一種伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大型化工塔類設(shè)備吊裝中的吊具系統(tǒng)，具體的說是一種可重復(fù)使用的伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)，屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的大型塔類設(shè)備吊裝溜尾吊耳一般都采取在設(shè)備裙座處焊接的形式，采用焊接的形式吊裝溜尾吊耳對焊接質(zhì)量要求比較高，需要在設(shè)備裙座內(nèi)部對溜尾吊耳進行加固支撐，以防止設(shè)備變形。由于采用焊接的形式，傳統(tǒng)的溜尾吊耳、加固支撐件只能一次性使用，導(dǎo)致使用后的鋼材不能重復(fù)回收利用，造成了很大的浪費。現(xiàn)有技術(shù)沒有一種可以重復(fù)利用的溜尾吊具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以重復(fù)使用的伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)在吊裝溜尾吊耳需要焊接導(dǎo)致鋼材不能回收利用造成浪費的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)，包括溜尾吊耳和豎直設(shè)置的臂桿，所述溜尾吊耳下端為內(nèi)部具有空腔的結(jié)構(gòu)，所述臂桿的上端滑動套裝在溜尾吊耳下端的空腔中，所述溜尾吊耳下端的空腔內(nèi)設(shè)有豎直的絲桿，絲桿的上端螺旋裝配溜尾吊耳上，絲桿的下端沿絲桿軸向轉(zhuǎn)動連接在臂桿上，溜尾吊耳的上部和臂桿的下部分別開設(shè)有雙頭螺栓穿孔，兩個雙頭螺栓穿孔均為通孔且分別橫向貫穿溜尾吊耳和臂桿，所述兩個雙頭螺栓穿孔內(nèi)均設(shè)有雙頭螺栓，溜尾吊耳中的雙頭螺栓用于將溜尾吊耳固定在設(shè)備裙座上，臂桿中的雙頭螺栓用于將臂桿固定在設(shè)備裙座上，所述溜尾吊耳上開設(shè)有雙頭螺栓穿孔的側(cè)面設(shè)有承臺，該承臺固定在溜尾吊耳的中部。
[0005]所述的臂桿包括上下滑動裝配在一起的空心臂桿單元，最上方的臂桿單元的上端滑動裝配在溜尾吊耳的下端，所述臂桿上的雙頭螺栓穿孔開設(shè)在最下方的臂桿單元上。
[0006]所述的臂桿單元為下端具有開口的空心四棱柱結(jié)構(gòu)，各臂桿單元從上到下橫截面依次減小，下一個臂桿單元的上端滑動裝配在上一個臂桿單元的下端內(nèi)。
[0007]所述溜尾吊耳具有空腔部分的內(nèi)壁面和臂桿單元的內(nèi)壁面上均開設(shè)有豎直延伸的滑槽，所述臂桿單元外壁面的上部設(shè)有滑動裝配在對應(yīng)滑槽內(nèi)的凸臺。
[0008]所述的雙頭螺栓穿孔為沿豎直方向延伸的長孔。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型在安裝時，使用兩個雙頭螺栓分別將溜尾吊耳和臂桿固定在設(shè)備裙座上，根據(jù)設(shè)備裙座尺寸的不同，選用合適長度的臂桿，通過旋轉(zhuǎn)絲桿調(diào)節(jié)絲桿在溜尾吊耳內(nèi)的伸縮長度，絲桿帶動臂桿上下移動以調(diào)節(jié)臂桿的長度。吊裝設(shè)備時，吊裝索具與溜尾吊耳連接，溜尾吊耳上的雙頭螺栓起固定作用，承臺緊靠于裙座內(nèi)外壁，承臺為主要受力件，承臺承擔(dān)沿吊具方向的溜尾力分力，臂桿上的雙頭螺栓在設(shè)備吊裝翻轉(zhuǎn)過程中受到拉伸力，其用于承擔(dān)由垂直于吊具方向的溜尾力分力引起的拉力，臂桿承擔(dān)由設(shè)備吊裝翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的橫向力，這樣從結(jié)構(gòu)上能保證吊具的強度及整體穩(wěn)定性。在吊裝完成后，溜尾吊車摘鉤，將溜尾吊具系統(tǒng)拆卸下來，可以快速的應(yīng)用于其他設(shè)備的吊裝作業(yè)中。本實用新型將溜尾吊耳、裙座加固支撐件有機結(jié)合為一體，由于溜尾吊耳和臂桿采用可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，使溜尾吊具系統(tǒng)實現(xiàn)重復(fù)使用，能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一次性使用的溜尾吊耳、力口固支撐件，從而達到綠色環(huán)保的吊裝溜尾作業(yè)。
[0010]進一步的，設(shè)置多個臂桿單元組合成一個整體的臂桿，安裝吊具時，可以根據(jù)設(shè)備裙座尺寸大小的不同，通過選擇不同長度的臂桿單元，多個臂桿單元裝配在一起就能得到合適長度的臂桿，從而更好的實現(xiàn)對不同規(guī)格尺寸裙座設(shè)備的通用性，增加溜尾吊具系統(tǒng)的通用性。
[0011]進一步的，通過在溜尾吊耳下部的空腔和臂桿單元內(nèi)壁設(shè)置滑道可對臂桿單元的移動進行限位，使各臂桿單元只能豎直移動，從而增加吊具系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
[0012]進一步的，雙頭螺栓穿孔為長孔，可以使雙頭螺栓在長孔中上下微量移動，使雙頭螺栓實現(xiàn)微調(diào)，達到緊固的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的平面視圖；
[0015]圖3是圖2的右視圖；
[0016]圖4是圖1中溜尾吊具系統(tǒng)的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0018]本實用新型一種具體的實施例如圖1至圖4所示，本實施例的伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)包括溜尾吊耳I和豎直設(shè)置的空心臂桿2，溜尾吊耳I的下部沿豎直方向延伸，溜尾吊耳I下端為內(nèi)部具有空腔的結(jié)構(gòu)，臂桿2的上端滑動套裝在溜尾吊耳下端的空腔中，溜尾吊耳I下端的空腔內(nèi)設(shè)有豎直的絲桿6，絲桿6的上端螺旋裝配溜尾吊耳I上，絲桿6的下端沿絲桿6軸向轉(zhuǎn)動連接在臂桿2的上端，溜尾吊耳I的上部和臂桿2的下部分別開設(shè)有雙頭螺栓穿孔5，兩個雙頭螺栓穿孔5均為通孔且分別橫向貫穿溜尾吊耳I和臂桿3，雙頭螺栓穿孔5為沿豎直方向延伸的長孔。本實施的臂桿包括上下滑動裝配在一起的空心臂桿單元，各臂桿單元均為下端具有開口的空心四棱柱結(jié)構(gòu)，各臂桿單元從上到下橫截面依次減小，下一個臂桿單元的上端滑動裝配在上一個臂桿單元的下端內(nèi)，最上方的臂桿單元的上端滑動裝配在溜尾吊耳的下端，所述臂桿上的雙頭螺栓穿孔開設(shè)在最下方的臂桿單元上。
[0019]所述兩個雙頭螺栓穿孔5內(nèi)均設(shè)有雙頭螺栓4，溜尾吊耳中的雙頭螺栓4用于將溜尾吊I耳固定在設(shè)備裙座上，臂桿中的雙頭螺栓4用于將臂桿2固定在設(shè)備裙座上，使用時在雙頭螺栓4兩端擰上螺帽7，并墊上防護墊8，所述溜尾吊耳I上開設(shè)有雙頭螺栓穿孔的側(cè)面設(shè)有承臺2，該承臺2固定在溜尾吊耳的中部。
[0020]本實施例在安裝時，使用兩個雙頭螺栓分別將溜尾吊耳和臂桿固定在設(shè)備裙座上，根據(jù)設(shè)備裙座尺寸的不同，選用合適長度和數(shù)量的臂桿單元，通過旋轉(zhuǎn)絲桿調(diào)節(jié)絲桿在溜尾吊耳內(nèi)的伸縮長度，絲桿帶動臂桿單元上下移動以調(diào)節(jié)臂桿的長度。
[0021]吊裝設(shè)備時，吊裝索具與溜尾吊耳連接，溜尾吊耳上的雙頭螺栓起固定作用，承臺緊靠于裙座內(nèi)外壁，承臺為主要受力件，承臺承擔(dān)沿吊具方向的溜尾力分力，臂桿上的雙頭螺栓在設(shè)備吊裝翻轉(zhuǎn)過程中受到拉伸力，其用于承擔(dān)由垂直于吊具方向的溜尾力分力引起的拉力，臂桿承擔(dān)由設(shè)備吊裝翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的橫向力，這樣從結(jié)構(gòu)上能保證吊具的強度及整體穩(wěn)定性。在吊裝完成后，溜尾吊車摘鉤，將溜尾吊具系統(tǒng)拆卸下來，可以快速的應(yīng)用于其他設(shè)備的吊裝作業(yè)中。
[0022]本實用新型將溜尾吊耳、裙座加固支撐件有機結(jié)合為一體，由于溜尾吊耳和臂桿采用可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，使溜尾吊具系統(tǒng)實現(xiàn)重復(fù)使用，能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一次性使用的溜尾吊耳、加固支撐件，從而達到綠色環(huán)保的吊裝溜尾作業(yè)。
[0023]上述實施例為本實用新型一種優(yōu)選的實施例，在本實用新型的其它實施例中，臂桿還可以采用整體式的結(jié)構(gòu)，此時，臂桿的上端應(yīng)滑動裝配在溜尾吊耳下部的空腔內(nèi)。
[0024]在本實用新型的其它實施例中，臂桿單元的數(shù)量可以根據(jù)實際需要設(shè)置，臂桿單元可以是一個及一個以上的任意數(shù)量。
[0025]在本實用新型的其它實施例中，各臂桿單元還可以采用從上到下橫截面依次增大的結(jié)構(gòu)，此時，各臂桿單元應(yīng)采用上端開口的結(jié)構(gòu)，絲桿的下端轉(zhuǎn)動安裝在第一個臂桿單元的下部，上一個臂桿單元的下端滑動裝配在下一個臂桿單元的上端內(nèi)。
[0026]在本實用新型的其它實施例中，雙頭螺栓穿孔還可以是圓孔。
[0027]在本實用新型的其它實施例中，為了增加吊具系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，可以在溜尾吊耳具有空腔部分的內(nèi)壁面和臂桿單元的內(nèi)壁面上均開設(shè)有豎直延伸的滑槽，同時在臂桿單元外壁面的上部設(shè)置滑動裝配在對應(yīng)滑槽內(nèi)的凸臺，各凸臺分別在對應(yīng)的滑槽內(nèi)豎直移動，這樣就能對臂桿單元的移動進行限位，使各臂桿單元只能沿豎直方向移動，使吊具系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性提高。
【主權(quán)項】
1.一種伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)，包括溜尾吊耳(1)，其特征在于:所述的溜尾吊具系統(tǒng)還包括豎直設(shè)置的臂桿(3)，所述溜尾吊耳下端為內(nèi)部具有空腔的結(jié)構(gòu)，所述臂桿(3)的上端滑動套裝在溜尾吊耳(I)下端的空腔中，所述溜尾吊耳(I)下端的空腔內(nèi)設(shè)有豎直的絲桿(6)，絲桿(6)的上端螺旋裝配溜尾吊耳(I)上，絲桿(6)的下端沿絲桿軸向轉(zhuǎn)動連接在臂桿(3)上，溜尾吊耳(I)的上部和臂桿(3)的下部分別開設(shè)有雙頭螺栓穿孔(5)，兩個雙頭螺栓穿孔(5)均為通孔且分別橫向貫穿溜尾吊耳(I)和臂桿(3)，所述兩個雙頭螺栓穿孔(5)內(nèi)均設(shè)有雙頭螺栓(4)，溜尾吊耳中的雙頭螺栓(4)用于將溜尾吊耳(I)固定在設(shè)備裙座上，臂桿中的雙頭螺栓(4)用于將臂桿(3)固定在設(shè)備裙座上，所述溜尾吊耳(I)上開設(shè)有雙頭螺栓穿孔的側(cè)面設(shè)有承臺(2 )，該承臺(2 )固定在溜尾吊耳的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述的臂桿(3)包括上下滑動裝配在一起的空心臂桿單元，最上方的臂桿單元的上端滑動裝配在溜尾吊耳(I)的下端，所述臂桿(3)上的雙頭螺栓穿孔開設(shè)在最下方的臂桿單元上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述的臂桿單元為下端具有開口的空心四棱柱結(jié)構(gòu)，各臂桿單元從上到下橫截面依次減小，下一個臂桿單元的上端滑動裝配在上一個臂桿單元的下端內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述溜尾吊耳具有空腔部分的內(nèi)壁面和臂桿單元的內(nèi)壁面上均開設(shè)有豎直延伸的滑槽，所述臂桿單元外壁面的上部設(shè)有滑動裝配在對應(yīng)滑槽內(nèi)的凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)，其特征在于:所述的雙頭螺栓穿孔(5)為沿豎直方向延伸的長孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種伸縮式溜尾吊具系統(tǒng)，屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域，其包括溜尾吊耳和豎直設(shè)置的臂桿，溜尾吊耳下端為內(nèi)部具有空腔的結(jié)構(gòu)，臂桿的上端滑動套裝在溜尾吊耳下端的空腔中，溜尾吊耳下端的空腔內(nèi)設(shè)有豎直的絲桿，絲桿的上端螺旋裝配溜尾吊耳上，絲桿的下端沿絲桿軸向轉(zhuǎn)動連接在臂桿上，溜尾吊耳的上部和臂桿的下部分別開設(shè)有雙頭螺栓穿孔，兩個雙頭螺栓穿孔均為通孔且分別橫向貫穿溜尾吊耳和臂桿，兩個雙頭螺栓穿孔內(nèi)均設(shè)有雙頭螺栓，溜尾吊耳中的雙頭螺栓用于將溜尾吊耳固定在設(shè)備裙座上，臂桿中的雙頭螺栓用于將臂桿固定在設(shè)備裙座上，溜尾吊耳上開設(shè)有雙頭螺栓穿孔的側(cè)面設(shè)有承臺，該承臺固定在溜尾吊耳的中部。
【IPC分類】B66C1-10
【公開號】CN204265210
【申請?zhí)枴緾N201420718572
【發(fā)明人】賈桂軍, 樊春輝, 朱樂成
【申請人】中石化南京工程有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月26日