用于抽吸裝置的抽吸接管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于抽吸裝置(100)的抽吸接管(110)，該抽吸裝置用于輸送薄膜料幅(200)的被切割的邊料條(210)，該抽吸接管具有帶有用于吸入邊料條(210)的接管入口(12)以及帶有用于將邊料條(210)引入抽吸通道(130)中的接管出口(14)的接管通道(10)，其中，接管通道(10)鄰接接管入口(12)地具有入口部分(12a)且鄰接接管出口(14)地具有出口部分(14a)，且在出口部分(14a)與入口部分(12a)之間設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部分(16a)，該旋轉(zhuǎn)部分的通流橫截面(20)在旋轉(zhuǎn)部分(16a)的分布曲線上至少部分地扭轉(zhuǎn)。
【專利說(shuō)明】
用于抽吸裝置的抽吸接管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于抽吸裝置的抽吸接管以及相應(yīng)的抽吸裝置，該抽吸裝置用于輸送薄膜料幅的被切割的邊料條。
【背景技術(shù)】
[0002]基本上已知，在生產(chǎn)薄膜料幅時(shí)，該薄膜料幅然后為了實(shí)現(xiàn)精確的尺寸而必須被切邊。至少在邊緣側(cè)完成該切邊，使得在被生產(chǎn)的薄膜料幅的每個(gè)邊緣上出現(xiàn)作為邊料條的邊緣條。也可對(duì)薄膜料幅進(jìn)行中間切邊，使得也可出現(xiàn)作為邊料條的一個(gè)或多個(gè)中間條。在生產(chǎn)機(jī)床中，必須在切割薄膜料幅之后移除和分開邊料條。
[0003]針對(duì)移除邊料條已知不同的吸入解決方案，其中，DE 10 2012 108 109例如示出相應(yīng)的解決方案。在此，壓邊料分別通過(guò)單個(gè)的抽吸接管被吸入抽吸裝置中。為了進(jìn)行傳遞，在抽吸接管的另一端部上設(shè)置有接管出口，其使得將邊料條引入共同的抽吸通道中。換而言之，對(duì)于每個(gè)邊料條或邊料條的每個(gè)位置設(shè)置有單獨(dú)的抽吸接管，從而可執(zhí)行相應(yīng)的輸送。在已知的解決方案中缺點(diǎn)是抽吸接管的所必需的幾何設(shè)計(jì)方案。因此，抽吸通道橫向于薄膜料幅的輸送方向延伸。沿著薄膜料幅的輸送方向被切割的且相應(yīng)地也被吸入抽吸接管中的邊料條在抽吸通道內(nèi)相應(yīng)地橫向于薄膜料幅的輸送方向延伸。抽吸接管在邊料條的兩個(gè)延伸方向之間，使得在抽吸接管內(nèi)必須改變邊料條的定向。該定向改變依循下述角度，該角度在一方面薄膜料幅的輸送方向與另一方面抽吸通道的朝向之間。為了確保這點(diǎn)，在抽吸接管內(nèi)的邊料條必須執(zhí)行相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)改變。因此，扁平的邊料條在抽吸接管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且在以旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)位置轉(zhuǎn)運(yùn)到抽吸通道中。為了使得邊料條在輸送時(shí)可以扭轉(zhuǎn)，必須設(shè)置抽吸接管的足夠大的橫截面。在此通常涉及矩形橫截面或圓形橫截面，其可確保在抽吸接管中輸送時(shí)在所有朝向上針對(duì)邊料條的扭轉(zhuǎn)所需要的自由度。對(duì)圓形或正方形的橫截面的限制導(dǎo)致需要相對(duì)多的材料消耗且主要是需要用于接管的大場(chǎng)地要求。另一缺點(diǎn)是由于更大的通流橫截面而需要更大的鼓風(fēng)機(jī)流而由此需要更大的鼓風(fēng)機(jī)功率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，至少部分地克服上述缺點(diǎn)。特別地，本發(fā)明的目的在于，以成本有利且簡(jiǎn)單的方式提供改進(jìn)的抽吸接管，其特別具有更小的重量和更小的場(chǎng)地要求。優(yōu)選地，也應(yīng)實(shí)現(xiàn)吸入接管中的更低的體積流量和/或產(chǎn)生更低的噪聲。
[0005]上述目的通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的抽吸接管以及具有權(quán)利要求10的特征的抽吸裝置實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求、說(shuō)明書和附圖中給出本發(fā)明的其他特征和細(xì)節(jié)。在此，結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管描述的特征和細(xì)節(jié)當(dāng)然也適用于結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的抽吸裝置且相應(yīng)地反之亦然，使得始終可交換地參考針對(duì)各個(gè)發(fā)明方面的公開內(nèi)容。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的用于抽吸裝置的抽吸接管具有接管通道，該抽吸裝置用于輸送薄膜料幅的被切割的邊料條。該接管通道配備有用于吸入邊料條的接管入口以及用于將邊料條引入抽吸通道中的接管出口。在此，接管通道鄰接接管入口地具有入口部分且鄰接接管出口地具有出口部分。在出口部分與入口部分之間設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部分，其通流橫截面在旋轉(zhuǎn)部分的分布曲線上至少部分地扭轉(zhuǎn)。
[0007]換而言之，入口部分、出口部分和旋轉(zhuǎn)部分共同優(yōu)選完整地構(gòu)建接管通道。接管通道通過(guò)壁被構(gòu)建，使得其分開通道內(nèi)部與通道周圍環(huán)境。特別地，接管通道被構(gòu)建成流體密封的，使得該實(shí)施方式的接管通道可將負(fù)壓從接管出口轉(zhuǎn)移到接管入口上。由此，可通過(guò)抽吸接管確保借助于負(fù)壓的抽吸輸送。
[0008]當(dāng)然可行的是，也設(shè)置有兩個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)部分。下述情況下也可在兩個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)部分之間部分地設(shè)置直線延伸部，即，當(dāng)機(jī)床中的場(chǎng)地要求使得這點(diǎn)成為必需時(shí)。
[0009]入口部分和相應(yīng)的接管入口用于在切割薄膜料幅的邊料條的位置上或附近接收邊料條。該接收借助于通過(guò)負(fù)壓引起的吸入實(shí)現(xiàn)。該負(fù)壓施加在對(duì)置側(cè)上，即，在接管出口上，且例如由在吸入裝置中的鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。
[0010]若現(xiàn)在通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管進(jìn)行抽吸邊料條，則經(jīng)過(guò)了如下線路。通過(guò)施加在接管入口上的負(fù)壓進(jìn)行吸入邊料條，使得邊料條進(jìn)入接管通道。在通過(guò)接管入口之后，邊料條通過(guò)入口部分進(jìn)入旋轉(zhuǎn)部分。現(xiàn)在，在旋轉(zhuǎn)部分中實(shí)現(xiàn)在前言中已經(jīng)描述的且必要的邊料條扭轉(zhuǎn)到抽吸通道相對(duì)于薄膜料幅的輸送方向的相應(yīng)角度朝向上。該扭轉(zhuǎn)通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)，即，通過(guò)旋轉(zhuǎn)部分上的通流橫截面的相應(yīng)扭轉(zhuǎn)。在扭轉(zhuǎn)之后跟隨出口部分和相應(yīng)地接管出口，使得邊料條的扭轉(zhuǎn)部分現(xiàn)在可在正確朝向上進(jìn)入抽吸裝置的后續(xù)抽吸通道中。
[0011]如從前文中變得清楚的那樣，關(guān)聯(lián)于旋轉(zhuǎn)部分的通流橫截面的扭轉(zhuǎn)進(jìn)行邊料條的旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)。由此，可如下這樣地理解地旋轉(zhuǎn)部分，即，其除了使得可以進(jìn)行該扭轉(zhuǎn)外也示出針對(duì)該扭轉(zhuǎn)的引導(dǎo)。可通過(guò)旋轉(zhuǎn)部分的引導(dǎo)功能性以更高的安全性確保在邊料條扭轉(zhuǎn)時(shí)不期望的過(guò)度扭轉(zhuǎn)。
[0012]由于旋轉(zhuǎn)部分通過(guò)其扭轉(zhuǎn)的通流橫截面復(fù)制或甚至導(dǎo)致邊料條所需的扭轉(zhuǎn)這個(gè)事實(shí)，抽吸接管的整個(gè)通流橫截面可以明顯更扁平。因?yàn)楸∧ち戏啾扔趯挾韧ǔH具有較小的厚度，抽吸接管的通流橫截面例如可被構(gòu)建成基本矩形的。該矩形的寬度明顯被形成為比相應(yīng)的高度更厚，該寬度特別針對(duì)被切割的邊料條的最大寬度。因此下述情況是足夠的，即，當(dāng)設(shè)置相應(yīng)扁平的矩形通流橫截面時(shí)，因?yàn)閷?duì)于邊料條所需的扭轉(zhuǎn)，該扁平的矩形通流橫截面自身在旋轉(zhuǎn)部分中扭轉(zhuǎn)。如由前述實(shí)施方式中可看到的那樣，通過(guò)該方式可提供抽吸接管的明顯更緊湊和更小的且與此對(duì)應(yīng)也更輕的且更節(jié)省材料的實(shí)施方式，其此外可使得氣流更小。這導(dǎo)致節(jié)省成本且導(dǎo)致相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備上的更緊湊的解決方案，以及通過(guò)減少的氣流導(dǎo)致節(jié)省能量。
[0013]要注意，對(duì)于通流橫截面當(dāng)然也可在抽吸接管的分布曲線上而改變。然而下述情況是有利的，即，當(dāng)在整個(gè)分布曲線上對(duì)于抽吸接管和整個(gè)接管通道有恒定或相同的或基本相同的通流橫截面。當(dāng)然，接管入口的和接管出口的以及相應(yīng)的入口部分的和相應(yīng)的出口部分的朝向基本可自由被選擇。旋轉(zhuǎn)部分內(nèi)的扭轉(zhuǎn)可被構(gòu)建成是固定的或可變的且相應(yīng)地是可調(diào)整的。
[0014]根據(jù)本發(fā)明可明確地理解扭轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)的概念。因此可在下述情況下實(shí)現(xiàn)邊料條的扭轉(zhuǎn)，即，當(dāng)邊料條圍繞或基本圍繞其輸送軸線運(yùn)動(dòng)。這在邊料條形式的扁平的帶狀物中表示，其橫截面圍繞其重心線扭轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)。同樣的情況也相應(yīng)地適用于在旋轉(zhuǎn)部分中通流橫截面扭轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)。特別地，邊料條的和旋轉(zhuǎn)部分的扭轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)可不同于帶有弧線分布曲線的彎曲部。而在本發(fā)明的意義下的旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)表示圍繞自身的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線例如沿著輸送方向上的扭轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)圍繞與自身位置間隔開的且尤其被布置在另一朝向上的彎曲軸線的彎曲部。
[0015]在本發(fā)明的范圍中，各單個(gè)的部分、特別是入口部分、出口部分和旋轉(zhuǎn)部分可具有不同的通流橫截面。因此例如也可在矩形入口部分與矩形出口部分之間設(shè)置有圓形的旋轉(zhuǎn)部分。旋轉(zhuǎn)部分也通過(guò)該方式弓I起薄膜條的朝向的改變。
[0016]下述情況可以是有利的，S卩，當(dāng)在根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管中接管通道在接管入口與接管出口之間具有恒定或基本恒定的通流橫截面時(shí)。在此特別地，通流橫截面具有下述幾何形狀之一:
[0017]-矩形
[0018]-卵形
[0019]-橢圓形
[0020]-三角形。
[0021]上述列舉為非窮盡的列表。在此注意，首先主要通過(guò)旋轉(zhuǎn)部分的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式而可在接管通道上自由或基本自由選擇通流橫截面。這基于下述事實(shí)，即，通過(guò)旋轉(zhuǎn)部分和其取向或其扭轉(zhuǎn)的取向來(lái)提供針對(duì)邊料條的所需的扭轉(zhuǎn)自由度。由此現(xiàn)在才在通流橫截面的幾何選擇方面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的自由度。優(yōu)選地，通流橫截面被選擇成相應(yīng)地匹配于邊料條的所期望的幾何尺寸。相應(yīng)地，在場(chǎng)地要求、流動(dòng)情況和重量以及更小的體積流量方面，具有較大寬度和更小高度的卵形構(gòu)建或矩形構(gòu)建是有利的。
[0022]在下述情況下可實(shí)現(xiàn)另一優(yōu)點(diǎn)，即，當(dāng)在根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管中旋轉(zhuǎn)部分至少部分地被構(gòu)建成是柔性的，用于改變?cè)谛D(zhuǎn)部分的分布曲線上的通流橫截面的扭轉(zhuǎn)特性。這使得可確保所需的扭轉(zhuǎn)匹配于相應(yīng)的使用目的。例如可根據(jù)所生產(chǎn)的薄膜料幅或根據(jù)生產(chǎn)機(jī)床的朝向而給出抽吸通道相對(duì)于薄膜料幅的輸送方向的不同角度定位。更確切的說(shuō)，該定位通常被選擇成在大致90°的范圍中，然而，當(dāng)然原則上也可設(shè)想其他的朝向。若旋轉(zhuǎn)部分至少部分地被構(gòu)建成柔性的，因此扭轉(zhuǎn)角度形式的扭轉(zhuǎn)度可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)部分的改變和柔性的且尤其彈性的形變而匹配于在抽吸通道與薄膜料幅的輸送方向之間相應(yīng)實(shí)際存在的定位角。柔性構(gòu)建的一種可能性例如是柔性套管，具有相應(yīng)的扁平橫截面，如已經(jīng)在上文中進(jìn)一步說(shuō)明的那樣。
[0023]下述情況同樣是有利的，S卩，在根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管中旋轉(zhuǎn)部分具有在大致45°至大致135°的角度范圍中、特別在大致80°與大致100°之間的范圍中、優(yōu)選在大致88°與大致92°之間的范圍中的通流橫截面扭轉(zhuǎn)。如已經(jīng)說(shuō)明的那樣，對(duì)于所需的扭轉(zhuǎn)決定性的是，延伸的抽吸通道與薄膜料幅的輸送方向之間的定位角被構(gòu)建成多大。在此特別地，抽吸通道被構(gòu)建成盡可能短的，使得抽吸通道基本垂直于薄膜料幅的輸送方向朝向。該定位角對(duì)于旋轉(zhuǎn)部分中的所需的扭轉(zhuǎn)角度的構(gòu)建是決定性的。相應(yīng)地下述情況也優(yōu)選的是在旋轉(zhuǎn)時(shí)提供垂直或基本垂直的朝向，使得作為大致88°至大致92°的扭轉(zhuǎn)角度具有較大優(yōu)點(diǎn)。
[0024]在下述情況下可實(shí)現(xiàn)另一優(yōu)點(diǎn)，即，當(dāng)在根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管中入口部分和/或出口部分具有通流橫截面的彎曲的分布曲線時(shí)。在此，入口部分和/或出口部分的該彎曲的分布曲線具有彎曲軸線。特別地，該彎曲軸線在旋轉(zhuǎn)部分的分布曲線中垂直于或基本垂直于通流橫截面扭轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線定向。如已經(jīng)說(shuō)明的那樣，在本發(fā)明的意義下可區(qū)分圍繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的扭轉(zhuǎn)與圍繞間隔開的彎曲軸線的彎曲。在抽吸接管中，可通過(guò)構(gòu)建在入口部分中的和在出口部分中的彎曲來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的接口朝向。因此可通過(guò)該方式實(shí)現(xiàn)將邊料條從接管出口平坦地且相應(yīng)流動(dòng)優(yōu)化地引導(dǎo)到之后的抽吸通道中。通過(guò)在入口處的相應(yīng)彎曲確保使得邊料條可更容易地穿入且特別無(wú)彎折地導(dǎo)入接管入口中。通過(guò)該方式也可確保，更好地匹配或安裝到被布置在接管入口上的吸入裝置上。相應(yīng)垂直的朝向?qū)е铝硪桓倪M(jìn)的構(gòu)建方案，特別是在流動(dòng)技術(shù)方面。當(dāng)然，在本發(fā)明的范圍中也可使用直的入口部分和/或直的出口部分。
[0025]同樣地下述情況是有利的，S卩，當(dāng)在根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管中入口部分具有用于固定吸入裝置的安裝接口時(shí)。根據(jù)本發(fā)明，可單獨(dú)通過(guò)在接管入口上產(chǎn)生負(fù)壓來(lái)實(shí)現(xiàn)抽吸。然而，也可根據(jù)生產(chǎn)機(jī)床提供對(duì)吸入的主動(dòng)支持。因此例如可設(shè)置有間隙輥(Niprollen)，其特別是通過(guò)其他的機(jī)械組裝件保持薄膜料幅內(nèi)或邊料條內(nèi)的相應(yīng)張緊情況。這樣的吸入裝置可被布置或固定在入口部分的相應(yīng)安裝接口上。這允許并行于或替選于手動(dòng)穿入接管入口，在生產(chǎn)薄膜料幅時(shí)執(zhí)行開始過(guò)程的自動(dòng)化。
[0026]下述情況下也可以是有利的，即，當(dāng)在根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管中出口部分和/或接管出口具有例如引導(dǎo)裝置形式的支承裝置時(shí)，用于例如以引導(dǎo)的方式將抽吸接管移動(dòng)支承到抽吸裝置的抽吸通道上。對(duì)此可理解成，針對(duì)邊料條的不同位置的抽吸接管的不同位置的改變。特別地，該支承裝置被密封以避免壓力損失，使得盡管移動(dòng)性而存在流體密封性或基本流體密封性。相應(yīng)地，抽吸通道被構(gòu)建成配合支承裝置，從而容納或可移動(dòng)地支承一個(gè)或多個(gè)抽吸接管。若例如可能在生產(chǎn)機(jī)床中有針對(duì)薄膜料幅的不同薄膜寬度，則可通過(guò)可移動(dòng)的支承或優(yōu)選也通過(guò)抽吸接管的密封部而實(shí)現(xiàn)抽吸接管的各單個(gè)位置根據(jù)所存在的薄膜寬度來(lái)匹配于相應(yīng)可改變的位置。
[0027]同樣下述情況是有利的，S卩，當(dāng)在根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管中在接管入口上的通流橫截面的寬度大于或等于薄膜料幅的邊料條的最大寬度時(shí)。這表示，最大的邊料條預(yù)定抽吸接管的相應(yīng)的最大尺寸。特別地，這針對(duì)具有非常平的高度的、相應(yīng)寬的矩形通流橫截面。通流橫截面的高度在此不僅遵循薄膜料幅的最大高度、而且也遵循將邊料條引入相應(yīng)的接管入口中的可能性。
[0028]此外下述情況是有利的，S卩，當(dāng)在根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管中旋轉(zhuǎn)部分具有壁面時(shí)，所述壁面具有面部分、特別是三角形面部分，用于構(gòu)建通流橫截面在旋轉(zhuǎn)部分的分布曲線上的扭轉(zhuǎn)。特別地，面部分涉及平的面部分。這導(dǎo)致，通過(guò)組裝格單個(gè)的平的且相應(yīng)簡(jiǎn)單生產(chǎn)的面提供復(fù)雜的扭轉(zhuǎn)。使用三角形的平的面部分導(dǎo)致特別簡(jiǎn)單且成本有利地構(gòu)建扭轉(zhuǎn)。然而此外可能必須使用柔性材料，可通過(guò)這樣的構(gòu)建也通過(guò)塑形形變提供旋轉(zhuǎn)部分中的相應(yīng)扭轉(zhuǎn)。因此在此類似于在空氣通道中，相應(yīng)的面部分可模仿旋轉(zhuǎn)部分的扭轉(zhuǎn)分布曲線。當(dāng)然，在本發(fā)明的范圍中，替選于三角形的面部分，也可設(shè)想其他的面部分，例如矩形的或梯形的或平行四邊形的面部分。通過(guò)替選的制造方法，例如使用諸如GFK或CFK的復(fù)合材料，可提供連續(xù)彎曲的面。
[0029]同樣地，本發(fā)明的對(duì)象是抽吸裝置，用于抽吸和輸送薄膜料幅的被切割的邊料條。該抽吸裝置具有:抽吸通道;至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管，該抽吸接管通過(guò)其接管出口與抽吸通道流體聯(lián)通地連接；以及至少一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)。該鼓風(fēng)機(jī)被構(gòu)建成用于在抽吸通道和所述至少一個(gè)抽吸接管內(nèi)產(chǎn)生空氣流。通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管，根據(jù)本發(fā)明的抽吸裝置帶來(lái)與參考根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管已詳細(xì)說(shuō)明的相同優(yōu)點(diǎn)。該鼓風(fēng)機(jī)可具有單獨(dú)的或自身額外的功能，特別是切碎功能。因此單個(gè)的鼓風(fēng)機(jī)葉配備有相應(yīng)的刀刃，從而可根據(jù)邊料條的通過(guò)輸送而執(zhí)行再?；?。
【附圖說(shuō)明】
[0030]在參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例的下文中給出本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)。在此，在權(quán)利要求書和說(shuō)明書中提及的特征可以分別自身或以任意組合對(duì)于本發(fā)明是重要的。附圖中示意性地:
[0031]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管的第一實(shí)施方式；
[0032]圖2以另一透視圖示出圖1的實(shí)施方式；
[0033]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管的另一實(shí)施方式；
[0034]圖4示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸裝置的一實(shí)施方式；
[0035 ]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的一實(shí)施方式；
[0036]圖6示出支承裝置的另一實(shí)施方式；
[0037]圖7示出支承裝置的另一實(shí)施方式；
[0038]圖8示出支承裝置的另一實(shí)施方式；以及
[0039 ]圖9示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管的另一實(shí)施方式。
【具體實(shí)施方式】
[0040]在圖1和2中示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸接管110的第一實(shí)施方式。該抽吸接管配備有接管通道10，該接管通道從上向下延伸。在此，在上部端部上示出接管出口 14，其是鄰接的出口部分14a的端部。在此示出，抽吸通道110的下部端部用于接管通道10，該接管通道具有接管入口 12和與其鄰接的入口部分12a。旋轉(zhuǎn)部分16a在入口部分12a與出口部分14a之間延伸。
[0041]在圖1和圖2的實(shí)施方式中示出不同的彎曲和扭轉(zhuǎn)。因此，入口部分12a和出口部分14a分別圍繞彎曲軸線30彎曲。在此優(yōu)選地，該出口部分14a圍繞該彎曲部延伸直至大致90°。該彎曲部特別是取決于相應(yīng)的空間情況，并且根據(jù)卷繞裝置也可以被構(gòu)建成其他的或不存在。該入口部分具有圍繞彎曲軸線30大致30°至40°的彎曲。在此，該旋轉(zhuǎn)部分16a在其通流橫截面20方面圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線40扭轉(zhuǎn)地被構(gòu)建。在此，圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線40的扭轉(zhuǎn)角為大致90。。
[0042]從圖1和圖2的彎曲出發(fā)，現(xiàn)在邊料條210可被吸入接管入口12。通過(guò)入口部分12a的彎曲分布曲線實(shí)現(xiàn)將邊料條210彎曲地輸送到旋轉(zhuǎn)部分16a中。在此，在邊料條210圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線40扭轉(zhuǎn)期間實(shí)施直線輸送。在該扭轉(zhuǎn)過(guò)程結(jié)束之后，可進(jìn)行圍繞出口部分14a的彎曲軸線30的其他彎曲輸送，從而最后固定在支承裝置70上、通過(guò)接管出口 14將邊料條210導(dǎo)入相應(yīng)的抽吸通道130。
[0043]圖3示出具有接管入口12的變型方案的圖1和圖2的實(shí)施方式。因此在此示出安裝接口 18，在其上可固定相應(yīng)的吸入裝置，該吸入裝置主動(dòng)支持吸入邊料條210。在此，安裝接口 18為法蘭系統(tǒng)，該法蘭系統(tǒng)可通過(guò)相應(yīng)的螺栓連接而確保固定。
[0044]圖9也示出圖1和圖2的實(shí)施方式的變型方案。在此可看到，在本發(fā)明的范圍中可設(shè)想直的出口部分12a而沒(méi)有任何彎曲部。其他功能對(duì)應(yīng)于圖1至3的實(shí)施方式。
[0045]圖4示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸裝置100的一個(gè)實(shí)施方式。從生產(chǎn)機(jī)床300出發(fā)通過(guò)擠出過(guò)程制造薄膜料幅200。從確定的位置起進(jìn)行切邊，該切邊在此通過(guò)虛線呈現(xiàn)。通過(guò)該切邊形成邊料條(Abfallstreifen)210，如在該情況下是兩個(gè)邊緣條和一個(gè)中間條。為了將邊料條210從薄膜料幅200移除，使得其然后可沿著其輸送方向F單獨(dú)在格單個(gè)薄膜料幅部分中被輸送，在此設(shè)置有抽吸裝置100。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)120在抽吸通道130上施加負(fù)壓。抽吸通道130與用于每個(gè)邊料條210的圖1至3的實(shí)施方式的抽吸接管110流體聯(lián)通地連接。因此，在該實(shí)施方式中，設(shè)置有三個(gè)抽吸接管11。在此也示意性地示出扭轉(zhuǎn)和彎曲。因此，可在相應(yīng)的位置上實(shí)現(xiàn)對(duì)所有邊料條210的抽吸，且通過(guò)彎曲和轉(zhuǎn)動(dòng)的組合過(guò)渡到抽吸通道130的共同橫向延伸的朝向中。由此可以接在抽吸通道130后面通過(guò)唯一導(dǎo)管將多個(gè)、在此為三個(gè)邊料條210輸送至鼓風(fēng)機(jī)120。同樣地示出，在通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)120之后且特別是在邊料條210再?；螅蓪⒃擃w粒引回到生產(chǎn)機(jī)床300中。
[0046]在圖5中示出可移動(dòng)的支承裝置70的一種可能性，其在此也作為密封裝置起作用，用于抽吸接管110，借助于多個(gè)拉鏈。圖6示出用于支承裝置70的替選解決方案，其中，在此提供可移動(dòng)的密封板抵靠薄膜遮蓋物作為支承裝置70。圖7同樣地示出針對(duì)支承裝置70的解決方案，其中，通過(guò)拉鏈系統(tǒng)確保密封。圖8同樣地示出用于支承裝置70的拉鏈系統(tǒng)，其中，在此單個(gè)拉鎖也是足夠的。
[0047]對(duì)實(shí)施方式的上述說(shuō)明僅在示例的范圍中描述了本發(fā)明。當(dāng)然，只要技術(shù)上有意義，實(shí)施方式的各單個(gè)特征可自由地相互組合，而不脫離本發(fā)明的范圍。
[0048]附圖標(biāo)記列表
[0049]10 接管通道
[0050]12 接管入口[0051 ] 12a 入口部分
[0052]14 接管出口
[0053]14a 出口部分
[0054]16a 旋轉(zhuǎn)部分
[0055]17 壁面
[0056]17a 面部分
[0057]18 安裝接口
[0058]20 通流橫截面
[0059]30 彎曲軸線
[0060]40 轉(zhuǎn)動(dòng)軸線[0061 ] 70 支承裝置
[0062]100 抽吸裝置
[0063]HO 抽吸接管
[0064]120 鼓風(fēng)機(jī)
[0065]130 抽吸通道
[0066]200 薄膜料幅
[0067]210 邊料條
[0068]300 生產(chǎn)機(jī)床
[0069]F 輸送方向
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于抽吸裝置(100)的抽吸接管(110)，該抽吸裝置用于輸送薄膜料幅(200)的被切割的邊料條(210)，該抽吸接管具有帶有用于吸入邊料條(210)的接管入口( 12)以及帶有用于將邊料條(210)引入抽吸通道(130)中的接管出口(14)的接管通道(10)，其中，接管通道(10)鄰接接管入口(12)地具有入口部分(12a)且鄰接接管出口(14)地具有出口部分(14a)，且在出口部分(14a)與入口部分(12a)之間設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部分(16a)，該旋轉(zhuǎn)部分的通流橫截面(20)在旋轉(zhuǎn)部分(16a)的分布曲線上至少部分地扭轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸接管(110)，其特征在于，接管通道(10)在接管入口(12)與接管出口(14)之間具有恒定的或基本恒定的通流橫截面(20)，該通流橫截面特別具有下述幾何形狀之一: -矩形 -卵形 -橢圓形 _ 二角形。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的抽吸接管(110)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)部分(16a)至少部分地被構(gòu)建成柔性的，用于改變?cè)谛D(zhuǎn)部分(16a)的分布曲線上的通流橫截面(20)的扭轉(zhuǎn)特性。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的抽吸接管(110)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)部分(16a)具有的通流橫截面(20)的扭轉(zhuǎn)在大致45°至大致135°的角度范圍中，特別在大致80°與大致100°之間的范圍中，優(yōu)選在大致88°與大致92°之間的范圍中。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的抽吸接管(110)，其特征在于，入口部分(12a)和/或出口部分(14a)具有通流橫截面(20)的彎曲曲線分布，其中，入口部分(12a)和/或出口部分(14a)的該彎曲曲線分布具有彎曲軸線(30)，該彎曲軸線被定向成在旋轉(zhuǎn)部分(16a)的曲線分布中特別垂直于或基本垂直于通流橫截面(20)扭轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(40)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的抽吸接管(110)，其特征在于，入口部分(12a)具有用于固定吸入裝置的安裝接口(18)。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的抽吸接管(110)，其特征在于，出口部分(14a)和/或接管出口(14)具有支承裝置(70)，用于可運(yùn)動(dòng)地將抽吸接管(110)支承在抽吸裝置(100)的抽吸通道(130)上。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的抽吸接管(110)，其特征在于，通流橫截面(20)在接管入口(12)處的寬度大于或等于薄膜料幅(200)的邊料條(210)的最大寬度。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的抽吸接管(110)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)部分(16a)具有壁面(17)，所述壁面具有面部分(17a)、特別是三角形的面部分(17a)，用于構(gòu)建通流橫截面(20)在旋轉(zhuǎn)部分(16a)的分布曲線上的扭轉(zhuǎn)。10.—種用于抽吸和輸送薄膜料幅(200)的被切割的邊料條的抽吸裝置(100)，該抽吸裝置具有:抽吸通道(130);具有權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述特征的至少一個(gè)抽吸接管(110)，該抽吸接管通過(guò)其接管出口(14)與抽吸通道(130)流體聯(lián)通地連接；以及至少一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)(120)，用于在抽吸通道(130)和所述至少一個(gè)抽吸接管(110)的內(nèi)部產(chǎn)生空氣流。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK106029538SQ201480076497
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日
【發(fā)明人】F·宗德曼, F·霍夫曼
【申請(qǐng)人】溫德默勒&霍樂(lè)沙兩合公司