軟袋藥品灌裝機成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軟袋藥品自動灌裝生產(chǎn)設(shè)備，屬于藥品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種軟袋藥品灌裝機成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在軟袋藥品自動灌裝生產(chǎn)線的成型工段，成型咬合塊設(shè)置在成型板上，成型板固定在上下升降的成型基板上，當藥品軟袋從水平方向進入成型工位時，成型基板下降，帶動成型板上的成型咬合塊下落，完成成型咬合動作。由于成型咬合時成型板受力較大，最高達到260bar以上，因此，成型板易發(fā)生前后位置活動的現(xiàn)象，對軟袋藥品的管根部造成損傷，產(chǎn)生漏液，廢品率較高，經(jīng)濟損失嚴重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種軟袋藥品灌裝機成型裝置，成型板位置不易發(fā)生前后左右的變化，使成型板上的成型咬合塊每次都在同一位置咬合，避免損傷軟袋藥品的管根部，以免發(fā)生漏液。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種軟袋藥品灌裝機成型裝置，包括成型基板、與成型基板連接的成型板、成型板下部設(shè)置上的成型咬合塊，其特征在于，所述成型板前部設(shè)置限位板，所述成型基板后部及成型板后部至少安裝一個限位支架，所述限位支架包括一塊橫板和至少一塊豎板，所述豎板一端與所述橫板連接，且垂直于橫板，橫板的兩端各設(shè)置有安裝孔，所述豎板伸出橫板的下端上設(shè)置有固定孔，所述橫板用螺栓經(jīng)安裝孔固定在成型基板后部，所述豎板的下端用螺栓經(jīng)固定孔固定在成型板后部。
[0006]對上述技術(shù)方案的一種改進:所述限位支架的豎板有一塊，所述豎板設(shè)置在橫板的中間位置，形成T形。
[0007]對上述技術(shù)方案的另一種改進:所述限位支架的豎板有兩塊，所述兩塊豎板對稱設(shè)置在橫板的左右兩邊。
[0008]對上述技術(shù)方案的進一步改進:所述的橫板為長方形，橫板的長度為130-250mm，橫板的寬度為15-50mm，橫板的厚度為8-20mm,所述的豎板為長方形，豎板的長度為30_100mm，豎板的寬度為10_25mm，豎板的厚度為8_20mm。
[0009]對上述技術(shù)方案的進一步改進:所述的橫板和豎板用不銹鋼板制成，所述豎板一端焊接在所述橫板上。
[0010]對上述技術(shù)方案的進一步改進:所述限位板上設(shè)置螺栓孔，所述限位板用螺栓固定在所述成型板前部，所述限位板長度為130-250mm，寬度為15_50mm，厚度為8_20mm。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]本實用新型通過加裝限位板和限位支架，使成型板牢固地緊固在成型基板上，動作時位置不再發(fā)生前后左右變化，使成型咬合塊每次都在同一位置咬合，避免了軟袋藥品管根部的損傷，確保了不發(fā)生漏液，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少了經(jīng)濟損失。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種軟袋藥品灌裝機成型裝置中限位支架實施例1的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實用新型一種軟袋藥品灌裝機成型裝置中限位支架實施例2的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為本實用新型采用限位支架實施例1的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型采用限位支架實施例2的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_成型基板、2-成型板、3-成型咬合塊、4-限位支架、5-橫板、6-豎板、7-安裝孔、8-固定孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]參見圖1-圖4，本實用新型一種軟袋藥品灌裝機成型裝置的實施例，包括成型基板1、與成型基板I連接的成型板2、成型板2下部設(shè)置上的成型咬合塊3。在成型板2前部設(shè)置限位板，在成型基板I后部及成型板2后部至少安裝一個限位支架4，限位支架4包括一塊橫板5和至少一塊豎板6，豎板6 —端與橫板5連接，且垂直于橫板。橫板5的兩端各設(shè)置有安裝孔7，在豎板6伸出橫板5的下端上設(shè)置有固定孔9，將橫板5用螺栓經(jīng)安裝孔7固定在成型基板I后部，將豎板6的下端用螺栓經(jīng)固定孔8固定在成型板2后部。
[0020]本實用新型限位支架實施例1的具體結(jié)構(gòu):如圖1所示，有一塊橫板5和兩塊豎板6組成，所述橫板5兩端設(shè)置各設(shè)置一安裝孔7，所述兩塊豎板6的一端分別連接在橫板5靠近安裝孔7的位置，所述兩塊豎板6對稱設(shè)置在橫板5的左右兩邊。橫板5為長方形，橫板的長度為235mm，橫板5的寬度為45mm，橫板5的厚度為16mm,豎板6為長方形，豎板6的長度為85mm，豎板6的寬度為18mm，豎板6的厚度至少為10mm。
[0021]本實用新型限位支架實施例2的具體結(jié)構(gòu):如圖2所示，有一塊橫板5和一塊豎板6組成，所述豎板6 —端與橫板5的中間位置連接，形成T形。所述橫板5兩端設(shè)置各設(shè)置一安裝孔7，在豎板6伸出橫板5的下端上設(shè)置有固定孔9。橫板5為長方形，橫板5的長度為150mm，橫板5的寬度為20mm，橫板5的厚度為17mm,豎板6為長方形，豎板6的長度為40mm，豎板6的寬度為20mm，豎板6的厚度至少為10mm。
[0022]上述各實施例的限位支架中:橫板5和豎板6用不銹鋼板制成，豎板6 —端焊接在橫板5上。
[0023]本實用新型限位板(未畫出)的具體結(jié)構(gòu):在限位板上設(shè)置螺栓孔，將限位板用螺栓固定在成型板2的前部，所述限位板長度為130-250mm，寬度為15_50mm，厚度為8_20mm。
[0024]參見圖3，限位支架實施例1的安裝結(jié)構(gòu):橫板5用螺栓經(jīng)安裝孔7固定在成型基板I后部上，豎板6的下端用螺栓經(jīng)固定孔8固定在成型板2后部上，每個灌裝機成型工位至少設(shè)置一個限位支架4，圖3中灌裝機成型工位安裝了兩個限位支架4。
[0025]參見圖4，限位支架實施例2的安裝結(jié)構(gòu):橫板5用螺栓經(jīng)安裝孔7固定在成型基板I后部上，兩塊豎板6的下端用螺栓經(jīng)固定孔8固定在成型板2后部上，每個灌裝機成型工位至少設(shè)置一個限位支架4，圖4中灌裝機成型工位安裝了 4個限位支架4。
[0026]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種軟袋藥品灌裝機成型裝置，包括成型基板、與成型基板連接的成型板、成型板下部設(shè)置上的成型咬合塊，其特征在于，所述成型板前部設(shè)置限位板，所述成型基板后部及成型板后部至少安裝一個限位支架，所述限位支架包括一塊橫板和至少一塊豎板，所述豎板一端與所述橫板連接，且垂直于橫板，橫板的兩端各設(shè)置有安裝孔，所述豎板伸出橫板的下端上設(shè)置有固定孔，所述橫板用螺栓經(jīng)安裝孔固定在成型基板后部，所述豎板的下端用螺栓經(jīng)固定孔固定在成型板后部。
2.按照權(quán)利要求1所述的軟袋藥品灌裝機成型裝置，其特征在于，所述限位支架的豎板有一塊，所述豎板設(shè)置在橫板的中間位置，形成T形。
3.按照權(quán)利要求1所述的軟袋藥品灌裝機成型裝置，其特征在于，所述限位支架的豎板有兩塊，所述兩塊豎板對稱設(shè)置在橫板的左右兩邊。
4.按照權(quán)利要求1-3任一項所述的軟袋藥品灌裝機成型裝置，其特征在于，所述的橫板為長方形，橫板的長度為130-250mm，橫板的寬度為15_50mm，橫板的厚度為8_20mm，所述的豎板為長方形，豎板的長度為30-100mm，豎板的寬度為10_25mm，豎板的厚度為8_20mm。
5.按照權(quán)利要求1-3任一項所述的軟袋藥品灌裝機成型裝置，其特征在于，所述的橫板和豎板用不銹鋼板制成，所述豎板一端焊接在所述橫板上。
6.按照權(quán)利要求4所述的軟袋藥品灌裝機成型裝置，其特征在于，所述的橫板和豎板用不銹鋼板制成，所述豎板一端焊接在所述橫板上。
7.按照權(quán)利要求1-3任一項所述的軟袋藥品灌裝機成型裝置，其特征在于，所述限位板上設(shè)置螺栓孔，所述限位板用螺栓固定在所述成型板前部，所述限位板長度為130_250mm，寬度為 15_50mm，厚度為 8_20mm。
8.按照權(quán)利要求6所述的軟袋藥品灌裝機成型裝置，其特征在于，所述限位板上設(shè)置螺栓孔，所述限位板用螺栓固定在所述成型板前部，所述限位板長度為130-250mm，寬度為15_50mm，厚度為 8_20mm。
【專利摘要】本實用新型提供一種軟袋藥品灌裝機成型裝置，包括成型基板、與成型基板連接的成型板、成型板下部設(shè)置上的成型咬合塊，其特點是：所述成型板前部設(shè)置限位板，所述成型基板后部及成型板后部至少安裝一個限位支架，所述限位支架包括一塊橫板和至少一塊豎板，所述豎板一端與所述橫板連接，且垂直于橫板，橫板的兩端各設(shè)置有安裝孔，所述豎板伸出橫板的下端上設(shè)置有固定孔，所述橫板用螺栓經(jīng)安裝孔固定在成型基板后部，所述豎板的下端用螺栓經(jīng)固定孔固定在成型板后部。成型板位置不易發(fā)生前后左右的變化，使成型板上的成型咬合塊每次都在同一位置咬合，避免損傷軟袋藥品的管根部，以免發(fā)生漏液。
【IPC分類】B65B61-24
【公開號】CN204297215
【申請?zhí)枴緾N201420628629
【發(fā)明人】陳海衛(wèi)
【申請人】華仁藥業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月28日