輪式起重機(jī)及其主梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備中的輪式起重機(jī)及其主梁。
【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)包括電動葫蘆和沿前后方向延伸的主梁，主梁的結(jié)構(gòu)如圖1所示:包括槽口朝下的U形槽1，U形槽的下端通過左斜側(cè)板、右斜側(cè)板2焊接固定有沿前后方向延伸的工字鋼3，左、右斜側(cè)板的上端焊接固定于U形槽上，工字鋼的上端焊接固定于左、右斜側(cè)板上。電動葫蘆的左、右行走輪掛裝在工字鋼上并以工字鋼為軌道前后行走?，F(xiàn)有這種主梁存在的問題在于:工字鋼和U形槽之間通過斜側(cè)板包焊在一起，該焊接形式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，左、右斜側(cè)板的傾斜角度難以保證，制作繁瑣，焊縫多，生產(chǎn)效率低，同時工字鋼的上部被包裹在斜側(cè)板里面，導(dǎo)致工字鋼的材料特性不能完全發(fā)揮，存在一定的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種主梁，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因需焊接斜側(cè)板而導(dǎo)致焊縫多且斜側(cè)板傾斜角度不易保證而導(dǎo)致主梁制作效率低的問題；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該主梁的輪式起重機(jī)。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型中輪式起重機(jī)的技術(shù)方案為:
[0005]輪式起重機(jī)，包括電動葫蘆和主梁，電動葫蘆包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的左行走輪和右行走輪，主梁包括槽口朝下的長度沿前后方向延伸的U形槽，U形槽的左、右槽壁的下端焊接固設(shè)有長度沿前后方向延伸的水平掛板，水平掛板的左端凸出于所述左槽壁而形成供所述左行走輪導(dǎo)向滾壓配合的左軌道，水平掛板的右端凸出于所述右槽壁而形成供所述右行走輪導(dǎo)向滾壓配合的右軌道。
[0006]所述U形槽的槽底壁與左、右側(cè)壁之間均焊接固設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋。
[0007]本發(fā)明中主梁的技術(shù)方案為:
[0008]輪式起重機(jī)的主梁，包括槽口朝下的長度沿前后方向延伸的U形槽，U形槽的左、右槽壁的下端焊接固設(shè)有長度沿前后方向延伸的水平掛板，水平掛板的左端凸出于所述左槽壁而形成供相應(yīng)電動葫蘆的左行走輪導(dǎo)向滾壓配合的左軌道，水平掛板的右端凸出于所述右槽壁而形成供所述電動葫蘆的右行走輪導(dǎo)向滾壓配合的右軌道。
[0009]所述U形槽的槽底壁與左、右側(cè)壁之間均焊接固設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中，水平掛板的左端凸出于所述左槽壁而形成供相應(yīng)電動葫蘆的左行走輪滾壓配合的左軌道，水平掛板的右端凸出于所述右槽壁而形成供電動葫蘆的右行走輪滾壓配合的右軌道，如此以實(shí)現(xiàn)電動葫蘆的順利行走，水平掛板直接焊接固定于U形槽的左、右槽壁下端，不需設(shè)置斜側(cè)板和工字鋼，水平掛板與U形槽之間只需焊接兩道焊縫，且水平掛板的水平角度易于保證，從而簡化了主梁的結(jié)構(gòu)和制作工序，大大提高了主梁的制作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型【背景技術(shù)】中主梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中主梁的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]輪式起重機(jī)的實(shí)施例如圖2所示:輪式起重機(jī)包括電動葫蘆和主梁，主梁包括槽口朝下的長度沿前后方向延伸的U形槽5，U形槽5包括槽底壁4和位于槽底壁左右兩側(cè)的左側(cè)壁6和右側(cè)壁7，U形槽的槽底壁與左、右側(cè)壁之間均焊接固設(shè)有三角形加強(qiáng)筋11，左、右槽壁的下端焊接固設(shè)有長度沿前后方向延伸的水平掛板10，電動葫蘆包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的左行走輪和右行走輪，電動葫蘆還包括驅(qū)動左行走輪或右行走輪轉(zhuǎn)動的行走電機(jī)，水平掛板的左端凸出于左槽壁而形成供左行走輪導(dǎo)向滾壓配合的左軌道9，水平掛板的右端凸出于右槽壁而形成供右走輪導(dǎo)向滾壓配合的右軌道8。
[0014]本實(shí)用新型中的主梁在制作時，直接將水平掛板焊接固定于左、右槽壁的下端即可，U形槽和水平掛板之間僅需焊接兩道焊縫，焊縫數(shù)量少，且水平掛板的水平角度易于保證，因此大大提高了主梁的制作效率，另外左、右行走輪分別位于U形槽的左右兩側(cè)，這樣加大了兩個行走輪之間的間距，更有助于提高行走輪運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性；U形槽作用于水平掛板上的拉力方向朝上，行走輪作用于水平掛板上的壓力方向朝下，這樣就沒有其它方向上的分力，有利于保證水平掛板的使用壽命。
[0015]起重機(jī)的主梁的實(shí)施例如圖2所示:主梁的具體結(jié)構(gòu)與上述各起重機(jī)實(shí)施例中所述的主梁相同，在此不再詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輪式起重機(jī)，包括電動葫蘆和主梁，電動葫蘆包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的左行走輪和右行走輪，主梁包括槽口朝下的長度沿前后方向延伸的U形槽，其特征在于:u形槽的左、右槽壁的下端焊接固設(shè)有長度沿前后方向延伸的水平掛板，水平掛板的左端凸出于所述左槽壁而形成供所述左行走輪導(dǎo)向滾壓配合的左軌道，水平掛板的右端凸出于所述右槽壁而形成供所述右行走輪導(dǎo)向滾壓配合的右軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪式起重機(jī)，其特征在于:所述U形槽的槽底壁與左、右側(cè)壁之間均焊接固設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋。
3.輪式起重機(jī)的主梁，包括槽口朝下的長度沿前后方向延伸的U形槽，其特征在于:U形槽的左、右槽壁的下端焊接固設(shè)有長度沿前后方向延伸的水平掛板，水平掛板的左端凸出于所述左槽壁而形成供相應(yīng)電動葫蘆的左行走輪導(dǎo)向滾壓配合的左軌道，水平掛板的右端凸出于所述右槽壁而形成供所述電動葫蘆的右行走輪導(dǎo)向滾壓配合的右軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主梁，其特征在于:所述U形槽的槽底壁與左、右側(cè)壁之間均焊接固設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及輪式起重機(jī)及其主梁，輪式起重機(jī)包括電動葫蘆和主梁，電動葫蘆包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的左行走輪和右行走輪，主梁包括槽口朝下的長度沿前后方向延伸的U形槽，U形槽的左、右槽壁的下端焊接固設(shè)有長度沿前后方向延伸的水平掛板，水平掛板的左端凸出于所述左槽壁而形成供所述左行走輪導(dǎo)向滾壓配合的左軌道，水平掛板的右端凸出于所述右槽壁而形成供所述右行走輪導(dǎo)向滾壓配合的右軌道。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中因需焊接斜側(cè)板而導(dǎo)致焊縫多且斜側(cè)板傾斜角度不易保證而導(dǎo)致主梁制作效率低的問題。
【IPC分類】B66C19-00, B66C6-00
【公開號】CN204265294
【申請?zhí)枴緾N201420737630
【發(fā)明人】李峰
【申請人】河南省礦山起重機(jī)有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月1日