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      一種可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)及其拆裝方法

      文檔序號(hào):10711445閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
      一種可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)及其拆裝方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑施工用可移動(dòng)式超高層結(jié)構(gòu)動(dòng)臂塔吊領(lǐng)域,特別是涉及一種可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)及其拆裝方法??梢苿?dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)包括靠山板和門(mén)閂結(jié)構(gòu),靠山板包括第一靠山板和第二靠山板,第一靠山板和第二靠山板固定設(shè)置在預(yù)埋件上端面,且第一靠山板和第二靠山板之間有一間隙,間隙用于放置動(dòng)臂塔吊大梁;門(mén)閂結(jié)構(gòu)位于動(dòng)臂塔吊大梁上端,且兩端分別與第一靠山板和第二靠山板相配合,用于固定動(dòng)臂塔吊大梁。該塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)在廠內(nèi)焊接,拆除過(guò)程中省去了傳統(tǒng)方法的切割鋼板等環(huán)節(jié),減少現(xiàn)場(chǎng)的工作量,提高效率,在保證塔吊大梁穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的快速拆除。
      【專利說(shuō)明】
      一種可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)及其拆裝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及建筑施工用可移動(dòng)式超高層結(jié)構(gòu)動(dòng)臂塔吊領(lǐng)域,特別是涉及一種可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)及其拆裝方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在建筑施工領(lǐng)域,超高層建筑的塔吊是保證垂直施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),塔吊大梁是垂直運(yùn)輸系統(tǒng)的重要組成部位。而動(dòng)臂塔吊大梁的端頭需要采用約束構(gòu)造與牛腿等預(yù)埋件連接,以保證整個(gè)塔吊的穩(wěn)定性。
      [0003]傳統(tǒng)方法是在塔吊大梁端頭下翼緣焊接鋼板,鋼板與牛腿(預(yù)埋件)表面焊接,構(gòu)成端頭約束,保證塔吊工作時(shí)的穩(wěn)定性。當(dāng)塔吊大梁需要向上移動(dòng)時(shí),需要采用碳弧氣刨的方法切割鋼板,將焊接鋼板進(jìn)行氣刨、切割、焊接重復(fù)工序,這種傳統(tǒng)方法存在施工過(guò)程不安全、施工效率低等問(wèn)題,延長(zhǎng)了工期,而且采用碳弧氣刨后再焊接會(huì)造成鋼板出現(xiàn)氣孔和裂紋,不利于保證施工的安全性。
      [0004]基于以上描述,亟需一種新的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)方法施工效率低,延長(zhǎng)工期,造成鋼板出現(xiàn)氣孔和裂紋,不利于保證施工的安全性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為節(jié)省工期,確保施工安全,提升施工效率,本發(fā)明的目的之一在于提供一種可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),該塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)采用類似“門(mén)閂”的原理,且均在廠內(nèi)焊接,拆除過(guò)程中省去了傳統(tǒng)方法的切割鋼板等環(huán)節(jié),減少現(xiàn)場(chǎng)的工作量,提高效率,在保證塔吊大梁穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的快速拆除。
      [0006]本發(fā)明的目的之二在于提供一種可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)拆裝方法,使用該拆裝方法可減少現(xiàn)場(chǎng)的工作量,提高效率,并且在保證塔吊大梁穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的快速拆除。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      一種可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),包括:
      靠山板,包括第一靠山板和第二靠山板,第一靠山板和第二靠山板固定設(shè)置在預(yù)埋件上端面,且第一靠山板和第二靠山板之間有一間隙,所述間隙與動(dòng)臂塔吊大梁相適配,用于放置動(dòng)臂塔吊大梁;
      門(mén)閂結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)位于所述動(dòng)臂塔吊大梁上端,且兩端分別與所述第一靠山板和第二靠山板相配合,用于固定所述動(dòng)臂塔吊大梁。
      [0008]作為優(yōu)選,
      所述門(mén)閂結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)板、第一豎向限位裝置及第二豎向限位裝置;
      所述第一靠山板和第二靠山板上分別設(shè)置有預(yù)留安裝口和凹槽,所述凹槽與對(duì)應(yīng)的預(yù)留安裝口相互垂直; 所述第一豎向限位裝置、第二豎向限位裝置分別安裝在所述第一靠山板、第二靠山板的預(yù)留安裝口中,所述活動(dòng)板安裝在所示凹槽中,且所述活動(dòng)板位于第一豎向限位裝置和第二豎向限位裝置下端,被第一豎向限位裝置及第二豎向限位裝置固定在所述動(dòng)臂塔吊大梁上端面上。
      [0009]作為優(yōu)選,所述門(mén)閂結(jié)構(gòu)還包括第一水平限位裝置及第二水平限位裝置,所述第一水平限位裝置及第二水平限位裝置固定設(shè)置在所述活動(dòng)板的左右兩側(cè)。
      [0010]作為優(yōu)選,所述第一水平限位裝置及第二水平限位裝置焊接在所述動(dòng)臂塔吊大梁上。
      [0011]作為優(yōu)選,所述第一靠山板和第二靠山板之間的間隙寬度等于所述動(dòng)臂塔吊大梁的寬度。
      [0012 ]作為優(yōu)選,所述第一靠山板和第二靠山板分別焊接在所述預(yù)埋件上。
      [0013]作為優(yōu)選,所述第一靠山板和第二靠山板分別與所述預(yù)埋件采用全熔透焊接。
      [0014]作為優(yōu)選,所述門(mén)閂結(jié)構(gòu)和靠山板的構(gòu)成材料均為Q345鋼。
      [0015]—種如以上任一項(xiàng)所述可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的拆裝方法,包括安裝過(guò)程和拆卸過(guò)程,所述安裝過(guò)程包括步驟:
      51、將兩側(cè)的第一靠山板和第二靠山板與預(yù)埋件焊接;
      52、將第一水平限位裝置及第二水平限位裝置焊接在動(dòng)臂塔吊大梁上;
      53、將動(dòng)臂塔吊大梁吊裝放入第一靠山板和第二靠山板之間的間隙中,放置在預(yù)埋件上;
      54、將第一豎向限位裝置、第二豎向限位裝置插入兩側(cè)靠山板的預(yù)留安裝口中;
      55、將活動(dòng)板插入兩側(cè)靠山板的預(yù)留位置,放置在第一豎向位裝置和第二豎向限位裝置下方,構(gòu)成完整的塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)。
      [0016]作為優(yōu)選,所述拆卸過(guò)程包括步驟:
      56、拆除第一豎向限位裝置及第二豎向限位裝置;
      57、拆除活動(dòng)板;
      58、將動(dòng)臂塔吊大梁向上移動(dòng);
      59、當(dāng)動(dòng)臂塔吊大梁移動(dòng)到上層的預(yù)埋件位置,重新進(jìn)行端頭的約束。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比本申請(qǐng)?zhí)峁┑目梢苿?dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn)和有益效果:
      由于本申請(qǐng)?zhí)峁┑目梢苿?dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),包括靠山板和門(mén)閂結(jié)構(gòu),靠山板包括第一靠山板和第二靠山板,第一靠山板和第二靠山板固定設(shè)置在預(yù)埋件上端面,且第一靠山板和第二靠山板之間有一間隙,所述間隙與動(dòng)臂塔吊大梁相適配,用于放置動(dòng)臂塔吊大梁;門(mén)閂結(jié)構(gòu)位于所述動(dòng)臂塔吊大梁上端,且兩端分別與所述第一靠山板和第二靠山板相配合,用于固定所述動(dòng)臂塔吊大梁。該塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)采用類似“門(mén)閂”的原理,且均在廠內(nèi)焊接,所以拆除過(guò)程中省去了傳統(tǒng)方法的切割鋼板等環(huán)節(jié),減少現(xiàn)場(chǎng)的工作量,提高效率,在保證塔吊大梁穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的快速拆除。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為本發(fā)明提供的門(mén)閂結(jié)構(gòu)的示意圖;
      圖2為本發(fā)明提供的靠山板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明提供的門(mén)閂結(jié)構(gòu)與靠山板的裝配圖;
      圖4為本發(fā)明提供的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的裝配圖;
      圖5為本發(fā)明提供的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程的流程圖;
      圖6為本發(fā)明提供的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)拆卸過(guò)程的流程圖。
      [0019]附圖標(biāo)記,
      1-門(mén)閂結(jié)構(gòu);2-第一靠山板;3-第二靠山板;4-預(yù)埋件;5-動(dòng)臂塔吊大梁;
      I1-活動(dòng)板;12-第一豎向限位裝置;13-第二豎向限位裝置;14-第一水平限位裝置;15-第二水平限位裝置;
      21-第一預(yù)留安裝口;22-第一凹槽;
      31-第二預(yù)留安裝口;32-第一凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0021 ]裝置實(shí)施例
      本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),如圖1至4所示,可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)包括靠山板和門(mén)閂結(jié)構(gòu)1:
      靠山板包括第一靠山板2和第二靠山板3,第一靠山板2和第二靠山板3固定設(shè)置在預(yù)埋件4上端面,且第一靠山板2和第二靠山板3之間有一間隙,所述間隙與動(dòng)臂塔吊大梁5相適配,用于放置動(dòng)臂塔吊大梁5。
      [0022]門(mén)閂結(jié)構(gòu)I位于所述動(dòng)臂塔吊大梁5上端,且兩端分別與所述第一靠山板2和第二靠山板3相配合,用于固定所述動(dòng)臂塔吊大梁5。
      [0023]該塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)采用類似“門(mén)閂”的原理,且均在廠內(nèi)焊接,所以拆除過(guò)程中省去了傳統(tǒng)方法的切割鋼板等環(huán)節(jié),減少現(xiàn)場(chǎng)的工作量,提高效率,在保證塔吊大梁穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的快速拆除。
      [0024]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述門(mén)閂結(jié)構(gòu)I包括活動(dòng)板11、第一豎向限位裝置12及第二豎向限位裝置13。
      [0025]所述第一靠山板2和第二靠山板3上分別設(shè)置有預(yù)留安裝口。具體的,所述第一靠山板2上設(shè)置有第一預(yù)留安裝口 21,所述第二靠山板3上設(shè)置有第二預(yù)留安裝口 31。
      [0026]所述第一靠山板2、第二靠山板3上分別設(shè)置有凹槽,所述凹槽與對(duì)應(yīng)的預(yù)留安裝口相互垂直。具體的,第一靠山板2上設(shè)置有第一凹槽22,第二靠山板3上設(shè)置有第二凹槽32;第一預(yù)留安裝口 21與第一凹槽22相垂直,第二預(yù)留安裝口 31與第二凹槽32相垂直。
      [0027]所述第一豎向限位裝置12安裝在所述第一靠山板2的第一預(yù)留安裝口21中,第二豎向限位裝置13安裝在第二靠山板3的第二預(yù)留安裝口31中,所述活動(dòng)板11的兩端分別安裝在第一凹槽22和第二凹槽32中,且位于第一豎向限位裝置12和第二豎向限位裝置13下端,被第一豎向限位裝置12及第二豎向限位裝置13固定在所述動(dòng)臂塔吊大梁5上端面上。如圖4所示。
      [0028]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述門(mén)閂結(jié)構(gòu)I還包括第一水平限位裝置14及第二水平限位裝置15,所述第一水平限位裝置14及第二水平限位裝置15固定設(shè)置在所述活動(dòng)板11的左右兩側(cè)。
      [0029]于本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述第一水平限位裝置14及第二水平限位裝置15焊接在所述動(dòng)臂塔吊大梁5上。當(dāng)然,并不局限于此,也可以將第一水平限位裝置14及第二水平限位裝置15采用其它連接方式固定在所述動(dòng)臂塔吊大梁5上。
      [0030]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述第一靠山板2和第二靠山板3之間的間隙寬度等于所述動(dòng)臂塔吊大梁5的寬度。當(dāng)然,第一靠山板2和第二靠山板3之間的間隙寬度也可以大于所述動(dòng)臂塔吊大梁5的寬度,此時(shí),當(dāng)將動(dòng)臂塔吊大梁5放入第一靠山板2和第二靠山板3之間的間隙中時(shí),最好在動(dòng)臂塔吊大梁5的兩端面與第一靠山板2和第二靠山板3之間分別放入襯托物,加強(qiáng)動(dòng)臂塔吊大梁5的穩(wěn)固性。
      [0031 ]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述第一靠山板2和第二靠山板3分別焊接在所述預(yù)埋件4上。焊接的固定方式可保證第一靠山板2和第二靠山板3與預(yù)埋件4連接的穩(wěn)定性。
      [0032]于本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述第一靠山板2和第二靠山板3分別與所述預(yù)埋件4采用全熔透焊接。焊接采用全熔透焊,工廠焊接設(shè)備齊全、工藝成熟,質(zhì)量有保障。在施工現(xiàn)場(chǎng)將門(mén)閂結(jié)構(gòu)I的活動(dòng)板11插入,形成完整的塔吊大梁端頭約束,保證動(dòng)臂塔吊大梁5工作時(shí)的端部穩(wěn)定性。
      [0033]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件均使用Q3 45鋼板,尤其是所述門(mén)閂結(jié)構(gòu)1、第一靠山板2和第二靠山板3的構(gòu)成材料均為Q345鋼。采用該材料保證了整體結(jié)構(gòu)的受力性能。
      [0034]方法實(shí)施例
      本申請(qǐng)還提供了一種如以上任一項(xiàng)所述可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的拆裝方法,包括安裝過(guò)程和拆卸過(guò)程,如圖5所示,所述安裝過(guò)程包括步驟:
      51、將兩側(cè)的第一靠山板2和第二靠山板3與預(yù)埋件4焊接;
      52、將第一水平限位裝置14及第二水平限位裝置15焊接在動(dòng)臂塔吊大梁5上;
      53、將動(dòng)臂塔吊大梁5吊裝放入第一靠山板2和第二靠山板3之間的間隙中,放置在預(yù)埋件4上;
      54、將第一豎向限位裝置12、第二豎向限位裝置13插入兩側(cè)靠山板的預(yù)留安裝口中;
      55、將活動(dòng)板11插入兩側(cè)靠山板的預(yù)留位置,即插入第一靠山板2、第二靠山板3的凹槽中,放置在第一豎向限位裝置12和第二豎向限位裝置13下方,構(gòu)成完整的塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)。
      [0035]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,如圖6所示,所述拆卸過(guò)程包括步驟:
      56、拆除第一豎向限位裝置12及第二豎向限位裝置13。
      [0036]S7、拆除活動(dòng)板11。
      [0037]S8、將動(dòng)臂塔吊大梁5向上移動(dòng)?;顒?dòng)板11取出后,動(dòng)臂塔吊大梁5即可以向上移動(dòng),以滿足功能需求。
      [0038]S9、當(dāng)動(dòng)臂塔吊大梁5移動(dòng)到上層的預(yù)埋件4位置,重新進(jìn)行端頭的約束。
      [0039]塔吊大梁端頭約束拆除過(guò)程中采用該方法省去了傳統(tǒng)方法的切割鋼板等環(huán)節(jié),大大減少了現(xiàn)場(chǎng)施工量,縮短了施工時(shí)間,提高了施工效率。
      [0040]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 靠山板,包括第一靠山板和第二靠山板,第一靠山板和第二靠山板固定設(shè)置在預(yù)埋件上端面,且第一靠山板和第二靠山板之間有一間隙,所述間隙與動(dòng)臂塔吊大梁相適配,用于放置動(dòng)臂塔吊大梁; 門(mén)閂結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)位于所述動(dòng)臂塔吊大梁上端,且兩端分別與所述第一靠山板和第二靠山板相配合,用于固定所述動(dòng)臂塔吊大梁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述門(mén)閂結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)板、第一豎向限位裝置及第二豎向限位裝置; 所述第一靠山板和第二靠山板上分別設(shè)置有預(yù)留安裝口和凹槽,所述凹槽與對(duì)應(yīng)的預(yù)留安裝口相互垂直; 所述第一豎向限位裝置、第二豎向限位裝置分別安裝在所述第一靠山板、第二靠山板的預(yù)留安裝口中,所述活動(dòng)板安裝在所示凹槽中,且所述活動(dòng)板位于第一豎向限位裝置和第二豎向限位裝置下端,被第一豎向限位裝置及第二豎向限位裝置固定在所述動(dòng)臂塔吊大梁上端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述門(mén)閂結(jié)構(gòu)還包括第一水平限位裝置及第二水平限位裝置,所述第一水平限位裝置及第二水平限位裝置固定設(shè)置在所述活動(dòng)板的左右兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述第一水平限位裝置及第二水平限位裝置焊接在所述動(dòng)臂塔吊大梁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一靠山板和第二靠山板之間的間隙寬度等于所述動(dòng)臂塔吊大梁的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一靠山板和第二靠山板分別焊接在所述預(yù)埋件上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一靠山板和第二靠山板分別與所述預(yù)埋件采用全熔透焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述門(mén)閂結(jié)構(gòu)和靠山板的構(gòu)成材料均為Q345鋼。9.一種如權(quán)利要求3至8任一項(xiàng)所述可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的拆裝方法,包括安裝過(guò)程和拆卸過(guò)程,其特征在于,所述安裝過(guò)程包括步驟:S1、將兩側(cè)的第一靠山板和第二靠山板與預(yù)埋件焊接;S2、將第一水平限位裝置及第二水平限位裝置焊接在動(dòng)臂塔吊大梁上;S3、將動(dòng)臂塔吊大梁吊裝放入第一靠山板和第二靠山板之間的間隙中,放置在預(yù)埋件上;S4、將第一豎向限位裝置、第二豎向限位裝置插入兩側(cè)靠山板的預(yù)留安裝口中;S5、將活動(dòng)板插入兩側(cè)靠山板的預(yù)留位置,放置在第一豎向限位裝置和第二豎向限位裝置下方,構(gòu)成完整的塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可移動(dòng)式動(dòng)臂塔吊大梁端頭約束結(jié)構(gòu)的拆裝方法,其特征在于,所述拆卸過(guò)程包括步驟:S6、拆除第一豎向限位裝置及第二豎向限位裝置;S7、拆除活動(dòng)板;S8、將動(dòng)臂塔吊大梁向上移動(dòng);S9、當(dāng)動(dòng)臂塔吊大梁移動(dòng)到上層的預(yù)埋件位置,重新進(jìn)行端頭的約束。
      【文檔編號(hào)】B66C23/62GK106081946SQ201610622890
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年8月2日 公開(kāi)號(hào)201610622890.9, CN 106081946 A, CN 106081946A, CN 201610622890, CN-A-106081946, CN106081946 A, CN106081946A, CN201610622890, CN201610622890.9
      【發(fā)明人】王鵬, 徐良平, 趙學(xué)鑫, 郭泰源, 李鵬宇, 高世昌, 孫建運(yùn), 史鵬飛
      【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑股份有限公司, 中建鋼構(gòu)有限公司
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