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      一種超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法

      文檔序號(hào):10640807閱讀:587來(lái)源:國(guó)知局
      一種超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,該方法通過(guò)兩個(gè)滑輪組可以控制被起吊設(shè)備的豎直升降以及水平移動(dòng),特別是施工人員僅僅需要遙控卷?yè)P(yáng)機(jī)伸縮鋼絲繩,該方法能有效的降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和安全性。將承重梁設(shè)置在樓板上,即兩個(gè)滑輪組設(shè)置在首層地面頂端,樓層內(nèi)沒(méi)有阻礙被起吊設(shè)備的吊桿,該方法能提高被起吊設(shè)備的活動(dòng)空間,有效地提高吊裝的效率和安全性。此發(fā)明用于設(shè)備吊裝運(yùn)輸領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和安全性的效果。
      【專利說(shuō)明】
      一種超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及設(shè)備吊裝運(yùn)輸領(lǐng)域,特別是涉及一種超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著現(xiàn)代化建筑的發(fā)展,現(xiàn)代化建筑一般都會(huì)在地下室設(shè)置安裝多種不同功能的設(shè)備和管道,比如制冷機(jī)組、各種水栗、發(fā)電配電箱、其他鋼結(jié)構(gòu)等等,這些設(shè)備和管道的吊裝運(yùn)輸需要在首層或天面平臺(tái)起重吊裝。
      [0003]由于超高層建筑的首層和地下室機(jī)房?jī)?nèi)空間限制的原因,各種大型吊車無(wú)法進(jìn)入吊裝。傳統(tǒng)方法是采用鋼絲繩和兩根鋼管綁扎為人字吊桿,再拉兩根鋼絲繩固定人字吊桿,在人字吊桿的交叉處掛一個(gè)鋼絲繩扣,把手動(dòng)葫蘆掛到鋼絲繩上作為吊裝機(jī)具進(jìn)行吊裝。由于人字吊桿錐形設(shè)置,而被起吊設(shè)備通常為長(zhǎng)方體,被起吊設(shè)備正面進(jìn)入三角形的空間小,人字吊桿的空間利用效率低。比如在樓層高度為4m時(shí),冷水機(jī)組或鍋爐一般為6mX4mX3.5m,如要滿足人字吊桿吊裝設(shè)備高度,需要1m的凈空高度和30m長(zhǎng)的人字吊桿才能滿足。還有就是手動(dòng)葫蘆的鏈條長(zhǎng)度有限(一般長(zhǎng)度為3m?6m)而設(shè)備房大部分設(shè)在地下三至六層(即深入地下20m?30m),同時(shí)要在吊裝預(yù)留洞上架設(shè)臨時(shí)設(shè)備的水平運(yùn)輸橋梁。
      [0004]傳統(tǒng)的方法吊裝速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大,且兩根固定人字扒桿的鋼絲繩會(huì)阻礙較長(zhǎng)的物體吊裝,影響施工安全。隨著建筑行業(yè)施工整體技術(shù)水平的提高、建筑施工要確保施工安全和工期,施工現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備和管道的施工迫切需要采用新工藝以實(shí)現(xiàn)吊裝的安全可靠、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、吊裝費(fèi)用和提高吊裝效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種吊裝的安全可靠、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高吊裝效率的超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法。
      [0006]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,包括以下步驟:
      1)、在首層地面上方的樓板鉆出第一孔和第二孔,樓板的上方設(shè)置承重梁,第一吊裝滑輪組和第二吊裝滑輪組分別通過(guò)第一孔和第二孔固定于承重梁。
      [0007]2)、兩根鋼絲繩均穿過(guò)導(dǎo)向滑輪,一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī),另一端分別穿過(guò)第一吊裝滑輪組和第二吊裝滑輪組后一起連接被起吊設(shè)備。
      [0008]3)、制作被起吊設(shè)備的載重車,在首層地面鋪設(shè)用于安放載重車的鋼板,將載重車和載重車上的被起吊設(shè)備一起移動(dòng)至吊裝預(yù)留洞旁邊。
      [0009]4)、通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)分別卷縮、釋放第一吊裝滑輪組以及第二吊裝滑輪組的鋼絲繩,將被起吊設(shè)備吊裝離開(kāi)載重車,并使被起吊設(shè)備向吊裝預(yù)留孔洞的上方移動(dòng)。
      [0010]5)、拆除連接第一吊裝滑輪組的卸扣,被起吊設(shè)備吊裝至設(shè)備安裝樓層的載重車,拆除第二吊裝滑輪組的卸扣,載重車將被起吊設(shè)備運(yùn)輸至目的地。
      [0011]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),第二孔位于吊裝預(yù)留洞上方,第一孔位于被起吊設(shè)備的初始位置的上方。
      [0012]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),承重梁包括H型鋼和分別位于第一孔、第二孔處的封頭擋板、吊環(huán),承重梁通過(guò)膨脹螺絲固定在樓板上的兩根混凝土梁之間。
      [0013]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),樓板在承重梁的中部再鉆出兩個(gè)用于穿鋼絲的孔,承重梁通過(guò)鋼絲與第二根H型鋼交叉連接。
      [0014]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),被起吊設(shè)備由專用的吊裝設(shè)備的鋼絲繩扣綁扎,鋼絲繩扣與第一吊裝滑輪組和第二吊裝滑輪組上的卸扣連接。
      [0015]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),載重車包括平臺(tái)鋼板和焊接在鋼板下方的八根槽鋼,載重車兩側(cè)各安裝有六組腳輪支撐座及其腳輪,平臺(tái)鋼板上設(shè)置有四個(gè)設(shè)備鎖緊壓板。
      [0016]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),第一吊裝滑輪組和第二吊裝滑輪組的鋼絲繩分別由獨(dú)立的兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)控制,首層地面和地下室均設(shè)置有用于牽引各樓層的載重車的卷?yè)P(yáng)機(jī)。
      [0017]本發(fā)明的有益效果:該超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法通過(guò)兩個(gè)滑輪組可以控制被起吊設(shè)備的豎直升降以及水平移動(dòng),特別是施工人員僅僅需要遙控卷?yè)P(yáng)機(jī)伸縮鋼絲繩,該方法能有效的降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和安全性。將承重梁設(shè)置在樓板上,即兩個(gè)滑輪組設(shè)置在首層地面頂端,樓層內(nèi)沒(méi)有阻礙被起吊設(shè)備的吊桿,該方法能提高被起吊設(shè)備的活動(dòng)空間,有效地提高吊裝的效率和安全性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
      圖1是本發(fā)明實(shí)施例的原理圖;
      圖2?圖7是本發(fā)明實(shí)施例的吊裝過(guò)程示意圖;
      圖8是本發(fā)明實(shí)施例的載重車俯視圖;
      圖9是本發(fā)明實(shí)施例的載重車主視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]參照?qǐng)D1?圖9,本發(fā)明為一種超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,在實(shí)施過(guò)程所需要使用到的設(shè)施主要有載重車、承重梁1、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩及吊裝滑輪組。本方法包括以下步驟:
      I)、在首層地面8上方的樓板4鉆出第一孔和第二孔,所述樓板4的上方設(shè)置承重梁I,第一吊裝滑輪組5和第二吊裝滑輪組3分別通過(guò)第一孔和第二孔固定于承重梁I。
      [0020]2)、兩根鋼絲繩均穿過(guò)導(dǎo)向滑輪9,一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī),另一端分別穿過(guò)第一吊裝滑輪組5和第二吊裝滑輪組3后一起連接被起吊設(shè)備7。
      [0021]3)、制作被起吊設(shè)備7的載重車,在首層地面8鋪設(shè)方便載重車運(yùn)輸?shù)匿摪?,將載重車和載重車上的被起吊設(shè)備7—起移動(dòng)至吊裝預(yù)留洞旁邊。
      [0022]4)、通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)分別伸縮第一吊裝滑輪組5以及第二吊裝滑輪組3的鋼絲繩,將被起吊設(shè)備7吊裝離開(kāi)載重車,并使被起吊設(shè)備7向吊裝預(yù)留孔洞的上方移動(dòng)。
      [0023]5)、拆除連接第一吊裝滑輪組5的卸扣6,被起吊設(shè)備7吊裝至設(shè)備安裝樓層的載重車后,拆除第二吊裝滑輪組3的卸扣6,載重車將被起吊設(shè)備7運(yùn)輸至目的地。
      [0024]該方法通過(guò)兩個(gè)滑輪組控制被起吊設(shè)備7的豎直升降以及水平移動(dòng),特別是施工人員僅僅需要遙控卷?yè)P(yáng)機(jī)伸縮鋼絲繩,能有效的降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和安全性。將承重梁I設(shè)置在樓板4上,即兩個(gè)滑輪組設(shè)置在首層地面8頂端,首層地面8的樓層內(nèi)沒(méi)有阻礙被起吊設(shè)備7的吊桿,能提高被起吊設(shè)備7的活動(dòng)空間,有效地提高吊裝的效率和安全性。
      [0025]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,第一孔位于被起吊設(shè)備7的初始位置的上方,能夠確保被起吊設(shè)備7在起吊時(shí)豎直上升離開(kāi)載重車;第二孔位于吊裝預(yù)留洞上方,確保被起吊設(shè)備7豎直下落的位置在吊裝預(yù)留洞中間,減少與地面的碰撞。
      [0026]卷?yè)P(yáng)機(jī)操作過(guò)程如下:卷?yè)P(yáng)機(jī)a卷縮第一吊裝滑輪組5的鋼絲繩,將被起吊設(shè)備7垂直吊裝離開(kāi)載重車,然后將載重車移開(kāi),接下來(lái)卷?yè)P(yáng)機(jī)b收緊第二吊裝滑輪組3的鋼絲繩,將設(shè)備向吊裝預(yù)留孔洞中心移動(dòng),在卷?yè)P(yáng)機(jī)b收緊鋼絲繩的同時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)a放出第一吊裝滑輪組5的鋼絲繩,使被起吊設(shè)備7能夠水平地轉(zhuǎn)移直至到達(dá)吊裝預(yù)留孔洞的上方。
      [0027]參照?qǐng)D8?圖9,載重車包括平臺(tái)鋼板12和焊接在鋼板下方的八根槽鋼,載重車兩側(cè)各安裝有六組腳輪支撐座13及其腳輪14,共十二套,平臺(tái)鋼板12上設(shè)置有四個(gè)呈矩形分布的設(shè)備鎖緊壓板11。腳輪14采用滾珠軸承尼龍腳輪,腳輪支撐座13組合裝置的配件的規(guī)格型號(hào)根據(jù)被起吊設(shè)備7的最大重量設(shè)計(jì)、制作和選購(gòu),腳輪支撐座13及腳輪14的組合裝置便于現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)行走。為了保證被起吊設(shè)備7在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不產(chǎn)生移動(dòng),需在平臺(tái)鋼板12四周安裝四組設(shè)備鎖緊壓板11;為保證載重車重復(fù)使用的要求,載重車根據(jù)被起吊設(shè)備7的長(zhǎng)度、寬度、高度和重量制作兩根長(zhǎng)的槽鋼和八根較短的槽鋼,并焊接于平臺(tái)鋼板12,使平臺(tái)鋼板12符合強(qiáng)度要求。其中設(shè)備鎖緊壓板11包括手輪、螺桿、螺母、7字型方鋼碼和壓板。
      [0028]承重梁I包括一條H型鋼、兩個(gè)吊環(huán)和兩個(gè)封頭擋板,根據(jù)被起吊設(shè)備7的最大重量設(shè)計(jì)、選用符合強(qiáng)度的H型鋼、吊環(huán)和封頭擋板,然后把吊環(huán)與封頭擋板焊接在H型鋼上成為組合梁。當(dāng)承重梁I制作完成后,采用膨脹螺絲將承重梁I安裝在樓板4的兩根混凝土梁10之間,該方案保證了承重梁I的支點(diǎn)有足夠高的強(qiáng)度。為了保證承重梁I吊裝的過(guò)程更安全,繼續(xù)在承重梁I的中部的樓板4處再鉆出兩個(gè)孔,并在樓板4上再安裝一根H型鋼,與原來(lái)H型鋼垂直交叉分布,并用鋼絲繩穿過(guò)孔洞將承重梁I和第二根H型鋼連接加固,確保承重梁I的牢固性。
      [0029]在首層地面8設(shè)置有三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī),其中兩臺(tái)用于控制第一吊裝滑輪組5和第二吊裝滑輪組3,卷?yè)P(yáng)機(jī)纜筒安裝鋼絲繩并將鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向滑輪9,然后通過(guò)第一吊裝滑輪組5、第一吊裝滑輪組5的卸扣6與綁扎被起吊設(shè)備7的鋼絲繩繩扣連接,以達(dá)到吊裝設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)的目的,其中繩扣按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作;另一臺(tái)用于牽引載重車水平移動(dòng);在地下安裝設(shè)備的樓層也設(shè)置有一臺(tái)用于水平牽引載重車的卷?yè)P(yáng)機(jī)。為保證電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)在設(shè)備起重吊裝運(yùn)輸?shù)男枨?,在?gòu)置電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)前,須根據(jù)被起吊設(shè)備7的重量及安全系數(shù)選購(gòu)。
      [0030]當(dāng)然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)、在首層地面上方的樓板鉆出第一孔和第二孔,所述樓板的上方設(shè)置承重梁,第一吊裝滑輪組和第二吊裝滑輪組分別通過(guò)第一孔和第二孔固定于承重梁; 2)、兩根鋼絲繩均穿過(guò)導(dǎo)向滑輪,一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī),另一端分別穿過(guò)第一吊裝滑輪組和第二吊裝滑輪組后一起連接被起吊設(shè)備; 3)、制作被起吊設(shè)備的載重車,在首層地面鋪設(shè)用于安放載重車的鋼板,將載重車和載重車上的被起吊設(shè)備一起移動(dòng)至吊裝預(yù)留洞旁邊; 4)、通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)分別卷縮、釋放第一吊裝滑輪組和第二吊裝滑輪組的鋼絲繩,將被起吊設(shè)備吊裝離開(kāi)載重車,并使被起吊設(shè)備向吊裝預(yù)留孔洞的上方移動(dòng); 5)、拆除連接第一吊裝滑輪組的卸扣,被起吊設(shè)備吊裝至設(shè)備安裝樓層的載重車,拆除第二吊裝滑輪組的卸扣,載重車將被起吊設(shè)備運(yùn)輸至目的地。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,其特征在于:所述第二孔位于吊裝預(yù)留洞上方,所述第一孔位于被起吊設(shè)備的初始位置的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,其特征在于:所述承重梁包括H型鋼和分別位于第一孔、第二孔處的封頭擋板、吊環(huán),所述承重梁通過(guò)膨脹螺絲固定在樓板上的兩根混凝土梁之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,其特征在于:所述樓板在承重梁的中部再鉆出兩個(gè)用于穿鋼絲的孔,所述承重梁通過(guò)鋼絲與第二根H型鋼交叉連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,其特征在于:所述被起吊設(shè)備由專用的吊裝設(shè)備的鋼絲綁扎,所述鋼絲繩扣與第一吊裝滑輪組和第二吊裝滑輪組上的卸扣連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,其特征在于:所述載重車包括平臺(tái)鋼板和焊接在鋼板下方的八根槽鋼,所述載重車兩側(cè)各安裝有六組腳輪支撐座及其腳輪,所述平臺(tái)鋼板上設(shè)置有四個(gè)設(shè)備鎖緊壓板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超高層建筑地下機(jī)房大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸方法,其特征在于:所述第一吊裝滑輪組和第二吊裝滑輪組的鋼絲繩分別由獨(dú)立的兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)控制,首層地面和地下室均設(shè)置有用于牽引各樓層的載重車的卷?yè)P(yáng)機(jī)。
      【文檔編號(hào)】B66D3/04GK106006425SQ201610520102
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年7月1日
      【發(fā)明人】簡(jiǎn)尚康, 向強(qiáng), 簡(jiǎn)輝
      【申請(qǐng)人】廣東省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司
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