一種翻瓶機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械包裝領(lǐng)域，尤其是一種翻瓶機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動化的包裝機械中，尤其是具有翻瓶功能的包裝機械，其設(shè)備主要包括瓶子輸送、夾瓶機構(gòu)、翻瓶機構(gòu)、以及裝箱機構(gòu)，不同的設(shè)備具有不同的功能，如翻瓶機構(gòu)，其起到的作用是將瓶子夾緊進而翻轉(zhuǎn)和輸送，只有這些設(shè)備本身運作可靠，而且具有較高的自動化程度，才能相互配合形成自動化的包裝生產(chǎn)線，大大節(jié)省了人力資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種翻瓶機構(gòu)，能夠?qū)⑵孔舆M行翻轉(zhuǎn)，從而適應(yīng)具有不同朝向的瓶子的裝箱。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種翻瓶機構(gòu)，包括凸輪盤、轉(zhuǎn)盤、橫向轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸一端的夾瓶機構(gòu)和設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸另一端的軸承座，所述轉(zhuǎn)盤位于凸輪盤的上方，所述軸承座固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述凸輪盤上設(shè)有閉環(huán)的凸輪軌跡，所述凸輪軌跡內(nèi)設(shè)有滾輪，所述滾輪樞接在連桿的一端，所述連桿的另一端與豎向轉(zhuǎn)軸下端固定連接，所述豎向轉(zhuǎn)軸的上端通過齒輪組驅(qū)動橫向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型的工作原理:轉(zhuǎn)盤帶動軸承座旋轉(zhuǎn)，由于橫向轉(zhuǎn)軸和豎向轉(zhuǎn)軸均勻軸承座連接，因此橫向轉(zhuǎn)軸和豎向轉(zhuǎn)軸也會跟隨轉(zhuǎn)盤一起做圓周運動；豎向轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)的同時通過連桿帶動滾輪在凸輪軌跡內(nèi)行走，滾輪在凸輪軌跡內(nèi)行走的同時，自身會繞著豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由于連桿與豎向轉(zhuǎn)軸固定連接，滾輪帶動連接轉(zhuǎn)動的時候可以驅(qū)動豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，而豎向轉(zhuǎn)軸可以通過齒輪組驅(qū)動橫向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，橫向轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)可以驅(qū)動夾瓶機構(gòu)進行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪在凸輪軌跡行走一周后，夾瓶機構(gòu)可以帶著瓶子翻轉(zhuǎn)180°。
[0005]作為改進，所述齒輪組包括與豎向轉(zhuǎn)軸連接的第一錐形齒輪和設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸上的第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合。
[0006]作為改進，所述軸承座包括底座和設(shè)于底座上的第一座體和第二座體，所述第一座體和第二座體內(nèi)均設(shè)有軸承，所述橫向轉(zhuǎn)軸依次穿過所述第一座體和第二座體；第二錐形齒輪位于第一座體與第二座體之間。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是:
[0008]本實用新型通過滾輪與凸輪盤的配合來驅(qū)動豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，豎向轉(zhuǎn)軸通過齒輪組驅(qū)動橫向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，橫向轉(zhuǎn)軸通過夾瓶機構(gòu)帶動瓶子翻轉(zhuǎn)180°，這種純機械的翻瓶機構(gòu)作業(yè)效率高，而且故障率低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示，一種翻瓶機構(gòu)，包括凸輪盤8、轉(zhuǎn)盤5、橫向轉(zhuǎn)軸3、設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸3一端的夾瓶機構(gòu)2和設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸3另一端的軸承座1，所述轉(zhuǎn)盤5位于凸輪盤8的上方，所述軸承座I固定在所述轉(zhuǎn)盤5上，所述凸輪盤8上設(shè)有閉環(huán)的凸輪軌跡9，所述凸輪軌跡9內(nèi)設(shè)有滾輪7，所述滾輪7樞接在連桿6的一端，所述連桿6的另一端與豎向轉(zhuǎn)軸15下端固定連接，所述豎向轉(zhuǎn)軸15的上端通過齒輪組驅(qū)動橫向轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。所述齒輪組包括與豎向轉(zhuǎn)軸15連接的第一錐形齒輪14和設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸3上的第二錐形齒輪4，所述第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪4嚙合。所述軸承座I包括底座和設(shè)于底座11上的第一座體12和第二座體13，所述第一座體12和第二座體13內(nèi)均設(shè)有軸承，所述橫向轉(zhuǎn)軸3依次穿過所述第一座體12和第二座體13 ;第二錐形齒輪4和第一錐形齒輪14位于第一座體12與第二座體13之間，豎向轉(zhuǎn)軸15上端穿過轉(zhuǎn)盤5和底板與第一錐形齒輪14連接。
[0012]本實用新型的工作原理:轉(zhuǎn)盤5帶動軸承座I旋轉(zhuǎn)，由于橫向轉(zhuǎn)軸3和豎向轉(zhuǎn)軸15均勻軸承座I連接，因此橫向轉(zhuǎn)軸3和豎向轉(zhuǎn)軸15也會跟隨轉(zhuǎn)盤5 —起做圓周運動；豎向轉(zhuǎn)軸15在旋轉(zhuǎn)的同時通過連桿帶動滾輪7在凸輪軌跡9內(nèi)行走，滾輪7在凸輪軌跡9內(nèi)行走的同時，自身會繞著豎向轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，由于連桿與豎向轉(zhuǎn)軸15固定連接，滾輪7帶動連接轉(zhuǎn)動的時候可以驅(qū)動豎向轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，而豎向轉(zhuǎn)軸15可以通過齒輪組驅(qū)動橫向轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，橫向轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)可以驅(qū)動夾瓶機構(gòu)2進行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪7在凸輪軌跡9行走一周后，夾瓶機構(gòu)2可以帶著瓶子翻轉(zhuǎn)180°。
【主權(quán)項】
1.一種翻瓶機構(gòu)，其特征在于:包括凸輪盤、轉(zhuǎn)盤、橫向轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸一端的夾瓶機構(gòu)和設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸另一端的軸承座，所述轉(zhuǎn)盤位于凸輪盤的上方，所述軸承座固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述凸輪盤上設(shè)有閉環(huán)的凸輪軌跡，所述凸輪軌跡內(nèi)設(shè)有滾輪，所述滾輪樞接在連桿的一端，所述連桿的另一端與豎向轉(zhuǎn)軸下端固定連接，所述豎向轉(zhuǎn)軸的上端通過齒輪組驅(qū)動橫向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻瓶機構(gòu)，其特征在于:所述齒輪組包括與豎向轉(zhuǎn)軸連接的第一錐形齒輪和設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸上的第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種翻瓶機構(gòu)，其特征在于:所述軸承座包括底座和設(shè)于底座上的第一座體和第二座體，所述第一座體和第二座體內(nèi)均設(shè)有軸承，所述橫向轉(zhuǎn)軸依次穿過所述第一座體和第二座體；第二錐形齒輪位于第一座體與第二座體之間。
【專利摘要】一種翻瓶機構(gòu)，包括凸輪盤、轉(zhuǎn)盤、橫向轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸一端的夾瓶機構(gòu)和設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸另一端的軸承座，所述轉(zhuǎn)盤位于凸輪盤的上方，所述軸承座固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述凸輪盤上設(shè)有閉環(huán)的凸輪軌跡，所述凸輪軌跡內(nèi)設(shè)有滾輪，所述滾輪樞接在連桿的一端，所述連桿的另一端與豎向轉(zhuǎn)軸下端固定連接，所述豎向轉(zhuǎn)軸的上端通過齒輪組驅(qū)動橫向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型通過滾輪與凸輪盤的配合來驅(qū)動豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，豎向轉(zhuǎn)軸通過齒輪組驅(qū)動橫向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，橫向轉(zhuǎn)軸通過夾瓶機構(gòu)帶動瓶子翻轉(zhuǎn)180°，這種純機械的翻瓶機構(gòu)作業(yè)效率高，而且故障率低。
【IPC分類】B65B21-04
【公開號】CN204280025
【申請?zhí)枴緾N201420746705
【發(fā)明人】李柏蘭, 柯爍樺
【申請人】廣州博潤包裝機械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月3日