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      一種剝離裝置的制造方法

      文檔序號:8573544閱讀:500來源:國知局
      一種剝離裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于剝離卷裝石墨烯薄膜金屬襯底的剝離裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石墨烯是碳原子按六角結(jié)構(gòu)緊密堆積成的單原子層二維晶體,載流子的本征迀移率可達(dá)到2X105cm/(V.S),這種優(yōu)異的電學(xué)性質(zhì)使其在高頻電子器件中有著巨大的應(yīng)用價值。為了制備石墨烯電子器件,首要的問題是制備出大尺寸、具有優(yōu)異電學(xué)性能的石墨烯薄膜,并轉(zhuǎn)移至合適的目標(biāo)基底上。目前大尺寸石墨烯薄膜的制備方法主要有包括以下幾種:(1)碳化硅(SiC)外延生長法,雖可獲得高質(zhì)量大面積的單層石墨烯,但是所使用的SiC的價格昂貴,生長條件苛刻,且生產(chǎn)出的石墨烯難于轉(zhuǎn)移;(2)化學(xué)氣相沉積法(ChemicalVapor Deposit1n,CVD)可以在金屬襯底上生長大面積的單層或多層石墨稀薄膜,所得石墨烯質(zhì)量好、易于轉(zhuǎn)移,是目前制備石墨烯薄膜的常用方法,被廣泛用于制備石墨烯晶體管和透明導(dǎo)電薄膜。
      [0003]CVD法制備的石墨烯需要經(jīng)過轉(zhuǎn)移才能從金屬襯底到目標(biāo)基體?,F(xiàn)有石墨烯轉(zhuǎn)移方法大多數(shù)使用腐蝕方法去除基底,成本較高、耗時長,基底回收難而且會對環(huán)境造成一定的污染。目前沒有能夠自動化去除卷裝石墨烯薄膜金屬襯底的裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動化剝離卷裝石墨烯薄膜金屬襯底的
      目.ο
      [0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種剝離裝置,包括樣品架、成品架、成品轉(zhuǎn)軸、收卷電機、傳送架、剝離機構(gòu)和電解液槽;樣品包括樣品軸、卷繞在樣品軸上的金屬襯底、以及附于金屬襯底上的成品,樣品軸安裝在樣品架上,成品的一端固定在成品轉(zhuǎn)軸上,樣品軸與成品轉(zhuǎn)軸之間的樣品通過傳送架支撐;所述剝離機構(gòu)包括支架、剝離電機和卷軸;所述剝離電機固定在支架上,并驅(qū)動卷軸轉(zhuǎn)動;所述卷軸位于傳送架的上方,金屬襯底的一端固定在卷軸上;所述成品轉(zhuǎn)軸安裝在成品架上;所述收卷電機驅(qū)動成品轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;所述電解液槽內(nèi)設(shè)有電解液;所述傳送架設(shè)置在電解液槽內(nèi)的電解液中。
      [0006]所述卷軸上設(shè)有能夠與金屬襯底相配合的縫隙,金屬襯底的一端固定在卷軸的縫隙內(nèi)。
      [0007]所述剝離機構(gòu)的卷軸與剝離電機可拆卸地固定連接。
      [0008]所述剝離機構(gòu)的卷軸的縫隙貫穿卷軸遠(yuǎn)離剝離電機的一端的端面。
      [0009]所述傳送架包括兩塊側(cè)板,以及設(shè)置在兩塊側(cè)板之間的上下兩層傳送輥;所述傳送輥與兩塊側(cè)板轉(zhuǎn)動連接;所述樣品從上下兩層傳送輥之間通過。
      [0010]所述剝離機構(gòu)還包括升降電機、絲桿和升降平臺;所述升降電機固定在支架上,并驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動;所述升降平臺與絲桿螺紋連接,并與支架上下滑動連接;所述剝離電機固定在升降平臺上。
      [0011]采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有以下的有益效果:(1)本實用新型通過收卷電機和剝離電機分別驅(qū)動成品轉(zhuǎn)軸和卷軸轉(zhuǎn)動,從而將金屬襯底從成品上剝離下來,實現(xiàn)了自動化剝離卷裝石墨烯薄膜金屬襯底,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率高、污染小,適用于工業(yè)化去除石墨稀薄膜金屬襯底。
      [0012](2)本實用新型的卷軸上設(shè)有能夠與金屬襯底相配合的縫隙,便于固定金屬襯底,從而保證金屬襯底能夠順利剝離。
      [0013](3)本實用新型的剝離機構(gòu)的卷軸與剝離電機可拆卸地固定連接,剝離完成后方便拆除卷軸,以便取下剝離下來的金屬襯底。
      [0014](4)本實用新型的剝離機構(gòu)的卷軸的縫隙貫穿卷軸遠(yuǎn)離剝離電機的一端的端面,這種結(jié)構(gòu)便于在不拆除卷軸的情況下取下剝離下來的金屬襯底。
      [0015](5)本實用新型將升降電機固定在可以升降的支架上,剝離前便于將金屬襯底安裝到卷軸的縫隙中,同時剝離完成后能夠更加方便地取出金屬襯底。
      【附圖說明】
      [0016]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明,其中
      [0017]圖1為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中未示出樣品架、成品架、收卷電機和電解液槽。
      [0018]圖2為本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中未示出樣品架、成品架、收卷電機和電解液槽。
      [0019]圖3為本實用新型的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中未示出樣品架、成品架、收卷電機和電解液槽。
      [0020]附圖中的標(biāo)號為:
      [0021]成品轉(zhuǎn)軸1、傳送架2、剝離機構(gòu)3、支架31、剝離電機32、卷軸33、縫隙331、絲桿34、升降平臺35、樣品4、金屬襯底41、樣品軸42、成品43。
      【具體實施方式】
      [0022](實施例1)
      [0023]見圖1,本實施例的剝離裝置,包括樣品架、成品架、成品轉(zhuǎn)軸1、收卷電機、傳送架2、剝離機構(gòu)3和電解液槽。
      [0024]傳送架2設(shè)置在電解液槽內(nèi)的電解液中。傳送架2包括兩塊側(cè)板21,以及設(shè)置在兩塊側(cè)板21之間的上下兩層傳送輥22。傳送輥22與兩塊側(cè)板21轉(zhuǎn)動連接。樣品4從上下兩層傳送輥22之間通過。
      [0025]樣品4包括樣品軸42、卷繞在樣品軸42上的金屬襯底41、以及附于金屬襯底41上的成品43,樣品軸42安裝在樣品架上,成品43的一端固定在成品轉(zhuǎn)軸I上,樣品軸42與成品轉(zhuǎn)軸I之間的樣品4通過傳送架2支撐。
      [0026]剝離機構(gòu)3包括支架31、剝離電機32和卷軸33。剝離電機32固定在支架31上,并驅(qū)動卷軸33轉(zhuǎn)動,卷軸33與剝離電機32可拆卸地固定連接。卷軸33位于傳送架2的上方。卷軸33上設(shè)有能夠與金屬襯底41相配合的縫隙331,金屬襯底41的一端固定在卷軸33的縫隙331內(nèi)。成品轉(zhuǎn)軸I安裝在成品架上,收卷電機驅(qū)動成品轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動。
      [0027]本實施例的剝離裝置的原理是:收卷電機和剝離電機分別驅(qū)動成品轉(zhuǎn)軸I和卷軸33轉(zhuǎn)動,傳送架2的下層傳送輥22支撐成品43,傳送架2的上層傳送輥22壓住金屬襯底41,從而將金屬襯底41從成品43上剝尚下來。剝尚完成后,將卷軸33連問金屬襯底41 一起拆除,然后再將金屬襯底41從卷軸33上取下來。
      [0028](實施例2)
      [0029]見圖2,本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于:剝離機構(gòu)3的卷軸33的縫隙331貫穿卷軸33遠(yuǎn)離剝離電機32的一端的端面。
      [0030]本實施例的剝離裝置在剝離完金屬襯底41后不需拆除卷軸33,即可方便地將剝離下來的金屬襯底41從卷軸33上取下來。
      [0031](實施例3)
      [0032]見圖3,本實施例與實施例2基本相同,不同之處在于:剝離機構(gòu)3還包括升降電機、絲桿34和升降平臺35。
      [0033]升降電機固定在支架31上,并驅(qū)動絲桿34轉(zhuǎn)動。升降平臺35與絲桿34螺紋連接,并與支架31上下滑動連接。剝離電機32固定在升降平臺35上。
      [0034]本實施例的剝離裝置由于將升降電機固定在可以升降的支架31上,因此方便在剝離前將金屬襯底41安裝到卷軸33的縫隙331中,剝離完成后能夠更加方便地取出金屬襯底。
      [0035]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種剝離裝置,其特征在于:包括樣品架、成品架、成品轉(zhuǎn)軸(I)、收卷電機、傳送架(2)、剝離機構(gòu)(3)和電解液槽;樣品⑷包括樣品軸(42)、卷繞在樣品軸(42)上的金屬襯底(41)、以及附于金屬襯底(41)上的成品(43),樣品軸(42)安裝在樣品架上,成品(43)的一端固定在成品轉(zhuǎn)軸⑴上,樣品軸(42)與成品轉(zhuǎn)軸⑴之間的樣品⑷通過傳送架(2)支撐;所述剝離機構(gòu)⑶包括支架(31)、剝離電機(32)和卷軸(33);所述剝離電機(32)固定在支架(31)上,并驅(qū)動卷軸(33)轉(zhuǎn)動;所述卷軸(33)位于傳送架(2)的上方,金屬襯底(41)的一端固定在卷軸(33)上;所述成品轉(zhuǎn)軸(I)安裝在成品架上;所述收卷電機驅(qū)動成品轉(zhuǎn)軸(I)轉(zhuǎn)動;所述電解液槽內(nèi)設(shè)有電解液;所述傳送架(2)設(shè)置在電解液槽內(nèi)的電解液中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝離裝置,其特征在于:所述卷軸(33)上設(shè)有能夠與金屬襯底(41)相配合的縫隙(331),金屬襯底(41)的一端固定在卷軸(33)的縫隙(331)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剝離裝置,其特征在于:所述剝離機構(gòu)(3)的卷軸(33)與剝離電機(32)可拆卸地固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剝離裝置,其特征在于:所述剝離機構(gòu)(3)的卷軸(33)的縫隙(331)貫穿卷軸(33)遠(yuǎn)離剝離電機(32)的一端的端面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝離裝置,其特征在于:所述傳送架(2)包括兩塊側(cè)板(21),以及設(shè)置在兩塊側(cè)板(21)之間的上下兩層傳送輥(22);所述傳送輥(22)與兩塊側(cè)板(21)轉(zhuǎn)動連接;所述樣品(4)從上下兩層傳送輥(22)之間通過。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的一種剝離裝置,其特征在于:所述剝離機構(gòu)(3)還包括升降電機、絲桿(34)和升降平臺(35);所述升降電機固定在支架(31)上,并驅(qū)動絲桿(34)轉(zhuǎn)動;所述升降平臺(35)與絲桿(34)螺紋連接,并與支架(31)上下滑動連接;所述剝離電機(32)固定在升降平臺(35)上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種剝離裝置,包括樣品架、成品架、成品轉(zhuǎn)軸、收卷電機、傳送架、剝離機構(gòu)和電解液槽;樣品包括樣品軸、卷繞在樣品軸上的金屬襯底、以及附于金屬襯底上的成品,樣品軸安裝在樣品架上,成品的一端固定在成品轉(zhuǎn)軸上,樣品軸與成品轉(zhuǎn)軸之間的樣品通過傳送架支撐;剝離機構(gòu)包括支架、剝離電機和卷軸;剝離電機固定在支架上,并驅(qū)動卷軸轉(zhuǎn)動;卷軸位于傳送架的上方,金屬襯底的一端固定在卷軸上;收卷電機驅(qū)動安裝在成品架上的成品轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;傳送架設(shè)置在電解液槽內(nèi)的電解液中。本實用新型實現(xiàn)了自動化剝離卷裝石墨烯薄膜金屬襯底,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率高、污染小。
      【IPC分類】B65H41-00
      【公開號】CN204280870
      【申請?zhí)枴緾N201420645791
      【發(fā)明人】周振義, 武文鑫, 劉志成, 王增奎, 徐振飛, 龔健, 婁曉靜, 孫洪波, 顧永強
      【申請人】常州二維碳素科技有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年10月31日
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