滾輪罐耳緩沖效果差，膠輪磨損嚴(yán)重的問題。
【專利說明】
一種自搖擺雙輪滾輪罐耳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種礦山設(shè)備，具體是一種自搖擺雙輪滾輪罐耳，屬于立井提升容器用罐道導(dǎo)向裝置技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]滾輪罐耳為一種立井提升容器用罐道導(dǎo)向裝置，由底座支架、擺轉(zhuǎn)臂支架、滾輪、 緩沖器組成，主要為運(yùn)行中的提升容器提供導(dǎo)向裝置，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭等工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]目前，越來越多的大中型礦井在使用方管罐道，由于我國廣泛使用的剛性罐道質(zhì)量普遍較差，易出現(xiàn)局部凸起或下陷、錯(cuò)位、彎曲、扭曲變形。
[0004]傳統(tǒng)的滾輪罐耳都是安裝單一滾輪，當(dāng)單一的滾輪在變形的罐道上下運(yùn)行時(shí)，極易發(fā)生顛簸、局部沖擊大、噪聲大、一側(cè)磨損嚴(yán)重等情況，最終降低提升容器的提升能力，且維修維護(hù)工作量增加，此外，在提升過程中，膠輪和罐道摩擦產(chǎn)生大量熱量，內(nèi)部溫升大，實(shí)心的滾輪不易散熱，導(dǎo)致熱量集中在膠皮輪中，致使其軟化變形，性能變差，更容易磨損，最終失去工作能力而報(bào)廢。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種自搖擺雙輪滾輪罐耳，解決傳統(tǒng)滾輪罐耳緩沖效果差，膠輪磨損嚴(yán)重的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本自搖擺雙輪滾輪罐耳，包括底座、下支架、上支架、搖擺架、碟簧緩沖裝置，下支架通過螺栓固定在底座上，下支架前后兩個(gè)支板通過銷軸I_b、銷軸II分別和碟簧緩沖裝置、上支架相連，碟簧緩沖裝置通過銷軸I_a將下支架和上支架連接在一起，搖擺架通過銷軸III連接在上支架上，搖擺架和上支架之間設(shè)有搖擺定位裝置;還包括聚氨酯滾輪組件，聚氨酯滾輪組件通過軸孔安裝在搖擺架上，聚氨酯滾輪組件由聚氨酯膠輪、軸承座、膠輪座、膠輪蓋和膠輪軸組成，所述的聚氨酯膠輪為兩個(gè)。
[0007]進(jìn)一步地，聚氨酯滾輪組件空心式輪轂，并采用對稱結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，搖擺定位裝置之間設(shè)有尼龍緩沖套。
[0009]進(jìn)一步地，碟簧緩沖裝置為雙筒調(diào)節(jié)，碟簧緩沖。
[0010]與現(xiàn)有的滾輪罐耳相比，本自搖擺雙輪滾輪罐耳，通過搖擺架上安裝聚氨酯滾輪組件，組件中聚氨酯膠輪為兩個(gè)，通過搖擺架能夠自由小幅搖擺，可以更好的貼合罐道轉(zhuǎn)動(dòng)，抗罐道沖擊性更強(qiáng)，有效地解決了滾輪在罐道上下運(yùn)行時(shí)的顛簸、局部沖擊過大、發(fā)生響聲及一側(cè)磨損嚴(yán)重等問題;聚氨酯滾輪組件空心式輪轂，易散熱，防止了膠皮輪熱量集中導(dǎo)致的軟化變形，減少了磨損，延長了滾輪的使用壽命，同時(shí)大大減輕了滾輪的重量，減小了提升容器的自重，提高運(yùn)輸能力；軸承座、膠輪座兩端對稱安裝一個(gè)膠輪蓋，降低了維修成本，有利于滾輪的正常工作，提高生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便;搖擺架與上支架之間增加尼龍緩沖套，避免各部件之間的硬接觸，減小機(jī)械沖擊和磨損，而且無噪音?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明中的聚氨酯滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、底座，2、下支架，3、上支架，4、搖擺架，5、碟簧緩沖裝置，6、聚氨酯滾輪組件，6-1、聚氨酯膠輪，6-2、軸承座，6-3、膠輪座，6-4、膠輪蓋，6-5、膠輪軸，7、銷軸1-a，8、銷軸II，9、搖擺定位裝置，10、尼龍緩沖套，11，銷軸III，12、銷軸1-b。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1和2所示，本自搖擺雙輪滾輪罐耳，包括底座1、下支架2、上支架3、搖擺架4、 碟簧緩沖裝置5,下支架2通過螺栓固定在底座1上，下支架2前后兩個(gè)支板通過銷軸1-bl2、 銷軸118分別和碟簧緩沖裝置5、上支架3相連，碟簧緩沖裝置5通過銷軸1-a7將下支架2和上支架3連接在一起，并通過調(diào)節(jié)碟簧緩沖裝置5的行程來調(diào)節(jié)滾輪罐耳與罐道之間的預(yù)緊力；搖擺架4通過銷軸III 11連接在上支架3上，搖擺架4和上支架3之間設(shè)有搖擺定位裝置 9，確保搖擺幅度控制在垂直于罐道方向± 5_;還包括聚氨酯滾輪組件6，聚氨酯滾輪組件6 通過軸孔安裝在搖擺架4上，聚氨酯滾輪組件6由聚氨酯膠輪6-1、軸承座6-2、膠輪座6-3、膠輪蓋6-4和膠輪軸6-5組成，所述的聚氨酯膠輪6-1為兩個(gè)。
[0016]聚氨酯滾輪組件6為空心式輪轂，并采用左右兩套輪轂對稱結(jié)構(gòu)，膠輪座由同一個(gè)鑄件毛坯加工而成，軸承座6-2、膠輪座6-3兩端對稱安裝膠輪蓋6-4。
[0017]搖擺定位裝置9之間設(shè)有尼龍緩沖套10,避免各部件之間的硬接觸，減小機(jī)械沖擊和磨損，而且無噪音。
[0018]碟簧緩沖裝置5為雙筒調(diào)節(jié)，碟簧緩沖。
[0019]使用時(shí)，將本自搖擺雙輪滾輪罐耳安裝在罐籠底座上，其兩個(gè)聚氨酯滾輪組件6均貼于井筒罐道表面上，當(dāng)罐籠在井筒中上、下運(yùn)行時(shí)，隨著罐籠擺動(dòng)，聚氨酯滾輪組件6受力，上支架3上部圍繞銷軸118向碟簧緩沖裝置5的方向擺動(dòng)，同時(shí)碟簧緩沖裝置5的緩沖桿壓縮彈簧，露于外部的緩沖桿長度變短；當(dāng)聚氨酯滾輪組件6受力結(jié)束時(shí)，碟簧緩沖裝置5的碟簧恢復(fù)原狀，將緩沖桿彈回原位置，上支架3上部圍繞銷軸118轉(zhuǎn)動(dòng)回到初始狀態(tài)；同時(shí)， 由于罐道接頭處容易出現(xiàn)交錯(cuò)現(xiàn)象，聚氨酯滾輪組件6在通過時(shí)會出現(xiàn)瞬間受力不均勻，當(dāng)上部聚氨酯滾輪組件6先通過罐道接頭時(shí)，由于受力會向碟簧緩沖裝置5的方向擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)搖擺架4圍繞銷軸III 11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)上部聚氨酯滾輪組件6通過罐道接頭后，連接在上支架3上的搖擺限位裝置9會限制搖擺架4的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，使其轉(zhuǎn)動(dòng)幅度控制在±5mm，聚氨酯滾輪組件6通過罐道接頭帶動(dòng)搖擺架4圍繞銷軸III 11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，完成自搖擺動(dòng)作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自搖擺雙輪滾輪罐耳，包括底座(1)、下支架(2)、上支架(3)、搖擺架(4)、碟簧緩 沖裝置(5)，下支架(2)通過螺栓固定在底座(1)上，下支架(2)前后兩個(gè)支板通過銷軸1-b (12)、銷軸11(8)分別和碟簧緩沖裝置(5)、上支架(3)相連，碟簧緩沖裝置(5)通過銷軸1-a (7)將下支架(2)和上支架(3)連接在一起，搖擺架(4)通過銷軸111(11)連接在上支架(3) 上，搖擺架(4)和上支架(3)之間設(shè)有搖擺定位裝置(9);其特征在于，還包括聚氨酯滾輪組 件(6)，聚氨酯滾輪組件(6)通過軸孔安裝在搖擺架(4)上，聚氨酯滾輪組件(6)由聚氨酯膠 輪(6-1)、軸承座(6-2)、膠輪座(6-3)、膠輪蓋(6-4)和膠輪軸(6-5)組成，所述的聚氨酯膠輪 (6-1)為兩個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自搖擺雙輪滾輪罐耳，其特征在于，所述的聚氨酯滾輪組件 (6)為空心式輪轂，并采用對稱結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自搖擺雙輪滾輪罐耳，其特征在于，所述的搖擺定位裝置 (9)之間設(shè)有尼龍緩沖套(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自搖擺雙輪滾輪罐耳，其特征在于，所述的碟簧緩沖裝置 (5)為雙筒調(diào)節(jié)，碟簧緩沖。
【文檔編號】B66B17/04GK106006296SQ201610505527
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】楊建奎, 胡劉扣, 武云強(qiáng), 蔣坤, 張保臣
【申請人】山東諾泰機(jī)電設(shè)備有限公司