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      一種節(jié)能型碼垛機械臂的制作方法

      文檔序號:10676415閱讀:572來源:國知局
      一種節(jié)能型碼垛機械臂的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及碼垛機械領(lǐng)域,具體的說是一種節(jié)能型碼垛機械臂,包括基板、底座、支架、支撐柱、液壓臂、活動臂、滑輪、平衡塊、機械鏟和制動控制裝置。支架固定在底座上;支撐柱豎直固定在旋轉(zhuǎn)座上;液壓臂兩端分別與支撐柱和活動臂鉸接;滑輪包括設(shè)置在支架上的主動卷輪和定滑輪;牽引線一端固定在活動臂另一端上,牽引線中部從定滑輪上繞過,且牽引線的另一端在主動卷輪上纏繞若干圈;平衡塊與牽引線的另一端連接并懸空設(shè)置;機械鏟設(shè)置在活動臂末端;制動控制裝置設(shè)置在活動臂上。本發(fā)明通過繩索和滑輪進行力的傳遞,使繩索兩端所受力的差距變小,因此機械臂運動時,驅(qū)動電機的輸出力矩可以更小,使得機械臂更節(jié)能。
      【專利說明】
      一種節(jié)能型碼垛機械臂
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及碼垛機械領(lǐng)域,具體的說是一種節(jié)能型碼垛機械臂。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,工業(yè)自動化生產(chǎn)領(lǐng)域多采用各種專用機器或機械臂實現(xiàn)物料的搬運和堆碼,以提高作業(yè)效率及整體生產(chǎn)率。根據(jù)生產(chǎn)線的種類條件和物料的體積重量等的不同,這些設(shè)備形態(tài)各異。相對于專用機器而言,機械臂由于占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活,可實現(xiàn)柔性作業(yè)等優(yōu)勢,在物料的搬運和堆碼領(lǐng)域獲得了普遍的應用。機械臂的結(jié)構(gòu)形式中比較有代表性的如通用關(guān)節(jié)型工業(yè)機械臂,或者SCARA形平面坐標機械臂等。
      [0003]以上機械臂有個公共的問題,即使在機械臂空載時,只要機械臂移動,仍需耗費大量能量用在機械臂本身的運動上,因此,機械臂所攜帶的貨物質(zhì)量越小,機械臂對能量的利用效率越低。
      [0004]現(xiàn)在工業(yè)上利用電機驅(qū)動的碼垛機械臂在使用時,如果需要將貨物懸停在半空中,必定會耗費大量的能量,而這些能量就相當于是白白浪費掉的,目前機械臂的使用越來越普及,如不加以改進,這種無用的能耗將會越來越多。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種節(jié)能型碼垛機械臂,繩索兩端分別與重物和機械臂連接,通過繩索和滑輪進行力的傳遞,使繩索兩端所受力的差距變小,因此機械臂運動時,驅(qū)動電機的輸出力矩可以更小,使得機械臂更節(jié)能,并且對能量的利用效率也隨之提尚。
      [0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能型碼垛機械臂,基板、底座、支架、支撐柱、液壓臂、活動臂、滑輪、平衡裝置、機械鏟和制動控制裝置。
      [0007]所述的底座呈圓柱形,底座包括設(shè)置在基板上的固定座和設(shè)置在固定座上方的旋轉(zhuǎn)座;所述的支架固定在旋轉(zhuǎn)座上,支架的中部設(shè)置有分支桿,支架的頂部設(shè)置有橫桿;所述的支撐柱豎直固定在旋轉(zhuǎn)座上;所述的液壓臂一端與支撐柱頂部固定連接,液壓臂另一端與活動臂一端鉸接;所述活動臂另一端上部設(shè)置有連接耳;所述的滑輪包括分別設(shè)置在橫桿兩端的主動卷輪和定滑輪,且主動卷輪側(cè)面與電動機聯(lián)接;所述的平衡裝置包括牽引線和平衡塊;所述的牽引線一端固定在連接耳上,牽引線中部從定滑輪上繞過,且牽引線的另一端在主動卷輪上纏繞若干圈;所述的平衡塊與牽引線的另一端連接并懸空設(shè)置,平衡塊利用自身的重力通過牽引線與活動臂的重力平衡。
      [0008]所述的機械鏟設(shè)置在活動臂末端,機械鏟包括連接塊、鉸接座、側(cè)板、伸縮桿和鏟板;所述的連接塊固定在活動臂上,連接座底部固定有橫桿;所述的鉸接座設(shè)置在連接塊兩側(cè);所述的側(cè)板固定在橫桿兩端,側(cè)板上設(shè)置有條形孔;所述的鏟板呈方形,鏟板頂部設(shè)置有連接座;所述連接座的兩端為圓柱形,且連接座的兩端位于條形孔內(nèi);所述的伸縮桿一端與鉸接座鉸接,該伸縮桿的另一端與連接座鉸接,伸縮桿在伸長時鏟板底部前傾向前伸出,鏟板由垂直漸漸變?yōu)樗健?br>[0009]所述的制動控制裝置設(shè)置在活動臂上,制動控制裝置包括制動片、制動電機、變速器、主動齒輪、轉(zhuǎn)軸和滾柱;所述的制動片呈扇形,且制動片扇形的中心固定在液壓臂末端,制動片所在扇形的中心軸線與活動臂圍繞液壓臂的轉(zhuǎn)動軸重合;所述的制動電機固定在一號橫向轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)上;所述的變速器一端與制動電機的輸出軸聯(lián)接,該變速器另一端與主動齒輪聯(lián)接;所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一號橫向轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)上并與其旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)軸呈圓柱形,轉(zhuǎn)軸的圓柱面上設(shè)置有齒并與主動齒輪嚙合,且轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)置有夾持架;所述的滾柱設(shè)置在夾持架內(nèi)并與其旋轉(zhuǎn)連接,且滾柱的輪面與制動片的側(cè)面貼合;滾柱與制動片之間滾動摩擦,制動電機驅(qū)動滾柱旋轉(zhuǎn)九十度后,滾柱與制動片之間實現(xiàn)靜摩擦而達到制動效果。
      [0010]優(yōu)選的,所述的主動卷輪位于定滑輪的后側(cè)。
      [0011 ]優(yōu)選的,所述的條形孔底部向前傾斜設(shè)置在側(cè)板上。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種節(jié)能型碼垛機械臂,繩索兩端分別與重物和機械臂連接,通過繩索和滑輪進行力的傳遞,使繩索兩端所受力的差距變小,因此機械臂運動時,驅(qū)動電機的輸出力矩可以更小,使得機械臂更節(jié)能,并且對能量的利用效率也隨之提高;本發(fā)明在機械臂之間安裝制動控制裝置,通過改變機械臂之間的摩擦方式來控制機械臂的懸停,且懸停狀態(tài)時該機械關(guān)節(jié)無能量損耗,可大大節(jié)省能量,達到節(jié)能環(huán)保的目的。
      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
      [0014]圖1是本發(fā)明正面視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本發(fā)明背面視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3是機械鏟背面視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4是機械鏟正面視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5是制動控制裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖中:基板(I)、底座(2)、支架(3)、支撐柱(4)、液壓臂(5)、活動臂(6)、滑輪(7)、平衡裝置(8)、機械鏟(9)、制動控制裝置(10)、固定座(21)、旋轉(zhuǎn)座(22)、分支桿(31)、橫桿
      (32)、連接耳(61)、主動卷輪(71)、定滑輪(72)、牽引線(81)、平衡塊(82)、連接塊(91)、鉸接座(92)、側(cè)板(93)、伸縮桿(94)、鏟板(95)、條形孔(931)、連接座(951)、制動片(101)、制動電機(102)、變速器(103)、主動齒輪(104)、轉(zhuǎn)軸(105)、滾柱(106)、夾持架(1051)。
      【具體實施方式】
      [0020]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
      [0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,本實施例的一種節(jié)能型碼垛機械臂,基板1、底座2、支架
      3、支撐柱4、液壓臂5、活動臂6、滑輪7、平衡裝置8、機械鏟9和制動控制裝置10。
      [0022]所述的底座2呈圓柱形,底座2包括設(shè)置在基板I上的固定座21和設(shè)置在固定座21上方的旋轉(zhuǎn)座22;所述的支架3固定在旋轉(zhuǎn)座22上,支架3的中部設(shè)置有分支桿31,支架3的頂部設(shè)置有橫桿32;所述的支撐柱4豎直固定在旋轉(zhuǎn)座22上;所述的液壓臂5—端與支撐柱4頂部固定連接,液壓臂5另一端與活動臂6—端鉸接;所述活動臂6另一端上部設(shè)置有連接耳61;所述的滑輪7包括分別設(shè)置在橫桿32兩端的主動卷輪71和定滑輪72,且主動卷輪71側(cè)面與電動機聯(lián)接,主動卷輪71位于定滑輪72的后側(cè);所述的平衡裝置8包括牽引線81和平衡塊82;所述的牽引線81—端固定在連接耳61上,牽引線81中部從定滑輪72上繞過,且牽引線81的另一端在主動卷輪71上纏繞若干圈;所述的平衡塊82與牽引線81的另一端連接并懸空設(shè)置,平衡塊利用自身的重力通過牽引線與活動臂的重力平衡。
      [0023]所述的機械鏟9設(shè)置在活動臂6末端,機械鏟9包括連接塊91、鉸接座92、側(cè)板93、伸縮桿94和鏟板95;所述的連接塊91固定在活動臂6上,連接座91底部固定有橫桿911;所述的鉸接座92設(shè)置在連接塊91兩側(cè);所述的側(cè)板93固定在橫桿911兩端,側(cè)板93上設(shè)置有條形孔931;所述的鏟板95呈方形,鏟板95頂部設(shè)置有連接座951;所述連接座951的兩端為圓柱形,且連接座951的兩端位于條形孔931內(nèi);所述的條形孔931底部向前傾斜設(shè)置在側(cè)板93上;所述的伸縮桿94 一端與鉸接座92鉸接,該伸縮桿94的另一端與連接座951鉸接,伸縮桿在伸長時鏟板底部前傾向前伸出,鏟板由垂直漸漸變?yōu)樗健?br>[0024]所述的制動控制裝置10設(shè)置在活動臂6上,制動控制裝置10包括制動片101、制動電機102、變速器103、主動齒輪104、轉(zhuǎn)軸105和滾柱106;所述的制動片101呈扇形,且制動片101扇形的中心固定在液壓臂5末端,制動片101所在扇形的中心軸線與活動臂6圍繞液壓臂5的轉(zhuǎn)動軸重合;所述的制動電機102固定在一號橫向轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2上;所述的變速器103—端與制動電機102的輸出軸聯(lián)接,該變速器103另一端與主動齒輪104聯(lián)接;所述的轉(zhuǎn)軸105設(shè)置在一號橫向轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)2上并與其旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)軸105呈圓柱形,轉(zhuǎn)軸105的圓柱面上設(shè)置有齒并與主動齒輪104嚙合,且轉(zhuǎn)軸105的末端設(shè)置有夾持架1051;所述的滾柱106設(shè)置在夾持架1051內(nèi)并與其旋轉(zhuǎn)連接,且滾柱106的輪面與制動片1I的側(cè)面貼合;滾柱與制動片之間滾動摩擦,制動電機驅(qū)動滾柱旋轉(zhuǎn)九十度后,滾柱與制動片之間實現(xiàn)靜摩擦而達到制動效果O
      [0025]本實施例的一種節(jié)能型碼垛機械臂在使用時,底座2提供水平面的旋轉(zhuǎn)自由度,液壓臂5提供水平方向平移自由度,而滑輪系統(tǒng)提供上下方向的平移自由度;牽引線81兩端分別與平衡塊8和機械臂連接,通過牽引線81和滑輪進行力的傳遞,使牽引線兩端所受力的差距變小,因此機械臂運動時,驅(qū)動電機的輸出力矩可以更小,使得機械臂更節(jié)能,并且對能量的利用效率也隨之提高。
      [0026]滾柱106的滾動方向與制動片1011的轉(zhuǎn)動方向相切,活動臂6可圍繞液壓臂5運動;當需要懸停時,制動電機102通過變速器103帶動主動齒輪104旋轉(zhuǎn),由于轉(zhuǎn)軸105側(cè)面與主動齒輪104嚙合,使得轉(zhuǎn)軸105轉(zhuǎn)動,進而使得滾柱106的滾動方向與制動片101的轉(zhuǎn)動方向垂直,使得滾柱106與制動片101之間由于摩擦而相對靜止,最終體現(xiàn)為活動臂6與液壓臂5之間相對靜止,且兩關(guān)節(jié)之間無需能量維持,達到節(jié)能的目的。
      [0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入本發(fā)明要求保護的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種節(jié)能型碼垛機械臂,其特征在于:包括基板(I)、底座(2)、支架(3)、支撐柱(4)、液壓臂(5)、活動臂(6)、滑輪(7)、平衡裝置(8)、機械鏟(9)和制動控制裝置(10); 所述的底座(2)呈圓柱形,底座(2)包括設(shè)置在基板(I)上的固定座(21)和設(shè)置在固定座(21)上方的旋轉(zhuǎn)座(22);所述的支架(3)固定在旋轉(zhuǎn)座(22)上,支架(3)的中部設(shè)置有分支桿(31),支架(3)的頂部設(shè)置有橫桿(32);所述的支撐柱(4)豎直固定在旋轉(zhuǎn)座(22)上;所述的液壓臂(5)—端與支撐柱(4)頂部固定連接,液壓臂(5)另一端與活動臂(6)—端鉸接;所述活動臂(6)另一端上部設(shè)置有連接耳(61);所述的滑輪(7)包括分別設(shè)置在橫桿(32)兩端的主動卷輪(71)和定滑輪(72),且主動卷輪(71)側(cè)面與電動機聯(lián)接;所述的平衡裝置(8)包括牽引線(81)和平衡塊(82);所述的牽引線(81)—端固定在連接耳(61)上,牽引線(81)中部從定滑輪(72)上繞過,且牽引線(81)的另一端在主動卷輪(71)上纏繞若干圈;所述的平衡塊(82)與牽引線(81)的另一端連接并懸空設(shè)置; 所述的機械鏟(9)設(shè)置在活動臂(6)末端,機械鏟(9)包括連接塊(91)、鉸接座(92)、側(cè)板(93)、伸縮桿(94)和鏟板(95);所述的連接塊(91)固定在活動臂(6)上,連接座(91)底部固定有橫桿(911);所述的鉸接座(92)設(shè)置在連接塊(91)兩側(cè);所述的側(cè)板(93)固定在橫桿(911)兩端,側(cè)板(93)上設(shè)置有條形孔(931);所述的鏟板(95)呈方形,鏟板(95)頂部設(shè)置有連接座(951);所述連接座(951)的兩端為圓柱形,且連接座(951)的兩端位于條形孔(931)內(nèi);所述的伸縮桿(94)一端與鉸接座(92)鉸接,該伸縮桿(94)的另一端與連接座(951)鉸接; 所述的制動控制裝置(10)設(shè)置在活動臂(6)上,制動控制裝置(10)包括制動片(101)、制動電機(102)、變速器(103)、主動齒輪(104)、轉(zhuǎn)軸(105)和滾柱(106);所述的制動片(101)呈扇形,且制動片(101)扇形的中心固定在液壓臂(5)末端,制動片(101)所在扇形的中心軸線與活動臂(6)圍繞液壓臂(5)的轉(zhuǎn)動軸重合;所述的制動電機(102)固定在一號橫向轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)上;所述的變速器(1 3) —端與制動電機(1 2)的輸出軸聯(lián)接,該變速器(103)另一端與主動齒輪(104)聯(lián)接;所述的轉(zhuǎn)軸(105)設(shè)置在一號橫向轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)(2)上并與其旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)軸(105)呈圓柱形,轉(zhuǎn)軸(105)的圓柱面上設(shè)置有齒并與主動齒輪(104)嚙合,且轉(zhuǎn)軸(105)的末端設(shè)置有夾持架(1051);所述的滾柱(106)設(shè)置在夾持架(1051)內(nèi)并與其旋轉(zhuǎn)連接,且滾柱(106)的輪面與制動片(101)的側(cè)面貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型碼垛機械臂,其特征在于:所述的主動卷輪(71)位于定滑輪(72)的后側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型碼垛機械臂,其特征在于:所述的條形孔(931)底部向前傾斜設(shè)置在側(cè)板(93)上。
      【文檔編號】B25J9/00GK106044249SQ201610462666
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月23日
      【發(fā)明人】劉長苗
      【申請人】安慶聯(lián)泰電子科技有限公司
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