物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，適用于輸送各種固體物料的兩臺(tái)輸送設(shè)備之間，可用于鋼鐵冶金、建筑、電力、煤炭、化工等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸送物料時(shí)，經(jīng)常需要在兩臺(tái)輸送機(jī)之間轉(zhuǎn)載物料。輸送機(jī)之間的物料轉(zhuǎn)載一般都存在有高差，才能將物料進(jìn)行轉(zhuǎn)載。也就是說要想把物料從一臺(tái)輸送機(jī)輸送至另一臺(tái)輸送機(jī)或者其它設(shè)備時(shí)，前一臺(tái)輸送機(jī)就必須把物料輸送至比后一個(gè)設(shè)備物料接受點(diǎn)高的地方，一般都要高2~3米。這種提升一般都是用電能驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。物料被提升后，在前一臺(tái)輸送機(jī)頭部被拋射出去，在接觸下一臺(tái)輸送機(jī)時(shí)存在一定的動(dòng)能，這部分動(dòng)能對(duì)于前一臺(tái)輸送機(jī)的頭部漏斗、溜槽以及下一臺(tái)輸送機(jī)的導(dǎo)料槽、輸送帶都是完全有害的。一般情況下輸送機(jī)的頭部漏斗和溜槽內(nèi)的物料沖刷面均安裝有耐磨材料，該耐磨材料更換較快、消耗較大。另外，這部分動(dòng)能得不到利用，能量白白的流失了。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，以克服上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，可以有效回收和利用物料輸送轉(zhuǎn)載時(shí)的物料動(dòng)能。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，用于回收兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載物料時(shí)產(chǎn)生的物料動(dòng)能，包括設(shè)置在兩臺(tái)輸送機(jī)之間的至少一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾，所述星形轉(zhuǎn)滾包括轉(zhuǎn)軸和環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)平面葉片，所述轉(zhuǎn)軸連接有能量利用裝置。
[0007]進(jìn)一步地，所述平面葉片兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上還分別固定有多個(gè)螺旋曲面葉片，所述兩側(cè)的螺旋曲面葉片的旋向相反。
[0008]進(jìn)一步地，所述能量利用裝置為發(fā)電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)包括傳動(dòng)滾筒和旋轉(zhuǎn)清掃器，所述能量利用裝置為所述傳動(dòng)滾筒或旋轉(zhuǎn)清掃器，所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶與所述傳動(dòng)滾筒或旋轉(zhuǎn)清掃器的傳動(dòng)軸聯(lián)接。
[0010]進(jìn)一步地，所述兩臺(tái)輸送機(jī)包括輸送物料的第一輸送機(jī)和接收物料的第二輸送機(jī)，其中一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾設(shè)置在第二輸送機(jī)接收物料點(diǎn)的上方。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一輸送機(jī)包括頭部漏斗和頭部傳動(dòng)滾筒，所述星形轉(zhuǎn)滾為2個(gè)，另一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾安裝于頭部漏斗內(nèi)的物料拋射軌道上，安裝高度位于所述頭部傳動(dòng)滾筒以下。
[0012]進(jìn)一步地，所述平面葉片和螺旋曲面葉片上均通過螺栓固定的方式安裝有由耐磨材料制成的耐磨層。
[0013]進(jìn)一步地，所述耐磨層為輸送機(jī)的廢棄膠帶。
[0014]進(jìn)一步地，各星形轉(zhuǎn)滾通過軸承座安裝于支架上，所述支架固定于地面或輸送機(jī)上。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置星形轉(zhuǎn)滾，其固定的多個(gè)平面葉片在物料的沖刷下帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸連接有能量利用裝置，因此可實(shí)現(xiàn)所述物料動(dòng)能的回收利用。平面葉片的旋轉(zhuǎn)可以減小物料的磨蝕作用，降低耐磨材料的消耗，同時(shí)降低噪聲。
[0016]本實(shí)用新型的進(jìn)一步有益效果是:通過設(shè)置平面葉片和螺旋曲面葉片，平面葉片可以增大與物料的接觸面積，螺旋曲面葉片可以使得物料向星形轉(zhuǎn)滾中部聚集，有效防止物料在第二輸送機(jī)上的跑偏。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步有益效果是:星形轉(zhuǎn)滾設(shè)置在第二輸送機(jī)接收物料點(diǎn)的上方可以降低物料對(duì)第二輸送機(jī)的沖擊作用。星形轉(zhuǎn)滾設(shè)置在第一輸送機(jī)的頭部漏斗內(nèi)可以改變料流的方向，避免物料對(duì)頭部漏斗前側(cè)壁的沖刷。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置的安裝位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，用于回收兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載物料時(shí)產(chǎn)生的物料動(dòng)能，包括設(shè)置在兩臺(tái)輸送機(jī)之間的至少一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾1，所述星形轉(zhuǎn)滾I包括轉(zhuǎn)軸2和環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)軸2上的多個(gè)平面葉片3，所述轉(zhuǎn)軸2連接有能量利用裝置。所述平面葉片3兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸2上還分別環(huán)設(shè)有多個(gè)螺旋曲面葉片4，所述兩側(cè)的螺旋曲面葉片4的旋向相反。具體地，所述多個(gè)平面葉片3環(huán)形固定在轉(zhuǎn)軸2的中部，轉(zhuǎn)軸2的兩端分別環(huán)形固定有多個(gè)螺旋曲面葉片4，兩端的螺旋曲面葉片4的數(shù)量可以相同也可以不同，各葉片的大小應(yīng)大于星形轉(zhuǎn)滾I所在位置處的物料拋射面積，以保證可以接收到所有的物料動(dòng)能。通過設(shè)置星形轉(zhuǎn)滾1，其固定的各葉片在物料的沖刷下帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸2連接有能量利用裝置，因此可實(shí)現(xiàn)所述物料動(dòng)能的回收利用。各葉片的旋轉(zhuǎn)可以減小物料的磨蝕作用，降低耐磨材料的消耗，同時(shí)降低噪聲。通過設(shè)置平面葉片3和螺旋曲面葉片4，平面葉片3可以增大與物料的接觸面積，螺旋曲面葉片4可以使得物料向星形轉(zhuǎn)滾I中部聚集，有效防止物料在接收物料的輸送機(jī)上的跑偏。
[0023]本實(shí)施例中，所述能量利用裝置為發(fā)電機(jī)?；蛘?所述能量利用裝置為所述輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒或旋轉(zhuǎn)清掃器或其它需要?jiǎng)恿Φ脑O(shè)備，所述轉(zhuǎn)軸2通過皮帶或鏈條與所述傳動(dòng)滾筒或旋轉(zhuǎn)清掃器或所述其它需要?jiǎng)恿Φ脑O(shè)備的傳動(dòng)軸聯(lián)接。通過這種方式，可以實(shí)現(xiàn)物料動(dòng)能的有效利用，達(dá)到節(jié)能降耗的作用。將該能量回收裝置與輸送機(jī)上需要?jiǎng)恿Φ脑O(shè)備連接，可以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)動(dòng)力的自給自足。
[0024]本實(shí)施例中，該能量回收裝置的安裝位置可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況進(jìn)行選擇。所述兩臺(tái)輸送機(jī)包括輸送物料的第一輸送機(jī)7和接收物料的第二輸送機(jī)8。當(dāng)物料轉(zhuǎn)載輸送機(jī)為新建設(shè)施時(shí)，所述星形轉(zhuǎn)滾I可以為一個(gè)，設(shè)置在第二輸送機(jī)8接收物料點(diǎn)的上方。如果屬于已有設(shè)施的改造，且第一輸送機(jī)7的頭部漏斗的前沖刷面在物料的拋射行程范圍內(nèi)，則可安裝兩個(gè)星形轉(zhuǎn)滾1，其中一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾I安裝于頭部漏斗內(nèi)的物料拋射軌道上，安裝高度位于所述頭部傳動(dòng)滾筒以下。另一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾I則設(shè)置在第二輸送機(jī)8接收物料點(diǎn)的上方。一般情況下，物料轉(zhuǎn)載輸送時(shí)物料會(huì)沖擊頭部漏斗的前側(cè)，而使頭部漏斗受到磨損；而在頭部漏斗的前側(cè)壁上安裝耐磨襯板等耐磨材料時(shí)，其對(duì)襯板的形狀、厚度、固定形式都有一定的要求，因此耐磨材料的安裝難度增加，維護(hù)也較麻煩。通過在頭部漏斗內(nèi)的物料拋射軌道上設(shè)置星形轉(zhuǎn)滾1，可以改變料流的方向，使得物料不再?zèng)_刷頭部漏斗的前側(cè)壁，有效提高了設(shè)備的使用壽命，而且節(jié)省了頭部漏斗安裝耐磨襯板等耐磨材料的成本。實(shí)際使用時(shí)，該星形轉(zhuǎn)滾I的安裝高度略低于頭部傳動(dòng)滾筒所在的高度，以實(shí)現(xiàn)物料不沖擊頭部漏斗的前側(cè)壁為準(zhǔn)。
[0025]另外，本實(shí)施例提供的平面葉片3和螺旋曲面葉片4上均安裝有由耐磨材料制成的耐磨層，所述耐磨層通過螺栓固定的方式固定在各葉片上。進(jìn)一步地，所述耐磨層為輸送機(jī)的廢棄膠帶，既可以提高星形轉(zhuǎn)滾I的各葉片的耐磨性，又可以充分利用廢棄資源，降低資源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0026]本實(shí)施例中，各星形轉(zhuǎn)滾I通過軸承座5安裝于支架6上，所述支架6固定于地面或輸送機(jī)上。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例可實(shí)現(xiàn)所述物料動(dòng)能的回收利用，將有害能源轉(zhuǎn)化為可利用能源，有效節(jié)能降耗。葉片的旋轉(zhuǎn)可以減小物料的磨蝕作用，降低耐磨材料的消耗，而且可以降低噪聲，同時(shí)可以提高輸送機(jī)的使用壽命。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，用于回收兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載物料時(shí)產(chǎn)生的物料動(dòng)能，其特征在于:包括設(shè)置在兩臺(tái)輸送機(jī)之間的至少一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾，所述星形轉(zhuǎn)滾包括轉(zhuǎn)軸和環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)平面葉片，所述轉(zhuǎn)軸連接有能量利用裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，其特征在于:所述平面葉片兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上還分別環(huán)設(shè)有多個(gè)螺旋曲面葉片，所述兩側(cè)的螺旋曲面葉片的旋向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，其特征在于:所述能量利用裝置為發(fā)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，其特征在于:所述輸送機(jī)包括傳動(dòng)滾筒和旋轉(zhuǎn)清掃器，所述能量利用裝置為所述傳動(dòng)滾筒或旋轉(zhuǎn)清掃器，所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶與所述傳動(dòng)滾筒或旋轉(zhuǎn)清掃器的傳動(dòng)軸聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，其特征在于:所述兩臺(tái)輸送機(jī)包括輸送物料的第一輸送機(jī)和接收物料的第二輸送機(jī)，其中一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾設(shè)置在第二輸送機(jī)接收物料點(diǎn)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，其特征在于:所述第一輸送機(jī)包括頭部漏斗和頭部傳動(dòng)滾筒，所述星形轉(zhuǎn)滾為2個(gè)，另一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾安裝于頭部漏斗內(nèi)的物料拋射軌道上，安裝高度位于所述頭部傳動(dòng)滾筒以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，其特征在于:所述平面葉片和螺旋曲面葉片上均通過螺栓固定的方式安裝有由耐磨材料制成的耐磨層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，其特征在于:所述耐磨層為輸送機(jī)的廢棄膠帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，其特征在于:各星形轉(zhuǎn)滾通過軸承座安裝于支架上，所述支架固定于地面或輸送機(jī)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種物料輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)的能量回收裝置，用于回收兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載物料時(shí)產(chǎn)生的物料動(dòng)能，包括設(shè)置在兩臺(tái)輸送機(jī)之間的至少一個(gè)星形轉(zhuǎn)滾，所述星形轉(zhuǎn)滾包括轉(zhuǎn)軸和環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)平面葉片，所述轉(zhuǎn)軸連接有能量利用裝置。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)回收利用物料轉(zhuǎn)載時(shí)產(chǎn)生的物料動(dòng)能，將有害能源轉(zhuǎn)化為可利用能源，有效節(jié)能降耗。
【IPC分類】B65G47-52
【公開號(hào)】CN204264958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420656950
【發(fā)明人】陳鵬, 鄢起紅
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月6日