鑄件浸油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄件加工領(lǐng)域，特別涉及一種鑄件浸油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件需長途運(yùn)輸儲存，需進(jìn)行防銹處理，現(xiàn)有浸油是人工一個個浸油，不符合大批量生產(chǎn)，切存在浸油過多浪費(fèi)成本，現(xiàn)制作鑄件浸油裝置，批量處理，提高效率，且使鑄件有充分的瀝油時間，回收防銹油，節(jié)省成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種能夠解決上述問題的鑄件浸油裝置。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鑄件浸油裝置，包括一設(shè)置于支架上的環(huán)形軌道以及設(shè)置于環(huán)形軌道正下方的浸油槽，所述浸油槽內(nèi)設(shè)置有防銹油，所述環(huán)形軌道上設(shè)有若干放置鑄件的臺車，所述臺車的底部設(shè)有網(wǎng)格漏油孔，所述浸油槽的上方為一可上下活動的軌道板，所述軌道板上安裝一可驅(qū)動軌道板進(jìn)入浸油槽底部的壓緊氣缸。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述浸油槽為一可活動的油槽車，且浸油槽的底部安裝有換油閥。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形軌道下方設(shè)有與浸油槽連接的接油槽。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過浸油臺車，實(shí)現(xiàn)鑄件批量自動化的浸油，并通過浸油線對廢油進(jìn)行充分的回收，節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為環(huán)形軌道示意圖；
[0010]圖中標(biāo)示:1_支架；2_環(huán)形軌道；3_浸油槽；4_防銹油；5-臺車；6_軌道板；7-壓緊氣缸；8_換油閥；9_接油槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型一種鑄件浸油裝置的一種實(shí)施方式，包括一設(shè)置于支架I上的環(huán)形軌道2以及設(shè)置于環(huán)形軌道2正下方的浸油槽3，所述浸油槽3內(nèi)設(shè)置有防銹油4，所述環(huán)形軌道2上設(shè)有若干放置鑄件的臺車5，所述臺車5的底部設(shè)有網(wǎng)格漏油孔，所述浸油槽3的上方為一可上下活動的軌道板6，所述軌道板6上安裝一可驅(qū)動軌道板6進(jìn)入浸油槽3底部的壓緊氣缸7。所述浸油槽3為一可活動的油槽車，且浸油槽3的底部安裝有換油閥8。所述環(huán)形軌道2下方設(shè)有與浸油槽3連接的接油槽9。
[0013]本裝置在使用時，首先將鑄件放置在臺車5上，臺車5沿著環(huán)形軌道2滑行到浸油槽3上方后，壓緊氣缸7通過電磁感應(yīng)驅(qū)動軌道板6向下運(yùn)動，同時帶動臺車5進(jìn)入浸油槽3，臺車5底部的漏油孔使得浸油槽3內(nèi)的防銹油4進(jìn)入臺車5內(nèi)部，對鑄件進(jìn)行浸油處理，浸油處理完成后，臺車5上升重新進(jìn)入環(huán)形軌道2，從臺車5上滴落的防銹油由接油槽9重新流入浸油槽3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄件浸油裝置，其特征在于:包括一設(shè)置于支架(I)上的環(huán)形軌道(2)以及設(shè)置于環(huán)形軌道(2)正下方的浸油槽(3)，所述浸油槽(3)內(nèi)設(shè)置有防銹油(4)，所述環(huán)形軌道(2)上設(shè)有若干放置鑄件的臺車(5)，所述臺車(5)的底部設(shè)有網(wǎng)格漏油孔，所述浸油槽(3)的上方為一可上下活動的軌道板￠)，所述軌道板(6)上安裝一可驅(qū)動軌道板(6)進(jìn)入浸油槽⑶底部的壓緊氣缸⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件浸油裝置，其特征在于:所述浸油槽(3)為一可活動的油槽車，且浸油槽⑶的底部安裝有換油閥(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件浸油裝置，其特征在于:所述環(huán)形軌道(2)下方設(shè)有與浸油槽⑶連接的接油槽(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄件浸油裝置，包括一設(shè)置于支架上的環(huán)形軌道以及設(shè)置于環(huán)形軌道正下方的浸油槽，所述浸油槽內(nèi)設(shè)置有防銹油，所述環(huán)形軌道上設(shè)有若干放置鑄件的臺車，所述臺車的底部設(shè)有網(wǎng)格漏油孔，所述浸油槽的上方為一可上下活動的軌道板，所述軌道板上安裝一可驅(qū)動軌道板進(jìn)入浸油槽底部的壓緊氣缸，本裝置通過浸油臺車，實(shí)現(xiàn)鑄件批量自動化的浸油，并通過浸油線對廢油進(jìn)行充分的回收，節(jié)省成本。
【IPC分類】B65G49-04
【公開號】CN204280710
【申請?zhí)枴緾N201420701646
【發(fā)明人】龔旭東
【申請人】昆山市昌堅(jiān)鑄造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月21日