一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器，包括：繞線器本體，所述的繞線器本體的上下邊分別設(shè)有第一齒條和第二齒條，中部設(shè)有穿孔，且，其兩端設(shè)有卡條，所述的第一齒條和第二齒條上設(shè)有保護(hù)套，且，所述的卡條與穿孔相配合。本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其通過在繞線器本體的上下邊分別設(shè)有第一齒條和第二齒條，將電線繞均勻的繞在齒條上的凹槽中，對(duì)電線起到很好的收納和歸整；同時(shí)，在繞線器本體的中部設(shè)置穿孔，并在兩端設(shè)置卡條，當(dāng)所需纏繞的線較短時(shí)，可將多余的一部分繞線器本體卷起，并通過卡條穿到適當(dāng)位置的穿孔中對(duì)卷起后的繞線器本體進(jìn)行固定，從而讓繞線器本體能夠根據(jù)實(shí)際的需求實(shí)現(xiàn)很好的伸縮。
【專利說明】
一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器及其加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電線電纜領(lǐng)域，特別涉及一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無論是企業(yè)生產(chǎn)還是人們的生活大多都實(shí)現(xiàn)了電器化和智能化，這樣就導(dǎo)致無論是車間、辦公室還是家里將有很多的電線電纜，然而當(dāng)前大多數(shù)都是把電線電纜從墻體中走，減少其裸露造成室內(nèi)雜亂的現(xiàn)象，然而即使如此，一些家電、電腦等諸多的連接線還是會(huì)導(dǎo)致桌面上比較雜亂，且，很多的線會(huì)纏繞在一起，如果不能夠及時(shí)的散熱將會(huì)導(dǎo)致纏繞的電線出現(xiàn)集熱現(xiàn)象，同時(shí)，一旦其中有些電線出現(xiàn)損壞或者是過熱，將會(huì)對(duì)其周圍產(chǎn)生磁場，并對(duì)周圍的其他電線產(chǎn)生影響;且，當(dāng)電線電纜繞到繞線器上時(shí)，由于每根電纜所需繞于繞線器上的長度不同，如果繞線器過短，其將會(huì)不夠用，如果太長，而所需使用的電線較短，這樣就會(huì)導(dǎo)致繞線器出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象，為了很好的解決上述問題，
【申請(qǐng)人】提供了一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，能夠根據(jù)電線電纜的長短對(duì)其長度進(jìn)行收縮，減少其占用空間，從而更好的滿足消費(fèi)者的需求。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器，包括:繞線器本體，所述的繞線器本體的上下邊分別設(shè)有第一齒條和第二齒條，中部設(shè)有穿孔，且，其兩端設(shè)有卡條，所述的第一齒條和第二齒條上設(shè)有保護(hù)套，且，所述的卡條與穿孔相配合。
[0005]本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其通過在繞線器本體的上下邊分別設(shè)有第一齒條和第二齒條，將電線繞均勻的繞在齒條上的凹槽中，避免其纏繞在一起，對(duì)電線起到很好的收納和歸整；同時(shí)，在繞線器本體的中部設(shè)置穿孔，并在兩端設(shè)置卡條，當(dāng)所需纏繞的線較短時(shí)，可將多余的一部分繞線器本體卷起，并通過卡條穿到適當(dāng)位置的穿孔中對(duì)卷起后的繞線器本體進(jìn)行固定，從而讓繞線器本體能夠根據(jù)實(shí)際的需求實(shí)現(xiàn)很好的伸縮，進(jìn)而讓其更好的滿足消費(fèi)的需求。
[0006]本發(fā)明中所述的繞線器本體的表面呈凹凸?fàn)?，且，所述的第一齒條和第二齒條中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳，所述的繞線器本體的表面呈凹凸?fàn)?，起到很好的防滑效果，且，所述的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳，能夠有效的防止電線移出齒牙間的凹槽，從而起到雙重的防滑效果。
[0007]本發(fā)明中所述的卡條呈外凸?fàn)?，其靠近繞線器本體一端的兩側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽的設(shè)置，避免卡條穿過穿孔后從穿孔中滑出，提高其固定的牢固性。
[0008]本發(fā)明中所述的保護(hù)套的內(nèi)部呈凹凸?fàn)?，且，其?nèi)側(cè)邊緣設(shè)有凸耳，其與第一齒條和第二齒條相配合，提高保護(hù)套和繞線器本體連接的緊密性，避免繞于繞線器上的電線移動(dòng)讓保護(hù)套松動(dòng)，從而提高了繞線器使用的穩(wěn)定性。
[0009]本發(fā)明中所述的第一齒牙和第二齒牙采用交錯(cuò)設(shè)置，所述繞線器本體上下兩排齒牙呈交錯(cuò)設(shè)置，讓纏繞于上下同一組齒牙上電線能夠錯(cuò)開，避免產(chǎn)生集熱，進(jìn)一步提高其散熱的效果。
[0010]本發(fā)明中所述的第一齒條和第二齒條中兩齒牙之間的凹槽呈圓弧狀，所述的保護(hù)套與第一齒條和第二齒條相匹配，圓弧狀凹槽的設(shè)置，讓電線與凹槽間留有空隙，讓電線能夠自由活動(dòng)，同時(shí)，也避免較尖銳的拐角對(duì)電線造成劃傷。
[0011]本發(fā)明中所述的繞線器本體上設(shè)有掛扣，所述的掛扣中的孔采用十字孔，掛扣的設(shè)置，讓其只要有掛鉤的地方都能夠用該繞線器，擴(kuò)大其適用范圍，十字孔的設(shè)置，有效的防止掛扣在使用過程中因中間的孔太大而晃動(dòng)，提高其使用的穩(wěn)定性。
[0012]本發(fā)明中所述的繞線器本體上設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層中設(shè)有抗氧化層耐熱層和耐磨層，所述的抗氧化層設(shè)于繞線器本體的表面，所述的耐熱層設(shè)于抗氧化層的表面，所述的耐磨層設(shè)于耐熱層的表面，所述的耐熱層的設(shè)置，讓其能夠減緩電線工作過程中產(chǎn)生熱量對(duì)其造成影響，抗氧化層的設(shè)置，能夠有效的緩解高溫對(duì)其造成的氧化老化問題，耐磨層的設(shè)置，讓其能夠避免電線在對(duì)其表面造成磨損，從而對(duì)繞線器本體起到很好的保護(hù)作用。
[0013]本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器的加工工藝，具體的加工工藝如下:
(1):首先準(zhǔn)備用于生產(chǎn)繞線器本體的橡膠板；
(2):然后通過烘箱300?400°的高溫對(duì)橡膠板進(jìn)行加熱，當(dāng)橡膠板的表面軟化后，通過凹凸?fàn)顗喊逶谄浔砻孢M(jìn)行壓制，讓其表面呈凹凸?fàn)睿?br> (3):待橡膠板加工好后，對(duì)其進(jìn)行冷卻；
(4):然后通過機(jī)床在橡膠板的中部車出穿孔，并在橡膠板的兩端車出卡條，并在卡條與橡膠板之間車出內(nèi)凹槽；
(5):然后通過壓機(jī)在通過數(shù)控車床上的刀，在橡膠板的上下邊緣切出分別車出齒牙，在齒牙車的過程中，橡膠板上下邊緣的齒牙采用錯(cuò)位車，即第一齒條和第二齒條；
(6):在上述車齒牙的過程中，在齒牙的邊緣按照?qǐng)D紙的要求留有凸耳；
(7):待齒牙車好后，通過磨刀對(duì)兩齒牙間磨成圓弧狀，并對(duì)凸耳(7)的邊進(jìn)行圓磨；
(8):然后將保護(hù)套安裝于第一齒條和第二齒條上；
(9):待第一齒條和第二齒條加工完成后，然后再在橡膠板上設(shè)置掛扣，并利用數(shù)控車床上的十字刀，在掛扣車出一個(gè)十字孔；
(10):待上一步驟中十字孔車好后，對(duì)繞線器進(jìn)行檢測即可；
(11):首先將需要纏繞的電線繞到繞線器本體上，并錯(cuò)位繞于繞線器本體上的第一齒條和第二齒條；
(12):待電線繞好后，然后將多余的繞線器本體進(jìn)行蜷縮，待其蜷縮好后，讓卡條穿到合適的穿孔中即可。
[0014]上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其通過在繞線器本體的上下邊分別設(shè)有第一齒條和第二齒條，將電線繞均勻的繞在齒條上的凹槽中，避免其纏繞在一起，對(duì)電線起到很好的收納和歸整；同時(shí)，在繞線器本體的中部設(shè)置穿孔，并在兩端設(shè)置卡條，當(dāng)所需纏繞的線較短時(shí)，可將多余的一部分繞線器本體卷起，并通過卡條穿到適當(dāng)位置的穿孔中對(duì)卷起后的繞線器本體進(jìn)行固定，從而讓繞線器本體能夠根據(jù)實(shí)際的需求實(shí)現(xiàn)很好的伸縮，進(jìn)而讓其更好的滿足消費(fèi)的需求。
[0015]2、本發(fā)明中所述的繞線器本體的表面呈凹凸?fàn)?，且，所述的第一齒條和第二齒條中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳，所述的繞線器本體的表面呈凹凸?fàn)?，起到很好的防滑效果，且，所述的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳，能夠有效的防止電線移出齒牙間的凹槽，從而起到雙重的防滑效果O
[0016]3、本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器的加工工藝，其通過在繞線器本體上設(shè)置穿孔，并在其兩端設(shè)置卡條，讓卡條對(duì)卷縮后的繞線器進(jìn)行固定，讓其能夠根據(jù)電線電纜的長度進(jìn)行伸縮，從而能夠有效的減少其占用空間，進(jìn)而更好的滿足消費(fèi)者的需求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述的用于電線電纜中的可伸縮繞線器正面示意圖；
圖2為為本發(fā)明所述的用于電線電纜中的可伸縮繞線器正面示意圖；
圖中:繞線器本體_1、第一齒條_2、第二齒條-3、穿孔-4、卡條-5、保護(hù)套-6、凸耳-7、掛扣-8 ο
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0019]實(shí)施例1
如圖1和圖2所示的一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器，包括:繞線器本體I，所述的繞線器本體I的上下邊分別設(shè)有第一齒條2和第二齒條3，中部設(shè)有穿孔4，且，其兩端設(shè)有卡條5，所述的繞線器本體I的表面呈凹凸?fàn)睿?，所述的第一齒條2和第二齒條3中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳7，所述的第一齒條2和第二齒條3上設(shè)有保護(hù)套6，且，所述的卡條5與穿孔4相配入口 ο
[0020]本實(shí)施例中所述的卡條5呈外凸?fàn)?，其靠近繞線器本體I一端的兩側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽。
[0021]本實(shí)施例中所述的保護(hù)套6的內(nèi)部呈凹凸?fàn)?，且，其?nèi)側(cè)邊緣設(shè)有凸耳，其與第一齒條2和第二齒條3相配合。
[0022]本實(shí)施例中所述的第一齒牙2和第二齒牙3采用交錯(cuò)設(shè)置，所述的第一齒條2和第二齒條3中兩齒牙之間的凹槽呈圓弧狀，所述的保護(hù)套6與第一齒條2和第二齒條3相匹配。
[0023]本實(shí)施例中所述的繞線器本體I上設(shè)有掛扣8，所述的掛扣8中的孔采用十字孔。
[0024]本實(shí)施例中所述的繞線器本體I上設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層中設(shè)有抗氧化層耐熱層和耐磨層，所述的抗氧化層設(shè)于繞線器本體I的表面，所述的耐熱層設(shè)于抗氧化層的表面，所述的耐磨層設(shè)于耐熱層的表面。
[0025]實(shí)施例2
本實(shí)施例中所述的一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器的加工工藝中的繞線器與實(shí)施例I中結(jié)構(gòu)相同。
[0026]如圖1和圖2所示的一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器，包括:繞線器本體I，所述的繞線器本體I的上下邊分別設(shè)有第一齒條2和第二齒條3，中部設(shè)有穿孔4，且，其兩端設(shè)有卡條5，所述的繞線器本體I的表面呈凹凸?fàn)?，且，所述的第一齒條2和第二齒條3中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳7，所述的第一齒條2和第二齒條3上設(shè)有保護(hù)套6，且，所述的卡條5與穿孔4相配合。
[0027]本實(shí)施例中所述的卡條5呈外凸?fàn)睿淇拷@線器本體I一端的兩側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽。
[0028]本實(shí)施例中所述的保護(hù)套6的內(nèi)部呈凹凸?fàn)?，且，其?nèi)側(cè)邊緣設(shè)有凸耳，其與第一齒條2和第二齒條3相配合。
[0029]本實(shí)施例中所述的第一齒牙2和第二齒牙3采用交錯(cuò)設(shè)置，所述的第一齒條2和第二齒條3中兩齒牙之間的凹槽呈圓弧狀，所述的保護(hù)套6與第一齒條2和第二齒條3相匹配。
[0030]本實(shí)施例中所述的繞線器本體I上設(shè)有掛扣8，所述的掛扣8中的孔采用十字孔。
[0031]本實(shí)施例中所述的繞線器本體I上設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層中設(shè)有抗氧化層耐熱層和耐磨層，所述的抗氧化層設(shè)于繞線器本體I的表面，所述的耐熱層設(shè)于抗氧化層的表面，所述的耐磨層設(shè)于耐熱層的表面。
[0032]本實(shí)施例中所述的一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器的加工工藝，具體的加工工藝如下:
(1):首先準(zhǔn)備用于生產(chǎn)繞線器本體I的橡膠板；
(2):然后通過烘箱300?400°的高溫對(duì)橡膠板進(jìn)行加熱，當(dāng)橡膠板的表面軟化后，通過凹凸?fàn)顗喊逶谄浔砻孢M(jìn)行壓制，讓其表面呈凹凸?fàn)睿?br> (3):待橡膠板加工好后，對(duì)其進(jìn)行冷卻；
(4):然后通過機(jī)床在橡膠板的中部車出穿孔4，并在橡膠板的兩端車出卡條5，并在卡條5與橡膠板之間車出內(nèi)凹槽；
(5):然后通過壓機(jī)在通過數(shù)控車床上的刀，在橡膠板的上下邊緣切出分別車出齒牙，在齒牙車的過程中，橡膠板上下邊緣的齒牙采用錯(cuò)位車，即第一齒條2和第二齒條3;
(6):在上述車齒牙的過程中，在齒牙的邊緣按照?qǐng)D紙的要求留有凸耳7;
(7):待齒牙車好后，通過磨刀對(duì)兩齒牙間磨成圓弧狀，并對(duì)凸耳7的邊進(jìn)行圓磨；
(8):然后將保護(hù)套6安裝于第一齒條2和第二齒條3上；
(9):待第一齒條2和第二齒條3加工完成后，然后再在橡膠板上設(shè)置掛扣8，并利用數(shù)控車床上的十字刀，在掛扣8車出一個(gè)十字孔；
(10):待上一步驟中十字孔車好后，對(duì)繞線器進(jìn)行檢測即可；
(11):首先將需要纏繞的電線繞到繞線器本體I上，并錯(cuò)位繞于繞線器本體I上的第一齒條2和第二齒條3 ；
(12):待電線繞好后，然后將多余的繞線器本體I)進(jìn)行蜷縮，待其蜷縮好后，讓卡條5穿到合適的穿孔4中即可。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其特征在于:包括:繞線器本體(1)，所述的繞線器本體(I)的上下邊分別設(shè)有第一齒條(2)和第二齒條(3)，中部設(shè)有穿孔(4)，且，其兩端設(shè)有卡條(5)，所述的第一齒條(2)和第二齒條(3)上設(shè)有保護(hù)套(6)，且，所述的卡條(5)與穿孔(4)相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其特征在于:所述的繞線器本體(I)的表面呈凹凸?fàn)?，且，所述的第一齒條(2)和第二齒條(3)中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其特征在于:所述的卡條(5)呈外凸?fàn)?，其靠近繞線器本體(I)一端的兩側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其特征在于:所述的保護(hù)套(6)的內(nèi)部呈凹凸?fàn)?，且，其?nèi)側(cè)邊緣設(shè)有凸耳，其與第一齒條(2)和第二齒條(3)相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其特征在于:所述的第一齒牙(2)和第二齒牙(3)采用交錯(cuò)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其特征在于:所述的第一齒條(2)和第二齒條(3)中兩齒牙之間的凹槽呈圓弧狀，所述的保護(hù)套(6)與第一齒條(2)和第二齒條(3)相匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其特征在于:所述的繞線器本體(I)上設(shè)有掛扣(8)，所述的掛扣(8)中的孔采用十字孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜中的可伸縮繞線器，其特征在于:所述的繞線器本體(I)上設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層中設(shè)有抗氧化層耐熱層和耐磨層，所述的抗氧化層設(shè)于繞線器本體(I)的表面，所述的耐熱層設(shè)于抗氧化層的表面，所述的耐磨層設(shè)于耐熱層的表面。9.一種用于電線電纜中的可伸縮繞線器的加工工藝，其特征在于:具體的加工工藝如下: (1):首先準(zhǔn)備用于生產(chǎn)繞線器本體(I)的橡膠板； (2):然后通過烘箱300?400°的高溫對(duì)橡膠板進(jìn)行加熱，當(dāng)橡膠板的表面軟化后，通過凹凸?fàn)顗喊逶谄浔砻孢M(jìn)行壓制，讓其表面呈凹凸?fàn)睿? (3):待橡膠板加工好后，對(duì)其進(jìn)行冷卻； (4):然后通過機(jī)床在橡膠板的中部車出穿孔(4)，并在橡膠板的兩端車出卡條(5)，并在卡條(5 )與橡膠板之間車出內(nèi)凹槽； (5):然后通過壓機(jī)在通過數(shù)控車床上的刀，在橡膠板的上下邊緣切出分別車出齒牙，在齒牙車的過程中，橡膠板上下邊緣的齒牙采用錯(cuò)位車，即第一齒條(2)和第二齒條(3); (6):在上述車齒牙的過程中，在齒牙的邊緣按照?qǐng)D紙的要求留有凸耳(7); (7):待齒牙車好后，通過磨刀對(duì)兩齒牙間磨成圓弧狀，并對(duì)凸耳(7)的邊進(jìn)行圓磨； (8):然后將保護(hù)套(6)安裝于第一齒條(2)和第二齒條(3)上； (9):待第一齒條(2)和第二齒條(3)加工完成后，然后再在橡膠板上設(shè)置掛扣(8)，并利用數(shù)控車床上的十字刀，在掛扣(8)車出一個(gè)十字孔； (10 ):待上一步驟中十字孔車好后，對(duì)繞線器進(jìn)行檢測即可； (11):首先將需要纏繞的電線繞到繞線器本體(I)上，并錯(cuò)位繞于繞線器本體(I)上的第一齒條(2)和第二齒條(3);(12):待電線繞好后，然后將多余的繞線器本體(I)進(jìn)行蜷縮，待其蜷縮好后，讓卡條(5)穿到合適的穿孔(4)中即可。
【文檔編號(hào)】B65H75/26GK106064764SQ201610504511
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日 公開號(hào)201610504511.6, CN 106064764 A, CN 106064764A, CN 201610504511, CN-A-106064764, CN106064764 A, CN106064764A, CN201610504511, CN201610504511.6
【發(fā)明人】曹惠忠
【申請(qǐng)人】太倉市林源電線電纜有限公司